CN106516306B - 一种电子配件包装用全自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子配件包装用全自动包装机,包括机架、保护罩,所述机架下面设置有移动轮,所述移动轮旁边设置有可以调节高低的支撑腿,所述机架侧面设置有过滤器,所述机架上面设置有折袋口模组,所述折袋口模组一侧设置有取送料模组,所述折袋口模组另一侧设置有胶袋制作模组,所述胶袋制作模组旁边设置有转向模组,所述转向模组旁边设置有粘胶纸模组,所述折袋口模组后部设置有移动热封膜组,所述机架上方设置有所述保护罩,所述保护罩前侧面设置有控制器。有益效果在于:机器结构紧凑,空间利用率高;多个工位同步进行,工作速度快;可以自动定位包装袋上logo的位置,保证包装袋的制作准确。
Description
技术领域
本发明涉及包装机技术领域,特别是涉及一种电子配件包装用全自动包装机。
背景技术
在生产电气设备时需要配送说明书、遥控器、电池等配件,这些东西体积较小,散乱放置容易丢失,因此需要把它们放置在同一个包装袋内储存起来,传统的方式是利用人工一个个把它们放置在包装袋内,然后进行封口处理,这种方式速度慢,而且需要大量的人力资源,不适合大规模生产的需要。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子配件包装用全自动包装机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种电子配件包装用全自动包装机,包括机架、保护罩,所述机架下面设置有移动轮,所述移动轮旁边设置有可以调节高低的支撑腿,所述机架侧面设置有过滤器,所述机架上面设置有折袋口模组,所述折袋口模组一侧设置有取送料模组,所述折袋口模组另一侧设置有胶袋制作模组,所述胶袋制作模组旁边设置有转向模组,所述转向模组旁边设置有粘胶纸模组,所述折袋口模组后部设置有移动热封膜组,所述机架上方设置有所述保护罩,所述保护罩前侧面设置有控制器,所述保护罩四周设置有推拉式箱门,所述箱门上设置有把手,所述保护罩顶部设置有报警器。
本实施例中,所述胶袋制作模组包括滑轨、立柱,所述滑轨端部设置有胶袋托架,所述滑轨两端设置有两个可独立移动的移动座,所述移动座上设置有拉伸爪,所述拉伸爪上设置有静电吸附器,所述滑轨之间设置有支撑块,所述胶袋托架旁边设置有转动电机,所述转动电机前面设置有定位盘,所述转动电机后面设置有来料定位器,所述滑轨旁边设置有所述立柱,所述立柱下面设置有热封机,所述热封机后面设置有logo定位器,所述立柱侧面设置有四根交错固定的胶袋过渡轴,所述胶袋过渡轴后面设置有胶袋卷。
本实施例中,所述转向模组包括转向支撑座,所述转向支撑座正中间安装有翻转爪,所述翻转爪下面设置有下移动皮带,所述下移动皮带两侧设置有限位板,所述下移动皮带前端设置有向上翘起的上移动皮带,所述上移动皮带上设置有喇叭状收拢板。
本实施例中,所述取送料模组包括支撑柱、横向导轨,所述支撑柱上面设置有纵向导轨,所述纵向导轨上设置有纵向移动座,所述纵向移动座上通过螺钉安装有安装板,所述安装板下面设置有六个吸盘,所述支撑柱后面设置有抓取装置固定座,所述抓取装置固定座上面设置有所述横向导轨,所述横向导轨上设置有横向移动座,所述横向移动座下面设置有第一卡爪,所述第一卡爪旁边设置有第二卡爪,所述抓取装置固定座与所述支撑柱之间设置有托架,所述托架上面设置有推料台。
本实施例中,所述折袋口模组包括下固定座、移动气缸,所述下固定座上面固定有支撑架,所述支撑架上面设置有夹袋器,所述支撑架旁边设置有支撑座,所述支撑座上安装有所述移动气缸,所述移动气缸侧面设置有下托板,所述移动气缸上方安装有平移支撑梁,所述平移支撑梁上面安装有连接梁,所述连接梁另一端安装有折袋气缸,所述折袋气缸下面通过连杆连接有翻边轴。
本实施例中,所述报警器通过螺钉固定在所述保护罩顶部,所述报警器为三色声光报警器。
本实施例中,所述推料台与所述定位盘上的方孔在同一条直线上。
本实施例中,所述移动热封膜组下面同样安装有所述热风机。
本实施例中,所述来料定位器通过红外线定位所述推料台的位置,所述来料定位器通过无线信号与所述控制器相连接。
本实施例中,所述取送料模组、所述粘胶纸模组、所述移动热封膜组、所述胶袋制作模组、所述折袋口模组和所述转向模组通过气缸提供动力且分别与所述控制器电连接。
本发明的有益效果在于:机器结构紧凑,空间利用率高;多个工位同步进行,工作速度快;可以自动定位包装袋上logo的位置,保证包装袋的制作准确。
附图说明
图1是本发明所述一种电子配件包装用全自动包装机的爆炸视图;
图2是本发明所述一种电子配件包装用全自动包装机的主视图;
图3是本发明所述一种电子配件包装用全自动包装机的胶袋制作模组空间立体视图;
图4是本发明所述一种电子配件包装用全自动包装机的转向模组空间立体视图;
图5是本发明所述一种电子配件包装用全自动包装机的取送料模组空间立体视图;
图6是本发明所述一种电子配件包装用全自动包装机的折袋口模组空间立体视图。
1、机架;2、过滤器;3、移动轮;4、支撑腿;
5、取送料模组;501、支撑柱;502、纵向移动座;503、纵向导轨;504、安装板;505、推料台;506、横向导轨;507、横向移动座;508、第一卡爪;509、第二卡爪;510、抓取装置固定座;511、托架;
6、控制器;7、保护罩;8、报警器;9、箱门;10、粘胶纸模组;11、移动热封膜组;
12、转向模组;1201、转向支撑座;1202、翻转爪;1203、收拢板;1204、上移动皮带;1205、下移动皮带;1206、限位板;
13、胶袋制作模组;1301、胶袋过渡轴;1302、立柱;1303、热封机;1304、静电吸附器;1305、来料定位器;1306、转动电机;1307、定位盘;1308、胶袋托架;1309、滑轨;1310、支撑块;1311、拉伸爪;1312、移动座;1313、logo定位器;1314、胶袋卷;
14、折袋口模组;1401、下固定座;1402、夹袋器;1403、支撑架;1404、下托板;1405、翻边轴;1406、折袋气缸;1407、移动气缸;1408、支撑座;1409、连接梁;1410、平移支撑梁;
15、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图6所示,一种电子配件包装用全自动包装机,包括所述机架1、所述保护罩7,所述机架1下面设置有所述移动轮3,所述移动轮3用来方便移动机器的位置,所述移动轮3旁边设置有可以调节高低的所述支撑腿4,所述机架1侧面设置有所述过滤器2,所述过滤器2用来过滤气体,所述机架1上面设置有所述折袋口模组14,所述折袋口模组14用来自动折叠袋口,所述折袋口模组14一侧设置有所述取送料模组5,所述取送料模组5用来自动夹取配件,所述折袋口模组14另一侧设置有所述胶袋制作模组13,所述胶袋制作模组13用来自动制作胶袋,所述胶袋制作模组13旁边设置有所述转向模组12,所述转向模组12用来移动包装袋的位置,所述转向模组12旁边设置有所述粘胶纸模组10,所述粘胶纸模组10用来在包装袋袋口黏贴粘胶纸,所述折袋口模组14后部设置有所述移动热封膜组11,所述移动热封膜组11用来密封袋口,所述机架1上方设置有所述保护罩7,所述保护罩7前侧面设置有所述控制器6,所述控制器6用来控制配件自动装袋密封过程,所述保护罩7四周设置有推拉式所述箱门9,所述箱门9上设置有所述把手15,所述保护罩7顶部设置有所述报警器8,所述报警器8用来故障报警。
本实施例中,所述胶袋制作模组13包括所述滑轨1309、所述立柱1302,所述滑轨1309端部设置有所述胶袋托架1308,所述滑轨1309两端设置有两个可独立移动的所述移动座1312,所述移动座1312上设置有所述拉伸爪1311,所述拉伸爪1311上设置有所述静电吸附器1304,所述滑轨1309之间设置有所述支撑块1310,所述胶袋托架1308旁边设置有所述转动电机1306,所述转动电机1306前面设置有所述定位盘1307,所述转动电机1306后面设置有所述来料定位器1305,所述滑轨1309旁边设置有所述立柱1302,所述立柱1302下面设置有所述热封机1303,所述热封机1303后面设置有所述logo定位器1313,所述立柱1302侧面设置有四根交错固定的所述胶袋过渡轴1301,所述胶袋过渡轴1301后面设置有所述胶袋卷1314。
本实施例中,所述转向模组12包括所述转向支撑座1201,所述转向支撑座1201正中间安装有所述翻转爪1202,所述翻转爪1202下面设置有所述下移动皮带1205,所述下移动皮带1205两侧设置有所述限位板1206,所述下移动皮带1205前端设置有向上翘起的所述上移动皮带1204,所述上移动皮带1204上设置有喇叭状所述收拢板1203。
本实施例中,所述取送料模组5包括所述支撑柱501、所述横向导轨506,所述支撑柱501上面设置有所述纵向导轨503,所述纵向导轨503上设置有所述纵向移动座502,所述纵向移动座502上通过螺钉安装有所述安装板504,所述安装板504下面设置有六个吸盘,所述支撑柱501后面设置有所述抓取装置固定座510,所述抓取装置固定座510上面设置有所述横向导轨506,所述横向导轨506上设置有所述横向移动座507,所述横向移动座507下面设置有所述第一卡爪508,所述第一卡爪508旁边设置有所述第二卡爪509,所述抓取装置固定座510与所述支撑柱501之间设置有所述托架511,所述托架511上面设置有所述推料台505。
本实施例中,所述折袋口模组14包括所述下固定座1401、所述移动气缸1407,所述下固定座1401上面固定有所述支撑架1403,所述支撑架1403上面设置有所述夹袋器1402,所述支撑架1403旁边设置有所述支撑座1408,所述支撑座1408上安装有所述移动气缸1407,所述移动气缸1407侧面设置有所述下托板1404,所述移动气缸1407上方安装有所述平移支撑梁1410,所述平移支撑梁1410上面安装有所述连接梁1409,所述连接梁1409另一端安装有所述折袋气缸1406,所述折袋气缸1406下面通过连杆连接有所述翻边轴1405。
本实施例中,所述报警器8通过螺钉固定在所述保护罩7顶部,所述报警器8为三色声光报警器。
本实施例中,所述推料台505与所述定位盘1307上的方孔在同一条直线上。
本实施例中,所述移动热封膜组11下面同样安装有所述热封机1303。
本实施例中,所述来料定位器1305通过红外线定位所述推料台505的位置,所述来料定位器1305通过无线信号与所述控制器6相连接。
本实施例中,所述取送料模组5、所述粘胶纸模组10、所述移动热封膜组11、所述胶袋制作模组13、所述折袋口模组14和所述转向模组12通过气缸提供动力且分别与所述控制器6电连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:包括机架、保护罩,所述机架下面设置有移动轮,所述移动轮旁边设置有可以调节高低的支撑腿,所述机架侧面设置有过滤器,所述机架上面设置有折袋口模组,所述折袋口模组一侧设置有取送料模组,所述折袋口模组另一侧设置有胶袋制作模组,所述胶袋制作模组旁边设置有转向模组,所述转向模组旁边设置有粘胶纸模组,所述折袋口模组后部设置有移动热封膜组,所述机架上方设置有所述保护罩,所述保护罩前侧面设置有控制器,所述保护罩四周设置有推拉式箱门,所述箱门上设置有把手,所述保护罩顶部设置有报警器。
2.根据权利要求1所述的一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:所述胶袋制作模组包括滑轨、立柱,所述滑轨端部设置有胶袋托架,所述滑轨两端设置有两个可独立移动的移动座,所述移动座上设置有拉伸爪,所述拉伸爪上设置有静电吸附器,所述滑轨之间设置有支撑块,所述胶袋托架旁边设置有转动电机,所述转动电机前面设置有定位盘,所述转动电机后面设置有来料定位器,所述滑轨旁边设置有所述立柱,所述立柱下面设置有热封机,所述热封机后面设置有logo定位器,所述立柱侧面设置有四根交错固定的胶袋过渡轴,所述胶袋过渡轴后面设置有胶袋卷。
3.根据权利要求1所述的一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:所述转向模组包括转向支撑座,所述转向支撑座正中间安装有翻转爪,所述翻转爪下面设置有下移动皮带,所述下移动皮带两侧设置有限位板,所述下移动皮带前端设置有向上翘起的上移动皮带,所述上移动皮带上设置有喇叭状收拢板。
4.根据权利要求2所述的一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:所述取送料模组包括支撑柱、横向导轨,所述支撑柱上面设置有纵向导轨,所述纵向导轨上设置有纵向移动座,所述纵向移动座上通过螺钉安装有安装板,所述安装板下面设置有六个吸盘,所述支撑柱后面设置有抓取装置固定座,所述抓取装置固定座上面设置有所述横向导轨,所述横向导轨上设置有横向移动座,所述横向移动座下面设置有第一卡爪,所述第一卡爪旁边设置有第二卡爪,所述抓取装置固定座与所述支撑柱之间设置有托架,所述托架上面设置有推料台。
5.根据权利要求1所述的一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:所述折袋口模组包括下固定座、移动气缸,所述下固定座上面固定有支撑架,所述支撑架上面设置有夹袋器,所述支撑架旁边设置有支撑座,所述支撑座上安装有所述移动气缸,所述移动气缸侧面设置有下托板,所述移动气缸上方安装有平移支撑梁,所述平移支撑梁上面安装有连接梁,所述连接梁另一端安装有折袋气缸,所述折袋气缸下面通过连杆连接有翻边轴。
6.根据权利要求1所述的一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:所述报警器通过螺钉固定在所述保护罩顶部,所述报警器为三色声光报警器。
7.根据权利要求4所述的一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:所述推料台与所述定位盘上的方孔在同一条直线上。
8.根据权利要求1或2所述的一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:所述移动热封膜组下面同样安装有热风机。
9.根据权利要求4所述的一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:所述来料定位器通过红外线定位所述推料台的位置,所述来料定位器通过无线信号与所述控制器相连接。
10.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种电子配件包装用全自动包装机,其特征在于:所述取送料模组、所述粘胶纸模组、所述移动热封膜组、所述胶袋制作模组、所述折袋口模组和所述转向模组通过气缸提供动力且分别与所述控制器电连接。
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