CN209289747U - 一种薄膜横向拉伸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜横向拉伸机,涉及薄膜生产设备技术领域,包括相互配合的牵引机构、夹膜机构、脱模机构和温控机构,温控机构包括若干个并排架设在牵引机构上的恒温室,恒温室包括设置在预热区、拉伸区和成型区前中段且温度逐渐升高的多个加热室,以及设置在成型区后段且温度逐渐降低的多个冷却室。本实用新型可实现薄膜连续导向和横向拉伸作业,其自动化程度高、拉伸均匀、工作效率高,且生产的薄膜良品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域,具体涉及一种薄膜横向拉伸机。
背景技术
薄膜的生产流程中,薄膜进行纵向拉伸工序后,需要进行横向拉伸,传统的设备拉伸不均匀,生产的薄膜经常出现缩边等缺陷,良品率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型目的在于提供一种薄膜横向拉伸机,其拉伸均匀、工作效率高,且生产的薄膜良品率高。
本实用新型采取的技术方案是:
一种薄膜横向拉伸机,包括:
机架;
牵引机构,所述牵引机构架设在所述机架上,包括对称设置的第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和所述第二轨道均为循环回路结构,所述第一轨道间隔布置有多个第一链夹,所述第二轨道间隔布置有多个第二链夹,所述第一链夹和所述第二链夹配合用于夹持薄膜的两边;所述牵引机构具有预热区、拉伸区和成型区;所述第一轨道和所述第二轨道在预热区的间距与纵向拉伸机输出的薄膜宽度配合设置,所述第一轨道和所述第二轨道在成型区的间距与薄膜成品的宽度配合设置,所述第一轨道和所述第二轨道在拉伸区的间距沿薄膜输送方向线性延伸设置;
夹膜机构,所述夹膜机构设置在所述牵引机构的首端,用于将薄膜的两边分别夹持固定于所述第一链夹和所述第二链夹;
脱膜机构,所述脱膜机构设置在所述牵引机构的末端,用于将薄膜的两边与所述第一链夹和所述第二链夹脱离;
温控机构,所述温控机构包括若干个并排架设在所述牵引机构上的恒温室,所述恒温室包括设置在所述预热区、所述拉伸区和所述成型区前中段且温度逐渐升高的多个加热室,以及设置在所述成型区后段且温度逐渐降低的多个冷却室。
作为上述技术方案的进一步改进,所述牵引机构还包括若干条平行设置的滑杆,所述第一轨道和所述第二轨道滑动设置在若干条所述滑杆上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述温控机构具有多个温区,三个相邻的所述恒温室构成一个所述温区。
作为上述技术方案的进一步改进,所述恒温室顶部连通设置有排风装置和抽风装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述恒温室采用导热油加热方式。
作为上述技术方案的进一步改进,所述恒温室外壁采用保温材料制成。
本实用新型的有益效果是:与现有的技术相比,本实用新型提供的一种薄膜横向拉伸机,采用包括牵引机构、夹膜机构、脱模机构和温控机构的配合结构,可实现薄膜连续导向和横向拉伸作业,其自动化程度高、拉伸均匀、工作效率高,且生产的薄膜良品率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种薄膜横向拉伸机的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1中B处的放大图。
具体实施方式
参考图1至图3所示,本实施例中一种薄膜横向拉伸机,包括机架1、牵引机构2、夹膜机构3、脱膜机构4和温控机构5。具体的,牵引机构2架设在机架1上,包括对称设置的第一轨道21和第二轨道22,第一轨道21和第二轨道22均为循环回路结构,第一轨道21间隔布置有多个第一链夹211,第二轨道22间隔布置有多个第二链夹221,第一链夹211和第二链夹221配合用于夹持薄膜的两边,需要说明的是,多个第一链夹211密布设置在第一轨道21的循环回路中,多个第二链夹221密布设置在第二轨道22的循环回路中,可连续对薄膜进行夹持导向。另外,为了实现薄膜的横向拉伸作业,牵引机构2具有预热区201、拉伸区202和成型区203,具体的,第一轨道21和第二轨道22在预热区201的间距与纵向拉伸机输出的薄膜宽度配合设置,第一轨道21和第二轨道22在成型区203的间距与薄膜成品的宽度配合设置,第一轨道21和第二轨道22在拉伸区202的间距沿薄膜输送方向线性延伸设置,使薄膜逐渐拉伸成型。夹膜机构3设置在牵引机构2的首端,用于将薄膜的两边分别夹持固定于第一链夹211和第二链夹221,以使薄膜和牵引机构2配合;脱膜机构4设置在牵引机构2的末端,用于将薄膜的两边与第一链夹211和第二链夹221脱离,以使薄膜和牵引机构2分离。另外,温控机构5用于控制牵引机构2内部的温度,包括若干个并排架设在牵引机构2上的恒温室51,恒温室51包括设置在预热区201、拉伸区202和成型区203前中段且温度逐渐升高的多个加热室511,以及设置在成型区203后段且温度逐渐降低的多个冷却室512,可实现薄膜连续导向和横向拉伸作业,其自动化程度高、拉伸均匀、工作效率高,且生产的薄膜良品率高。
在本实用新型的一些实施例中,牵引机构2还包括若干条平行设置的滑杆23,第一轨道21和第二轨道22滑动设置在若干条滑杆23上,可根据生产需要调节分别调节预热区201或拉伸区202或成型区203的长度,以及在其内的第一轨道21和第二轨道22的间距,其通用性更强。
在本实用新型的一些实施例中,温控机构5具有多个温区50,三个相邻的恒温室51构成一个温区50,使薄膜梯度受热,且受热均匀。
在本实用新型的一些实施例中,恒温室51采用导热油加热方式,使薄膜受热更加均匀稳定,拉伸成型效果更佳。优选的,恒温室51外壁采用保温材料制成,其保温效果好。另外,恒温室51顶部连通设置有排风装置和抽风装置,以保持恒温室51内外的平衡。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明,但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换,这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种薄膜横向拉伸机,其特征在于,包括:
机架;
牵引机构,所述牵引机构架设在所述机架上,包括对称设置的第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和所述第二轨道均为循环回路结构,所述第一轨道间隔布置有多个第一链夹,所述第二轨道间隔布置有多个第二链夹,所述第一链夹和所述第二链夹配合用于夹持薄膜的两边;所述牵引机构具有预热区、拉伸区和成型区;所述第一轨道和所述第二轨道在预热区的间距与纵向拉伸机输出的薄膜宽度配合设置,所述第一轨道和所述第二轨道在成型区的间距与薄膜成品的宽度配合设置,所述第一轨道和所述第二轨道在拉伸区的间距沿薄膜输送方向线性延伸设置;
夹膜机构,所述夹膜机构设置在所述牵引机构的首端,用于将薄膜的两边分别夹持固定于所述第一链夹和所述第二链夹;
脱膜机构,所述脱膜机构设置在所述牵引机构的末端,用于将薄膜的两边与所述第一链夹和所述第二链夹脱离;
温控机构,所述温控机构包括若干个并排架设在所述牵引机构上的恒温室,所述恒温室包括设置在所述预热区、所述拉伸区和所述成型区前中段且温度逐渐升高的多个加热室,以及设置在所述成型区后段且温度逐渐降低的多个冷却室。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜横向拉伸机,其特征在于:所述牵引机构还包括若干条平行设置的滑杆,所述第一轨道和所述第二轨道滑动设置在若干条所述滑杆上。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜横向拉伸机,其特征在于:所述温控机构具有多个温区,三个相邻的所述恒温室构成一个所述温区。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜横向拉伸机,其特征在于:所述恒温室顶部连通设置有排风装置和抽风装置。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜横向拉伸机,其特征在于:所述恒温室采用导热油加热方式。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜横向拉伸机,其特征在于:所述恒温室外壁采用保温材料制成。
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Family Applications (1)
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CN201821959719.8U Active CN209289747U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种薄膜横向拉伸机 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821959719.8U patent/CN209289747U/zh active Active
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