CN209289598U - 一种用于油缸支撑环的切口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油缸支撑环的切口装置，包括底盘和内夹板，底盘的上表面均匀开设有滑槽，且底盘的中部一体成型有转动槽，转动槽的内部转动连接有转盘，转盘的上端焊接有螺柱，螺柱的上端固定连接有套管，套管的下部固定连接有螺接于螺柱外部的螺母，且套管外侧壁的左右两侧分别焊接有转动套环和滑轨，制作配件均为市面上可直接找到的常见零件，且多个活动关节可进行毫米精度的校准，操作流程简单，能够装夹内径尺寸变化在发条扭簧形变空间内的多种支撑环的油缸支撑环的切口装置，降低了油缸支撑环的后期校正成本，支持并帮助中小型企业的发展，以此提高行业生产标准，达到推动工业发展的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及切口装置技术领域，具体为一种用于油缸支撑环的切口装置。
背景技术
油缸支撑环是装配于液压油缸内腔的支撑组件，用于补偿活塞杆与油缸内壁间隙，其制作材料多为硬质橡胶，针对需求量较小的特殊支撑环，加工方式采用压模或浇铸，由于加工过程会出现大量余料，故需要进行余料切除来修正支撑环外形，但现有的切口装置均为大型工厂所使用的自动化切口装置，其能耗和机器成本是在生产量不高的小型加工厂所无法承担的，对于生产特殊尺寸支撑环的小型工厂来说，需要一种成本低廉且具有一定适应性和精度切口装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于油缸支撑环的切口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油缸支撑环的切口装置，包括底盘和内夹板，所述底盘的上表面均匀开设有滑槽，且底盘的中部一体成型有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转盘，所述转盘的上端焊接有螺柱，所述螺柱的上端固定连接有套管，所述套管的下部固定连接有螺接于螺柱外部的螺母，且套管外侧壁的左右两侧分别焊接有转动套环和滑轨，所述转动套环的中部转动连接有收卷轴，且转动套环的后侧固定安装有与收卷轴固定连接有与外部电源电连接的电机，所述滑轨的上侧壁开设有轨道槽，且滑轨的外部滑动连接切刀，所述收卷轴的外部缠绕有牵引线，所述牵引线的右端焊接于切刀的外表面，且牵引线位于轨道槽的内部。
优选的，所述转盘的外侧壁焊接有发条扭簧，所述内夹板的下端焊接有滑块，且内夹板的外表面与发条扭簧的外表面紧密贴合，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
优选的，所述切刀包括套壳，所述套壳套接于所述滑轨的外部，且套壳内侧壁的上表面一体成型有滑动销，所述滑动销滑动连接于所述轨道槽的内部，且滑动销的左侧壁焊接有牵引线，所述套壳下侧壁的左部卡接有刀刃。
优选的，所述滑轨的外端焊接有封头。
优选的，所述内夹板的外表面粘贴有防滑层。
优选的，所述刀刃的刃口与套壳左表面之间的倾角在30°～60°之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于油缸支撑环的切口装置，该切口装置的结构简单，为中小型油缸支撑环生产加工厂提供一种成本低廉，制作配件均为市面上可直接找到的常见零件，且多个活动关节可进行毫米精度的校准，操作流程简单，能够装夹内径尺寸变化在发条扭簧形变空间内的多种支撑环的油缸支撑环的切口装置，降低了油缸支撑环的后期校正成本，支持并帮助中小型企业的发展，以此提高行业生产标准，达到推动工业发展的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视剖图；
图3为图2中a处的放大图；
图4为本实用新型的切刀的结构示意图。
图中：1底盘、2转动槽、3转盘、4螺柱、5套管、6螺母、7滑槽、8滑块、9内夹板、10发条扭簧、11滑轨、12转动套环、13收卷轴、14电机、15轨道槽、16牵引线、17切刀、18套壳、19滑动销、20刀刃、21封头、22防滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油缸支撑环的切口装置，包括底盘1和内夹板9，底盘1的上表面均匀开设有滑槽7，且底盘1的中部一体成型有转动槽2，转动槽2的内部转动连接有转盘3，转盘3的上端焊接有螺柱4，螺柱4的上端固定连接有套管5，套管5的下部固定连接有螺接于螺柱4外部的螺母6，且套管5外侧壁的左右两侧分别焊接有转动套环12和滑轨11，转动套环12的中部转动连接有收卷轴13，且转动套环12的后侧固定安装有与收卷轴13固定连接有与外部电源电连接的电机14，滑轨11的上侧壁开设有轨道槽15，且滑轨11的外部滑动连接切刀17，收卷轴13的外部缠绕有牵引线16，牵引线16的右端焊接于切刀17的外表面，且牵引线16位于轨道槽15的内部，滑轨11的长度根据厂商所生产的支撑环内径尺寸选择，材料使用具有较高韧性和硬度的硬质合金钢；电机14使用市面上常见的大扭力步进电机，体积在27cm3左右即可。
具体而言，转盘3的外侧壁焊接有发条扭簧10，内夹板9的下端焊接有滑块8，且内夹板9的外表面与发条扭簧10的外表面紧密贴合，滑块8滑动连接于滑槽7的内部，发条扭簧10的伸缩区间根据厂商所生产的支撑环内径尺寸选择，多个内夹板9可使用类似三抓卡盘的卡爪联动结构连接，以此保证每块内夹板9输出相同的推力。
具体而言，切刀17包括套壳18，套壳18套接于滑轨11的外部，且套壳18内侧壁的上表面一体成型有滑动销19，滑动销19滑动连接于轨道槽15的内部，且滑动销19的左侧壁焊接有牵引线16，套壳18下侧壁的左部卡接有刀刃20。
具体而言，滑轨11的外端焊接有封头21，用于避免切刀17滑动过度，脱离滑轨11造成人员受伤。
具体而言，内夹板9的外表面粘贴有防滑层22，防滑层22可使用磨砂面的橡胶膜，也可直接使用具有一定粘性的胶黏涂层。
具体而言，刀刃20的刃口与套壳18左表面之间的倾角在30°～60°之间。
工作原理：当本实用新型在使用时，工作人员佩戴手套后，通过拖拽发条扭簧10的端头来调节内夹板9的位置，将代切割的支撑环套在多个内夹板9的外侧并松开发条扭簧10，内夹板9在发条扭簧10的舒张力作用下，将支撑环从内测夹紧，固定在底盘1的上部，通过扭动螺母6装配套管5，通过手动拖拽切刀17，将其滑动到滑轨11的最外侧，扭动螺母6来调整套管5以及滑轨11和切刀17的高度，将高度调整到滑轨11下表面与支撑环余料的最高点相接触，启动电机14拖拽切刀17，通过手动来补足刀刃20切入所不足的力，将刀刃20切入到余料内，推动滑轨11绕螺柱4转动，将支撑环的余料切下一环，反复进行环形切割过程直至去除全部余料，该切口装置的结构简单，为中小型油缸支撑环生产加工厂提供一种成本低廉，制作配件均为市面上可直接找到的常见零件，且多个活动关节可进行毫米精度的校准，操作流程简单，能够装夹内径尺寸变化在发条扭簧10形变空间内的多种支撑环的油缸支撑环的切口装置，降低了油缸支撑环的后期校正成本，支持并帮助中小型企业的发展，以此提高行业生产标准，达到推动工业发展的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于油缸支撑环的切口装置，包括底盘(1)和内夹板(9)，其特征在于：所述底盘(1)的上表面均匀开设有滑槽(7)，且底盘(1)的中部一体成型有转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的上端焊接有螺柱(4)，所述螺柱(4)的上端固定连接有套管(5)，所述套管(5)的下部固定连接有螺接于螺柱(4)外部的螺母(6)，且套管(5)外侧壁的左右两侧分别焊接有转动套环(12)和滑轨(11)，所述转动套环(12)的中部转动连接有收卷轴(13)，且转动套环(12)的后侧固定安装有与收卷轴(13)固定连接有与外部电源电连接的电机(14)，所述滑轨(11)的上侧壁开设有轨道槽(15)，且滑轨(11)的外部滑动连接切刀(17)，所述收卷轴(13)的外部缠绕有牵引线(16)，所述牵引线(16)的右端焊接于切刀(17)的外表面，且牵引线(16)位于轨道槽(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于油缸支撑环的切口装置，其特征在于：所述转盘(3)的外侧壁焊接有发条扭簧(10)，所述内夹板(9)的下端焊接有滑块(8)，且内夹板(9)的外表面与发条扭簧(10)的外表面紧密贴合，所述滑块(8)滑动连接于滑槽(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于油缸支撑环的切口装置，其特征在于：所述切刀(17)包括套壳(18)，所述套壳(18)套接于所述滑轨(11)的外部，且套壳(18)内侧壁的上表面一体成型有滑动销(19)，所述滑动销(19)滑动连接于所述轨道槽(15)的内部，且滑动销(19)的左侧壁焊接有牵引线(16)，所述套壳(18)下侧壁的左部卡接有刀刃(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于油缸支撑环的切口装置，其特征在于：所述滑轨(11)的外端焊接有封头(21)。
5.根据权利要求2所述的一种用于油缸支撑环的切口装置，其特征在于：所述内夹板(9)的外表面粘贴有防滑层(22)。
6.根据权利要求3所述的一种用于油缸支撑环的切口装置，其特征在于：所述刀刃(20)的刃口与套壳(18)左表面之间的倾角在30°～60°之间。
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| CN111993132A (zh) * | 2020-08-16 | 2020-11-27 | 谢琼玲 | 一种防变形的金属管钻孔机 |
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2019
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| CN111993132B (zh) * | 2020-08-16 | 2021-12-07 | 上海世柯仓储设备工程有限公司 | 一种防变形的金属管钻孔机 |
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