CN209289569U - 一种酚醛模塑料用热态粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，属于粉碎装置领域，包括粉碎箱体、对辊破碎机构、支撑盖板、导料箱、切割粉碎机构、环形刮板、支撑底板、支架；导料箱的两个侧内壁上设有V形导流块；对辊破碎机构包括破碎箱体、主动破碎辊、从动破碎辊、驱动机构；驱动机构包括驱动电机、减速器、联轴器；切割粉碎机构包括搅拌轴、轴承座、第一粉碎刀、第二粉碎刀、粉碎电机；清洁环由内圈环、外圈环、连接杆组成。本实用新型的一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，对辊破碎机完成初步破碎效果，结合切割粉碎机构使得粉碎效果好、颗粒基本均匀；提高粉碎效率；另外清洁环减少颗粒在内壁上的残留，提高酚醛模塑料的收集率。

Description

一种酚醛模塑料用热态粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，特别是涉及一种酚醛模塑料用热态粉碎装置。

背景技术

随着我国社会经济的发展，塑料产品将我国经济发展成为新的消费热点和经济增长点，随着塑料建筑制品的品种逐步系列化、配套化和标准化，环保节能的要求和推广应用的力度加大，各种塑料管、门窗、高分子防水材料、装饰装修材料、保温材料及其他建筑用塑料制品的需求将有较大幅度增加。而酚醛模塑料作为是一种能在常温下对热塑性塑料进行粉碎，从而需要用到粉碎装置。但是现有的酚醛模塑料粉碎装置在粉碎酚醛模塑料过程中，物料往往粉碎不均匀，且混合效果差、工作效率低。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，通过主动破碎辊与从动破碎辊对酚醛模塑料进行剪切和压迫并使得酚醛模塑料被破碎成细小的颗粒，以确保获得较好的初步破碎效果；由于第一粉碎刀和第二粉碎刀的截面为梯形，且第一粉碎刀和第二粉碎刀的上、下端面上嵌设有若干正三棱锥块，正三棱锥块的高速剪切可以实现对靠近粉碎箱体内破碎，经过上下两层的粉碎刀的作用，不仅具有粉碎效果好的优点，而且保证了颗粒基本均匀；提高酚醛模塑料的粉碎效果；确保粉碎均匀混合效果好，进而提高粉碎的工作效率；另外，搅拌轴上套接有呈圆环状的清洁环，搅拌轴同样带动清洁环旋转，可以快速将位于第一粉碎刀与第二粉碎刀之间粉碎箱体内壁上的颗粒刮下来，减少颗粒在内壁上的残留，提高酚醛模塑料的收集率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，包括粉碎箱体、固定设于所述粉碎箱体上方且具有开口的对辊破碎机构、盖设在所述对辊破碎机构上方的支撑盖板、焊接设于所述支撑盖板上端面的导料箱、位于所述粉碎箱体内部的切割粉碎机构、可转动地位于所述粉碎箱体内的环形刮板、位于所述粉碎箱体底部的支撑底板、与所述支撑底板底端固定连接的支架；

所述导料箱的两个侧内壁拐角处设有V形导流块，所述V形导流块的一侧壁与所述导料箱的侧壁固定贴合，所述V形导流块的前、后两端面分别抵接导料箱的前、后端面；

所述对辊破碎机构包括固定设于所述粉碎箱体上方的破碎箱体、位于所述破碎箱体内的主动破碎辊、与所述主动破碎辊相齿合的从动破碎辊、用于驱动所述主动破碎辊的驱动机构；

所述驱动机构固定设于所述破碎箱体的一侧壁上；

所述驱动机构包括位于所述粉碎箱体后侧外壁上的驱动电机、减速器、连接所述减速器输出轴与所述主动破碎辊的主动轴的联轴器；

所述减速器固定设与所述驱动电机的输出轴端，且通过连接座固定所述粉碎箱体后侧外壁上；所述连接座内具有容置所述联轴器的容置空间，所述联轴器套接在所述主动破碎辊的转轴与所述驱动电机的输出轴的连接处；

所述导料箱的底部中央设有与所述开口相连通的下料口；

所述对辊破碎机构底部设有与所述设有与所述粉碎箱体上端进料口相连通的入料口；

所述切割粉碎机构包括位于所述粉碎箱体内部的搅拌轴、套接于所述搅拌轴顶端部且与所述粉碎箱体的内顶壁固定连接的轴承座、焊接在所述搅拌轴上的第一粉碎刀、焊接在所述搅拌轴上且位于所述第一粉碎刀下方的第二粉碎刀、以及位于所述粉碎箱体的粉碎电机；

所述环形刮板套接在所述搅拌轴上，所述环形刮板位于所述第一粉碎刀与所述第二粉碎刀之间；

所述环形刮板由固定套接在所述搅拌轴上的内圈环、与所述粉碎箱体内侧部相贴合的外圈环、以及用于固定连接所述内圈环与所述外圈环的连接杆组成；

所述搅拌轴的一端穿过所述粉碎箱体的底部并通过连轴器与所述粉碎箱体的输出轴固定连接。

可选地，所述粉碎电机通过电机座与所述支撑底板固定连接；所述粉碎电机与所述支撑底板之间设有套接在所述粉碎电机输出轴的轴承；所述支撑底板上设有容置所述轴承的第一凹槽。

可选地，所述电机座内设有容置所述轴承的第二凹槽；所述电机座内设有将所述轴承定位在所述第二凹槽内的轴承挡板。

可选地，所述对辊破碎机构的中央内底壁上梯形分流块，所述梯形分流板的截面形状为等腰梯形，且等腰梯形的两个下底角度为45°。

可选地，所述支架与所述支撑底板相连接处固定设有加强筋板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，通过主动破碎辊与从动破碎辊对酚醛模塑料进行剪切和压迫并使得酚醛模塑料被破碎成细小的颗粒，以确保获得较好的初步破碎效果；由于第一粉碎刀和第二粉碎刀的截面为梯形，且第一粉碎刀和第二粉碎刀的上、下端面上嵌设有若干正三棱锥块，正三棱锥块的高速剪切可以实现对靠近粉碎箱体内破碎，经过上下两层的粉碎刀的作用，不仅具有粉碎效果好的优点，而且保证了颗粒基本均匀；提高酚醛模塑料的粉碎效果；确保粉碎均匀混合效果好，进而提高粉碎的工作效率；另外，搅拌轴上套接有呈圆环状的清洁环，搅拌轴同样带动清洁环旋转，可以快速将位于第一粉碎刀与第二粉碎刀之间粉碎箱体内壁上的颗粒刮下来，减少颗粒在内壁上的残留，提高酚醛模塑料的收集率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种酚醛模塑料用热态粉碎装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的驱动机构的安装结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的环形刮板的立体结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的A处放大的结构示意图。

图中：

1、粉碎箱体；2、对辊破碎机构；3、支撑盖板；4、导料箱；5、切割粉碎机构；6、环形刮板；7、支撑底板；8、支架；9、V形导流块；11、进料口；12、电机座；13、轴承；14、轴承挡板；15、梯形分流块；16、加强筋板；21、破碎箱体；22、主动破碎辊；23、从动破碎辊；24、驱动机构；41、下料口；51、搅拌轴；52、轴承座；53、第一粉碎刀；54、第二粉碎刀；55、粉碎电机；61、内圈环；62、外圈环；63、连接杆；71、第一凹槽；121、第二凹槽；200、入料口；241、驱动电机；242、减速器；243、联轴器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1-4所示，一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，包括粉碎箱体1、固定设于粉碎箱体1上方且具有开口的对辊破碎机构2、盖设在对辊破碎机构2上方的支撑盖板3、焊接设于支撑盖板3上端面的导料箱4、位于粉碎箱体1内部的切割粉碎机构5、可转动地位于粉碎箱体1内的环形刮板6、位于粉碎箱体1底部的支撑底板7、与支撑底板7底端固定连接的支架8；导料箱4的两个侧内壁拐角处设有V形导流块9，V形导流块9的一侧壁与导料箱4的侧壁固定贴合，V形导流块9的前、后两端面分别抵接导料箱4的前、后端面；对辊破碎机构2包括固定设于粉碎箱体1上方的破碎箱体21、位于破碎箱体内的主动破碎辊22、与主动破碎辊22相齿合的从动破碎辊23、用于驱动主动破碎辊22的驱动机构24；驱动机构24固定设于破碎箱体的一侧壁上；驱动机构24包括位于粉碎箱体1后侧外壁上的驱动电机241、减速器242、连接减速器242输出轴与主动破碎辊22的主动轴的联轴器243；减速器242固定设与驱动电机241的输出轴端，且通过连接座固定粉碎箱体1后侧外壁上；连接座内具有容置联轴器243的容置空间，联轴器243套接在主动破碎辊22的转轴与驱动电机241的输出轴的连接处；导料箱4的底部中央设有与开口相连通的下料口41；对辊破碎机构2底部设有与设有与粉碎箱体1上端进料口11相连通的入料口200；切割粉碎机构5包括位于粉碎箱体1内部的搅拌轴51、套接于搅拌轴51顶端部且与粉碎箱体1的内顶壁固定连接的轴承座52、焊接在搅拌轴51上的第一粉碎刀53、焊接在搅拌轴51上且位于第一粉碎刀53下方的第二粉碎刀54、以及位于粉碎箱体1的粉碎电机55；环形刮板6套接在搅拌轴51上，环形刮板6位于第一粉碎刀53与第二粉碎刀54之间；环形刮板6由固定套接在搅拌轴51上的内圈环61、与粉碎箱体1内侧部相贴合的外圈环62、以及用于固定连接内圈环61与外圈环62的连接杆63组成；搅拌轴51的一端穿过粉碎箱体1的底部并通过连轴器与粉碎箱体1的输出轴固定连接。

以上实施，具体来说，酚醛模塑料从导料箱4进入破碎箱体1内部，由于在导料箱4的两个侧内壁上设有V形导流块9，V形导流块9的一侧壁与导料箱4的侧壁固定贴合，V形导流块9的前、后两端面分别抵接导料箱4的前、后端面，使得酚醛模塑料进入沿着V形导流块9有序地进入到粉碎箱体1内进行粉碎，并通过辊破碎机构2，对辊破碎机构2包括固定设于粉碎箱体1上方的破碎箱体21、位于破碎箱体21内的主动破碎辊22、与主动破碎辊22相齿合的从动破碎辊23、用于驱动主动破碎辊22的驱动机构24；驱动机构24固定设于破碎箱体21的一侧壁上；驱动机构24包括位于粉碎箱体1后侧外壁上的驱动电机241、减速器242、连接减速器242输出轴与主动破碎辊22的主动轴的联轴器243；导料箱4的底部中央设有与开口21相连通的下料口41；首先启动与通过外部电源相连接的驱动电机241，驱动电机241启动，驱动电机241的动力输出传输给减速器242转动，减速器242通过联轴器243将动力传递给主动破碎辊22的动力轴，当酚醛模塑料经过主动破碎辊22与从动破碎辊23之间时，主动破碎辊22通过从动破碎辊23之间的齿合间隙内，并通过主动破碎辊22与从动破碎辊23齿条的摩擦实现主动破碎辊22带动从动破碎辊23转动，通过主动破碎辊22与从动破碎辊23对酚醛模塑料进行剪切和压迫并使得酚醛模塑料被破碎成细小的颗粒，以确保获得较好的初步破碎效果；需要说明的是，驱动机构24包括位于粉碎箱体1后侧外壁上的驱动电机241、减速器242、连接减速器242输出轴与主动破碎辊22的主动轴的联轴器243；驱动电机241通过联轴器243和减速器242的传动连接，如此使过辊破碎机构2由一个驱动电机241进行驱动，结构更加简单，驱动电机241通过联轴器243和减速器242的传动连接的同步性更强；传动更加平稳和精确。另外进过破碎后的酚醛模塑料从入料口200和进料口11再继续掉入到；位于粉碎箱体1内部的切割粉碎机构5；具体地，切割粉碎机构5包括位于粉碎箱体1内部的搅拌轴51、套接于搅拌轴51顶端部且与粉碎箱体1的内顶壁固定连接的轴承座52、焊接在搅拌轴51上的第一粉碎刀53、焊接在搅拌轴51上且位于第一粉碎刀53下方的第二粉碎刀54、以及位于粉碎箱体1的粉碎电机55；粉碎电机55带动搅拌轴51转动，进而带动焊接在搅拌轴51上的第一粉碎刀53、焊接在搅拌轴51上且位于第一粉碎刀53下方的第二粉碎刀54转动，第一粉碎刀53和第二粉碎刀54的截面为梯形，且第一粉碎刀53和第二粉碎刀54的上、下端面上嵌设有若干正三棱锥块，正三棱锥块的底部平面与第一粉碎刀53和第二粉碎刀54的上下端面焊接连接，正三棱锥块的顶端为尖端部，正三棱锥块采用304不锈钢材质制作而成，通过搅拌轴51的旋转，可以实现对靠近粉碎箱体1内侧壁附近的第一粉碎刀53和第二粉碎刀54可以对酚醛模塑料进一步破碎，相邻第一粉碎刀53和第二粉碎刀54上可以形成剪切作用，经过两次的粉碎作用，不仅具有粉碎效果好的优点，而且保证了颗粒基本均匀；提高酚醛模塑料的粉碎效果；粉碎均匀，混合效果好、提高粉碎的工作效率；环形刮板6套接在搅拌轴51上，环形刮板6位于第一粉碎刀53与第二粉碎刀54之间；环形刮板6由固定套接在搅拌轴51上的内圈环61、与粉碎箱体1内侧部相贴合的外圈环62、以及用于固定连接内圈环61与外圈环62的连接杆63组成；具体参考图3所示连接杆63的两端分别与内圈环61与外圈环62焊接连接，搅拌轴51的一端穿过粉碎箱体1的底部并通过连轴器与粉碎箱体1的输出轴固定连接；搅拌轴51同样带动清洁环6旋转，可以快速将位于第一粉碎刀53与第二粉碎刀54之间粉碎箱体1内壁上的颗粒刮下来，减少颗粒在内壁上的残留，提高酚醛模塑料的收集率。

可选地，粉碎电机55通过电机座12与支撑底板7固定连接；粉碎电机55与支撑底板7之间设有套接在粉碎电机55输出轴的轴承13；支撑底板7上设有容置轴承13的第一凹槽71，电机座12通过螺栓与支撑底板7固定连接，从而将粉碎电机55稳定通过电机座12与支撑底板7固定连接；粉碎电机55的输出轴一端依次贯穿电机座12、支撑底板7内的轴承13以及粉碎箱体1内底壁，支撑底板7上设有容置轴承13的第一凹槽71，提高粉碎电机55传动平稳性。

可选地，电机座12内设有容置轴承13的第二凹槽121；电机座12内设有将轴承13定位在第二凹槽121内的轴承挡板14，首先轴承13选用滚珠轴承，另外第二凹槽121的内壁与轴承13的外圈过盈配合，将轴承13安装在第二凹槽121后，并通过轴承挡板14抵接并压紧轴承13外圈的上端面，轴承挡板14通过螺栓固定在电机座12内，从而确保的了轴承13的装配精度，进而确保粉碎电机55的带动搅拌轴51平稳旋转。

可选地，对辊破碎机构2的中央内底壁上梯形分流块15，梯形分流板15的截面形状为等腰梯形，且等腰梯形的两个下底角度为45°，对经辊破碎机构2的酚醛模塑料颗粒在经过梯形分流块15两个梯形斜面进行均匀分流并有序地进入到通过入料口200和进料口11进入到粉碎箱体1中进行粉碎。

可选地，支架8与支撑底板7相连接处固定设有加强筋板16，通过在支架8与支撑底板7相连接处固定设有加强筋板16，且强筋板16均与支架8与支撑底板7焊接连接，从而起到加强支架8、支撑底板7连接在粉碎箱体1上的连接强度，确保粉碎箱体1整体稳定性。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：

包括粉碎箱体(1)、固定设于所述粉碎箱体(1)上方且具有开口的对辊破碎机构(2)、盖设在所述对辊破碎机构(2)上方的支撑盖板(3)、焊接设于所述支撑盖板(3)上端面的导料箱(4)、位于所述粉碎箱体(1)内部的切割粉碎机构(5)、可转动地位于所述粉碎箱体(1)内的环形刮板(6)、位于所述粉碎箱体(1)底部的支撑底板(7)、与所述支撑底板(7)底端固定连接的支架(8)；

所述导料箱(4)的两个侧内壁拐角处设有V形导流块(9)，所述V形导流块(9)的一侧壁与所述导料箱(4)的侧壁固定贴合，所述V形导流块(9)的前、后两端面分别抵接导料箱(4)的前、后端面；

所述对辊破碎机构(2)包括固定设于所述粉碎箱体(1)上方的破碎箱体(21)、位于所述破碎箱体内的主动破碎辊(22)、与所述主动破碎辊(22)相齿合的从动破碎辊(23)、用于驱动所述主动破碎辊(22)的驱动机构(24)；

所述驱动机构(24)固定设于所述破碎箱体的一侧壁上；

所述驱动机构(24)包括位于所述粉碎箱体(1)后侧外壁上的驱动电机(241)、减速器(242)、连接所述减速器(242)输出轴与所述主动破碎辊(22)的主动轴的联轴器(243)；

所述减速器(242)固定设与所述驱动电机(241)的输出轴端，且通过连接座固定所述粉碎箱体(1)后侧外壁上；所述连接座内具有容置所述联轴器(243)的容置空间，所述联轴器(243)套接在所述主动破碎辊(22)的转轴与所述驱动电机(241)的输出轴的连接处；

所述导料箱(4)的底部中央设有与所述开口相连通的下料口(41)；

所述对辊破碎机构(2)底部设有与所述设有与所述粉碎箱体(1)上端进料口(11)相连通的入料口(200)；

所述切割粉碎机构(5)包括位于所述粉碎箱体(1)内部的搅拌轴(51)、套接于所述搅拌轴(51)顶端部且与所述粉碎箱体(1)的内顶壁固定连接的轴承座(52)、焊接在所述搅拌轴(51)上的第一粉碎刀(53)、焊接在所述搅拌轴(51)上且位于所述第一粉碎刀(53)下方的第二粉碎刀(54)、以及位于所述粉碎箱体(1)的粉碎电机(55)；

所述环形刮板(6)套接在所述搅拌轴(51)上，所述环形刮板(6)位于所述第一粉碎刀(53)与所述第二粉碎刀(54)之间；

所述环形刮板(6)由固定套接在所述搅拌轴(51)上的内圈环(61)、与所述粉碎箱体(1)内侧部相贴合的外圈环(62)、以及用于固定连接所述内圈环(61)与所述外圈环(62)的连接杆(63)组成；

所述搅拌轴(51)的一端穿过所述粉碎箱体(1)的底部并通过连轴器与所述粉碎箱体(1)的输出轴固定连接。

2.如权利要求1所述一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：

所述粉碎电机(55)通过电机座(12)与所述支撑底板(7)固定连接；所述粉碎电机(55)与所述支撑底板(7)之间设有套接在所述粉碎电机(55)输出轴的轴承(13)；所述支撑底板(7)上设有容置所述轴承(13)的第一凹槽(71)。

3.如权利要求2所述一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：

所述电机座(12)内设有容置所述轴承(13)的第二凹槽(121)；所述电机座(12)内设有将所述轴承(13)定位在所述第二凹槽(121)内的轴承挡板(14)。

4.如权利要求1所述一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：

所述对辊破碎机构(2)的中央内底壁上梯形分流块(15)，所述梯形分流块(15)的截面形状为等腰梯形，且等腰梯形的两个下底角度为45°。

5.如权利要求1所述一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：

所述支架(8)与所述支撑底板(7)相连接处固定设有加强筋板(16)。