CN112078060A - 一种节能型橡胶破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及橡胶破碎机领域,具体的说是一种节能型橡胶破碎机,包括破碎机构、自清洁机构、传动机构和连接机构,破碎机构通过连接机构与自清洁机构连接,传动机构位于破碎机构的一侧,破碎机构包括破碎箱体,破碎箱体的内部设置有第一破碎辊和第二破碎辊,第二破碎辊的一端固定连接有第一转动轴,第一转动轴与破碎箱体的内壁转动连接,破碎箱体靠近第一转动轴一侧的外侧壁上通过固定机架固定连接有伺服电机。通过一个伺服电机即可带动两个破碎辊进行破碎,并且通过传动机构内的锥齿轮组和圆盘状齿轮组能够带动转动套筒在进料箱体和下料箱体的内部转动,无需设置多个电机进行驱动,大大的节约了破碎机的生产成本以及使用时的电能消耗。

Description

一种节能型橡胶破碎机
技术领域
本发明涉及橡胶破碎机领域,具体说是一种节能型橡胶破碎机。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。
在将废弃的橡胶进行回收时,需要对橡胶进行破碎处理,现有的破碎机在对橡胶进行破碎时,大多是直接通过电机带动两个破碎辊将橡胶破碎,由于橡胶为高弹性聚合物材料,使得橡胶在进行破碎时会附着在破碎机箱体的内壁上,使得橡胶的上料和下料极为不便,并且由于在破碎时破碎辊长时间工作,其破碎辊外壁上的温度较高,会使得破碎后的橡胶粘附在破碎辊的辊壁上,使得破碎辊无法有效的对橡胶进行破碎,从而导致需要将橡胶进行二次破碎,造成不必要的电能浪费以及人力资源的浪费。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种节能型橡胶破碎机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能型橡胶破碎机,包括破碎机构、自清洁机构、传动机构和连接机构,所述破碎机构通过连接机构与自清洁机构连接,所述传动机构位于破碎机构的一侧,所述破碎机构包括破碎箱体,所述破碎箱体的内部设置有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第二破碎辊的一端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴与破碎箱体的内壁转动连接,所述破碎箱体靠近第一转动轴一侧的外侧壁上通过固定机架固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴的另一端穿过破碎箱体,且所述第二转动轴与破碎箱体转动连接,所述第二转动轴穿过破碎箱体的一端与第一破碎辊固定连接,所述第一破碎辊远离第二转动轴的一端固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴的另一端穿过破碎箱体的侧壁,且所述第三转动轴与破碎箱体转动连接,所述第三转动轴穿过破碎箱体的一端固定连接有第一齿轮,所述第二破碎辊远离第一转动轴的一端固定连接有第四转动轴,所述第四转动轴的另一端穿过破碎箱体,且所述第四转动轴与破碎箱体转动连接,所述第四转动轴穿过破碎箱体的一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第一破碎辊和第二破碎辊的外辊壁上均固定连接有若干个破碎齿,且所述破碎齿之间等间距设置有若干个顶柱,所述自清洁机构包括进料箱体和下料箱体,所述进料箱体位于破碎箱体的上方,所述下料箱体位于破碎箱体的下方,所述进料箱体和下料箱体的内壁上均开设凹槽,所述凹槽的内部转动嵌接有转动套筒,所述转动套筒的外壁上等间距设置有若干个传动齿,且所述转动套筒的内部等间距设置有若干个弧形刮板,所述弧形刮板的两端分别与相邻的进料箱体和下料箱体的内壁固定连接,所述进料箱体和下料箱体远离伺服电机一侧的外壁上均设置有第三齿轮,所述第三齿轮穿过进料箱体和下料箱体侧壁的一端与转动套筒的外筒壁接触,且所述转动套筒上的传动齿与第三齿轮啮合连接,所述传动机构包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架固定连接在破碎箱体远离伺服电机一侧的外侧壁上,两个所述第二固定架分别固定连接在进料箱体和下料箱体远离伺服电机一侧的外侧壁上,所述第二齿轮远离第四转动轴一侧的侧壁上固定连接有第五转动轴,所述第五转动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮远离第五转动轴的一侧设置有第六转动轴,所述第六转动轴的轴壁上固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述第六转动轴的顶部和底部穿过第一固定架,所述第六转动轴与第一固定架转动连接,所述第六转动轴穿过第一固定架的一端开设有方形插槽,所述方形插槽的内部插接有方形插柱,所述方形插柱远离第六转动轴的一端固定连接有第七转动轴,所述第七转动轴的另一端穿过第二固定架,且所述第七转动轴与第二固定架转动连接,所述第七转动轴延伸至第二固定架内部一端的轴壁上固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接,所述第三齿轮的顶部插接有第八转动轴,所述第八转动轴与第三齿轮固定连接,所述第八转动轴的两端均与第二固定架转动连接,包括第一连接法兰和第二连接法兰,所述第一连接法兰固定套接在破碎箱体顶部和底部的外壁上,所述进料箱体和下料箱体靠近破碎箱体一端的外侧壁上均固定套接有第二连接法兰,所述第二连接法兰远离第一连接法兰的一侧插接有若干个连接螺栓,所述连接螺栓的另一端穿过第一连接法兰且螺纹套接有连接螺母。
具体的,所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。
具体的,所述第一破碎辊和第二破碎辊的外壁上均对应顶柱开设有限位孔,所述顶柱滑动连接在限位孔的内部,所述顶柱延伸至限位孔内部的一端固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的另一端与限位孔的内壁固定连接。
具体的,所述顶柱两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块,所述限位孔的内壁上对应限位滑块开设有限位滑槽,所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置。
具体的,所述进料箱体的顶部固定连通有进料漏斗,所述进料漏斗远离进料箱体一端的内径大于进料漏斗靠近进料箱体一端的内径。
具体的,所述弧形刮板顶部和底部内圆侧的侧壁上均开设有倾斜槽。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种节能型橡胶破碎机,通过一个伺服电机即可带动两个破碎辊进行破碎,并且通过传动机构内的锥齿轮组和圆盘状齿轮组能够带动转动套筒在进料箱体和下料箱体的内部转动,无需设置多个电机进行驱动,大大的节约了破碎机的生产成本以及使用时的电能消耗。
(2)本发明所述的一种节能型橡胶破碎机,通过伺服电机在带动第一破碎辊和第二破碎辊进行逆向转动时,第一破碎辊和第二破碎辊外辊壁上的破碎齿能够有效的对橡胶进行破碎,并且在破碎时,设置在辊壁上限位孔内的顶柱能够将粘附在辊壁上的橡胶块顶起,顶起的橡胶块在重力作用下能够掉落至下料箱体的内部,使得橡胶块不会粘附在破碎辊的辊壁上,使得破碎辊对橡胶的破碎效果更好。
(3)通过转动连接在进料箱体和下料箱体内壁上凹槽中的转动套筒代替进料箱体和下料箱体的内壁与橡胶进行接触,当橡胶附着在转动套筒的内壁上时,转动套筒在伺服电机的带动下进行转动,转动套筒在转动时,箱体内壁固定连接的弧形刮板相对于转动套筒是静止的,相对不动的弧形刮板能够有效的将转动套筒与橡胶进行分离,使得橡胶不会附着在转动套筒的内壁上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种节能型橡胶破碎机的结构示意图;
图2为本发明提供的一种节能型橡胶破碎机图1中A-A方向的剖视图;
图3为本发明提供的一种节能型橡胶破碎机图1中B-B方向的剖视图;
图4为本发明提供的一种节能型橡胶破碎机中第一破碎辊的内部结构示意图;
图5为本发明提供的一种节能型橡胶破碎机图4中C部分的局部放大图;
图6为本发明提供的一种节能型橡胶破碎机中转动套筒的结构示意图;
图7为本发明提供的一种节能型橡胶破碎机中第五转动轴的结构示意图。
图中:1、破碎机构;11、破碎箱体;12、第一破碎辊;13、第二破碎辊;14、第一转动轴;15、固定机架;16、伺服电机;17、第二转动轴;18、第三转动轴;19、第一齿轮;110、第四转动轴;111、第二齿轮;112、破碎齿;113、顶柱;114、限位孔;115、弹力弹簧;116、限位滑块;117、限位滑槽;2、自清洁机构;21、进料箱体;22、下料箱体;23、进料漏斗;24、凹槽;25、转动套筒;26、传动齿;27、弧形刮板;28、倾斜槽;29、第三齿轮;3、传动机构;31、第一固定架;32、第二固定架;33、第五转动轴;34、第一锥齿轮;35、第六转动轴;36、第二锥齿轮;37、方形插槽;38、方形插柱;39、第七转动轴;310、第四齿轮;311、第八转动轴;4、连接机构;41、第一连接法兰;42、第二连接法兰;43、连接螺栓;44、连接螺母。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种节能型橡胶破碎机,包括破碎机构1、自清洁机构2、传动机构3和连接机构4,所述破碎机构1通过连接机构4与自清洁机构2连接,所述传动机构3位于破碎机构1的一侧,所述破碎机构1包括破碎箱体11,所述破碎箱体11的内部设置有第一破碎辊12和第二破碎辊13,所述第二破碎辊13的一端固定连接有第一转动轴14,所述第一转动轴14与破碎箱体11的内壁转动连接,所述破碎箱体11靠近第一转动轴14一侧的外侧壁上通过固定机架15固定连接有伺服电机16,所述伺服电机16的输出端通过联轴器固定连接有第二转动轴17,所述第二转动轴17的另一端穿过破碎箱体11,且所述第二转动轴17与破碎箱体11转动连接,所述第二转动轴17穿过破碎箱体11的一端与第一破碎辊12固定连接,所述第一破碎辊12远离第二转动轴17的一端固定连接有第三转动轴18,所述第三转动轴18的另一端穿过破碎箱体11的侧壁,且所述第三转动轴18与破碎箱体11转动连接,所述第三转动轴18穿过破碎箱体11的一端固定连接有第一齿轮19,所述第二破碎辊13远离第一转动轴14的一端固定连接有第四转动轴110,所述第四转动轴110的另一端穿过破碎箱体11,且所述第四转动轴110与破碎箱体11转动连接,所述第四转动轴110穿过破碎箱体11的一端固定连接有第二齿轮111,所述第二齿轮111与第一齿轮19啮合连接,所述第一破碎辊12和第二破碎辊13的外辊壁上均固定连接有若干个破碎齿112,且所述破碎齿112之间等间距设置有若干个顶柱113,所述自清洁机构2包括进料箱体21和下料箱体22,所述进料箱体21位于破碎箱体11的上方,所述下料箱体22位于破碎箱体11的下方,所述进料箱体21和下料箱体22的内壁上均开设凹槽24,所述凹槽24的内部转动嵌接有转动套筒25,所述转动套筒25的外壁上等间距设置有若干个传动齿26,且所述转动套筒25的内部等间距设置有若干个弧形刮板27,所述弧形刮板27的两端分别与相邻的进料箱体21和下料箱体22的内壁固定连接,所述进料箱体21和下料箱体22远离伺服电机16一侧的外壁上均设置有第三齿轮29,所述第三齿轮29穿过进料箱体21和下料箱体22侧壁的一端与转动套筒25的外筒壁接触,且所述转动套筒25上的传动齿26与第三齿轮29啮合连接,所述传动机构3包括第一固定架31和第二固定架32,所述第一固定架31固定连接在破碎箱体11远离伺服电机16一侧的外侧壁上,两个所述第二固定架32分别固定连接在进料箱体21和下料箱体22远离伺服电机16一侧的外侧壁上,所述第二齿轮111远离第四转动轴110一侧的侧壁上固定连接有第五转动轴33,所述第五转动轴33的另一端固定连接有第一锥齿轮34,所述第一锥齿轮34远离第五转动轴33的一侧设置有第六转动轴35,所述第六转动轴35的轴壁上固定连接有第二锥齿轮36,所述第二锥齿轮36与第一锥齿轮34啮合连接,所述第六转动轴35的顶部和底部穿过第一固定架31,所述第六转动轴35与第一固定架31转动连接,所述第六转动轴35穿过第一固定架31的一端开设有方形插槽37,所述方形插槽37的内部插接有方形插柱38,所述方形插柱38远离第六转动轴35的一端固定连接有第七转动轴39,所述第七转动轴39的另一端穿过第二固定架32,且所述第七转动轴39与第二固定架32转动连接,所述第七转动轴39延伸至第二固定架32内部一端的轴壁上固定连接有第四齿轮310,所述第四齿轮310与第三齿轮29啮合连接,所述第三齿轮29的顶部插接有第八转动轴311,所述第八转动轴311与第三齿轮29固定连接,所述第八转动轴311的两端均与第二固定架32转动连接,包括第一连接法兰41和第二连接法兰42,所述第一连接法兰41固定套接在破碎箱体11顶部和底部的外壁上,所述进料箱体21和下料箱体22靠近破碎箱体11一端的外侧壁上均固定套接有第二连接法兰42,所述第二连接法兰42远离第一连接法兰41的一侧插接有若干个连接螺栓43,所述连接螺栓43的另一端穿过第一连接法兰41且螺纹套接有连接螺母44,传动机构3内的锥齿轮组和圆盘状齿轮组能够带动转动套筒25在进料箱体21和下料箱体22的内部转动,无需设置多个电机进行驱动,大大的节约了破碎机的生产成本以及使用时的电能消耗,第一破碎辊12和第二破碎辊13外辊壁上的破碎齿112能够有效的对橡胶进行破碎,并且在破碎时,设置在辊壁上限位孔114内的顶柱113能够将粘附在辊壁上的橡胶块顶起,顶起的橡胶块在重力作用下能够掉落至下料箱体22的内部,使得橡胶块不会粘附在破碎辊的辊壁上,使得破碎辊对橡胶的破碎效果更好,当橡胶附着在转动套筒25的内壁上时,转动套筒25在伺服电机16的带动下进行转动,转动套筒25在转动时,箱体内壁固定连接的弧形刮板27相对于转动套筒25是静止的,相对不动的弧形刮板27能够有效的将转动套筒25与橡胶进行分离,使得橡胶不会附着在转动套筒25的内壁上。
具体的,所述伺服电机16通过PLC控制器与外接电源电性连接,TB6600型PLC控制器可以有效的控制伺服电机16的转速和转向,确保装置能够正常驱动。
具体的,所述第一破碎辊12和第二破碎辊13的外壁上均对应顶柱113开设有限位孔114,所述顶柱113滑动连接在限位孔114的内部,所述顶柱113延伸至限位孔114内部的一端固定连接有弹力弹簧115,所述弹力弹簧115的另一端与限位孔114的内壁固定连接,顶柱113通过弹力弹簧115的弹力能够将粘接在第一破碎辊12和第二破碎辊13外壁上的橡胶块顶起,使得橡胶块不会粘接在破碎辊的外壁上。
具体的,所述顶柱113两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块116,所述限位孔114的内壁上对应限位滑块116开设有限位滑槽117,所述限位滑槽117与限位滑块116相匹配设置,顶柱113在限位孔114的内部滑动时,限位滑块116在限位滑槽117的内部滑动,可以使得顶柱113更加的稳定。
具体的,所述进料箱体21的顶部固定连通有进料漏斗23,所述进料漏斗23远离进料箱体21一端的内径大于进料漏斗23靠近进料箱体21一端的内径,进料漏斗23可以有效的增大进料箱体21顶部的口径,便于将待破碎的物料投放至进料箱体21的内部,便于装置的进料。
具体的,所述弧形刮板27顶部和底部内圆侧的侧壁上均开设有倾斜槽28,倾斜槽28可以便于物料由弧形刮板27上滑落,使得弧形刮板27不会妨碍物料进入至破碎箱体11的内部。
在使用时,通过进料漏斗23将待破碎的橡胶输送至进料箱体21的内部,启动伺服电机16,伺服电机16启动时能够通过第二转动轴17带动第一破碎辊12进行逆时针转动,第一破碎辊12在转动时能够带动另一端固定连接的第三转动轴18进行转动,第三转动轴18在转时通过第一齿轮19带动第四转动轴110轴壁上固定连接的第二齿轮111转动,第二齿轮111转动时带动第四转动轴110进行转动,第四转动轴110带动第二破碎辊13进行转,第二破碎辊13进行顺时针转动,第一破碎辊12和第二破碎辊13进行相向转动时,第一破碎辊12和第二破碎辊13外辊壁上的破碎齿112能够有效的对橡胶进行破碎,在破碎时,设置在辊壁上限位孔114内的顶柱113能够将粘附在辊壁上的橡胶块顶起,顶起的橡胶块在重力作用下能够掉落至下料箱体22的内部,使得橡胶块不会粘附在破碎辊的辊壁上,使得破碎辊对橡胶的破碎效果更好,第四转动轴110在转动时不仅能够带动第二破碎辊13进行转动,同时还能够带动第五转动轴33末端固定连接的第一锥齿轮34进行转动,第一锥齿轮34在转动时能够带动啮合连接的第二锥齿轮36进行转,第二锥齿轮36带动第六转动轴35进行转动,第六转动轴35带动第七转动轴39轴壁上的第四齿轮310进行转动,第四齿轮310在转动时能够带动第三齿轮29进行转动,第三齿轮29带动啮合连接的转动套筒25在凹槽24的内部转动,转动连接在进料箱体21和下料箱体22内壁上凹槽24中的转动套筒25代替进料箱体21和下料箱体22的内壁与橡胶进行接触,转动套筒25在转动时,箱体内壁固定连接的弧形刮板27相对于转动套筒25是静止的,相对不动的弧形刮板27能够有效的将转动套筒25与橡胶进行分离,使得橡胶不会附着在转动套筒25的内壁上,第一破碎辊12和第二破碎辊13破碎完成的橡胶块由下料箱体22排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种节能型橡胶破碎机,其特征在于,包括破碎机构(1)、自清洁机构(2)、传动机构(3)和连接机构(4),所述破碎机构(1)通过连接机构(4)与自清洁机构(2)连接,所述传动机构(3)位于破碎机构(1)的一侧;
所述破碎机构(1)包括破碎箱体(11),所述破碎箱体(11)的内部设置有第一破碎辊(12)和第二破碎辊(13),所述第二破碎辊(13)的一端固定连接有第一转动轴(14),所述第一转动轴(14)与破碎箱体(11)的内壁转动连接,所述破碎箱体(11)靠近第一转动轴(14)一侧的外侧壁上通过固定机架(15)固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有第二转动轴(17),所述第二转动轴(17)的另一端穿过破碎箱体(11),且所述第二转动轴(17)与破碎箱体(11)转动连接,所述第二转动轴(17)穿过破碎箱体(11)的一端与第一破碎辊(12)固定连接,所述第一破碎辊(12)远离第二转动轴(17)的一端固定连接有第三转动轴(18),所述第三转动轴(18)的另一端穿过破碎箱体(11)的侧壁,且所述第三转动轴(18)与破碎箱体(11)转动连接,所述第三转动轴(18)穿过破碎箱体(11)的一端固定连接有第一齿轮(19),所述第二破碎辊(13)远离第一转动轴(14)的一端固定连接有第四转动轴(110),所述第四转动轴(110)的另一端穿过破碎箱体(11),且所述第四转动轴(110)与破碎箱体(11)转动连接,所述第四转动轴(110)穿过破碎箱体(11)的一端固定连接有第二齿轮(111),所述第二齿轮(111)与第一齿轮(19)啮合连接,所述第一破碎辊(12)和第二破碎辊(13)的外辊壁上均固定连接有若干个破碎齿(112),且所述破碎齿(112)之间等间距设置有若干个顶柱(113);
所述自清洁机构(2)包括进料箱体(21)和下料箱体(22),所述进料箱体(21)位于破碎箱体(11)的上方,所述下料箱体(22)位于破碎箱体(11)的下方,所述进料箱体(21)和下料箱体(22)的内壁上均开设凹槽(24),所述凹槽(24)的内部转动嵌接有转动套筒(25),所述转动套筒(25)的外壁上等间距设置有若干个传动齿(26),且所述转动套筒(25)的内部等间距设置有若干个弧形刮板(27),所述弧形刮板(27)的两端分别与相邻的进料箱体(21)和下料箱体(22)的内壁固定连接,所述进料箱体(21)和下料箱体(22)远离伺服电机(16)一侧的外壁上均设置有第三齿轮(29),所述第三齿轮(29)穿过进料箱体(21)和下料箱体(22)侧壁的一端与转动套筒(25)的外筒壁接触,且所述转动套筒(25)上的传动齿(26)与第三齿轮(29)啮合连接;
所述传动机构(3)包括第一固定架(31)和第二固定架(32),所述第一固定架(31)固定连接在破碎箱体(11)远离伺服电机(16)一侧的外侧壁上,两个所述第二固定架(32)分别固定连接在进料箱体(21)和下料箱体(22)远离伺服电机(16)一侧的外侧壁上,所述第二齿轮(111)远离第四转动轴(110)一侧的侧壁上固定连接有第五转动轴(33),所述第五转动轴(33)的另一端固定连接有第一锥齿轮(34),所述第一锥齿轮(34)远离第五转动轴(33)的一侧设置有第六转动轴(35),所述第六转动轴(35)的轴壁上固定连接有第二锥齿轮(36),所述第二锥齿轮(36)与第一锥齿轮(34)啮合连接,所述第六转动轴(35)的顶部和底部穿过第一固定架(31),所述第六转动轴(35)与第一固定架(31)转动连接,所述第六转动轴(35)穿过第一固定架(31)的一端开设有方形插槽(37),所述方形插槽(37)的内部插接有方形插柱(38),所述方形插柱(38)远离第六转动轴(35)的一端固定连接有第七转动轴(39),所述第七转动轴(39)的另一端穿过第二固定架(32),且所述第七转动轴(39)与第二固定架(32)转动连接,所述第七转动轴(39)延伸至第二固定架(32)内部一端的轴壁上固定连接有第四齿轮(310),所述第四齿轮(310)与第三齿轮(29)啮合连接,所述第三齿轮(29)的顶部插接有第八转动轴(311),所述第八转动轴(311)与第三齿轮(29)固定连接,所述第八转动轴(311)的两端均与第二固定架(32)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型橡胶破碎机,其特征在于:所述连接机构(4)包括第一连接法兰(41)和第二连接法兰(42),所述第一连接法兰(41)固定套接在破碎箱体(11)顶部和底部的外壁上,所述进料箱体(21)和下料箱体(22)靠近破碎箱体(11)一端的外侧壁上均固定套接有第二连接法兰(42),所述第二连接法兰(42)远离第一连接法兰(41)的一侧插接有若干个连接螺栓(43),所述连接螺栓(43)的另一端穿过第一连接法兰(41)且螺纹套接有连接螺母(44)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型橡胶破碎机,其特征在于:所述伺服电机(16)通过PLC控制器与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能型橡胶破碎机,其特征在于:所述第一破碎辊(12)和第二破碎辊(13)的外壁上均对应顶柱(113)开设有限位孔(114),所述顶柱(113)滑动连接在限位孔(114)的内部,所述顶柱(113)延伸至限位孔(114)内部的一端固定连接有弹力弹簧(115),所述弹力弹簧(115)的另一端与限位孔(114)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型橡胶破碎机,其特征在于:所述顶柱(113)两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块(116),所述限位孔(114)的内壁上对应限位滑块(116)开设有限位滑槽(117),所述限位滑槽(117)与限位滑块(116)相匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种节能型橡胶破碎机,其特征在于:所述进料箱体(21)的顶部固定连通有进料漏斗(23),所述进料漏斗(23)远离进料箱体(21)一端的内径大于进料漏斗(23)靠近进料箱体(21)一端的内径。
7.根据权利要求1所述的一种节能型橡胶破碎机,其特征在于:所述弧形刮板(27)顶部和底部内圆侧的侧壁上均开设有倾斜槽(28)。
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