CN209289369U - 一种胶辊定位切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种胶辊定位切边机，包括两侧支架以及连于支架上端间的横板，横板底部中心处设有气缸一，气缸一气杆下端连有气缸二，气缸二气杆外端连有驱动电机，驱动电机输出轴连有切刀，切刀下方设有轴杆机构，轴杆机构包括连通设置的两端空心轴管以及连于空心轴管间的定位管，左侧空心轴管外端设有连接杆，连接杆与支架间通过多个螺杆可拆卸螺纹相连，右侧空心轴管外端设有空腔，空腔内设有充吸气泵，本实用新型切边机具有优异的限位固定性，适用于不同型号大小的胶辊切边，可控性好，精准度高，且可及时对切割下来的边料进行回收，简单便捷，提高了切边效率。

Description

一种胶辊定位切边机

技术领域

本实用新型涉及切割机记述了领域，具体涉及一种胶辊定位切边机。

背景技术

保鲜膜，是一种厨房用品，主要用于厨房煮食、盛载食物，或用来制作一些可以简单清洁的物料。保鲜膜以其方便、经济、美观的特点受到了人们的青睐。在保鲜膜的生产加工过程中，当完成生产加工后会将成品通过收卷机进行收卷，传统的收卷机在工作过程中，需要调节收卷辊筒和出料辊筒组的距离，在调节过程中保鲜膜的张紧力会发生变化，如果出料辊筒移动不稳定，出现抖动的情况会直接导致收卷的保鲜膜出现位移偏差，进而影响出厂成品的质量。因此，现有收卷机构在收卷完成后，往往还需要再次进行切边加工，以解决收卷过程中两侧偏移的问题，或获得合适宽度的保鲜膜辊，满足市场需求。但现有切边机固定性仍然有待改进，且切割完成后，保鲜膜辊两侧多余的保鲜膜材料清除不方便，往往还需要人工二次处理，费时费力，极大的影响了加工效率。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种胶辊定位切边机，具有优异的限位固定性，适用于不同型号大小的胶辊切边，可控性好，精准度高，且可及时对切割下来的边料进行回收，简单便捷，提高了切边效率。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种胶辊定位切边机，包括两侧支架以及连于支架上端间的横板，支架侧壁上设有与装置内电器件电连接的控制开关，采用现有常规电路电线连接即可，用于控制气缸、电机等的工作状态，横板底部中心处设有气缸一，气缸一气杆下端连有气缸二，气缸二气杆外端连有驱动电机，驱动电机输出轴连有切刀，采用常规切割锯片即可，切刀下方设有轴杆机构，轴杆机构包括连通设置的两端空心轴管以及连于空心轴管间的定位管，定位管侧壁上沿周向等间距设有多个条形口，条形口上设有气囊袋，左侧空心轴管外端设有连接杆，连接杆与支架间通过多个螺杆可拆卸螺纹相连，右侧空心轴管外端设有空腔，空腔内设有充吸气泵，充吸气泵进气管贯穿空腔侧壁设置，充吸气泵出气管与空心轴管内相连通。

优选的，气缸一为单向气缸、气缸二为双向气缸，支架为“Z”字形设置。

优选的，条形口至少设有3个，螺杆至少设有2个。

优选的，连接杆上设有螺纹孔，左侧支架上设有螺纹定位槽，螺杆贯穿螺纹孔并插入螺纹定位槽实现连接杆与支架间的连接固定。

优选的，两侧支架上分别对应于连接杆、空腔下方设有收集箱。

优选的，两个支架侧壁上设有滑槽，滑槽间滑动设有刻度板，刻度板上设有刻度线，刻度板下端通过连杆与气缸二相连。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型切边机采用气囊袋的充气鼓起或吸气消减对胶辊筒进行固定，适用性好，根据不同辊筒内径调节充气量即可，简单便捷，具有优异的限位固定性，适用于不同型号大小的胶辊切边，可控性好；设有刻度板，可随时观测两切刀间的间距，适用于不同宽度保鲜膜切割的需求，精准度高；且在切割完成后，通过气缸二气杆的推动可将切下来的边料向两侧推动，并落入收集箱中，即可及时对切割下来的边料进行回收，简单便捷，提高了切边效率和质量，高效环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位管示意图；

图3为本实用新型定位管充气时截面图；

图4为本实用新型右侧支架部分侧视图；

图中：1支架、101进料口、102螺纹定位槽、103滑槽、104刻度板、105连杆、2横板、201气缸一、202气缸二、203驱动电机、204切刀、3轴杆机构、301空心轴管、302定位管、303条形口、304气囊袋、305连接杆、306空腔、307充吸气泵、4螺杆、5收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将结合实际应用通过对本发明的实践而为本领域的技术人员所理解。

一种胶辊定位切边机，如图1至4所示，包括两侧支架1以及连于支架1上端间的横板2，支架与横板间固定安装，支架底端可根据需要设置带刹滚轮，便于移动，横板2底部中心处设有气缸一201，气缸一201气杆下端连有气缸二202，气缸二202气杆外端连有驱动电机203，驱动电机203输出轴连有切刀204，使用时，气缸一用于调节上下高度，气缸二用于调节两切刀间间距，驱动电机用于驱动切刀转动切割，切刀204下方设有轴杆机构3，轴杆机构3包括连通设置的两端空心轴管301以及连于空心轴管301间的定位管302(空心轴管与定位管间固定连接，两者间可通过管道连接件相连通，如法兰，或端侧直接采用焊接形成一体式结构，两侧空心轴管外端为盲端设置，右侧空心轴管盲端壁上被充吸气泵出气管贯穿设置，贯穿处可设置密封垫圈，提高密封效果)，定位管302侧壁上沿周向等间距设有多个条形口303，条形口303上设有气囊袋304(气囊袋开口边沿可通过热压与条形口内壁一体式连接)，左侧空心轴管301外端设有连接杆305，连接杆305与支架1间通过多个螺杆4可拆卸螺纹相连，当螺杆贯穿连连接杆螺纹插设于螺纹定位槽内时，轴杆机构被固定，此时，可由进料口将收卷的保鲜膜辊插套在轴杆机构上，先启动充吸气泵对轴杆机构内充气，使得气囊袋鼓起抵紧在保鲜膜辊内壁上，再启动气缸一、气缸二、驱动电机进行切边操作，右侧空心轴管301外端设有空腔306，空腔306内设有充吸气泵307，充吸气泵307进气管贯穿空腔306侧壁设置，充吸气泵307出气管与空心轴管301内相连通。

优选的，气缸一201为单向气缸、气缸二202为双向气缸，支架1为“Z”字形设置，右侧支架1上贯穿设有进料口101。

优选的，条形口至少设有3个(图中为6个)，螺杆4至少设有2个。使用时，预留上方一个螺杆(或多个，根据总螺杆数目进行合理分配)不插接，靠下方其他螺杆提供固定连接，然后在切边过程中，当切刀切割完成后，关闭驱动电机，再启动气缸二，使得切刀向两侧推移，即可将切割下来的边料向两侧推动，右侧边料直接落入收集箱内，左侧边料落在螺杆上(套接在连接杆上)，当左侧边料积聚至一定量时，可将上方预留的螺杆进行插接固定，并将下方的螺杆旋拧拆离，此时，其上的边料即可落入下方的收集箱中实现收集，然后再将下方的螺杆旋拧连接，将上方螺杆拆离，即可再次进行左侧边料的循环收集。

优选的，连接杆305上设有螺纹孔，左侧支架1上设有螺纹定位槽102，螺杆4贯穿螺纹孔并插入螺纹定位槽102实现连接杆305与支架1间的连接固定。

优选的，两侧支架1上分别对应于连接杆305、空腔306下方设有收集箱5。

优选的，两个支架1侧壁上设有滑槽103，滑槽103间滑动设有刻度板104，刻度板104上设有刻度线，刻度板104下端通过连杆105与气缸二202相连。刻度板可随气缸二在滑槽内上下活动，保证切刀与刻度线间距较小，便于读数，提高精准度。

本实用新型切边机采用气囊袋的充气鼓起或吸气消减对胶辊筒进行固定，适用性好，根据不同辊筒内径调节充气量即可，简单便捷，具有优异的限位固定性，适用于不同型号大小的胶辊切边，可控性好；设有刻度板，可随时观测两切刀间的间距，适用于不同宽度保鲜膜切割的需求，精准度高；且在切割完成后，通过气缸二气杆的推动可将切下来的边料向两侧推动，并落入收集箱中，即可及时对切割下来的边料进行回收，简单便捷，提高了切边效率和质量，高效环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种胶辊定位切边机，其特征在于：包括两侧支架(1)以及连于支架(1)上端间的横板(2)，所述横板(2)底部中心处设有气缸一(201)，所述气缸一(201)气杆下端连有气缸二(202)，所述气缸二(202)气杆外端连有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)输出轴连有切刀(204)，所述切刀(204)下方设有轴杆机构(3)，所述轴杆机构(3)包括连通设置的两端空心轴管(301)以及连于空心轴管(301)间的定位管(302)，所述定位管(302)侧壁上沿周向等间距设有多个条形口(303)，所述条形口(303)上设有气囊袋(304)，左侧所述空心轴管(301)外端设有连接杆(305)，所述连接杆(305)与所述支架(1)间通过多个螺杆(4)可拆卸螺纹相连，右侧所述空心轴管(301)外端设有空腔(306)，所述空腔(306)内设有充吸气泵(307)，所述充吸气泵(307)进气管贯穿所述空腔(306)侧壁设置，所述充吸气泵(307)出气管与所述空心轴管(301)内相连通。

2.根据权利要求1所述的胶辊定位切边机，其特征在于：所述气缸一(201)为单向气缸、气缸二(202)为双向气缸，所述支架(1)为“Z”字形设置，右侧所述支架(1)上贯穿设有进料口(101)。

3.根据权利要求1所述的胶辊定位切边机，其特征在于：所述条形口至少设有3个，所述螺杆(4)至少设有2个。

4.根据权利要求1所述的胶辊定位切边机，其特征在于：所述连接杆(305)上设有螺纹孔，左侧所述支架(1)上设有螺纹定位槽(102)，所述螺杆(4)贯穿所述螺纹孔并插入所述螺纹定位槽(102)实现连接杆(305)与支架(1)间的连接固定。

5.根据权利要求1所述的胶辊定位切边机，其特征在于：两侧所述支架(1)上分别对应于所述连接杆(305)、空腔(306)下方设有收集箱(5)。

6.根据权利要求1所述的胶辊定位切边机，其特征在于：两个所述支架(1)侧壁上设有滑槽(103)，所述滑槽(103)间滑动设有刻度板(104)，所述刻度板(104)上设有刻度线，所述刻度板(104)下端通过连杆(105)与所述气缸二(202)相连。