CN209289103U - 一种板材拼接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材拼接夹具,包括底板,所述底板顶面右侧固定连接有固定块,所述底板顶面右侧固定连接有放置台,所述固定块中部转动穿插有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆中部活动套接有第一滑块,所述第一滑块前后对称活动穿插有第一滑杆,所述第一横杆中部转动穿插有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆中部通过螺纹活动套接有第一夹板,所述第二立柱前侧面设有刻度,所述第三螺纹杆中部活动套接有第二夹板,所述第四螺纹杆中部通过螺纹活动套接有放置板,所述放置板左右两侧面对称固定连接有指针。本实用新型可便于对不同厚度的板材的拼接位置进行调节,可将不同厚度的板材进行精确和平稳的拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域,具体为一种板材拼接夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,在板材加工领域中,经常需要对板材进行裁切和拼接,来满足不同的客户需求。在板材进行拼接时,有时会将不同厚度的板材进行拼接,这就需要较薄板材精确的拼接到较厚板材的截面上,以满足拼接位置的要求,而现有的板材拼接夹具大都只能拼接厚度相同的板材,无法对板材的拼接位置进行精确和平稳的调节,因此我们提出了一种板材拼接夹具。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种板材拼接夹具。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种板材拼接夹具,包括底板,所述底板顶面右侧固定连接有固定块,所述底板顶面右侧固定连接有放置台,所述固定块中部通过轴承转动穿插有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆右端固定安装有第一摇把,所述第一螺纹杆左端通过轴承转动插接于放置台右侧面,所述第一螺纹杆中部通过螺纹活动套接有第一滑块,所述第一滑块前后对称活动穿插有第一滑杆,所述放置台顶面后侧左右对称固定连接有第一立柱,所述第一立柱顶端固定连接有第一横杆,所述第一横杆中部通过轴承转动穿插有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶端固定安装有第二摇把,所述第二螺纹杆底端通过轴承转动插接于放置台顶面,所述第二螺纹杆中部通过螺纹活动套接有第一夹板,所述第一夹板后部左右对称活动插接有第二滑杆,所述第一滑块顶面后侧左右对称固定连接有第二立柱,所述第二立柱前侧面设有刻度,所述第二立柱顶面固定连接有第二横杆,所述第二横杆中部从右向左依次通过轴承转动穿插有第三螺纹杆和第四螺纹杆,所述第三螺纹杆和第四螺纹杆底端均通过轴承转动插接于第一滑块顶面,所述第三螺纹杆和第四螺纹杆顶端分别固定安装有第三摇把和第四摇把,所述第三螺纹杆中部通过螺纹活动套接有第二夹板,所述第四螺纹杆中部通过螺纹活动套接有放置板,所述放置板左右两侧面对称固定连接有指针,所述放置板和第二夹板的后部均左右对称活动插接有相同的第三滑杆。
优选的,所述第一滑杆左右两端分别固定连接于放置台右侧面和固定块左侧面。
优选的,所述第一横杆底面左右两侧分别固定连接于第一立柱顶面。
优选的,所述第二滑杆上下两端分别固定连接于第一横杆底面和放置台顶面。
优选的,所述第二横杆底面左右两侧分别固定连接于第二立柱顶面。
优选的,所述指针的上端面与放置板的上端面位于同一水平面。
优选的,所述第二夹板位于放置板顶侧,所述第三螺纹杆活动穿插放置板,所述第四螺纹杆活动穿插第二夹板。
优选的,所述第三滑杆上下两端分别固定连接于第二横杆底面和放置板顶面。
与现有技术相比,本实用新型通过设有放置台、第二螺纹杆、第一夹板、第三螺纹杆、第二夹板和放置板,可便捷的将较厚板材固定于放置台上,可便捷的将较薄板材固定于放置板上,达到了固定板材的效果;通过设有第四螺纹杆、放置板、指针和刻度,可在指针和刻度的指示下,通过第四螺纹杆调节放置板的高度,促使较薄板材精确移动到所需拼接的位置,达到了板材精确拼接的效果;通过设有固定块、第一螺纹杆和第一滑块,可通过第一螺杆推动第一滑块进行左右平稳移动,达到了板材平稳对接的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型放置台左视图;
图3为本实用新型第一滑块左视图。
图中:1底板、11固定块、12第一螺纹杆、13第一摇把、14第一滑杆、2放置台、21第一立柱、22第一横杆、23第二螺纹杆、231第二摇把、24第一夹板、25第二滑杆、3第一滑块、31第二立柱、311刻度、32第二横杆、33第三螺纹杆、331第三摇把、34第四螺纹杆、341第四摇把、35第二夹板、36放置板、361指针、37第三滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示:一种板材拼接夹具,包括底板1,所述底板1顶面右侧固定连接有固定块11,所述底板1顶面右侧固定连接有放置台2,所述固定块11中部通过轴承转动穿插有第一螺纹杆12,所述第一螺纹杆12右端固定安装有第一摇把13,所述第一螺纹杆12左端通过轴承转动插接于放置台2右侧面,所述第一螺纹杆12中部通过螺纹活动套接有第一滑块3,所述第一滑块3前后对称活动穿插有第一滑杆14,所述第一滑杆14左右两端分别固定连接于放置台2右侧面和固定块11左侧面,可通过第一摇把13转动第一螺纹杆12,转动的第一螺纹杆12可通过螺纹推动第一滑块3左右平稳滑动于第一滑杆14上,所述放置台2顶面后侧左右对称固定连接有第一立柱21,所述第一立柱21顶端固定连接有第一横杆22,所述第一横杆22底面左右两侧分别固定连接于第一立柱21顶面,所述第一横杆22中部通过轴承转动穿插有第二螺纹杆23,所述第二螺纹杆23顶端固定安装有第二摇把231,所述第二螺纹杆23底端通过轴承转动插接于放置台2顶面,所述第二螺纹杆23中部通过螺纹活动套接有第一夹板24,所述第一夹板24后部左右对称活动插接有第二滑杆25,所述第二滑杆25上下两端分别固定连接于第一横杆22底面和放置台2顶面,可将较厚的板材放置于放置台2上,可通过第二摇把231转动第二螺纹杆23,转动的第二螺纹杆23可通过螺纹推动第一夹板24上下滑动于第二滑杆25上,当第一夹板24向下贴紧较厚的板材时,可实现对较厚的板材进行夹紧固定,所述第一滑块3顶面后侧左右对称固定连接有第二立柱31,所述第二立柱31前侧面设有刻度311,所述第二立柱31顶面固定连接有第二横杆32,所述第二横杆32底面左右两侧分别固定连接于第二立柱31顶面,所述第二横杆32中部从右向左依次通过轴承转动穿插有第三螺纹杆33和第四螺纹杆34,所述第三螺纹杆33和第四螺纹杆34底端均通过轴承转动插接于第一滑块3顶面,所述第三螺纹杆33和第四螺纹杆34顶端分别固定安装有第三摇把331和第四摇把341,所述第三螺纹杆33中部通过螺纹活动套接有第二夹板35,所述第四螺纹杆34中部通过螺纹活动套接有放置板36,所述放置板36左右两侧面对称固定连接有指针361,所述放置板36底面贴紧第一滑块3顶面时,放置板36顶面的高度可与放置台2顶面的高度相同,此时,指针361可指向0刻度值,所述指针361的上端面与放置板36的上端面位于同一水平面,以便于操作者对放置板36的高度变化值进行读取,所述第二夹板35位于放置板36顶侧,所述第三螺纹杆33活动穿插放置板36,所述第四螺纹杆34活动穿插第二夹板35,所述放置板36和第二夹板35的后部均左右对称活动插接有相同的第三滑杆37,所述第三滑杆37上下两端分别固定连接于第二横杆32底面和放置板36顶面,可将较薄的板材放置于放置板36上,根据其与较厚板材的拼接位置要求,可通过第四摇把341转动第四螺纹杆34,转动的第四螺纹杆34可通过螺纹推动放置板36上下滑动于第三滑杆37上,同时,可通过观察指针361在刻度311上所指示的刻度值,从而了解较薄板材是否移动到所要求与较厚板材的拼接位置,可通过第三摇把331转动第三螺纹杆33,转动的第三螺纹杆33可通过螺纹推动第二夹板35上下滑动于第三滑杆37上,当第二夹板35向下贴紧较薄的板材时,可实现对较薄的板材进行夹紧固定。
工作原理:该板材拼接夹具使用时,首先,将较厚的板材放置于放置台2上,通过第二摇把231转动第二螺纹杆23,转动的第二螺纹杆23通过螺纹推动第一夹板24向下贴紧较厚的板材,实现对较厚的板材进行夹紧固定,然后,将较薄的板材放置于放置板36上,根据其与较厚板材的拼接位置要求,通过第四摇把341转动第四螺纹杆34,转动的第四螺纹杆34通过螺纹推动放置板36向上滑动于第三滑杆37上,同时,通过观察指针361所指示的刻度值,将较薄板材移动到所要求与较厚板材的拼接位置,调节完毕后,通过第三摇把331转动第三螺纹杆33,转动的第三螺纹杆33通过螺纹推动第二夹板35向下贴紧较薄的板材,实现对较薄的板材进行夹紧固定,最后,通过第一摇把13转动第一螺纹杆12,转动的第一螺纹杆12通过螺纹推动第一滑块3向左平稳滑动,实现较薄的板材与较厚板材的精确和平稳拼接,此时,可进行下一工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板材拼接夹具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶面右侧固定连接有固定块(11),所述底板(1)顶面右侧固定连接有放置台(2),所述固定块(11)中部通过轴承转动穿插有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)右端固定安装有第一摇把(13),所述第一螺纹杆(12)左端通过轴承转动插接于放置台(2)右侧面,所述第一螺纹杆(12)中部通过螺纹活动套接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)前后对称活动穿插有第一滑杆(14),所述放置台(2)顶面后侧左右对称固定连接有第一立柱(21),所述第一立柱(21)顶端固定连接有第一横杆(22),所述第一横杆(22)中部通过轴承转动穿插有第二螺纹杆(23),所述第二螺纹杆(23)顶端固定安装有第二摇把(231),所述第二螺纹杆(23)底端通过轴承转动插接于放置台(2)顶面,所述第二螺纹杆(23)中部通过螺纹活动套接有第一夹板(24),所述第一夹板(24)后部左右对称活动插接有第二滑杆(25),所述第一滑块(3)顶面后侧左右对称固定连接有第二立柱(31),所述第二立柱(31)前侧面设有刻度(311),所述第二立柱(31)顶面固定连接有第二横杆(32),所述第二横杆(32)中部从右向左依次通过轴承转动穿插有第三螺纹杆(33)和第四螺纹杆(34),所述第三螺纹杆(33)和第四螺纹杆(34)底端均通过轴承转动插接于第一滑块(3)顶面,所述第三螺纹杆(33)和第四螺纹杆(34)顶端分别固定安装有第三摇把(331)和第四摇把(341),所述第三螺纹杆(33)中部通过螺纹活动套接有第二夹板(35),所述第四螺纹杆(34)中部通过螺纹活动套接有放置板(36),所述放置板(36)左右两侧面对称固定连接有指针(361),所述放置板(36)和第二夹板(35)的后部均左右对称活动插接有相同的第三滑杆(37)。
2.根据权利要求1所述的一种板材拼接夹具,其特征在于:所述第一滑杆(14)左右两端分别固定连接于放置台(2)右侧面和固定块(11)左侧面。
3.根据权利要求1所述的一种板材拼接夹具,其特征在于:所述第一横杆(22)底面左右两侧分别固定连接于第一立柱(21)顶面。
4.根据权利要求1所述的一种板材拼接夹具,其特征在于:所述第二滑杆(25)上下两端分别固定连接于第一横杆(22)底面和放置台(2)顶面。
5.根据权利要求1所述的一种板材拼接夹具,其特征在于:所述第二横杆(32)底面左右两侧分别固定连接于第二立柱(31)顶面。
6.根据权利要求1所述的一种板材拼接夹具,其特征在于:所述指针(361)的上端面与放置板(36)的上端面位于同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种板材拼接夹具,其特征在于:所述第二夹板(35)位于放置板(36)顶侧,所述第三螺纹杆(33)活动穿插放置板(36),所述第四螺纹杆(34)活动穿插第二夹板(35)。
8.根据权利要求1所述的一种板材拼接夹具,其特征在于:所述第三滑杆(37)上下两端分别固定连接于第二横杆(32)底面和放置板(36)顶面。
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CN112158775A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-01 | 湖南川田机械制造有限公司 | 一种可调节宽度的叉车用铲斗 |
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