CN209288380U - 一种超声波刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波刀柄，包括刀柄主体，所述刀柄主体底部表面设置有卡环，且卡环内部安装有导柱，所述导柱的一端通过螺纹管与轴管相连接，所述轴管穿过轴承与机床主轴相连接，所述轴承表面设置有圆形孔洞，所述机床主轴贯穿圆形孔洞延伸至轴管的内部，所述轴管的一侧设置有容纳腔，且容纳腔内部设置有超声波换能器，所述超声波换能器的一端通过控制杆与设置在长空管内部的顶压块相连接，所述长空管位于轴管内部，所述长空管内部安装有弹簧组件，且弹簧组件的一侧设置有限位卡块。本实用新型解决了超声波刀柄组装过程繁琐，无法对超声波换能器进行收容保护的问题，提高了超声波刀柄的使用寿命，并且具备安装和维修方便的优点。

Description

一种超声波刀柄

技术领域

本实用新型涉及铣刀安装设备领域，具体是一种超声波刀柄。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30％的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

目前的超声波刀柄组装过程繁琐，存在无法对超声波换能器进行收容保护的问题，容易造成超声波换能器的损坏，因此市场急需研制一种新型的超声波刀柄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波刀柄，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波刀柄，包括刀柄主体，所述刀柄主体底部表面设置有卡环，且卡环内部安装有导柱，所述导柱的一端通过螺纹管与轴管相连接，所述轴管穿过轴承与机床主轴相连接，所述轴承表面设置有圆形孔洞，所述机床主轴贯穿圆形孔洞延伸至轴管的内部，所述轴管的一侧设置有容纳腔，且容纳腔内部设置有超声波换能器，所述超声波换能器的一端通过控制杆与设置在长空管内部的顶压块相连接，所述长空管位于轴管内部，所述长空管内部安装有弹簧组件，且弹簧组件的一侧设置有限位卡块。

优选的，所述卡环通过螺丝固件与刀柄主体相固定。

优选的，所述轴管的一端穿过卡环延伸至刀柄主体内部。

优选的，所述弹簧组件位于顶压块和限位卡块的正中间。

优选的，所述长空管两侧设置有卡槽，所述限位卡块通过按压块与卡槽卡合连接。

优选的，所述导柱与卡环之间通过间隙连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在导柱的一端通过螺纹管与轴管相连接，轴管穿过轴承与机床主轴相连接，利用螺纹连接的方式对导柱和轴管进行连接，不仅连接紧密，而且具备安装拆卸方便快捷的优点，卡环通过螺丝固件与刀柄主体相固定，通过螺丝对卡环进行固定，方便对其进行拆卸维修，超声波换能器的一端通过控制杆与顶压块相连接，长空管内部安装有弹簧组件，弹簧组件的一侧设置有限位卡块，在铣刀不工作状态下，通过压缩弹簧组件，可以通过将限位卡块两端的按压块与卡槽卡合连接，从而使得超声波换能器进入容纳槽中，可有效对超声波换能器进行安全防护，提高了超声波刀柄的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种超声波刀柄的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的处结构放大示意图。

图中：1、刀柄主体；2、卡环；3、螺丝固件；4、轴承；5、导柱；6、螺纹管；7、轴管；8、圆形孔洞；9、机床主轴；10、容纳腔；11、超声波换能器；12、控制杆；13、长空管；14、卡槽；15、按压块；16、顶压块；17、弹簧组件；18、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种超声波刀柄，包括刀柄主体1，刀柄主体1底部表面设置有卡环2，且卡环2内部安装有导柱5，导柱5的一端通过螺纹管6与轴管7相连接，轴管7穿过轴承4与机床主轴9相连接，轴承4表面设置有圆形孔洞8，机床主轴9贯穿圆形孔洞8延伸至轴管7的内部，轴管7的一侧设置有容纳腔10，且容纳腔10内部设置有超声波换能器11，超声波换能器11的一端通过控制杆12与设置在长空管13内部的顶压块16相连接，长空管13位于导柱5内部，长空管13内部安装有弹簧组件17，且弹簧组件17的一侧设置有限位卡块18，卡环2通过螺丝固件3与刀柄主体1相固定，导柱5的一端穿过卡环2延伸至刀柄主体1内部，弹簧组件17位于顶压块16和限位卡块18的正中间，长空管13两侧设置有卡槽14，限位卡块18通过按压块15与卡槽14卡合连接，导柱5与卡环2之间通过间隙连接。

本实用新型的工作原理是：刀柄主体1底部表面设置有卡环2，卡环2内部安装有导柱5，导柱5的一端通过螺纹管6与轴管7相连接，利用螺纹连接的方式对导柱5和轴管7进行连接，不仅连接紧密，而且具备安装拆卸方便快捷的优点，卡环2通过螺丝固件3与刀柄主体1相固定，通过螺丝固件3对卡环2进行固定，方便对其进行拆卸维修，超声波换能器11的一端通过控制杆12与设置在长空管13内部的顶压块16相连接，长空管13位于导柱5内部，长空管13内部安装有弹簧组件17，且弹簧组件17的一侧设置有限位卡块18，限位卡块18通过按压块15与卡槽14卡合连接，在铣刀不工作状态下，通过压缩弹簧组件17，可以通过将限位卡块18两端的按压块15与卡槽14卡合连接，从而使得超声波换能器11进入容纳腔10中，可有效对超声波换能器11进行安全防护，提高了超声波刀柄的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超声波刀柄，包括刀柄主体(1)，其特征在于，所述刀柄主体(1)底部表面设置有卡环(2)，且卡环(2)内部安装有导柱(5)，所述导柱(5)的一端通过螺纹管(6)与轴管(7)相连接，所述轴管(7)穿过轴承(4)与机床主轴(9)相连接，所述轴承(4)表面设置有圆形孔洞(8)，所述机床主轴(9)贯穿圆形孔洞(8)延伸至轴管(7)的内部，所述轴管(7)的一侧设置有容纳腔(10)，且容纳腔(10)内部设置有超声波换能器(11)，所述超声波换能器(11)的一端通过控制杆(12)与设置在长空管(13)内部的顶压块(16)相连接，所述长空管(13)位于导柱(5)内部，所述长空管(13)内部安装有弹簧组件(17)，且弹簧组件(17)的一侧设置有限位卡块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波刀柄，其特征在于，所述卡环(2)通过螺丝固件(3)与刀柄主体(1)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种超声波刀柄，其特征在于，所述导柱(5)的一端穿过卡环(2)延伸至刀柄主体(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种超声波刀柄，其特征在于，所述弹簧组件(17)位于顶压块(16)和限位卡块(18)的正中间。

5.根据权利要求1所述的一种超声波刀柄，其特征在于，所述长空管(13)两侧设置有卡槽(14)，所述限位卡块(18)通过按压块(15)与卡槽(14)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种超声波刀柄，其特征在于，所述导柱(5)与卡环(2)之间通过间隙连接。