CN209288255U - 一种铸造模具升液管用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造模具升液管用加热装置，包括模具，所述模具上设置有升液管，且升液管的另一端延伸到保温容器内，所述升液管上设置有多个电阻丝，所述模具的下端抵触连接有多个导热凸起，导热凸起的另一端固定连接在导热板的上端面上，所述导热板的下端固定连接有导热杆，导热杆的另一端活动插接在控制装置内，所述控制装置固定连接在保温容器的上端面上。通过上述方式，本实用新型增加了控制装置，控制装置的设置，可以排出使用精密仪器带来的影响，从而可以缩小生产成本，同时将控制装置直接与模具设置在一起，这样可以第一时间感知到模具上的温度变化，从而达到及时加热的效果，保证生产的轮毂符合标准。

Description

一种铸造模具升液管用加热装置

技术领域

本实用新型属于模具加工设备技术领域，特别是涉及一种铸造模具升液管用加热装置。

背景技术

现有技术中，低压铸造轮毂广泛应用于各大轮毂厂家，尤其是大公司基本上已经普遍使用低压轮毂铸造轮毂；低压铸造轮毂有助于轮毂实现轻量化；低压铸造轮毂过程是通过空气不断给保温容器内加压，迫使溶液经过升液管进入到模具中，充满后再进行保压以实现轮毂的成型以适应轮毂高质量的要求；但是在生产过程中，升液管始终要保持高温装置以保证升液管内的液体不会凝固，但是往往在对模具的冷却过程中会使得升液管冷却进而使得整个轮毂生产不合格，带来损失。

公告号为CN206662243U的专利申请，公开了一种低压铸造轮毂升液管的温度控制装置，该轮毂铸造模具、电热阻丝、测温装置二、测压装置、测温装置一和液位传感器，该实用新型能够提供一种低压铸造轮毂领域的升液管温度控制装置，该装置能够对升液管进行全方位多点实时监测，保证升液管不会堵塞，作为本实用新型的进一步改进，为保证能够升液管进行实时温度监测；升液管自上而下每间隔100mm设置有一圈加热装置，加热装置为电热阻丝，每圈的电热阻丝均独立设置；测温装置二每间隔200mm设置中间层，测温装置为温度传感器二。

但是也存在下列问题：(1)通过测温装置二和测温装置一进行测温，但是二者设置的位置相对轮毂铸造模具有远近，在测定温度时，需要测定两处的温度，再判断是否进行加热，这样不能达到准确及时的加热；(2)所采用的装置均是精密仪器，长时间放置在高温环境下，很容易使得使用寿命缩短，甚至是发生损坏，从而增加生产成本，为此我们提出一种铸造模具升液管用加热装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中提出的问题，提供一种铸造模具升液管用加热装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种铸造模具升液管用加热装置，包括模具，所述模具上设置有升液管，且升液管的另一端延伸到保温容器内，所述升液管上设置有多个电阻丝，所述模具的下端抵触连接有多个导热凸起，导热凸起的另一端固定连接在导热板的上端面上，所述导热板的下端固定连接有导热杆，导热杆的另一端活动插接在控制装置内，所述控制装置固定连接在保温容器的上端面上,所述控制装置包括控制框，所述控制框内设置有水银储罐，水银储罐的上端固定插接有导热杆，所述水银储罐的内侧壁滑动连接有活塞，活塞的下端固定连接有移动杆，且移动杆的另一端活动贯穿水银储罐的下端并固定连接在动触片的上端面上，所述移动杆上缠绕连接有推拉弹簧，推拉弹簧的两端分别固定连接在移动杆的侧壁上和水银储罐的外底壁上，所述控制框的内侧壁固定连接有与动触片相匹配的静触片。

进一步地，所述导热凸起的数量至少为三个，且呈等距离分布。

进一步地，所述导热杆位于导热板和控制装置之间的一段上固定套接有隔热套。

进一步地，所述电阻丝从上往下每50mm设置一个。

进一步地，所述活塞的周向固定调节有密封膜。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种铸造模具升液管用加热装置，增加了控制装置，控制装置的设置，可以排出使用精密仪器带来的影响，从而可以缩小生产成本，同时将控制装置直接与模具设置在一起，这样可以第一时间感知到模具上的温度变化，从而达到及时加热的效果，保证生产的轮毂符合标准。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是控制装置结构示意图。

说明书中的附图标记如下：

模具1、升液管2、保温容器3、导热凸起4、导热板5、导热杆6、控制装置7、电阻丝8、控制框71、水银储罐72、活塞73、移动杆74、推拉弹簧75、动触片76、静触片77。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1和图2，本实用新型一实施例提供的一种铸造模具升液管用加热装置，包括模具1，所述模具1上设置有升液管2，且升液管2的另一端延伸到保温容器3内。所述升液管2上设置有多个电阻丝8，所述模具1的下端抵触连接有多个导热凸起4，导热凸起4的另一端固定连接在导热板5的上端面上。所述导热板5的下端固定连接有导热杆6，导热杆6的另一端活动插接在控制装置7内。

所述控制装置7固定连接在保温容器3的上端面上，在对模具1进行降温时，模具1上温度的降低会通过导热凸起4、导热板5和导热杆6传导到控制装置7内，从而使得控制装置7内的多个组件发生作用。控制串联电路连通，从而使得电阻丝8工作，进行加热，在温度加热到一定程度时，控制装置7又控制串联电路断开，从而达到智能控制串联电路的效果，这样不但可以达到及时加热的效果，还可以达到节约资源的效果。

所述控制装置7包括控制框71，所述控制框71内设置有水银储罐72，水银储罐72的上端固定插接有导热杆6。所述水银储罐72的内侧壁滑动连接有活塞73，活塞73的下端固定连接有移动杆74，且移动杆74的另一端活动贯穿水银储罐72的下端并固定连接在动触片76的上端面上。所述移动杆74上缠绕连接有推拉弹簧75，推拉弹簧75的两端分别固定连接在移动杆74的侧壁上和水银储罐72的外底壁上。

所述控制框71的内侧壁固定连接有与动触片76相匹配的静触片77，当温度降低时，在推拉弹簧75的作用下，会使得移动杆74带着动触片76向靠近静触片77的方向运动。当静触片77与动触片76接触后，串联电路接通，电阻丝8工作进行加热，从而达到及时加热的效果。随着温度的升高，会使得水银受热膨胀，水银的膨胀会推着活塞73向下运动，从而通过移动杆74带着动触片76脱离静触片77，使得串联电路断开，从而达到节约资源的效果。

本实施例中，所述导热凸起4的数量至少为三个，且呈等距离分布，可以起到更好热量传导的效果。

本实施例中，所述导热杆6位于导热板5和控制装置7之间的一段上固定套接有隔热套，可以防止热量散失。

本实施例中，所述电阻丝8从上往下每50mm设置一个，起到更加快速的加热效果。

本实施例中，所述活塞73的周向固定调节有密封膜，起到更好的密封作用。

动触片76、静触片77、电阻丝8和外界电源通过导线组成一条串联回路。

根据本实用新型上述实施例的铸造模具升液管用加热装置，本专利中，增加了控制装置7，控制装置7的设置，可以排出使用精密仪器带来的影响，从而可以缩小生产成本，同时将控制装置7直接与模具1设置在一起，这样可以第一时间感知到模具1上的温度变化，从而达到及时加热的效果，保证生产的轮毂符合标准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸造模具升液管用加热装置，包括模具，所述模具上设置有升液管，且升液管的另一端延伸到保温容器内，所述升液管上设置有多个电阻丝，其特征在于：所述模具的下端抵触连接有多个导热凸起，导热凸起的另一端固定连接在导热板的上端面上，所述导热板的下端固定连接有导热杆，导热杆的另一端活动插接在控制装置内，所述控制装置固定连接在保温容器的上端面上,所述控制装置包括控制框，所述控制框内设置有水银储罐，水银储罐的上端固定插接有导热杆，所述水银储罐的内侧壁滑动连接有活塞，活塞的下端固定连接有移动杆，且移动杆的另一端活动贯穿水银储罐的下端并固定连接在动触片的上端面上，所述移动杆上缠绕连接有推拉弹簧，推拉弹簧的两端分别固定连接在移动杆的侧壁上和水银储罐的外底壁上，所述控制框的内侧壁固定连接有与动触片相匹配的静触片。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具升液管用加热装置，其特征在于，所述导热凸起的数量至少为三个，且呈等距离分布。

3.根据权利要求1所述的一种铸造模具升液管用加热装置，其特征在于，所述导热杆位于导热板和控制装置之间的一段上固定套接有隔热套。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模具升液管用加热装置，其特征在于，所述电阻丝从上往下每50mm设置一个。

5.根据权利要求1所述的一种铸造模具升液管用加热装置，其特征在于，所述活塞的周向固定调节有密封膜。