CN209287979U - 一种精拔异形扁钢冷拔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精拔异形扁钢冷拔模具，包括机体，所述机体的内顶壁固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的外表面套设有滑动圈，所述滑动圈的底面连接有钢索，所述机体的内底壁固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面套设有传动履带，所述传动履带的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有驱动箱，所述钢索远离滑动圈的一端与驱动箱的上表面固定连接，所述驱动箱的内部放置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离正反转电机的一端贯穿驱动箱的内顶壁并延伸至驱动箱的上方。该精拔异形扁钢冷拔模具，具有在对环形扁钢进行拉拔后扁钢无屈服现象和冷拔效果好的优点。

Description

一种精拔异形扁钢冷拔模具

技术领域

本实用新型涉及扁钢冷拔技术领域，具体为一种精拔异形扁钢冷拔模具。

背景技术

扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件和扶梯。

扁钢生产工艺的工作原理是将冷态扁钢毛坏用两组上下交错布置的校平轮对厚度方向进行预校平和最终校平，用一对相对布置的精整轮对其宽度方向进行挤压，使宽度被压缩而达到预期的参数，其压缩量可调，按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔，冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式，目前的扁钢冷拔模具还存在着在对环形扁钢进行拉拔后扁钢有屈服现象，冷拔效果差的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精拔异形扁钢冷拔模具，解决了目前的扁钢冷拔模具还存在着在对环形扁钢进行拉拔后扁钢有屈服现象和冷拔效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精拔异形扁钢冷拔模具，包括机体，所述机体的内顶壁固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的外表面套设有滑动圈，所述滑动圈的底面连接有钢索，所述机体的内底壁固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面套设有传动履带，所述传动履带的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有驱动箱，所述钢索远离滑动圈的一端与驱动箱的上表面固定连接，所述驱动箱的内部放置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离正反转电机的一端贯穿驱动箱的内顶壁并延伸至驱动箱的上方，所述转动杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面套设有齿链，所述驱动箱的一侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的顶端固定连接有第二齿轮，所述齿链远离第一齿轮的一端套设在第二齿轮的外表面，所述第一轴承的底部设有螺纹推筒，所述螺纹推杆的底端贯穿螺纹推筒的上表面并延伸至螺纹推筒的内部，所述螺纹推筒的底面固定连接有加紧块，所述驱动箱的外表面固定连接有滑轨，所述螺纹推筒的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离螺纹推筒的一端卡接在滑轨的内部，所述固定板的上表面固定连接有环形凹槽块。

优选的，所述转动杆的外表面与驱动箱相接触处套设有第二轴承，所述第二轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。

优选的，所述正反转电机的外表面套设有限位圈，所述限位圈的外表面与驱动箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述机体的底面固定连接有底脚，所述底脚的底面固定连接有防滑垫。

优选的，所述机体的内部内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑轮。

优选的，所述支撑轮的外表面套设有软质垫，所述软质垫的厚度不超过五毫米。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种精拔异形扁钢冷拔模具，具备以下有益效果：

（1）该精拔异形扁钢冷拔模具，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免冷拔模具在工作过程中发生侧滑，提高了冷拔模具整体的稳定性，通过设置支撑杆可以避免扁钢在拉拔的过程中下垂，且能够使扁钢的底面始终盛环形，提高了冷拔模具整体的使用效果。

（2）该精拔异形扁钢冷拔模具，通过设置软质垫可以避免扁钢在拉拔的过程中与支撑轮产生过大的摩擦强度，延长了支撑轮的使用寿命，通过设置限位圈可以限制正反转电机在工作过程中的晃动幅度，提高了正反转电机在工作过程中的稳定性，延长了正反转电机的使用寿命，通过设置第二轴承减少了转动杆与驱动箱的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命，达到了在对环形扁钢进行拉拔后扁钢无屈服现象和冷拔效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型驱动箱剖视图；

图2为本实用新型螺纹推筒剖视图；

图3为本实用新型环形凹槽块侧视图。

图中：1机体、2支撑滑杆、3滑动圈、4传动轮、5传动履带、6固定板、7驱动箱、8正反转电机、9转动杆、10第一齿轮、11齿链、12第一轴承、13螺纹推杆、14螺纹推筒、15加紧块、16滑轨、17滑杆、18环形凹槽块、19第二轴承、20限位圈、21底脚、22防滑垫、23支撑杆、24支撑轮、25软质垫、26第二齿轮、27钢索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精拔异形扁钢冷拔模具，包括机体1，机体1的一侧设有传动装置用于带动传动履带5，机体1的底面固定连接有底脚21，底脚21的底面固定连接有防滑垫22，通过设置防滑垫22加强了底脚21与地面的摩擦强度，避免冷拔模具在工作过程中发生侧滑，提高了冷拔模具整体的稳定性，机体1的内部内底壁固定连接有支撑杆23，通过设置支撑杆23可以避免扁钢在拉拔的过程中下垂，且能够使扁钢的底面始终盛环形，提高了冷拔模具整体的使用效果，支撑杆23的顶端固定连接有支撑轮24，支撑轮24的外表面套设有软质垫25，软质垫25的厚度不超过五毫米，通过设置软质垫25可以避免扁钢在拉拔的过程中与支撑轮24产生过大的摩擦强度，延长了支撑轮24的使用寿命，机体1的内顶壁固定连接有支撑滑杆2，支撑滑杆2的外表面套设有滑动圈3，滑动圈3的底面连接有钢索27，机体1的内底壁固定连接有传动轮4，传动轮4的外表面套设有传动履带5，传动履带5的上表面固定连接有固定板6，固定板6的上表面固定连接有驱动箱7，钢索27远离滑动圈3的一端与驱动箱7的上表面固定连接，驱动箱7的内部放置有正反转电机8，正反转电机8又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，控制正反转电机8转速的是其本身自带的转速控制器，转速控制器型号为JMDM-TDCM,正反转电机为现有技术公知设备，在此就不做过多叙述，正反转电机8的外表面套设有限位圈20，限位圈20的外表面与驱动箱7的内侧壁固定连接，通过设置限位圈20可以限制正反转电机8在工作过程中的晃动幅度，提高了正反转电机8在工作过程中的稳定性，延长了正反转电机8的使用寿命，正反转电机8的输出端固定连接有转动杆9，转动杆9的外表面与驱动箱7相接触处套设有第二轴承19，第二轴承19的内圈与转动杆9的外表面固定连接，通过设置第二轴承19减少了转动杆9与驱动箱7的摩擦强度，提高了转动杆9的工作效率，延长了转动杆9的使用寿命，转动杆9远离正反转电机8的一端贯穿驱动箱7的内顶壁并延伸至驱动箱7的上方，转动杆9的顶端固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的外表面套设有齿链11，驱动箱7的一侧面固定连接有第一轴承12，第一轴承12的内圈固定连接有螺纹推杆13，螺纹推杆13的顶端固定连接有第二齿轮26，齿链11远离第一齿轮10的一端套设在第二齿轮26的外表面，第一轴承12的底部设有螺纹推筒14，螺纹推杆13的底端贯穿螺纹推筒14的上表面并延伸至螺纹推筒14的内部，螺纹推筒14的底面固定连接有加紧块15，驱动箱7的外表面固定连接有滑轨16，螺纹推筒14的外表面固定连接有滑杆17，滑杆17远离螺纹推筒14的一端卡接在滑轨16的内部，固定板6的上表面固定连接有环形凹槽块18。

工作原理：首先将正反装电机8与市政电源相连通，然后将需要进行冷拔的扁钢放置在环形凹槽块18的上表面，启动正反转电机8带动转动杆9，通过转动杆9的自转嗲懂第一齿轮10，通过第一齿轮10依次带动齿链11和第二齿轮26，通过第二齿轮26带动螺纹推杆13自转，通过螺纹推杆13推动螺纹推筒14下落，通过螺纹推筒14推动加紧块15的底面与环形凹槽18的上表面相接触对扁钢进行夹紧，最后通过启动传动履带5对扁钢进行拉拔作业。

综上所述，该精拔异形扁钢冷拔模具，通过设置防滑垫22加强了底脚21与地面的摩擦强度，避免冷拔模具在工作过程中发生侧滑，提高了冷拔模具整体的稳定性，通过设置支撑杆23可以避免扁钢在拉拔的过程中下垂，且能够使扁钢的底面始终盛环形，提高了冷拔模具整体的使用效果，解决了目前的扁钢冷拔模具还存在着在对环形扁钢进行拉拔后扁钢有屈服现象和冷拔效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精拔异形扁钢冷拔模具，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内顶壁固定连接有支撑滑杆（2），所述支撑滑杆（2）的外表面套设有滑动圈（3），所述滑动圈（3）的底面连接有钢索（27），所述机体（1）的内底壁固定连接有传动轮（4），所述传动轮（4）的外表面套设有传动履带（5），所述传动履带（5）的上表面固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的上表面固定连接有驱动箱（7），所述钢索（27）远离滑动圈（3）的一端与驱动箱（7）的上表面固定连接，所述驱动箱（7）的内部放置有正反转电机（8），所述正反转电机（8）的输出端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）远离正反转电机（8）的一端贯穿驱动箱（7）的内顶壁并延伸至驱动箱（7）的上方，所述转动杆（9）的顶端固定连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）的外表面套设有齿链（11），所述驱动箱（7）的一侧面固定连接有第一轴承（12），所述第一轴承（12）的内圈固定连接有螺纹推杆（13），所述螺纹推杆（13）的顶端固定连接有第二齿轮（26），所述齿链（11）远离第一齿轮（10）的一端套设在第二齿轮（26）的外表面，所述第一轴承（12）的底部设有螺纹推筒（14），所述螺纹推杆（13）的底端贯穿螺纹推筒（14）的上表面并延伸至螺纹推筒（14）的内部，所述螺纹推筒（14）的底面固定连接有加紧块（15），所述驱动箱（7）的外表面固定连接有滑轨（16），所述螺纹推筒（14）的外表面固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）远离螺纹推筒（14）的一端卡接在滑轨（16）的内部，所述固定板（6）的上表面固定连接有环形凹槽块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种精拔异形扁钢冷拔模具，其特征在于：所述转动杆（9）的外表面与驱动箱（7）相接触处套设有第二轴承（19），所述第二轴承（19）的内圈与转动杆（9）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精拔异形扁钢冷拔模具，其特征在于：所述正反转电机（8）的外表面套设有限位圈（20），所述限位圈（20）的外表面与驱动箱（7）的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精拔异形扁钢冷拔模具，其特征在于：所述机体（1）的底面固定连接有底脚（21），所述底脚（21）的底面固定连接有防滑垫（22）。

5.根据权利要求1所述的一种精拔异形扁钢冷拔模具，其特征在于：所述机体（1）的内部内底壁固定连接有支撑杆（23），所述支撑杆（23）的顶端固定连接有支撑轮（24）。

6.根据权利要求5所述的一种精拔异形扁钢冷拔模具，其特征在于：所述支撑轮（24）的外表面套设有软质垫（25），所述软质垫（25）的厚度不超过五毫米。