CN209287861U - 预应力钢绞线高压水超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型钢绞线生产技术领域。一种预应力钢绞线高压水超声波清洗机，包括机架、设置在所述机架上的槽体、水箱以及超声波发生器，在所述槽体上设置有顶盖，所述槽体上设置有进水口和出水口；水箱与所述槽体之间设置有循环水泵；超声波发生器设置在所述槽体内。本实用新型结构设计合理，其通过超声波清洗和循环水泵的结合，实现了流动性更强的清洗效果，同时进一步的结合顶盖的振动扰流组件的设置，其能够大大提高产品的性能，实现振动电机与共振板的振动扰流，从而在钢绞线表面形成高频率的清洗作用，大大提高了清洗效率，其能够对传统的生产线进行升级，降低了生产的成本，优化生产工艺，保障产品的质量。

Description

预应力钢绞线高压水超声波清洗机

技术领域

本实用新型钢绞线生产技术领域，具体涉及一种预应力钢绞线高压水超声波清洗机。

背景技术

在钢绞线生产过程中，需要对钢绞线进行清洗，传统的清洗为采用超声波清洗、酸洗、水洗等技术手段，往往由于作用效果并不强烈，导致清洗效果差，局部清洗不彻底，使得生产质量受到影响，如何实现在不改变传统的生产工艺情况下，实现清洗工艺的进一步的优化和提升，是现有技术中面临的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，清洗效率高，能够实现机械振动和超声波清洗促进作用的预应力钢绞线高压水超声波清洗机。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种预应力钢绞线高压水超声波清洗机，包括：机架；设置在所述机架上的槽体，在所述槽体上设置有顶盖，所述槽体上设置有进水口和出水口；水箱，其与所述槽体之间设置有循环水泵；以及超声波发生器，其设置在所述槽体内。

所述顶盖上设置有振动扰流组件，所述振动扰流组件包括：支撑板，所述支撑板与所述顶盖之间设置有连接螺杆，且在所述支撑板的两侧的连接螺杆上设置有压缩弹簧；振动电机，其设置在所述支撑板上；以及共振板，其设置在所述支撑板下部，所述共振板插入所述槽体的清洗液中。

所述顶盖的内侧周向设置有密封嵌槽，所述槽体的上沿匹配嵌设在所述密封嵌槽内。

还包括控制箱，所述控制箱控制所述超声波发生器和循环水泵的动作。

所述进水口设置在所述槽体的中部，在所述槽体的两端设置有出水口。

所述循环水泵为两组，所述槽体中部设置有中隔板，两组所述循环水泵分别与所述中隔板两侧的槽体形成两套相对独立的循环系统。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其通过超声波清洗和循环水泵的结合，实现了流动性更强的清洗效果，同时进一步的结合顶盖的振动扰流组件的设置，其能够大大提高产品的性能，实现振动电机与共振板的振动扰流，从而在钢绞线表面形成高频率的清洗作用，大大提高了清洗效率，其能够对传统的生产线进行升级，降低了生产的成本，优化生产工艺，保障产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的预应力钢绞线高压水超声波清洗机的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的槽体机的结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例的振动扰流组件的结构示意图。

图4为根据本实用新型实施例的共振板的结构示意图。

图中序号：

100为机架、101为控制箱；

200为槽体、201为循环水泵、202为超声波发生器、203为中隔板、204为进水口、205为出水口；

300为顶盖、301为密封嵌槽、302为支撑板、303为连接螺杆、304为压缩弹簧、305为振动电机、306为共振板；

400为水箱。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-图4，一种预应力钢绞线高压水超声波清洗机，包括机架100、设置在所述机架上的槽体200、水箱400和超声波发生器202，在所述槽体200上设置有顶盖300，所述槽体200上设置有进水口204和出水口205；水箱400与所述槽体200之间设置有循环水泵201，还可以配置过滤箱，用于对污物的过滤和沉淀；超声波发生器202设置在所述槽体200内；所述顶盖300上设置有振动扰流组件，所述振动扰流组件包括支撑板302、振动电机305和共振板306，所述支撑板与所述顶盖之间设置有连接螺杆303，且在所述支撑板的两侧的连接螺杆上设置有压缩弹簧304；振动电机305设置在所述支撑板上；共振板306设置在所述支撑板302下部，所述共振板306插入所述槽体200的清洗液中。工作过程中，超声波发生器实现钢绞线表面的污物脱离，通过振动扰流组件和循环水泵实现水流的振动和循环，从而实现污物的清除，大大提高了清洗的效率。

所述顶盖300的内侧周向设置有密封嵌槽301，所述槽体200的上沿匹配嵌设在所述密封嵌槽301内。

本实施例中还设置有控制箱101，所述控制箱101控制所述超声波发生器和循环水泵的动作。

具体的，所述进水口204设置在所述槽体的中部，在所述槽体的两端设置有出水口205，所述循环水泵201为两组，所述槽体中部设置有中隔板，两组所述循环水泵分别与所述中隔板两侧的槽体形成两套相对独立的循环系统。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的 “一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种预应力钢绞线高压水超声波清洗机，其特征在于，包括：

机架；

设置在所述机架上的槽体，在所述槽体上设置有顶盖，所述槽体上设置有进水口和出水口；

水箱，其与所述槽体之间设置有循环水泵；以及

超声波发生器，其设置在所述槽体内。

2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线高压水超声波清洗机，其特征在于，所述顶盖上设置有振动扰流组件，所述振动扰流组件包括：

支撑板，所述支撑板与所述顶盖之间设置有连接螺杆，且在所述支撑板的两侧的连接螺杆上设置有压缩弹簧；

振动电机，其设置在所述支撑板上；以及

共振板，其设置在所述支撑板下部，所述共振板插入所述槽体的清洗液中。

3.根据权利要求1所述的预应力钢绞线高压水超声波清洗机，其特征在于，所述顶盖的内侧周向设置有密封嵌槽，所述槽体的上沿匹配嵌设在所述密封嵌槽内。

4.根据权利要求1所述的预应力钢绞线高压水超声波清洗机，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱控制所述超声波发生器和循环水泵的动作。

5.根据权利要求1所述的预应力钢绞线高压水超声波清洗机，其特征在于，所述进水口设置在所述槽体的中部，在所述槽体的两端设置有出水口。

6.根据权利要求1所述的预应力钢绞线高压水超声波清洗机，其特征在于，所述循环水泵为两组，所述槽体中部设置有中隔板，两组所述循环水泵分别与所述中隔板两侧的槽体形成两套相对独立的循环系统。