CN207418900U - 电镀铜缸阳极泥处理系统 - Google Patents

Abstract

一种电镀铜缸阳极泥处理系统，包括铜缸、钛篮、抽取管、过滤器、输送泵及回流管，铜缸装载钛篮，抽取管插入钛篮内，抽取管的输入端位于钛篮的底部，抽取管的输出端与过滤器的输入端连通；过滤器内设有滤芯，回流管的输入端与过滤器的输出端连通，回流管的输出端位于铜缸的端口，输送泵与回流管连接。上述电镀铜缸阳极泥处理系统，将滤出干净的铜缸药水等滤后的液体由回流管回流至铜缸，保持正常的铜缸铜槽液位及药水浓度，减少了阳极泥在钛篮底部的沉积，有效地保证镀铜的均匀性，取消了阳极泥的清洗，节省了清洗铜缸的成本及工时。

Description

电镀铜缸阳极泥处理系统

技术领域

本实用新型涉及电路板制造技术领域，特别是涉及一种电镀铜缸阳极泥处理系统。

背景技术

目前，现有的电镀铜缸中通常会使用含磷的铜球进行电镀作业。在电镀作业生产过程中，随着铜球的电解，铜球逐渐变小及阳极泥的析出而沉积于钛篮底部，由于阳极泥的累积，会造成镀件的电镀均匀性差，音响产品品质，故需定期例如每三个月清理阳极泥，然而，传统地对于阳极泥的清理，整个清洗过程繁琐，费时费力且影响生产周期。

实用新型内容

基于此，有必要针对清理阳极泥的过程繁琐，费时费力且影响生产周期的技术问题，提供一种电镀铜缸阳极泥处理系统。

一种电镀铜缸阳极泥处理系统包括铜缸、钛篮、抽取管、过滤器、输送泵及回流管，所述铜缸装载所述钛篮，所述抽取管插入所述钛篮内，所述抽取管的输入端位于所述钛篮的底部，用于抽取所述钛篮的底部的待过滤的液体，所述抽取管的输出端与所述过滤器的输入端连通，用于向所述过滤器输入该待过滤的液体；所述过滤器内设有用于过滤该待过滤的液体的滤芯，所述回流管的输入端与所述过滤器的输出端连通，所述回流管的输出端位于所述铜缸的端口，所述输送泵与所述回流管连接，用于将过滤后的液体输送回装载所述铜缸中。

在其中一个实施例中，所述过滤器包括壳体及设置于所述壳体内的碳芯，所述壳体于所述碳芯两侧设置有第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间与所述过滤器的输入端连通，所述第二容置空间与所述过滤器的输出端通。

在其中一个实施例中，所述壳体具有密闭空间，所述碳芯填充于该密闭空间中。

在其中一个实施例中，所述钛篮具有收容槽，所述收容槽用于容置有铜球及铜缸药水，所述抽取管的输入端位于所述收容槽的槽底。

在其中一个实施例中，所述钛篮的数量有多个，多个所述钛篮均装载在所述铜缸中；所述抽取管的数量有多个，每一所述钛篮对应一所述抽取管，每一所述抽取管的输出端均与所述过滤器的输入端连通。

在其中一个实施例中，所述钛篮通过挂钩挂设于所述铜缸的缸壁。

在其中一个实施例中，所述铜缸的缸壁设置有安装部，所述安装部开设有安装槽，所述钛篮外侧壁设置有挂钩，所述挂钩与所述安装槽插接。

在其中一个实施例中，所述挂钩包括相连接的连接部及钩设部，所述连接部与所述钛篮外侧壁连接，所述钩设部插入所述安装部中并与所述安装部的槽底抵接。

在其中一个实施例中，所述连接部及所述钩设部一体成型。

在其中一个实施例中，所述钩设部为长条状，所述安装槽为竖直槽，所述钩设部与所述安装槽滑动配合。

上述电镀铜缸阳极泥处理系统，通过抽取管插入钛篮内抽取钛篮的底部的铜缸药水、极细铜球渣及阳极泥等待过滤的液体，并将该待过滤的液体输入过滤器进行过滤，最后再将过滤干净的铜缸药水等过滤后的液体由回流管回流至铜缸，保持正常的铜缸铜槽液位及药水浓度，如此减少了阳极泥在钛篮底部的沉积，有效地保证镀铜的均匀性，取消了阳极泥的清洗，节省了清洗铜缸的成本及工时。

附图说明

图1为一个实施例中电镀铜缸阳极泥处理系统的结构示意图；

图2为一个实施例中电镀铜缸阳极泥处理系统的部分结构示意图；

图3为图2所示实施例的透视结构示意图；

图4为一个实施例中电镀铜缸阳极泥处理系统的部分结构示意图；

图5为另一个实施例中电镀铜缸阳极泥处理系统的结构示意图；

图6为另一个实施例中电镀铜缸阳极泥处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

例如，一种电镀铜缸阳极泥处理系统，该电镀铜缸阳极泥处理系统包括：包括：铜缸、钛篮、抽取管、过滤器、输送泵及回流管，所述铜缸装载所述钛篮，所述抽取管插入所述钛篮内，所述抽取管的输入端位于所述钛篮的底部，所述抽取管用于抽取所述钛篮的底部的待过滤的液体，所述抽取管的输出端与所述过滤器的输入端连通，所述抽取管用于向所述过滤器输入该待过滤的液体；所述过滤器内设有用于过滤该待过滤的液体的滤芯，所述回流管的输入端与所述过滤器的输出端连通，所述回流管的输出端位于所述铜缸的端口，所述输送泵与所述回流管连接，所述输送泵及所述回流管用于共同将过滤后的液体输送回装载所述铜缸中。

为了进一步对上述电镀铜缸阳极泥处理系统如何解决了清理阳极泥的过程繁琐，费时费力且影响生产周期的技术问题做出说明，下面请结合图1、图2、图3、图4和图5做出具体的阐述，例如，电镀铜缸阳极泥处理系统10包括：铜缸100、钛篮110、抽取管120、过滤器130、输送泵140及回流管150，铜缸100装载钛篮110，铜缸100内盛有铜缸药水，用于电镀。钛篮110内具有正常大小铜球112及铜缸药水113，钛篮110的底部在电镀后产生由极细铜球渣114及阳极泥等待过滤的液体。

例如，抽取管120插入钛篮110内抽取铜缸药水、极细铜球渣及阳极泥。例如，抽取管120的输入端位于钛篮110的底部，抽取管120用于抽取钛篮110的底部的待过滤的液体，抽取管120的输出端与过滤器130的输入端连通，抽取管120用于向过滤器130输入该待过滤的液体；过滤器130内设有用于过滤该待过滤的液体的滤芯，回流管150的输入端与过滤器130的输出端连通，回流管150的输出端位于铜缸100的端口，输送泵140与回流管150连接，输送泵140用于将过滤后的液体输送回钛篮110中，这样过滤出干净的铜缸药水等滤后的液体可由回流管150回流至铜缸100，保持正常的铜槽液位及药水浓度。

上述电镀铜缸阳极泥处理系统10，通过抽取管120插入钛篮110内抽取钛篮110的底部的铜缸药水、极细铜球渣及阳极泥等待过滤的液体，并将该待过滤的液体输入过滤器130进行过滤，最后再将滤出干净的铜缸药水等滤后的液体由回流管150回流至铜缸即将过滤干净的铜缸药水等过滤后的液体由回流管回流至铜缸，这样可以保持正常的铜缸铜槽液位及药水浓度，减少了阳极泥在钛篮110底部的沉积，有效地保证镀铜的均匀性，取消了阳极泥的清洗，节省了清洗铜缸的成本及工时。

钛篮110具有收容槽111，收容槽111用于容置有铜球112及铜缸药水113，抽取管120的输入端位于收容槽111的槽底。生产过程中随着铜球的电解，铜球逐渐变小及阳极泥的析出而沉积于钛篮底部，位于收容槽111的槽底在输送泵140的驱动下抽取钛篮110的底部在电镀后产生由极细铜球渣114及阳极泥等待过滤的液体，并在过滤器130中进行过滤。这样该抽取过程可以清理钛篮110的底部的极细铜球渣114及阳极泥，省去定时清理钛篮110的底部的阳极泥的过程，省事并节约成本同时提高电镀效率。

例如，输送泵140的输入端与输出端分别与回流管150连接。例如，输送泵140为液体泵。进一步的，输送泵140为电动的液体泵。本实施例中，回流管150包括第一回流管和第二回流管，第一回流管的输入端与过滤器130的输出端连通，第一回流管的输出端与输送泵的输入端连接。第二回流管的输入端与输送泵的输出端连接，第二回流管的输出端位于铜缸100的端口；优选的，第二回流管的输出端位于钛篮110的端口。这样输送泵140通过制造压强差，即可将过滤器130中的液体输送至铜缸100，保持正常的铜槽液位及药水浓度。

为了更好地过滤待过滤的液体，例如，过滤器130包括壳体131及设置于壳体131内的碳芯132，壳体131于碳芯132两侧设置有第一容置空间133和第二容置空间134，第一容置空间133与过滤器130的输入端连通，第二容置空间134与过滤器130的输出端通。例如，过滤器130的输入端为通孔一，该通孔一与第一容置空间133连通，抽取管120的输出端穿设该通孔一与第一容置空间133连通。例如，过滤器130的输出端为通孔二，该通孔二与第二容置空间134连通，回流管150的输入端穿设该通孔二与第一容置空间133连通。例如，壳体131具有密闭空间，碳芯132填充于该密闭空间中。例如，该密闭空间中包括第一容置空间和第二容置空间，碳芯位于第一容置空间和第二容置空间之间，这样待过滤的液体进入第一容置空间后，经过碳芯时，在碳芯的吸附过滤的作用下极细铜球渣及阳极泥等将被吸附过滤，而过滤后的液体进入第二容置空间从而得到干净的铜缸药水，如此更好地过滤该待过滤的液体。

进一步地，钛篮110的数量有多个，多个钛篮110均装载在铜缸100中；抽取管120的数量有多个，每一钛篮110对应一抽取管120，每一抽取管120的输出端均与过滤器130的输入端连通。这样，可以过滤器130可以同步的对多个钛篮110进行清理，提高了作业效率。

如图6所示，为更好的装载钛篮，例如，钛篮110通过挂钩160挂设于铜缸100的缸壁上。进一步地，铜缸100的缸壁设置有安装部170，钛篮110外侧壁设置有挂钩160，安装部170开设有安装槽171，挂钩160与安装槽171插接。例如，挂钩160包括相连接的连接部161及钩设部162，连接部161与钛篮110外侧壁连接，钩设部162插入安装部170中并与安装部170的槽底抵接。进一步地，连接部161及钩设部162一体成型。进一步地，钩设部162为长条状，安装槽171为竖直槽，钩设部162与安装槽171滑动配合。这样将钛篮110装载到铜缸100后可以保持钛篮110的竖直放置的状态，使得抽取管120的输入端与钛篮110的底部有较好的接触空间，更好地抽取待过滤的液体。

本实用新型的优点在于：通过抽取管插入钛篮内抽取钛篮的底部的铜缸药水、极细铜球渣及阳极泥等待过滤的液体，并将该待过滤的液体输入过滤器进行过滤，最后再将滤出干净的铜缸药水等滤后的液体由回流管回流至铜缸，保持正常的铜缸铜槽液位及药水浓度，如此减少了阳极泥在钛篮底部的沉积，有效地保证镀铜的均匀性，取消了阳极泥的清洗，节省了清洗铜缸的成本及工时。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，包括：铜缸、钛篮、抽取管、过滤器、输送泵及回流管，所述铜缸装载所述钛篮，所述抽取管插入所述钛篮内，所述抽取管的输入端位于所述钛篮的底部，用于抽取所述钛篮的底部的待过滤的液体，所述抽取管的输出端与所述过滤器的输入端连通，用于向所述过滤器输入该待过滤的液体；所述过滤器内设有用于过滤该待过滤的液体的滤芯，所述回流管的输入端与所述过滤器的输出端连通，所述回流管的输出端位于所述铜缸的端口，所述输送泵与所述回流管连接，用于将过滤后的液体输送回装载所述铜缸中。

2.根据权利要求1所述的电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，所述过滤器包括壳体及设置于所述壳体内的碳芯，所述壳体于所述碳芯两侧设置有第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间与所述过滤器的输入端连通，所述第二容置空间与所述过滤器的输出端通。

3.根据权利要求2所述的电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，所述壳体具有密闭空间，所述碳芯填充于该密闭空间中。

4.根据权利要求1所述的电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，所述钛篮具有收容槽，所述收容槽用于容置有铜球及铜缸药水，所述抽取管的输入端位于所述收容槽的槽底。

5.根据权利要求1所述的电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，所述钛篮的数量有多个，多个所述钛篮均装载在所述铜缸中；所述抽取管的数量有多个，每一所述钛篮对应一所述抽取管，每一所述抽取管的输出端均与所述过滤器的输入端连通。

6.根据权利要求1所述的电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，所述钛篮通过挂钩挂设于所述铜缸的缸壁。

7.根据权利要求6所述的电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，所述铜缸的缸壁设置有安装部，所述安装部开设有安装槽，所述钛篮外侧壁设置有挂钩，所述挂钩与所述安装槽插接。

8.根据权利要求7所述的电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，所述挂钩包括相连接的连接部及钩设部，所述连接部与所述钛篮外侧壁连接，所述钩设部插入所述安装部中并与所述安装部的槽底抵接。

9.根据权利要求8所述的电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，所述连接部及所述钩设部一体成型。

10.根据权利要求8所述的电镀铜缸阳极泥处理系统，其特征在于，所述钩设部为长条状，所述安装槽为竖直槽，所述钩设部与所述安装槽滑动配合。