CN209287303U - 一种无残留反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无残留反应釜，包括金属圆环块和金属储存罐，所述金属圆环块安装固定在金属储存罐的上端位置上，通过螺纹圆柱、转动螺帽、金属支柱和金属转柱所组成的固定螺纹栓在固定的时候更加的方便，在固定的时候，就可以把螺纹圆柱竖直，从而卡住在金属密封盖的凹槽处，之后通过转动螺帽外侧的金属支柱用手进行扭动，在通过工具进行扭动固定，使得固定更加牢固。通过弧形外板、弧形内板和金属弹簧所组成的弧形弹性板具有很好的缓冲能力，当发生撞击的时候，弧形外板与弧形内板就会接受到外部的冲击，当弧形外板与弧形内板的冲击传输到金属弹簧时，金属弹簧就会发生弹性改变，使得金属储存罐不容易被外部撞击损坏。

Description

一种无残留反应釜

技术领域

本实用新型属于相关反应釜技术领域，具体涉及一种无残留反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有的无残留反应釜技术存在以下问题：1、现有的无残留反应釜在闭合封盖的时候不是很紧密，并且在后期清洗打开的时候也不是很方便，这样使用人员在进行使用的时候就不是很方便的了。2、现有的无残留反应釜在放置的时候，容易因为外部的撞击而导致储存罐的损坏，没有很好的缓冲保护装置来进行保护，从而在放置的时候不是很安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无残留反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的无残留反应釜在闭合封盖的时候不是很紧密，并且在后期清洗打开的时候也不是很方便，这样使用人员在进行使用的时候就不是很方便和现有的无残留反应釜在放置的时候，容易因为外部的撞击而导致储存罐的损坏，没有很好的缓冲保护装置来进行保护，从而在放置的时候不是很安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无残留反应釜，包括金属圆环块和金属储存罐，所述金属圆环块安装固定在金属储存罐的上端位置上，所述金属储存罐的外侧一周设置有弧形弹性板，所述金属储存罐的下端中间设置有上展示放料阀，所述上展示放料阀的四周位于金属储存罐上设置有固定支脚，所述金属储存罐的两端设置有固定耳座，所述金属圆环块的上端设置有金属密封盖，所述金属密封盖通过固定螺纹栓固定连接在金属圆环块上，所述固定螺纹栓连接在金属圆环块上，所述金属密封盖的侧边设置有进料物口，所述金属密封盖的上端中间设置有金属固定架，所述金属固定架的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端位于金属固定架内部设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的下端位于金属储存罐的内部，所述搅拌电机与外部的电源电性连接。

优选的，所述上展示放料阀包括固定螺栓、阻挡凹块、阻挡凹槽、金属长块、放料管道、连接管道、金属支架、螺纹转杆和转动圆盘，所述放料管道的下端设置有金属长块，所述放料管道的四周位于金属长块上设置有固定螺栓，所述金属长块的内部设置有阻挡凹槽，所述放料管道的侧边位于金属长块上设置有连接管道，所述连接管道的下端设置有金属支架，所述金属支架的中间设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆的上端设置有转动圆盘，所述螺纹转杆穿过连接管道与金属长块的下端设置有阻挡凹块，所述金属长块连接在金属储存罐上。

优选的，所述固定螺纹栓包括螺纹圆柱、转动螺帽、金属支柱和金属转柱，所述螺纹圆柱的上端设置有转动螺帽，所述转动螺帽的外侧设置有金属支柱，所述螺纹圆柱的下端两侧设置有金属转柱，所述金属转柱连接在金属圆环块上。

优选的，所述弧形弹性板包括弧形外板、弧形内板和金属弹簧，所述弧形外板的下端设置有弧形内板，所述弧形内板的下端设置有金属弹簧，所述金属弹簧连接在金属储存罐上。

优选的，所述金属储存罐为圆柱形，且所述金属储存罐的内部成中空状态。

优选的，所述固定支脚共设置有四个，且所述固定支脚均平行焊接固定在金属储存罐的下端上。

优选的，所述金属密封盖下端外侧圆环直径与金属圆环块的外侧圆环直径大小相等。

优选的，所述搅拌电机为轴中心，且所述搅拌电机的两端成对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无残留反应釜，具备以下有益效果：

1、本实用新型无残留反应釜通过螺纹圆柱、转动螺帽、金属支柱和金属转柱所组成的固定螺纹栓在固定的时候更加的方便，这样通过金属转柱的插接固定，从而使得螺纹圆柱可以很好的在金属圆环块上进行转动，而转动螺帽上端设置有环形凹槽，从而在通过工具进行转动的时候更加方便。在固定的时候，就可以把螺纹圆柱竖直，从而卡住在金属密封盖的凹槽处，之后通过转动螺帽外侧的金属支柱用手进行扭动，之后在通过工具进行扭动固定，使得固定更加牢固。

2、本实用新型无残留反应釜通过弧形外板、弧形内板和金属弹簧所组成的弧形弹性板具有很好的缓冲能力，弧形弹性板通过金属弹簧连接在金属储存罐上，当发生撞击的时候，弧形外板与弧形内板就会接受到外部的冲击，从而当弧形外板与弧形内板的冲击传输到金属弹簧时，金属弹簧就会发生弹性改变，从而缓冲撞击力度，使得金属储存罐不容易被外部撞击损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种无残留反应釜结构示意图；

图2为本实用新型提出的上展示放料阀结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定螺纹栓结构示意图；

图4为本实用新型提出的弧形弹性板结构示意图；

图中：1、搅拌电机；2、金属固定架；3、搅拌转轴；4、金属密封盖；5、固定螺纹栓；51、螺纹圆柱；52、转动螺帽；53、金属支柱；54、金属转柱；6、金属圆环块；7、金属储存罐；8、固定耳座；9、固定支脚；10、上展示放料阀；101、固定螺栓；102、阻挡凹块；103、阻挡凹槽；104、金属长块；105、放料管道；106、连接管道；107、金属支架；108、螺纹转杆；109、转动圆盘；11、进料物口；12、弧形弹性板；121、弧形外板；122、弧形内板；123、金属弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种无残留反应釜，包括金属圆环块6和金属储存罐7，金属圆环块6安装固定在金属储存罐7的上端位置上，金属储存罐7的外侧一周设置有弧形弹性板12，金属储存罐7的下端中间设置有上展示放料阀10，上展示放料阀10的四周位于金属储存罐7上设置有固定支脚9，金属储存罐7的两端设置有固定耳座8，金属圆环块6的上端设置有金属密封盖4，金属密封盖4通过固定螺纹栓5固定连接在金属圆环块6上，固定螺纹栓5连接在金属圆环块6上，金属密封盖4的侧边设置有进料物口11，金属密封盖4的上端中间设置有金属固定架2，金属固定架2的上端设置有搅拌电机1，搅拌电机1的下端位于金属固定架2内部设置有搅拌转轴3，搅拌转轴3的下端位于金属储存罐7的内部，搅拌电机1与外部的电源电性连接。

进一步，上展示放料阀10包括固定螺栓101、阻挡凹块102、阻挡凹槽103、金属长块104、放料管道105、连接管道106、金属支架107、螺纹转杆108和转动圆盘109，放料管道105的下端设置有金属长块104，放料管道105的四周位于金属长块104上设置有固定螺栓101，金属长块104的内部设置有阻挡凹槽103，放料管道105的侧边位于金属长块104上设置有连接管道106，连接管道106的下端设置有金属支架107，金属支架107的中间设置有螺纹转杆108，螺纹转杆108的上端设置有转动圆盘109，螺纹转杆108穿过连接管道106与金属长块104的下端设置有阻挡凹块102，金属长块104连接在金属储存罐7上，这样在使用的时候，就可以通过旋转转动圆盘109，从而使得螺纹转杆108可以很好的进行升降，而螺纹转杆108下端的阻挡凹块102与阻挡凹槽103大小相等，从而可以很好的密封住，而需要放料的时候，就可以使得螺纹转杆108带动阻挡凹块102向内运动，而螺纹转杆108通过金属支架107的固定，从而在转动的时候不会发生晃动，这样螺纹转杆108就会使得阻挡凹块102与阻挡凹槽103分开，这样内部的物料就会通过放料管道105，从而流落在下方装置中，而在固定的时候，就可以使得阻挡凹块102与阻挡凹槽103密封住，从而使得内部物料不会被滑落。

进一步，固定螺纹栓5包括螺纹圆柱51、转动螺帽52、金属支柱53和金属转柱54，螺纹圆柱51的上端设置有转动螺帽52，转动螺帽52的外侧设置有金属支柱53，螺纹圆柱51的下端两侧设置有金属转柱54，金属转柱54转动连接在金属圆环块6上，这样通过金属转柱54从而使得螺纹圆柱51可以很好的在金属圆环块6上进行转动，而转动螺帽52上端设置有环形凹槽，从而在通过工具进行转动的时候更加方便，而转动螺帽52外侧的金属支柱53可以用手进行扭动，从而在固定的时候更加方便。

进一步，弧形弹性板12包括弧形外板121、弧形内板122和金属弹簧123，弧形外板121的下端设置有弧形内板122，弧形内板122的下端设置有金属弹簧123，金属弹簧123连接在金属储存罐7上，当发生撞击的时候，弧形外板121与弧形内板122就会接受到外部的冲击，从而当弧形外板121与弧形内板122的冲击传输到金属弹簧123时，金属弹簧123就会发生弹性改变，从而缓冲撞击力度，使得金属储存罐7不容易被外部撞击损坏。

进一步，金属储存罐7为圆柱形，且金属储存罐7的内部成中空状态，通过金属储存罐7内部成中空状态，这样在存放物体的时候更加的方便。

进一步，固定支脚9共设置有四个，且固定支脚9均平行焊接固定在金属储存罐7的下端上，这样通过焊接的固定，使得固定连接的更加牢固，而平行设置，从而使得固定支脚9在放置的时候更加稳定。

进一步，金属密封盖4下端外侧圆环直径与金属圆环块6的外侧圆环直径大小相等，这样在固定的时候更加方便。

进一步，搅拌电机1为轴中心，且搅拌电机1的两端成对称状态，从而在搅拌的时候更加稳定，并且搅拌电机1的两端成对称状态，从而方便使用人员进行安装。

本实用新型使用时过程如下，本实用新型安装好后，就可以把无残留反应釜搬运到指定的位置进行放置，无残留反应釜通过金属储存罐7通过固定支脚9使得在放置的时候更加稳定，而固定支脚9均平行焊接固定在金属储存罐7的下端上，这样通过焊接的固定，使得固定连接的更加牢固，而平行设置，从而使得固定支脚9在放置的时候更加稳定。而在放置的时候，无残留反应釜通过弧形外板121、弧形内板122和金属弹簧123所组成的弧形弹性板12具有很好的缓冲能力，弧形弹性板12通过金属弹簧123连接在金属储存罐7上。当发生撞击的时候，弧形外板121与弧形内板122就会接受到外部的冲击，从而当弧形外板121与弧形内板122的冲击传输到金属弹簧123时，金属弹簧123就会发生弹性改变，从而缓冲撞击力度，使得金属储存罐7不容易被外部撞击损坏。放置好之后，就可以把金属固定架2上端的搅拌电机1与外部的电源进行连接。使用的时候，把物料通过金属密封盖4上的进料物口11投入到金属储存罐7中，放置好之后，就可以打开搅拌电机1外部的开关，从而使得搅拌电机1带动搅拌转轴3进行转动，从而使得搅拌转轴3在金属储存罐7内部转动，使得内部物料能得到很好的搅拌。而当物料搅拌好之后，就可以打开上展示放料阀10进行放料，使得金属储存罐7内部物料不会残留物料。而上展示放料阀10通过固定螺栓101、阻挡凹块102、阻挡凹槽103、金属长块104、放料管道105、连接管道106、金属支架107、螺纹转杆108和转动圆盘109所组成，这样在使用的时候，就可以通过旋转转动圆盘109，从而使得螺纹转杆108可以很好的进行升降，而螺纹转杆108下端的阻挡凹块102与阻挡凹槽103大小相等，从而可以很好的密封住，而需要放料的时候，就可以使得螺纹转杆108带动阻挡凹块102向内运动，而螺纹转杆108通过金属支架107的固定，从而在转动的时候不会发生晃动，这样螺纹转杆108就会使得阻挡凹块102与阻挡凹槽103分开，这样内部的物料就会通过放料管道105，从而流落在下方装置中。而在固定的时候，就可以使得阻挡凹块102与阻挡凹槽103密封住，从而使得内部物料不会发生滑落。当需要清洗无残留反应釜的时候，就可以松开固定螺纹栓5，之后在清理金属储存罐7内部。而在固定的时候，无残留反应釜通过螺纹圆柱51、转动螺帽52、金属支柱53和金属转柱54所组成的固定螺纹栓5在固定的时候更加的方便，通过金属转柱54的转动插接在金属圆环块6上，从而使得螺纹圆柱51可以很好的在金属圆环块6上进行转动，而转动螺帽52上端设置有环形凹槽，从而在通过工具进行转动的时候更加方便。在固定的时候，就可以把螺纹圆柱51竖直，从而卡住在金属密封盖4的凹槽处，之后通过转动螺帽52外侧的金属支柱53用手进行扭动，之后在通过工具进行扭动固定，使得固定更加牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无残留反应釜，包括金属圆环块(6)和金属储存罐(7)，其特征在于：所述金属圆环块(6)安装固定在金属储存罐(7)的上端位置上，所述金属储存罐(7)的外侧一周设置有弧形弹性板(12)，所述金属储存罐(7)的下端中间设置有上展示放料阀(10)，所述上展示放料阀(10)的四周位于金属储存罐(7)上设置有固定支脚(9)，所述金属储存罐(7)的两端设置有固定耳座(8)，所述金属圆环块(6)的上端设置有金属密封盖(4)，所述金属密封盖(4)通过固定螺纹栓(5)固定连接在金属圆环块(6)上，所述固定螺纹栓(5)连接在金属圆环块(6)上，所述金属密封盖(4)的侧边设置有进料物口(11)，所述金属密封盖(4)的上端中间设置有金属固定架(2)，所述金属固定架(2)的上端设置有搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)的下端位于金属固定架(2)内部设置有搅拌转轴(3)，所述搅拌转轴(3)的下端位于金属储存罐(7)的内部，所述搅拌电机(1)与外部的电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无残留反应釜，其特征在于：所述上展示放料阀(10)包括固定螺栓(101)、阻挡凹块(102)、阻挡凹槽(103)、金属长块(104)、放料管道(105)、连接管道(106)、金属支架(107)、螺纹转杆(108)和转动圆盘(109)，所述放料管道(105)的下端设置有金属长块(104)，所述放料管道(105)的四周位于金属长块(104)上设置有固定螺栓(101)，所述金属长块(104)的内部设置有阻挡凹槽(103)，所述放料管道(105)的侧边位于金属长块(104)上设置有连接管道(106)，所述连接管道(106)的下端设置有金属支架(107)，所述金属支架(107)的中间设置有螺纹转杆(108)，所述螺纹转杆(108)的上端设置有转动圆盘(109)，所述螺纹转杆(108)穿过连接管道(106)与金属长块(104)的下端设置有阻挡凹块(102)，所述金属长块(104)连接在金属储存罐(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种无残留反应釜，其特征在于：所述固定螺纹栓(5)包括螺纹圆柱(51)、转动螺帽(52)、金属支柱(53)和金属转柱(54)，所述螺纹圆柱(51)的上端设置有转动螺帽(52)，所述转动螺帽(52)的外侧设置有金属支柱(53)，所述螺纹圆柱(51)的下端两侧设置有金属转柱(54)，所述金属转柱(54)连接在金属圆环块(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种无残留反应釜，其特征在于：所述弧形弹性板(12)包括弧形外板(121)、弧形内板(122)和金属弹簧(123)，所述弧形外板(121)的下端设置有弧形内板(122)，所述弧形内板(122)的下端设置有金属弹簧(123)，所述金属弹簧(123)连接在金属储存罐(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种无残留反应釜，其特征在于：所述金属储存罐(7)为圆柱形，且所述金属储存罐(7)的内部成中空状态。

6.根据权利要求1所述的一种无残留反应釜，其特征在于：所述固定支脚(9)共设置有四个，且所述固定支脚(9)均平行焊接固定在金属储存罐(7)的下端上。

7.根据权利要求1所述的一种无残留反应釜，其特征在于：所述金属密封盖(4)下端外侧圆环直径与金属圆环块(6)的外侧圆环直径大小相等。

8.根据权利要求1所述的一种无残留反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(1)为轴中心，且所述搅拌电机(1)的两端成对称状态。