CN211198548U - 一种旋转式螺旋盖脱盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式螺旋盖脱盖装置。该装置包括机架（1），以及设置在所述机架（1）内的旋转式脱盖机构（2）；所述旋转式脱盖机构（2）的入口端和出口端分别连接设置有进桶输送带（3）和出桶输送带（4）；所述旋转式脱盖机构（2）包括旋转轴座（21），以及设置在所述旋转轴座（21）上的旋盖组件（22）；所述旋盖组件（22）可环绕所述旋转轴座（21）上下升降的转动；所述旋盖组件（22）包括可将桶盖旋脱的旋盖头（221），以及用于连接所述旋盖头（221）和旋转轴座（21）的旋盖轴（222）。该脱盖装置能够使五加仑桶螺旋盖轻松脱盖，提高整线效能，降低企业运行成本。

Description

一种旋转式螺旋盖脱盖装置

技术领域

本实用新型涉及脱盖装置技术领域，具体涉及一种旋转式螺旋盖脱盖装置。

背景技术

目前在五加仑桶装水领域中，五加仑桶身外表形状各个水企都不一样。而五加仑桶是要回收再利用的，五加仑桶身外表形状和商标都不一样，造成回收困难。即使回收后兼容再利用也需要增加人工操作和改造费用，无形中增加企业运行成本。因此，一些水企把五加仑桶的封盖方式更改为螺旋盖封盖，以便区分其他水企的五加仑桶身。当螺旋盖五加仑桶回收后，需要去螺旋盖后再进行生产作业，而去螺旋盖的方式分人工和机械脱盖。

然而，现在市场上的螺旋盖五加仑桶装置的脱盖方式98%为人工脱盖，其余为直线脱盖。人工脱盖需要支付人工费用、管理费用等，增加企业运行成本，同时员工劳的动强度大，难于提高企业的市场竞争力。而直线脱盖整体效能较低，故障率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种旋转式螺旋盖脱盖装置。该脱盖装置能够使五加仑桶螺旋盖轻松脱盖，提高整线效能，降低企业运行成本。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种旋转式螺旋盖脱盖装置，用于五加仑螺纹桶脱盖，包括机架，以及设置在所述机架内的旋转式脱盖机构；所述旋转式脱盖机构的入口端和出口端分别连接设置有进桶输送带和出桶输送带；

所述旋转式脱盖机构包括旋转轴座，以及设置在所述旋转轴座上的旋盖组件；所述旋盖组件可环绕所述旋转轴座上下升降的转动；所述旋盖组件包括可将桶盖旋脱的旋盖头，以及用于连接所述旋盖头和旋转轴座的旋盖轴。

优选的，所述旋转轴座上、位于所述旋盖组件的内侧设置有环形轨道；所述环形轨道上设置有可自由滑行的凸轮，且所述凸轮与所述旋盖轴的一端连接，所述旋盖轴的另一端连接所述旋盖头；所述旋盖组件通过所述凸轮与所述环形轨道的配合环绕所述旋转轴座转动；且所述环形轨道上具有下弯中间段。

优选的，所述旋转轴座上、位于所述旋盖组件的下方设置有托瓶转板；

所述旋转轴座上、位于所述旋盖组件与所述托瓶转板之间设置有旋盖转板；所述旋盖转板上开设有旋盖卡口。

更优选的，所述托瓶转板的外周设置有上导向环；所述旋盖转板的外周设置有下导向环。

优选的，所述旋转式脱盖机构的入口端与所述进桶输送带之间设置有进桶拨盘。

优选的，所述旋转式脱盖机构的出口端与所述出桶输送带之间设置有出桶拨盘。

优选的，所述旋盖组件上还设置有顶盖组件；所述顶盖组件包括套设在所述旋盖轴上的盖环；

所述盖环内设置有凸杆；所述凸杆贯穿至所述旋盖头；所述旋盖头内设置有套设在所述凸杆的复位弹簧；所述凸杆外接有伸出至所述盖环外的插销；所述旋转轴座上还设置有旋盖组件定位板；所述旋盖轴贯穿所述旋盖组件定位板并与所述旋盖头连接；所述插销位于所述旋盖组件定位板下方；

在所述旋盖组件转动上升过程中，所述插销将与所述旋盖组件定位板卡紧并使所述凸杆将所述旋盖头上的桶盖顶出。

更优选的，对应所述凸杆顶开所述旋盖头上的桶盖处设置有桶盖收集槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

（1）本实用新型的脱盖装置能够使五加仑桶螺旋盖轻松脱盖，有效提高整线效能，降低企业运行成本，提高企业的市场竞争力。

（2）本实用新型的脱盖装置中，旋盖及脱盖均通过机械结构的设计实现，减少了气缸驱动的应用，使整机的故障率低、效率更高。

附图说明

图1a和图1b为具体实施例中本实用新型的旋转式螺旋盖脱盖装置在不同视角的整体结构示意图；

图2为旋转式脱盖机构的整体结构示意图；

图3为旋转式脱盖机构的正视结构示意图；

图4为上导向环、下导向环、进桶拨盘以及出桶拨盘的设置结构示意图；

图5为具体实施例中本实用新型的旋转式螺旋盖脱盖装置的动力系统的结构示意图；

附图标注：1-机架，2-旋转式脱盖机构，21-旋转轴座，22-旋盖组件，221-旋盖头，222-旋盖轴，223-顶盖组件，2231-盖环，2232-插销，23-环形轨道，231-下弯中间段，24-凸轮，25-托瓶转板，26-旋盖转板，261-旋盖卡口，27-上导向环，28-下导向环，29-旋盖组件定位板，3-进桶输送带，4-出桶输送带，5-进桶拨盘，6-出桶拨盘，7-桶盖收集槽，8-传动电机，100-机架台。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等，仅用于区分描述，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的顺序、以特定的顺序构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

参见图1a和图1b所示，为本实施例的旋转式螺旋盖脱盖装置，该脱盖装置用于五加仑螺纹桶脱盖。该装置包括机架1，以及设置在所述机架1内的旋转式脱盖机构2；所述旋转式脱盖机构2的入口端和出口端分别连接设置有进桶输送带3和出桶输送带4。本实施例中，进桶输送带3和出桶输送带4为一体的线性输送带，而线性输送带的中间于对应旋转式脱盖机构2部分通过挡块进行阻挡。

在对五加仑螺纹桶进行脱盖时，带桶盖的五加仑螺纹桶通过进桶输送带3进入至旋转式脱盖机构2内，并由旋转式脱盖机构2通过机械旋转完成对五加仑螺纹桶的脱盖后，再由出桶输送带4输出，有效提高整线效能，降低企业运行成本。

其中，所述旋转式脱盖机构2包括旋转轴座21，以及设置在所述旋转轴座21上的旋盖组件22；所述旋盖组件22可环绕所述旋转轴座21上下升降的转动；所述旋盖组件22包括可将桶盖旋脱的旋盖头221，以及用于连接所述旋盖头221和旋转轴座21的旋盖轴222。

参见图2和图3所示，所述旋转轴座21上、位于所述旋盖组件22的内侧设置有环形轨道23；所述环形轨道23上设置有可自由滑行的凸轮24，且所述凸轮24与所述旋盖轴222的一端连接，所述旋盖轴222的另一端连接所述旋盖头221；所述旋盖组件22通过所述凸轮24与所述环形轨道23的配合环绕所述旋转轴座21转动；且所述环形轨道23上具有下弯中间段231。旋盖组件22的向下接触桶口进行旋盖作业过程，通过环形轨道23及凸轮24的配合设计实现，减少了包括气缸驱动的应用，使整机的故障率低、效率更高。

而且，所述旋转轴座21上、位于所述旋盖组件22的下方设置有托瓶转板25。并且，在所述旋转轴座21上、位于所述旋盖组件22与所述托瓶转板25之间设置有旋盖转板26；所述旋盖转板26上开设有旋盖卡口261。

此外，所述托瓶转板25的外周设置有上导向环27。其中，上导向环27与旋盖转板26的对应边缘平行；而且，上导向环27与旋盖转板26之间的间隙小于螺纹桶的桶口直径，当螺纹桶的桶口卡在旋盖卡口261上时，由于上导向环27的限制可使螺纹桶的桶口始终限制在旋盖卡口261内。

而所述旋盖转板26的外周设置有下导向环28，并且下导向环28与托瓶转板25的边缘平行并高于托瓶转板25的平行。如此，螺纹桶放置在托瓶转板25并随托瓶转板25旋转过程中，由于下导向环28的作用将使螺纹桶不会掉落至托瓶转板25外，提高了生产稳定性。

所述旋转式脱盖机构2的入口端与所述进桶输送带3之间设置有进桶拨盘5。而所述旋转式脱盖机构2的出口端与所述出桶输送带4之间设置有出桶拨盘6。

参见图4所示，进桶拨盘5衔接在进桶输送带3与上导向环27和下导向环28之间，而出桶拨盘6衔接在上导向环27和下导向环28与出桶输送带4之间，使螺纹桶的进出流水线更加平稳。

本实施例中，所述旋盖组件22上还设置有顶盖组件223。其中，所述顶盖组件223包括套设在所述旋盖轴222上的盖环2231。

而且，所述盖环2231内设置有凸杆；所述凸杆贯穿至所述旋盖头221；所述旋盖头221内设置有套设在所述凸杆的复位弹簧；所述凸杆外接有伸出至所述盖环2231外的插销2232；所述旋转轴座21上还设置有旋盖组件定位板29；所述旋盖轴222贯穿所述旋盖组件定位板29并与所述旋盖头221连接；所述插销位于所述旋盖组件定位板29下方；

在所述旋盖组件22转动上升过程中，所述插销2232将与所述旋盖组件定位板29卡紧并使所述凸杆将所述旋盖头221上的桶盖顶出。

而且，对应所述凸杆顶开所述旋盖头221上的桶盖处设置有桶盖收集槽7。

参见图5所示，本实施例的脱盖装置中，旋转式脱盖机构2由设置在机架台100底部的传动电机8驱动。具体的，传动电机8设置在机架台100的底部，且输出端与旋转轴座21传动连接，以驱动旋转轴座21的旋转。

以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理下所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种旋转式螺旋盖脱盖装置，用于五加仑螺纹桶脱盖，其特征在于，包括机架（1），以及设置在所述机架（1）内的旋转式脱盖机构（2）；所述旋转式脱盖机构（2）的入口端和出口端分别连接设置有进桶输送带（3）和出桶输送带（4）；

所述旋转式脱盖机构（2）包括旋转轴座（21），以及设置在所述旋转轴座（21）上的旋盖组件（22）；所述旋盖组件（22）可环绕所述旋转轴座（21）上下升降的转动；所述旋盖组件（22）包括可将桶盖旋脱的旋盖头（221），以及用于连接所述旋盖头（221）和旋转轴座（21）的旋盖轴（222）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式螺旋盖脱盖装置，其特征在于，所述旋转轴座（21）上、位于所述旋盖组件（22）的内侧设置有环形轨道（23）；所述环形轨道（23）上设置有可自由滑行的凸轮（24），且所述凸轮（24）与所述旋盖轴（222）的一端连接，所述旋盖轴（222）的另一端连接所述旋盖头（221）；所述旋盖组件（22）通过所述凸轮（24）与所述环形轨道（23）的配合环绕所述旋转轴座（21）转动；且所述环形轨道（23）上具有下弯中间段（231）。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式螺旋盖脱盖装置，其特征在于，所述旋转轴座（21）上、位于所述旋盖组件（22）的下方设置有托瓶转板（25）；

所述旋转轴座（21）上、位于所述旋盖组件（22）与所述托瓶转板（25）之间设置有旋盖转板（26）；所述旋盖转板（26）上开设有旋盖卡口（261）。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式螺旋盖脱盖装置，其特征在于，所述托瓶转板（25）的外周设置有上导向环（27）；所述旋盖转板（26）的外周设置有下导向环（28）。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式螺旋盖脱盖装置，其特征在于，所述旋转式脱盖机构（2）的入口端与所述进桶输送带（3）之间设置有进桶拨盘（5）。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式螺旋盖脱盖装置，其特征在于，所述旋转式脱盖机构（2）的出口端与所述出桶输送带（4）之间设置有出桶拨盘（6）。

7.根据权利要求1~6任一项所述的一种旋转式螺旋盖脱盖装置，其特征在于，所述旋盖组件（22）上还设置有顶盖组件（223）；所述顶盖组件（223）包括套设在所述旋盖轴（222）上的盖环（2231）；

所述盖环（2231）内设置有凸杆；所述凸杆贯穿至所述旋盖头（221）；所述旋盖头（221）内设置有套设在所述凸杆的复位弹簧；所述凸杆外接有伸出至所述盖环（2231）外的插销（2232）；所述旋转轴座（21）上还设置有旋盖组件定位板（29）；所述旋盖轴（222）贯穿所述旋盖组件定位板（29）并与所述旋盖头（221）连接；所述插销（2232）位于所述旋盖组件定位板（29）下方；

在所述旋盖组件（22）转动上升过程中，所述插销（2232）将与所述旋盖组件定位板（29）卡紧并使所述凸杆将所述旋盖头（221）上的桶盖顶出。

8.根据权利要求7所述的一种旋转式螺旋盖脱盖装置，其特征在于，对应所述凸杆顶开所述旋盖头（221）上的桶盖处设置有桶盖收集槽（7）。

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