CN209287141U - 一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置，混肥桶包括出肥口、回流口和搅拌口，外部支架对应混肥桶设置，搅拌电机固定设置在外部支架上，搅拌桨通过一主轴与搅拌电机活动连接，主轴与搅拌口的轴线重合，主轴一端通过一联轴器与搅拌电机活动连接，另一端连接搅拌桨并通过搅拌口将搅拌桨悬置于混肥桶内；第一管道设置在水泵的进水口与出肥口之间，第二管道设置在水泵的出水口和回流口之间。施用难溶性的固态肥料，启动搅拌电机，同时打开水泵，通过双重作用加速了固态难溶性肥料的溶解效率和均匀程度。当施用易溶性的固态肥料或者液态肥只需打开水泵，通过第一管道和第二管道的循环水流的动力进行肥料的溶解和混合。

Description

一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置

技术领域

本实用新型涉及农业生产设备技术领域，具体涉及一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置。

背景技术

水肥一体化施肥技术极大程度的提高了农业生产过程中水肥的利用效率，同时很大程度上提高了设施蔬菜的产量和质量。水肥一体化施肥技术从施肥方式上摒弃了传统灌溉施肥的弊端，采用直接对作物根系供水供肥的施肥方式。这种新型的施肥技术不仅可以节能增效，还能提高农作物的经济效益，为种植户带来了不菲的经济收入。

现阶段水肥一体化施肥所用的肥料不仅仅是成本高的液态肥，在作物生长的某些阶段也需要施用尿素等固态颗粒可溶肥。固态颗粒的溶解速度已成为影响水肥一体化施肥效果的重要因素，溶解效果好则会大大提高水肥一体化施肥设备的混肥灌中稀释配比精度，对精度施肥具有重要的意义。

目前，种植户所应用的固态颗粒肥溶解方式多为提前浸泡溶解或人工搅拌的方法，浸泡溶解的方法受温度和肥料溶解度的限制较大且溶解缓慢，效率较低。人工搅拌的方法不利于实现施肥灌溉的自动化和智能化。随着设施农业的发展，多种水肥一体化施肥设备应运而生。目前加速溶解方式多为原液桶外加搅拌装置，而且在自动化程度比较高的水肥一体化施肥设备中，搅拌桨的启闭大多按照时间控制，这种搅拌溶解的方式适用于难溶性的固态肥料，使用这种方式对于较易溶解的肥料势必会造成一定的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置，包括：混肥桶、外部支架、搅拌电机、搅拌桨、水泵、第一管道和第二管道，其中：所述混肥桶包括出肥口、回流口和搅拌口，所述外部支架对应所述混肥桶设置，所述搅拌电机固定设置在所述外部支架上，所述搅拌桨通过一主轴与所述搅拌电机活动连接，所述主轴与所述搅拌口的轴线重合，所述主轴一端通过一联轴器与所述搅拌电机活动连接，另一端连接所述搅拌桨并通过所述搅拌口将所述搅拌桨悬置于所述混肥桶内；所述第一管道设置在所述水泵的进水口与所述出肥口之间，所述第一管道分别连通所述水泵的进水口与所述出肥口，所述第二管道设置在所述水泵的出水口和所述回流口之间，所述第二管道分别连通所述水泵的出水口和所述回流口。

采用上述实现方式，施用难溶性的固态肥料，启动搅拌电机，固态肥料在搅拌桨的作用下加速溶解，同时打开水泵，使得混肥桶中的液体通过第一管道和第二管道进行液态肥料回流，双重作用加速了固态难溶性肥料的溶解效率和均匀程度。当施用易溶性的固态肥料或者液态肥只需打开水泵，通过第一管道和第二管道的循环水流的动力进行肥料的溶解和混合。不同的肥料采用不同的溶解方式，避免了传统技术中单一的肥料溶解方式带来的资源浪费。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述第一管道上设置有第一球阀，所述第二管道上设置有第二球阀。

结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述搅拌电机固定在一T型板上，所述T型板与所述外部支架固定连接，所述T型板上还设置有轴承组，所述轴承组套接在所述主轴上。

结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述第一管道上还设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述第一球阀与所述水泵的进水口之间。

结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述水泵的进水口连接一三通阀，所述三通阀的第一通口和第二桶口分别连通所述水泵的进水口和所述第一管道，所述三通阀的第三通口连接第三管道，所述第三管道连接灌溉施肥设备。

结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述第三管道上设置第二电磁阀，所述第二电磁阀设置在所述三通阀的第三通口与所述第三管道的出口之间。

结合第一方面或第一方面第一至五种任一可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述混肥桶底部设置一垫台，所述垫台用于使得所述回流口与所述水泵的出水口高度持平。

结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第七种可能的实现方式中，所述搅拌电机与所述T型板通过螺栓固定连接，所述T型板与所述外部支架通过焊接或螺栓固定连接。

结合第一方面第七种可能的实现方式，在第一方面第八种可能的实现方式中，所述轴承组包括第一轴承组和第二轴承组，所述第一轴承组和第二轴承组平行设置在所述T型板上。

结合第一方面第八种可能的实现方式，在第一方面第九种可能的实现方式中，所述轴承组内设置有内圈，所述主轴通过所述内圈与所述轴承组活动连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种搅拌桨与搅拌电机安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置的管道示意图；

图1-3中符号表示为：

1-混肥桶，2-外部支架，3-搅拌电机，4-搅拌桨，5-水泵，6-第一管道，7-第二管道，8-主轴，9-第一球阀，10-第二球阀，11-T型板，12-轴承组，121-第一轴承组，122-第二轴承组，13-第一电磁阀，14-三通阀，15-第三管道，16-第二电磁阀，17-垫台。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。

图1为本实用新型实施例提供的一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的一种搅拌桨与搅拌电机安装结构示意图。参见图1-图2，水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置，包括：混肥桶1、外部支架2、搅拌电机3、搅拌桨4、水泵5、第一管道6和第二管道7。

所述混肥桶1包括出肥口、回流口和搅拌口，所述外部支架2对应所述混肥桶1设置，所述搅拌电机3固定设置在所述外部支架2上，外部支架2对整个装置起到固定和支撑的作用。所述搅拌桨4通过一主轴8与所述搅拌电机3活动连接，所述主轴8与所述搅拌口的轴线重合，所述主轴8一端通过一联轴器与所述搅拌电机3活动连接，另一端连接所述搅拌桨4并通过所述搅拌口将所述搅拌桨4悬置于所述混肥桶1内。

所述搅拌电机3固定在一T型板11上，所述T型板11与所述外部支架2固定连接，所述T型板11上还设置有轴承组12，所述轴承组12套接在所述主轴8上。所述搅拌电机3与所述T型板11通过螺栓固定连接，所述T型板11与所述外部支架2通过焊接或螺栓固定连接。T型板11的设置提高了搅拌电机3工作时的稳定性，而且设置轴承组12也使得主轴8转动时更加稳定，不会晃动。

进一步地，所述轴承组12内设置有内圈，所述主轴8通过所述内圈与所述轴承组12活动连接，内圈的设置避免了主轴8与轴承组12之间的磨损。所述轴承组12包括第一轴承组121和第二轴承组122，所述第一轴承组121和第二轴承组122平行设置在所述T型板11上。

所述第一管道6设置在所述水泵5的进水口与所述出肥口之间，所述第一管道6分别连通所述水泵5的进水口与所述出肥口，所述第二管道7设置在所述水泵5的出水口和所述回流口之间，所述第二管道7分别连通所述水泵5的出水口和所述回流口。所述混肥桶1底部设置一垫台17，所述垫台17用于使得所述回流口与所述水泵5的出水口高度持平。进行肥料混肥作业时，如果是施用难溶性的固态肥料，启动搅拌电机3，固态肥料在搅拌桨4的作用下加速溶解，同时打开水泵5，使得混肥桶中的液体通过第一管道6和第二管道7进行液态肥料回流，双重作用加速了固态难溶性肥料的溶解效率和均匀程度。当施用易溶性的固态肥料或者液态肥只需打开水泵5，通过第一管道6和第二管道7的循环水流的动力进行肥料的溶解和混合。

所述第一管道6上设置有第一球阀9，所述第二管道7上设置有第二球阀10。所述第一管道6上还设置有第一电磁阀13，所述第一电磁阀13设置在所述第一球阀9与所述水泵5的进水口之间。第一球阀9的设置是考虑到如果对水泵进行维修时，可以将第一球阀9关闭，放置液态肥料从出肥口流出。如果混肥作业完成，需要进行施肥作业时，则从出肥口流出的液态肥无需回流到混肥桶1中，此时可以通过第二球阀10调节第二通道7中的液态肥料的流量。而第一电磁阀13可以控制第一管道6中液态肥的流速，也可以控制第一管道6的通断。

参见图3，所述水泵5的进水口连接一三通阀14，所述三通阀14的第一通口和第二桶口分别连通所述水泵5的进水口和所述第一管道6，所述三通阀14的第三通口连接第三管道15，所述第三管道15连接灌溉施肥设备。所述第三管道15上设置第二电磁阀16，所述第二电磁阀16设置在所述三通阀14的第三通口与所述第三管道15的出口之间。

当进行施肥作业时，开始水泵5，打开第一球阀9、第一电磁阀14和第二电磁阀16，调节第二球阀10减小第二通道7流量。从出肥口流出的液态肥将第一管道6进入到三通阀14，从三通阀14进入到第三管道15，进入到液态施肥设备进行施肥作业。在施肥作业时，水泵5为液态肥流动提供动力，第二电磁阀16的作业时调节施肥时的液态肥流速，也可以控制第三管道15的通断。

由上述实施例可知，本实施例提供了一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置，包括：混肥桶1、外部支架2、搅拌电机3、搅拌桨4、水泵5、第一管道6和第二管道7，其中：所述混肥桶1包括出肥口、回流口和搅拌口，所述外部支架2对应所述混肥桶设置，所述搅拌电机3固定设置在所述外部支架上，所述搅拌桨4通过一主轴8与所述搅拌电机3活动连接，所述主轴8与所述搅拌口的轴线重合，所述主轴8一端通过一联轴器与所述搅拌电机3活动连接，另一端连接所述搅拌桨4并通过所述搅拌口将所述搅拌桨悬置于所述混肥桶1内。所述第一管道6设置在所述水泵5的进水口与所述出肥口之间，所述第一管道6分别连通所述水泵5的进水口与所述出肥口，所述第二管道7设置在所述水泵5的出水口和所述回流口之间，所述第二管道7分别连通所述水泵5的出水口和所述回流口。

采用上述实现方式，施用难溶性的固态肥料，启动搅拌电机，固态肥料在搅拌桨的作用下加速溶解，同时打开水泵，使得混肥桶中的液体通过第一管道和第二管道进行液态肥料回流，双重作用加速了固态难溶性肥料的溶解效率和均匀程度。当施用易溶性的固态肥料或者液态肥只需打开水泵，通过第一管道和第二管道的循环水流的动力进行肥料的溶解和混合。不同的肥料采用不同的溶解方式，避免了传统技术中单一的肥料溶解方式带来的资源浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，如来替代，本实用新型仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种水肥一体化灌溉施肥设备用混肥装置，其特征在于，包括：混肥桶(1)、外部支架(2)、搅拌电机(3)、搅拌桨(4)、水泵(5)、第一管道(6)和第二管道(7)，其中：

所述混肥桶(1)包括出肥口、回流口和搅拌口，所述外部支架(2)对应所述混肥桶(1)设置，所述搅拌电机(3)固定设置在所述外部支架(2)上，所述搅拌桨(4)通过一主轴(8)与所述搅拌电机(3)活动连接，所述主轴(8)与所述搅拌口的轴线重合，所述主轴(8)一端通过一联轴器与所述搅拌电机(3)活动连接，另一端连接所述搅拌桨(4)并通过所述搅拌口将所述搅拌桨(4)悬置于所述混肥桶(1)内；

所述第一管道(6)设置在所述水泵(5)的进水口与所述出肥口之间，所述第一管道(6)分别连通所述水泵(5)的进水口与所述出肥口，所述第二管道(7)设置在所述水泵(5)的出水口和所述回流口之间，所述第二管道(7)分别连通所述水泵(5)的出水口和所述回流口。

2.根据权利要求1所述的混肥装置，其特征在于，所述第一管道(6)上设置有第一球阀(9)，所述第二管道(7)上设置有第二球阀(10)。

3.根据权利要求2所述的混肥装置，其特征在于，所述搅拌电机(3)固定在一T型板(11)上，所述T型板(11)与所述外部支架(2)固定连接，所述T型板(11)上还设置有轴承组(12)，所述轴承组(12)套接在所述主轴(8)上。

4.根据权利要求3所述的混肥装置，其特征在于，所述第一管道(6)上还设置有第一电磁阀(13)，所述第一电磁阀(13)设置在所述第一球阀(9)与所述水泵(5)的进水口之间。

5.根据权利要求4所述的混肥装置，其特征在于，所述水泵(5)的进水口连接一三通阀(14)，所述三通阀(14)的第一通口和第二桶口分别连通所述水泵(5)的进水口和所述第一管道(6)，所述三通阀(14)的第三通口连接第三管道(15)，所述第三管道(15)连接灌溉施肥设备。

6.根据权利要求5所述的混肥装置，其特征在于，所述第三管道(15)上设置第二电磁阀(16)，所述第二电磁阀(16)设置在所述三通阀(14)的第三通口与所述第三管道(15)的出口之间。

7.根据权利要求1-6任一项所述的混肥装置，其特征在于，所述混肥桶(1)底部设置一垫台(17)，所述垫台(17)用于使得所述回流口与所述水泵(5)的出水口高度持平。

8.根据权利要求3所述的混肥装置，其特征在于，所述搅拌电机(3)与所述T型板(11)通过螺栓固定连接，所述T型板(11)与所述外部支架(2)通过焊接或螺栓固定连接。

9.根据权利要求8所述的混肥装置，其特征在于，所述轴承组(12)包括第一轴承组(121)和第二轴承组(122)，所述第一轴承组(121)和第二轴承组(122)平行设置在所述T型板(11)上。

10.根据权利要求8所述的混肥装置，其特征在于，所述轴承组(12)内设置有内圈，所述主轴(8)通过所述内圈与所述轴承组(12)活动连接。