CN209693430U - 一种施肥均匀的农业施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施肥均匀的农业施肥装置,主要涉及农业设备领域。包括传送箱,所述传送箱顶部设有输料管,所述传送箱内设有分料座,所述分料座两侧设有倾斜的导流板,所述传送箱底部两侧对称设有连接块,所述连接块内设有漏斗,所述导流板底部与漏斗顶部开口相接,所述连接块底部设有封闭盒,所述连接块底部两侧对称设有连接板,所述连接板上可转动设有连接杆,所述连接杆贯穿封闭盒和连接板,位于所述封闭盒内的连接杆外侧套有连接套,所述连接套外侧沿圆周方向设有多个翅板。本实用新型的有益效果在于:代替普通的人工施肥方式,方便省力,且肥料播撒更均匀,保证农作物的长势相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备领域,具体是一种施肥均匀的农业施肥装置。
背景技术
农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业,研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身。农业提供支撑国民经济建设与发展的基础产品。
农作物在种植的过程中需要对其进行施肥,以帮助农作物生长,但是目前的农作物施肥都是通过人工的方式对其施肥,这种方式费时费力,并且人工施肥时把握不好每次的施肥量,也不能保证范围内施肥的均匀,使得农作物之间的生长速度和生长情况不尽相同,影响农作物后期生长的长势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种施肥均匀的农业施肥装置,它代替普通的人工施肥方式,方便省力,且肥料播撒更均匀,保证农作物的长势相同。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种施肥均匀的农业施肥装置,包括传送箱,所述传送箱顶部设有输料管,所述输料管顶部开有进料口,所述传送箱内设有分料座,所述分料座两侧设有倾斜的导流板,所述传送箱底部两侧对称设有连接块,所述连接块内设有漏斗,所述漏斗顶部贯穿传送箱,所述导流板底部与漏斗顶部开口相接,所述连接块底部设有封闭盒,所述封闭盒底部为弧形且设有多个漏孔,所述漏斗底部的开口位于封闭盒内,所述连接块底部两侧对称设有连接板,所述连接板上可转动设有连接杆,所述连接杆贯穿封闭盒和连接板,位于所述封闭盒内的连接杆外侧套有连接套,所述连接套外侧沿圆周方向设有多个翅板,所述连接杆两侧固定连接有行走轮。
进一步的,所述输料管顶端设有进料盒,所述进料口设置在进料盒顶部。
进一步的,所述输料管顶部设有电机,所述电机输出端贯穿输料管连接有搅拌装置,所述搅拌装置位于输料管内。
进一步的,所述导流板两侧设有向上的弧形板。
进一步的,所述分料座截面为三角形,所述分料座位于输料管正下方。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
将肥料从进料口倒入输料管内,在落到输料管底部时经由分料座分成两个方向,通过分料座两侧的倾斜的导流板流向传送箱两侧,传送箱底部两侧设有连接块,连接块内设有漏斗,漏斗上部开口与传送箱相通,连接块底部设有封闭盒,漏斗底部开口位于封闭盒内,封闭盒底部设有多个漏孔,连接块底部两侧设有连接板,连接板上可转动的设有贯穿封闭盒和连接板的连接杆,封闭盒内的连接杆外套有连接套,连接套外侧设有多个翅板,肥料从导流板流入漏斗再漏到封闭盒内,通过行走轮带动连接杆旋转,最终使连接套带动翅板转动,使漏斗内漏出的粉料在翅板的搅动下均匀的从漏孔中漏出,节省人力,使施肥更加均匀。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的正视剖视图。
附图3是本实用新型的侧视剖视图。
附图4是本实用新型的附图2中A部放大图。
附图中所示标号:
1、传送箱;2、输料管;3、分料座;4、导流板;5、连接块;6、漏斗;7、封闭盒;8、漏孔;9、连接板;10、连接杆;11、连接套;12、翅板;13、行走轮;14、进料盒;15、进料口;16、电机;17、搅拌装置;18、弧形板。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种施肥均匀的农业施肥装置,主体结构包括传送箱1,所述传送箱1顶部设有输料管2,输料管2与传送箱1垂直设置,方便肥料进入传送箱1内,所述输料管2顶部开有进料口15,所述传送箱1内设有分料座3,将从输料管2落下的肥料分开流向传送箱1两侧,所述分料座3两侧设有倾斜的导流板4,将肥料导流到传送箱1内部两侧的底部,所述传送箱1底部两侧对称设有连接块5,所述连接块5内设有漏斗6,所述漏斗6顶部贯穿传送箱1,所述导流板4底部与漏斗6顶部开口相接,保证肥料能被导流板4导流进漏斗6,所述连接块5底部设有封闭盒7,所述封闭盒7底部为弧形且设有多个漏孔8,所述漏斗6底部的开口位于封闭盒7内,保证肥料能从漏斗6内漏入封闭盒7内,再经漏孔8漏出,所述连接块5底部两侧对称设有连接板9,所述连接板9上可转动设有连接杆10,所述连接杆10贯穿封闭盒7和连接板9,位于所述封闭盒7内的连接杆10外侧套有连接套11,所述连接套11外侧沿圆周方向设有多个翅板12,所述连接杆10两侧固定连接有行走轮13,行走轮13转动带动连接杆10转动同时带动连接套11转动,最终使翅板12转动,通过翅板12的转动将漏斗6内漏出的肥料均匀的从漏孔8漏出,使施肥更均匀。
优选的,所述输料管2顶端设有进料盒14,所述进料口15设置在进料盒14顶部,通过进料盒14能更方便的将肥料倒入输料管2内,防止肥料倾洒在外面。
为了防止肥料从输料管2内从一侧聚集落下,所述输料管2顶部设有电机16,所述电机16输出端贯穿输料管2连接有搅拌装置17,所述搅拌装置17位于输料管2内,通过搅拌装置17使输料管2内的肥料更加均匀的落下,以保证肥料通过分料座3分向两侧的肥料是均匀的。
优选的,所述导流板4两侧设有向上的弧形板18,导流板4两侧的弧形板18防止肥料从导流板4两侧滑落,避免肥料的浪费,尽可能多的提高肥料的利用率。
优选的,所述分料座3截面为三角形,所述分料座3位于输料管2正下方,能更好的将输料管2内落下的肥料分向传送箱1两侧。
实施例:一种施肥均匀的农业施肥装置,包括传送箱1,所述传送箱1顶部设有输料管2,所述输料管2顶端设有进料盒14,所述进料口15设置在进料盒14顶部,所述输料管2顶部正中设有电机16,所述电机16输出端贯穿输料管2连接有搅拌装置17,电机16输出端与输料管2之间通过轴承连接,所述搅拌装置17位于输料管2内,搅拌装置17为绞龙,进料盒14设置在电机16一侧,所述传送箱1内设有截面为三角形的分料座3,所述分料座3位于输料管2正下方,分料座3的顶部与输料管2的直径共线,所述分料座3两侧设有倾斜的导流板4,所述导流板4两侧对称设有向上的弧形板18,所述传送箱1底部两侧对称设有连接块5,所述连接块5内设有倒锥形漏斗6,所述漏斗6顶部贯穿传送箱1与传送箱1内部相通,所述导流板4底部与漏斗6顶部开口相接,所述连接块5底部设有封闭盒7,所述封闭盒7底部为弧形且设有10个漏孔8,所述漏斗6底部的开口位于封闭盒7内,所述连接块5底部两侧对称设有连接板9,所述连接板9上可转动设有连接杆10,所述连接杆10贯穿封闭盒7和连接板9,且连接杆10贯穿连接板9后露出的长度相同,位于所述封闭盒7内的连接杆10外侧固定的套有连接套11,所述连接套11外侧沿圆周方向设有6个翅板12,翅板12远离连接套11的一端与封闭盒7的圆弧底部的内侧面接触,所述连接杆10贯穿连接板9后露出的两侧固定连接有行走轮13。
接通电机16电源,使搅拌装置17运转起来,将肥料通过进料盒14顶端的进料口15倒入输料管2,经由分料座3和导流板4分流到传送箱1两侧,导流板4两侧的弧形板18防止肥料从导流板4侧边滑出,然后流入漏斗6内,并从漏斗6底部开口进入封闭盒7,在行走轮13的带动下,封闭盒7内的翅板12绕连接杆10做圆周运动,通过翅板12的搅动将肥料均匀的从漏孔8漏出,代替人力施肥,使肥料播撒更加均匀。
Claims (5)
1.一种施肥均匀的农业施肥装置,其特征在于:包括传送箱(1),所述传送箱(1)顶部设有输料管(2),所述输料管(2)顶部开有进料口(15),所述传送箱(1)内设有分料座(3),所述分料座(3)两侧设有倾斜的导流板(4),所述传送箱(1)底部两侧对称设有连接块(5),所述连接块(5)内设有漏斗(6),所述漏斗(6)顶部贯穿传送箱(1),所述导流板(4)底部与漏斗(6)顶部开口相接,所述连接块(5)底部设有封闭盒(7),所述封闭盒(7)底部为弧形且设有多个漏孔(8),所述漏斗(6)底部的开口位于封闭盒(7)内,所述连接块(5)底部两侧对称设有连接板(9),所述连接板(9)上可转动设有连接杆(10),所述连接杆(10)贯穿封闭盒(7)和连接板(9),位于所述封闭盒(7)内的连接杆(10)外侧套有连接套(11),所述连接套(11)外侧沿圆周方向设有多个翅板(12),所述连接杆(10)两侧固定连接有行走轮(13)。
2.根据权利要求1所述一种施肥均匀的农业施肥装置,其特征在于:所述输料管(2)顶端设有进料盒(14),所述进料口(15)设置在进料盒(14)顶部。
3.根据权利要求1所述一种施肥均匀的农业施肥装置,其特征在于:所述输料管(2)顶部设有电机(16),所述电机(16)输出端贯穿输料管(2)连接有搅拌装置(17),所述搅拌装置(17)位于输料管(2)内。
4.根据权利要求1所述一种施肥均匀的农业施肥装置,其特征在于:所述导流板(4)两侧设有向上的弧形板(18)。
5.根据权利要求1所述一种施肥均匀的农业施肥装置,其特征在于:所述分料座(3)截面为三角形,所述分料座(3)位于输料管(2)正下方。
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