CN109556368A - 一种肥料精细加工烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肥料精细加工烘干装置，包括加工箱，所述加工箱通过其底部设置的多个支撑柱与底架连接固定，底架的左侧设有侧架，侧架的右侧上部设有顶架，顶架的下侧分别设有温控热风机和伸缩装置，伸缩装置的活塞杆端部安装有气体分配器，气体分配器的下侧安装有若干出风管，气体分配器的上侧设有与各个出风管连通的热风管，热风管的另一端连接于温控热风机的出风口上，加工箱的内侧设有载料网箱，载料网箱的下侧于电机的输出轴上安装有搅拌杆，气体分配器的外侧还安装有可伸缩弹性罩。本发明稳定性高，能够对肥料进行更加均匀的精细加工，烘干效果好、效率高，保证了肥料的加工质量。

Description

一种肥料精细加工烘干装置
技术领域
本发明涉及肥料加工设备领域，具体是一种肥料精细加工烘干装置。
背景技术
农业（Agriculture）是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业提供支撑国民经济建设与发展的基础产品。
肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，农业生产的物质基础之一。常见的肥料需要进行细化和烘干加工，现有的加工装置细化加工效果差，烘干效果差、效率低，影响肥料的加工质量。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种肥料精细加工烘干装置，以克服当前实际应用中的不足，满足肥料生产加工的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肥料精细加工烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种肥料精细加工烘干装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部开设有圆形开口，加工箱通过其底部设置的多个支撑柱与底架连接固定，所述底架的左侧设有侧架，侧架的右侧上部设有顶架，所述顶架的下侧分别设有温控热风机和伸缩装置，所述伸缩装置的活塞杆端部安装有气体分配器，气体分配器的下侧安装有若干出风管，出风管的下端呈球形，且出风管的下端侧面开设有出风口，所述气体分配器的上侧设有与各个出风管连通的热风管，热风管的另一端连接于温控热风机的出风口上；
所述加工箱的内侧设有载料网箱，所述底架上安装有电机座，电机座上安装有电机，电机的输出轴上端连接于载料网箱的底部中间位置，且电机的输出轴与加工箱的底部为密封转动连接，所述载料网箱的下侧于电机的输出轴上安装有搅拌杆；
所述气体分配器的外侧还安装有可伸缩弹性罩，可伸缩弹性罩为上小下大的锥形结构，可伸缩弹性罩的下端固定于加工箱的顶部圆形开口的外侧。
作为本发明进一步的方案：所述加工箱的内底部为外圈向上翘起设置，搅拌杆周向均匀设置有三个，且搅拌杆与加工箱的内底部平行设置。
作为本发明进一步的方案：所述气体分配器呈圆形，气体分配器的半径小于圆形开口的半径。
作为本发明进一步的方案：所述载料网箱呈上开口的圆柱形结构，且载料网箱的内径与圆形开口的直径相同，载料网箱的上端与加工箱的内顶部配合接触。
作为本发明进一步的方案：所述加工箱的底部还设有排料管，气体分配器的中间安装有进料管，进料管的下端与载料网箱的内腔连通，进料管的上端安装有料斗，料斗的顶部安装有密封盖。
作为本发明进一步的方案：所述载料网箱的外侧周向设有多个滚轮，所述滚轮于载料网箱的外侧周向均匀设有三个，所述加工箱的内壁上还安装有与滚轮配合滑动的导轨。
作为本发明进一步的方案：各个出风管的内侧通过主连接杆连接固定有主搅拌叶，各个主搅拌叶的内端固定连接，各个出风管的外侧通过副连接杆连接固定有副搅拌叶。
作为本发明进一步的方案：所述主搅拌叶和副搅拌叶均为竖直设置的矩形片状结构，且同一出风管上设置的主搅拌叶和副搅拌叶位于同一平面上，所述主搅拌叶和副搅拌叶上还开设有若干圆形通孔，通孔的孔壁上周向形成有若干第一切割齿，所述主搅拌叶和副搅拌叶的顶部和底部还形成有若干第二切割齿。
作为本发明进一步的方案：所述第一切割齿和第二切割齿均为圆柱形结构，且第一切割齿垂直于通孔的孔壁设置，第二切割齿竖直设置。
一种肥料加工系统，包括所述的肥料精细加工烘干装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该肥料精细加工烘干装置，将肥料加入到料斗内，通过控制伸缩装置伸长，使得出风管的下端位于载料网箱内的适宜位置，通过控制温控热风机和电机工作，电机可带动载料网箱转动，载料网箱的转动与出风管配合可起到对载料网箱内肥料的搅动作用，温控热风机工作可使得出风管下端的出风口排出热风，以对肥料进行烘干，通过主搅拌叶和副搅拌叶的结构设置（通孔的孔壁上设置第一切割齿，以及主搅拌叶和副搅拌叶的顶部和底部设置第二切割齿），可对肥料搅动和破碎，通过载料网箱外侧设置的滚轮和导轨配合，可提升载料网箱转动的稳定性，可靠性高，延长设备寿命，通过可伸缩弹性罩的设置，可避免热风的溢出，提升热利用率，通过搅拌杆的设置，利于加工好的肥料从排料管排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中导轨和滚轮部分的俯视结构示意图。
图3为本发明中副搅拌叶和主搅拌叶部分的局部结构示意图。
图中：1-底架，2-副搅拌叶，3-副连接杆，4-主连接杆，5-主搅拌叶，6-电机座，7-电机，8-支撑柱，9-排料管，10-搅拌杆，11-出风口，12-通孔，13-加工箱，14-导轨，15-滚轮，16-出风管，17-气体分配器，18-进料管，19-料斗，20-密封盖，21-伸缩装置，22-热风管，23-顶架，24-侧架，25-温控热风机，26-可伸缩弹性罩，27-载料网箱，28-第一切割齿，29-第二切割齿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种肥料精细加工烘干装置，包括加工箱13，所述加工箱13为圆柱形结构，加工箱13的顶部开设有圆形开口，加工箱13的内底部为外圈向上翘起设置，所述加工箱13通过其底部设置的多个支撑柱8与底架1连接固定，所述底架1的左侧设有侧架24，侧架24的右侧上部设有顶架23，所述顶架23的下侧分别设有温控热风机25和伸缩装置21，所述伸缩装置21的活塞杆端部安装有气体分配器17，所述气体分配器17呈圆形，气体分配器17的半径小于圆形开口的半径，气体分配器17的下侧安装有若干出风管16，所述出风管16的下端呈球形，且出风管16的下端侧面开设有出风口11，通过出风口11排出热风可对肥料进行烘干，所述气体分配器17的上侧设有与各个出风管16连通的热风管22，热风管22的另一端连接于温控热风机25的出风口上。
所述加工箱13的内侧设有载料网箱27，所述载料网箱27呈上开口的圆柱形结构，且载料网箱27的内径与圆形开口的直径相同，载料网箱27的上端与加工箱13的内顶部配合接触，可避免肥料从载料网箱27上端的间隙溅出，所述底架1上安装有电机座6，电机座6上安装有电机7，电机7的输出轴上端连接于载料网箱27的底部中间位置，且电机7的输出轴与加工箱13的底部为密封转动连接，通过电机7能够带动载料网箱27转动，所述载料网箱27的下侧于电机7的输出轴上安装有搅拌杆10，所述搅拌杆10周向均匀设置有三个，且搅拌杆10与加工箱13的底部平行设置，所述加工箱13的底部还设有排料管9，通过排料管9用于物料的排出。
所述气体分配器17的中间安装有进料管18，进料管18的下端与载料网箱27的内腔连通，进料管18的上端安装有料斗19，料斗19的顶部安装有密封盖20，所述气体分配器17的外侧还安装有可伸缩弹性罩26，可伸缩弹性罩26为上小下大的锥形结构，可伸缩弹性罩26的下端固定于加工箱13的顶部圆形开口的外侧，通过可伸缩弹性罩26的设置，可避免热风的溢出，提升热利用率。
实施例2
请参阅图1～2，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述载料网箱27的外侧周向设有多个滚轮15，所述滚轮15于载料网箱27的外侧周向均匀设有三个，所述加工箱13的内壁上还安装有与滚轮15配合滑动的导轨14，具体的，所述导轨14的内侧开设有滚轮槽，滚轮15沿着导轨14的滚轮槽周向滚动。
实施例3
请参阅图1和3，本实施例与实施例1和2的不同之处在于：各个出风管16的内侧通过主连接杆4连接固定有主搅拌叶5，各个主搅拌叶5的内端固定连接，各个出风管16的外侧通过副连接杆3连接固定有副搅拌叶2，所述主搅拌叶5和副搅拌叶2均为竖直设置的矩形片状结构，且同一出风管16上设置的主搅拌叶5和副搅拌叶2位于同一平面上，所述主搅拌叶5和副搅拌叶2上还开设有若干圆形通孔12，通孔12的孔壁上周向形成有若干第一切割齿28，所述主搅拌叶5和副搅拌叶2的顶部和底部还形成有若干第二切割齿29，所述第一切割齿28和第二切割齿29均为圆柱形结构，且第一切割齿28垂直于通孔12的孔壁设置，第二切割齿29竖直设置。
该肥料精细加工烘干装置，将肥料加入到料斗19内，通过控制伸缩装置21伸长，使得出风管16的下端位于载料网箱27内的适宜位置，通过控制温控热风机25和电机7工作，电机7可带动载料网箱27转动，载料网箱27的转动与出风管16配合可起到对载料网箱27内肥料的搅动作用，温控热风机25工作可使得出风管16下端的出风口11排出热风，以对肥料进行烘干，通过主搅拌叶5和副搅拌叶2的结构设置（通孔12的孔壁上设置第一切割齿28，以及主搅拌叶5和副搅拌叶2的顶部和底部设置第二切割齿29），可对肥料搅动和破碎，通过载料网箱27外侧设置的滚轮15和导轨14配合，可提升载料网箱27转动的稳定性，可靠性高，延长设备寿命，通过可伸缩弹性罩26的设置，可避免热风的溢出，提升热利用率，通过搅拌杆10的设置，利于加工好的肥料从排料管9排出。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种肥料精细加工烘干装置，包括加工箱（13），其特征在于，所述加工箱（13）的顶部开设有圆形开口，加工箱（13）通过其底部设置的多个支撑柱（8）与底架（1）连接固定，所述底架（1）的左侧设有侧架（24），侧架（24）的右侧上部设有顶架（23），所述顶架（23）的下侧分别设有温控热风机（25）和伸缩装置（21），所述伸缩装置（21）的活塞杆端部安装有气体分配器（17），气体分配器（17）的下侧安装有若干出风管（16），出风管（16）的下端呈球形，且出风管（16）的下端侧面开设有出风口（11），所述气体分配器（17）的上侧设有与各个出风管（16）连通的热风管（22），热风管（22）的另一端连接于温控热风机（25）的出风口上；
所述加工箱（13）的内侧设有载料网箱（27），所述底架（1）上安装有电机座（6），电机座（6）上安装有电机（7），电机（7）的输出轴上端连接于载料网箱（27）的底部中间位置，且电机（7）的输出轴与加工箱（13）的底部为密封转动连接，所述载料网箱（27）的下侧于电机（7）的输出轴上安装有搅拌杆（10）；
所述气体分配器（17）的外侧还安装有可伸缩弹性罩（26），可伸缩弹性罩（26）为上小下大的锥形结构，可伸缩弹性罩（26）的下端固定于加工箱（13）的顶部圆形开口的外侧。
2.根据权利要求1所述的肥料精细加工烘干装置，其特征在于，所述加工箱（13）的内底部为外圈向上翘起设置，搅拌杆（10）周向均匀设置有三个，且搅拌杆（10）与加工箱（13）的内底部平行设置。
3.根据权利要求1所述的肥料精细加工烘干装置，其特征在于，所述气体分配器（17）呈圆形，气体分配器（17）的半径小于圆形开口的半径。
4.根据权利要求1或3所述的肥料精细加工烘干装置，其特征在于，所述载料网箱（27）呈上开口的圆柱形结构，且载料网箱（27）的内径与圆形开口的直径相同，载料网箱（27）的上端与加工箱（13）的内顶部配合接触。
5.根据权利要求1所述的肥料精细加工烘干装置，其特征在于，所述加工箱（13）的底部还设有排料管（9），气体分配器（17）的中间安装有进料管（18），进料管（18）的下端与载料网箱（27）的内腔连通，进料管（18）的上端安装有料斗（19），料斗（19）的顶部安装有密封盖（20）。
6.根据权利要求4所述的肥料精细加工烘干装置，其特征在于，所述载料网箱（27）的外侧周向设有多个滚轮（15），所述滚轮（15）于载料网箱（27）的外侧周向均匀设有三个，所述加工箱（13）的内壁上还安装有与滚轮（15）配合滑动的导轨（14）。
7.根据权利要求1所述的肥料精细加工烘干装置，其特征在于，各个出风管（16）的内侧通过主连接杆（4）连接固定有主搅拌叶（5），各个主搅拌叶（5）的内端固定连接，各个出风管（16）的外侧通过副连接杆（3）连接固定有副搅拌叶（2）。
8.根据权利要求7所述的肥料精细加工烘干装置，其特征在于，所述主搅拌叶（5）和副搅拌叶（2）均为竖直设置的矩形片状结构，且同一出风管（16）上设置的主搅拌叶（5）和副搅拌叶（2）位于同一平面上，所述主搅拌叶（5）和副搅拌叶（2）上还开设有若干圆形通孔（12），通孔（12）的孔壁上周向形成有若干第一切割齿（28），所述主搅拌叶（5）和副搅拌叶（2）的顶部和底部还形成有若干第二切割齿（29）。
9.根据权利要求8所述的肥料精细加工烘干装置，其特征在于，所述第一切割齿（28）和第二切割齿（29）均为圆柱形结构，且第一切割齿（28）垂直于通孔（12）的孔壁设置，第二切割齿（29）竖直设置。
10.一种肥料加工系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的肥料精细加工烘干装置。
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