CN111215196A - 一种联动型中药材制药用造粉装置 - Google Patents

一种联动型中药材制药用造粉装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及药材加工领域,具体是一种联动型中药材制药用造粉装置,包括机体,所述机体的内侧安装固定有隔板,隔板的上下两侧空间分别为驱动腔和造粉腔,隔板的中部转动安装有转筒,转筒由隔板上侧安装固定的驱动机构驱动旋转,转筒的顶部中间转动安装有三通管,三通管的一个分支与温控风机连接,三通管的另一个分支通过输送泵与储液箱连接,转筒的下端安装固定有多根转管,转管上安装固定有多个破碎组件。本发明结构新颖,在对药材造粉时方便辅助药液的加入以及鼓入空气提升造粉效率和干燥,利于推广。

Description

一种联动型中药材制药用造粉装置
技术领域
本发明涉及药材加工领域,具体是一种联动型中药材制药用造粉装置。
背景技术
中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材,用于治疗疾病。一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。
在进行中药材加工时,需要用到造粉装置,现有的装置在对药材造粉时不方便辅助药液的加入,且造粉效率低,不具有干燥效果。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种联动型中药材制药用造粉装置,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种联动型中药材制药用造粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种联动型中药材制药用造粉装置,包括机体,所述机体的内侧安装固定有隔板,隔板的上下两侧空间分别为驱动腔和造粉腔,所述隔板的中部转动安装有转筒,所述转筒由隔板上侧安装固定的驱动机构驱动旋转,所述转筒的顶部中间转动安装有三通管,三通管的一个分支与温控风机连接,三通管的另一个分支通过输送泵与储液箱连接,所述转筒的下端安装固定有多根转管,所述转管上安装固定有多个破碎组件。
作为本发明进一步的方案:所述机体为球形结构,所述转筒为封闭的圆柱形筒体结构,转筒的底部呈半球形状。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述从动齿轮安装固定于隔板上侧的转筒上,所述驱动电机嵌装固定于隔板的顶部,隔板的输出轴上安装固定有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
作为本发明进一步的方案:所述储液箱和温控风机安装固定于机体的顶部,且所述储液箱的顶部设有位于机体外侧的加液口,所述输送泵的进口与储液箱的内腔底部连通,输送泵的出口与三通管连通,所述温控风机的进口与外界连通,温控风机的出口与三通管连通;所述三通管的两个分支上分别设有一个电磁阀。
作为本发明进一步的方案:所述破碎组件包括破碎杆和破碎锤,所述破碎杆安装固定于转管上,且破碎杆垂直于转管的表面设置,破碎杆为三棱柱结构,破碎杆的外端一体成型设置有球形状的破碎锤。
作为本发明进一步的方案:所述三通管的下端通过旋转连接件与连接管连接,旋转连接件和连接管位于转筒内侧,所述旋转连接件的下部外侧周向分布设置有多根支撑杆,支撑杆的上端固定于转筒的内顶部,所述旋转连接件的下部还设置有弹性罩,弹性罩的下端固定于转筒的内侧壁上,弹性罩的下侧空间为联动腔,且所述联动腔通过转管与造粉腔连通。
作为本发明进一步的方案:所述连接管为上开口的圆柱形筒体结构,连接管的上端通过旋转连接件与三通管连通,所述连接管上周向分布安装固定有多个弧形折流板,所述连接管上还开设有与弧形折流板相对应的矩形状排出孔。
与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:
该联动型中药材制药用造粉装置,待加工中药材通过进料管加入到造粉腔内,通过驱动机构可带动转筒旋转,进而通过破碎组件和转管配合可对中药材进行破碎制粉;在加工过程中,可选择控制三通管两个分支上的电磁阀开启,通过输送泵工作,可将储液箱内的辅助药液抽出并向三通管输送,最后从连接管上的排出孔排出,通过弧形折流板和排出孔的配合结构设置,可提升药液的混合效果,药液最终从转管的下端排出,与中药材作用,提升中药材的整体疗效;通过支撑杆和旋转连接件的结构设置,利于连接管和支撑杆跟随转筒稳定旋转;通过温控风机工作,可向三通管内鼓入空气,并从连接管的排出孔排出,空气最终从转管的下端排出,起到对机体底部药材的鼓动作用,提升药材制粉效果:通过转筒内设置的弹性罩,可起到对联动腔内气压平衡保护的作用,即当联动腔内压力大时,弹性罩膨胀;当联动腔内压力小时,弹性罩收缩,进而达到较好的联动配合作用,使得转管下端排出的空气具有较好的作用效果,通过对温控风机进行控制,从转管下端排出一定温度的空气,还可对混入辅助药液的中药材进行干燥除湿。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中转筒部分的剖视结构示意图。
图3为本发明实施例中破碎组件的结构示意图。
图4为本发明实施例中连接管的结构示意图。
图中:1-储液箱,2-主动齿轮,3-驱动电机,4-隔板,5-机体,6-转筒,7-破碎组件,8-转管,9-支撑腿,10-排料管,11-造粉腔,12-驱动腔,13-从动齿轮,14-进料管,15-温控风机,16-三通管,17-输送泵,18-电磁阀,19-支撑杆,20-旋转连接件,21-连接管,22-弹性罩,23-联动腔,24-破碎杆,25-破碎锤,26-弧形折流板,27-排出孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种联动型中药材制药用造粉装置,包括机体5,所述机体5为球形结构,机体5的内侧安装固定有隔板4,隔板4的上下两侧空间分别为驱动腔12和造粉腔11,所述机体5的底部还周向分布安装有多根支撑腿9,通过支撑腿9可对机体5稳定支撑。
所述隔板4的中部转动安装有转筒6,转筒6的转动连接结构具体采用现有技术即可,所述转筒6为封闭的圆柱形筒体结构,转筒6的底部呈半球形状,所述转筒6由隔板4上侧安装固定的驱动机构驱动旋转,所述驱动机构包括驱动电机3、主动齿轮2和从动齿轮13,所述从动齿轮13安装固定于隔板4上侧的转筒6上,所述驱动电机3嵌装固定于隔板4的顶部,隔板4的输出轴上安装固定有与从动齿轮13啮合连接的主动齿轮2,通过驱动电机3工作即可带动转筒6旋转,所述转筒6的顶部中间转动安装有三通管16,三通管16的一个分支与温控风机15连接,三通管16的另一个分支通过输送泵17与储液箱1连接,所述储液箱1和温控风机15安装固定于机体5的顶部,且所述储液箱1的顶部设有位于机体5外侧的加液口,所述输送泵17的进口与储液箱1的内腔底部连通,输送泵17的出口与三通管16连通,所述温控风机15的进口与外界连通,温控风机15的出口与三通管16连通;如图2所示,所述三通管16的两个分支上分别设有一个电磁阀18,通过电磁阀18进行开关控制。
所述转筒6的下端安装固定有多根转管8,所述转管8上安装固定有多个破碎组件7,通过转筒6带动破碎组件7和转管8构成的整体旋转,进而可通过破碎组件7和转管8配合对中药材进行破碎;如图3所示,所述破碎组件7包括破碎杆24和破碎锤25,所述破碎杆24安装固定于转管8上,且破碎杆24垂直于转管8的表面设置,破碎杆24为三棱柱结构,破碎杆24的外端一体成型设置有球形状的破碎锤25,通过破碎杆24和破碎锤25配合具有较好的破碎制粉效果。
所述机体5的顶部还安装有进料管14,进料管14的上端与外界连通,进料管14的下端与造粉腔11连通,且所述进料管14与隔板4固定连接,通过进料管14用于待加工中药材的加入;所述机体5的底部中间还设有排料管10,通过排料管10用于加工后物料的排出。
实施例2
请参阅图2和4,本实施例与实施例1的不同之处在于:
本实施例中,所述三通管16的下端通过旋转连接件20与连接管21连接,旋转连接件20和连接管21位于转筒6内侧,旋转连接件20的作用是使得三通管16和连接管21之间转动连接,所述旋转连接件20的下部外侧周向分布设置有多根支撑杆19,支撑杆19的上端固定于转筒6的内顶部,通过支撑杆19可对旋转连接件20和连接管21进行稳定支撑,并使得旋转连接件20的下部、转筒6、支撑杆19和连接管21构成的整体旋转,而旋转连接件20的上部和三通管16不旋转,所述旋转连接件20的下部还设置有弹性罩22,弹性罩22的下端固定于转筒6的内侧壁上,弹性罩22的下侧空间为联动腔23,且所述联动腔23通过转管8与造粉腔11连通;如图4所示,所述连接管21为上开口的圆柱形筒体结构,连接管21的上端通过旋转连接件20与三通管16连通,所述连接管21上周向分布安装固定有多个弧形折流板26,所述连接管21上还开设有与弧形折流板26相对应的矩形状排出孔27。
该联动型中药材制药用造粉装置,在实际应用时,待加工中药材通过进料管14加入到造粉腔11内,通过驱动机构可带动转筒6旋转,进而通过破碎组件7和转管8配合可对中药材进行破碎制粉;在加工过程中,可选择控制三通管16两个分支上的电磁阀18开启,通过输送泵17工作,可将储液箱1内的辅助药液抽出并向三通管16输送,最后从连接管21上的排出孔27排出,通过弧形折流板26和排出孔27的配合结构设置,可提升药液的混合效果,药液最终从转管8的下端排出,与中药材作用,提升中药材的整体疗效;通过支撑杆19和旋转连接件20的结构设置,利于连接管21和支撑杆19跟随转筒6稳定旋转;通过温控风机15工作,可向三通管16内鼓入空气,并从连接管21的排出孔27排出,空气最终从转管8的下端排出,起到对机体5底部药材的鼓动作用,提升药材制粉效果;通过转筒6内设置的弹性罩22,可起到对联动腔23内气压平衡保护的作用,即当联动腔23内压力大时,弹性罩22膨胀;当联动腔23内压力小时,弹性罩22收缩,进而达到较好的联动配合作用,使得转管8下端排出的空气具有较好的作用效果,通过对温控风机15进行控制,从转管8下端排出一定温度的空气,还可对混入辅助药液的中药材进行干燥除湿。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种联动型中药材制药用造粉装置,包括机体(5),其特征在于:
所述机体(5)的内侧安装固定有隔板(4),隔板(4)的上下两侧空间分别为驱动腔(12)和造粉腔(11);
所述隔板(4)的中部转动安装有转筒(6),所述转筒(6)由隔板(4)上侧安装固定的驱动机构驱动旋转;
所述转筒(6)的顶部中间转动安装有三通管(16),三通管(16)的一个分支与温控风机(15)连接,三通管(16)的另一个分支通过输送泵(17)与储液箱(1)连接;
所述转筒(6)的下端安装固定有多根转管(8),所述转管(8)上安装固定有多个破碎组件(7)。
2.根据权利要求1所述的联动型中药材制药用造粉装置,其特征在于,所述机体(5)为球形结构;所述转筒(6)为封闭的圆柱形筒体结构,转筒(6)的底部呈半球形状。
3.根据权利要求2所述的联动型中药材制药用造粉装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(3)、主动齿轮(2)和从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)安装固定于隔板(4)上侧的转筒(6)上,所述驱动电机(3)嵌装固定于隔板(4)的顶部,隔板(4)的输出轴上安装固定有与从动齿轮(13)啮合连接的主动齿轮(2)。
4.根据权利要求3所述的联动型中药材制药用造粉装置,其特征在于,所述储液箱(1)和温控风机(15)安装固定于机体(5)的顶部,且所述储液箱(1)的顶部设有位于机体(5)外侧的加液口,所述输送泵(17)的进口与储液箱(1)的内腔底部连通,输送泵(17)的出口与三通管(16)连通,所述温控风机(15)的进口与外界连通,温控风机(15)的出口与三通管(16)连通;所述三通管(16)的两个分支上分别设有一个电磁阀(18)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的联动型中药材制药用造粉装置,其特征在于,所述破碎组件(7)包括破碎杆(24)和破碎锤(25),所述破碎杆(24)安装固定于转管(8)上,且破碎杆(24)垂直于转管(8)的表面设置,破碎杆(24)为三棱柱结构,破碎杆(24)的外端一体成型设置有球形状的破碎锤(25)。
6.根据权利要求5所述的联动型中药材制药用造粉装置,其特征在于,所述三通管(16)的下端通过旋转连接件(20)与连接管(21)连接,旋转连接件(20)和连接管(21)位于转筒(6)内侧,所述旋转连接件(20)的下部外侧周向分布设置有多根支撑杆(19),支撑杆(19)的上端固定于转筒(6)的内顶部,所述旋转连接件(20)的下部还设置有弹性罩(22),弹性罩(22)的下端固定于转筒(6)的内侧壁上,弹性罩(22)的下侧空间为联动腔(23),且所述联动腔(23)通过转管(8)与造粉腔(11)连通。
7.根据权利要求6所述的联动型中药材制药用造粉装置,其特征在于,所述连接管(21)为上开口的圆柱形筒体结构,连接管(21)的上端通过旋转连接件(20)与三通管(16)连通,所述连接管(21)上周向分布安装固定有多个弧形折流板(26),所述连接管(21)上还开设有与弧形折流板(26)相对应的矩形状排出孔(27)。
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