CN209287123U - 一种高效式化学原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效式化学原料搅拌机，包括搅拌机本体、旋转齿轮；所述搅拌机本体包括搅拌腔、旋转主轴、主轴安装块、齿轮安装块；所述搅拌机本体呈圆柱状，内部中空，设置为搅拌腔；所述旋转轴与搅拌机本体的中轴线重合，搅拌腔上下侧壁固定设置有主轴安装块，旋转主轴两端分别与主轴安装块连接，连接处设置有第一旋转轴；所述旋转主轴外侧设置有搅拌桨，搅拌桨通过连接杆安装在旋转主轴上，搅拌桨设置有多扇，且沿着旋转主轴均匀设置；所述齿轮安装块呈环状结构，分别设置在搅拌机本体上下侧，旋转齿轮设置在齿轮安装块内部；本实用新型沿着旋转主轴设置多扇搅拌桨，多扇搅拌桨共同对化学原料搅拌，搅拌效率更高。

Description

一种高效式化学原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及原料加工技术领域，具体为一种高效式化学原料搅拌机。

背景技术

工厂生产产品所需要的原材料往往是多种原料进行混合，从而进行后续的加工；现有技术往往通过搅拌机搅拌，通过滚筒转动使得内部原料在转动过程中混合，这种混合方式需要时间较长，原料之间较难以混合均匀。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是在工厂生产过程中，需要对多种原料进行处理，将其搅拌均匀以供生产需要，提供一种高效式化学原料搅拌机，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高效式化学原料搅拌机，包括搅拌机本体、旋转齿轮；所述搅拌机本体包括搅拌腔、旋转主轴、主轴安装块、齿轮安装块；所述搅拌机本体呈圆柱状，内部中空，设置有圆柱形的搅拌腔；所述旋转主轴与搅拌腔的中轴线重合，搅拌腔上下侧壁固定设置有主轴安装块，旋转主轴两端分别与主轴安装块连接，连接处设置有第一旋转轴；所述旋转主轴外侧设置有搅拌桨，搅拌桨通过连接杆安装在旋转主轴上，搅拌桨设置有多扇，且沿着旋转主轴均匀设置；所述齿轮安装块呈环状结构，分别设置在搅拌机本体上下侧，旋转齿轮设置在齿轮安装块内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆一端固定在搅拌桨底部中心处，另一端设置有活动块；在旋转主轴上开有活动槽，活动块设置在活动槽中；活动槽顶端设置有限位块，活动块底部与活动槽槽底之间连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块呈方形，活动槽为方形槽，活动块与活动槽相互配合；活动块上表面设置为弧形面，限位块下表面设置为弧形面，且活动块弧形面与限位块弧形面相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨表面设置有漏料孔，漏料孔为通孔，沿着搅拌桨表面均匀设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机本体外侧设置有旋转封块，旋转封块通过转动轴安装在搅拌机本体上，且连接处设置有第二旋转轴；对应旋转封块位置，搅拌机本体设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转封块一侧设置有定位槽，在搅拌机本体配合设置有定位柱，定位柱顶端设置有球形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转齿轮外部设置有轮齿，齿轮安装块内侧设置有卡齿，卡齿与轮齿相互啮合；旋转齿轮中心处设置有第三旋转轴。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在旋转主轴上设置多扇搅拌桨，在主轴转动过程中，搅拌桨转动带动搅拌腔内部原料混合，多扇共同作用搅拌，效率更高；同时，整个搅拌机体设置一个开口供出料和入料，节省结构，且更加便于操作；本实用新型大大的提高了化学原料混合的工作效率，且混合效果更加优异。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型旋转主轴结构示意图；

图3是本实用新型旋转齿轮结构示意图；

图4是本实用新型旋转封块结构示意图；

图5是本实用新型旋转封块侧视示意图；

图中标号：1、搅拌机本体；11、搅拌腔；12、旋转主轴；121、第一旋转轴；122、活动槽；123、限位块；13、主轴安装块；14、齿轮安装块；141、卡齿；15、搅拌桨；151、漏料孔；16、连接杆；161、活动块；162、弹簧；17、旋转封块；171、转动轴；1711、第二旋转轴；172、定位槽；173、定位柱；1731、球形块；2、旋转齿轮；21、第三旋转轴；22、轮齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种高效式化学原料搅拌机，包括搅拌机本体1、旋转齿轮2；所述搅拌机本体1包括搅拌腔11、旋转主轴12、主轴安装块13、齿轮安装块14；所述搅拌机本体1呈圆柱状，内部中空，设置有圆柱形的搅拌腔11；所述旋转主轴12与搅拌腔11的中轴线重合，搅拌腔11上下侧壁固定设置有主轴安装块13，旋转主轴12两端分别与主轴安装块13连接，连接处设置有第一旋转轴121；所述旋转主轴12外侧设置有搅拌桨15，搅拌桨15通过连接杆16安装在旋转主轴12上，搅拌桨15设置有多扇，且沿着旋转主轴12均匀设置；所述齿轮安装块14呈环状结构，分别设置在搅拌机本体1上下侧，旋转齿轮2设置在齿轮安装块14内部。

进一步的，所述连接杆16一端固定在搅拌桨15底部中心处，另一端设置有活动块161；在旋转主轴12上开有活动槽122，活动块161设置在活动槽122中；活动槽122顶端设置有限位块123，活动块161底部与活动槽122槽底之间连接有弹簧162。

进一步的，所述活动块161呈方形，活动槽122为方形槽，活动块161与活动槽122相互配合；活动块161上表面设置为弧形面，限位块123下表面设置为弧形面，且活动块161弧形面与限位块123弧形面相互配合。

进一步的，所述搅拌桨15表面设置有漏料孔151，漏料孔151为通孔，沿着搅拌桨15表面均匀设置。

进一步的，所述搅拌机本体1外侧设置有旋转封块17，旋转封块17通过转动轴171安装在搅拌机本体1上，且连接处设置有第二旋转轴1711；对应旋转封块17位置，搅拌机本体1设置有出料口。

进一步的，所述旋转封块17一侧设置有定位槽172，在搅拌机本体1配合设置有定位柱173，定位柱173顶端设置有球形块1731。

进一步的，所述旋转齿轮2外部设置有轮齿22，齿轮安装块14内侧设置有卡齿141，卡齿141与轮齿22相互啮合；旋转齿轮2中心处设置有第三旋转轴21。

具体的：第一旋转轴121、第二旋转轴1711、第三旋转轴21分别设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接，通过控制器控制相应的旋转轴转动，配合工作。

待混合原料放置在搅拌腔11中，通过控制第一旋转轴121转动，带动旋转主轴12转动，进而带动搅拌桨15转动，搅拌桨15在转动的过程中，对搅拌腔11内部的原料进行搅动、混合；搅动完毕之后，控制第三旋转轴21转动，使得旋转齿轮2转动，通过卡齿141与轮齿22的啮合带动搅拌机本体1转动，使得搅拌机本体1的出料口调整至合适位置；通过控制第二旋转轴1711转动，带动旋转封闭17旋转，使得搅拌腔11内部混合原料从出料口倒出。

搅拌桨15通过连接杆16安装在旋转主轴12上，连接杆16底部的活动块161设置在活动槽122上，活动块161底部与活动槽122槽底连接有弹簧162，活动槽122顶部设置限位块123；在旋转中，由于离心作用，连接杆16向外运动，在限位块123的作用下运动受限制，从而保持一个有限的运动范围，进行作用；同时在不旋转时，在弹簧162作用下，连接杆16收回至活动槽122底部，从而使得搅拌桨15与搅拌腔11侧壁留有一定空间，方便添加原料；且活动块161上表面设置为弧形面，限位块123下表面设置为弧形面，相互配合，弧面接触缓和，避免在旋转时，离心力大，运动距离，造成磨损。

且在搅拌过程中，原料也能够从搅拌桨15上的漏料孔151中漏出，不影响搅拌效果，同时减小搅拌桨15所受阻力，避免连接杆16或搅拌桨15折损；旋转封块17上的定位槽172与定位柱173配合封闭腔体，同时定位柱173顶部设置为球形块1731，方便旋转封块17与定位柱173配合时转动，起到一定的导向作用。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效式化学原料搅拌机，其特征在于，包括搅拌机本体（1）、旋转齿轮（2）；所述搅拌机本体（1）包括搅拌腔（11）、旋转主轴（12）、主轴安装块（13）、齿轮安装块（14）；所述搅拌机本体（1）呈圆柱状，内部中空，设置有圆柱形的搅拌腔（11）；所述旋转主轴（12）与搅拌腔（11）的中轴线重合，搅拌腔（11）上下侧壁固定设置有主轴安装块（13），旋转主轴（12）两端分别与主轴安装块（13）连接，连接处设置有第一旋转轴（121）；所述旋转主轴（12）外侧设置有搅拌桨（15），搅拌桨（15）通过连接杆（16）安装在旋转主轴（12）上，搅拌桨（15）设置有多扇，且沿着旋转主轴（12）均匀设置；所述齿轮安装块（14）呈环状结构，分别设置在搅拌机本体（1）上下侧，旋转齿轮（2）设置在齿轮安装块（14）内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效式化学原料搅拌机，其特征在于，所述连接杆（16）一端固定在搅拌桨（15）底部中心处，另一端设置有活动块（161）；在旋转主轴（12）上开有活动槽（122），活动块（161）设置在活动槽（122）中；活动槽（122）顶端设置有限位块（123），活动块（161）底部与活动槽（122）槽底之间连接有弹簧（162）。

3.根据权利要求2所述的一种高效式化学原料搅拌机，其特征在于，所述活动块（161）呈方形，活动槽（122）为方形槽，活动块（161）与活动槽（122）相互配合；活动块（161）上表面设置为弧形面，限位块（123）下表面设置为弧形面，且活动块（161）弧形面与限位块（123）弧形面相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种高效式化学原料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桨（15）表面设置有漏料孔（151），漏料孔（151）为通孔，沿着搅拌桨（15）表面均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效式化学原料搅拌机，其特征在于，所述搅拌机本体（1）外侧设置有旋转封块（17），旋转封块（17）通过转动轴（171）安装在搅拌机本体（1）上，且连接处设置有第二旋转轴（1711）；对应旋转封块（17）位置，搅拌机本体（1）设置有出料口。

6.根据权利要求5所述的一种高效式化学原料搅拌机，其特征在于，所述旋转封块（17）一侧设置有定位槽（172），在搅拌机本体（1）配合设置有定位柱（173），定位柱（173）顶端设置有球形块（1731）。

7.根据权利要求1所述的一种高效式化学原料搅拌机，其特征在于，所述旋转齿轮（2）外部设置有轮齿（22），齿轮安装块（14）内侧设置有卡齿（141），卡齿（141）与轮齿（22）相互啮合；旋转齿轮（2）中心处设置有第三旋转轴（21）。