CN209287112U - 微型带加热混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了微型带加热混料机，属于混料设备领域，包括主体和固定盖，主体顶部开口，固定盖位于主体顶部且与主体形状相适配，主体内部固定有水平的隔板，隔板将主体分隔成第一室和第二室，第一室位于第二室上方。第一室内安装有搅拌仓，搅拌仓外壁与于第一室内壁间形成空腔，空腔中安装有加热管和温度感应器，温度感应器、加热管均固定在第一室内侧壁上，第一室侧壁开设有换油口。第二室内固定安装有电动马达，电动马达的输出端朝向上方且贯穿搅拌仓底壁伸进搅拌仓内，搅拌仓内设有十字铰刀，十字铰刀位于搅拌仓底部且与电动马达的输出端固定连接。该混料机操作简单，不但能使固体物料混合均匀，还能对混料进行加热。

Description

微型带加热混料机

技术领域

本实用新型涉及混料设备领域，更具体的，涉及一种微型带加热混料装置。

背景技术

生产和实验中混料经常碰到少量如50-500g固体物料需要混合搅拌，有时甚至需要一定温度进行加热处理，目前只能手动搅拌或使用打碎机搅拌后放入烘箱进行加热处理，这种操作不仅繁琐、工作效率低，而且容易出现搅拌和加热不均匀问题，因此有必要设计一种混料装置，对生产和实验中的少量固体物料进行快速有效的混合。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出微型带加热混料机，该混料机操作简单，不但能使固体物料混合均匀，还能对混料进行加热。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了微型带加热混料机，包括主体和固定盖，所述主体顶部开口，所述固定盖位于所述主体顶部且与所述主体形状相适配，所述主体内部安装有水平的隔板，所述隔板密封固定在所述主体内壁，所述隔板将所述主体分隔成第一室和第二室，所述第一室位于所述第二室上方；所述第一室内安装有搅拌仓，所述搅拌仓外壁与所述第一室内壁间形成空腔，所述空腔中安装有加热管和温度感应器，所述温度感应器固定在所述第一室内侧壁上，所述第一室侧壁开设有与所述空腔相连通的换油口；所述搅拌仓侧壁底部开有出料管，所述出料管贯穿所述第一室侧壁外露于所述第一室外，所述搅拌仓内侧壁固定有导流板；

所述第二室内固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端朝向上方且贯穿所述搅拌仓底壁伸进所述搅拌仓内，所述搅拌仓内设有十字铰刀，所述十字铰刀包括连接杆和搅拌叶，所述连接杆与所述电动马达的输出端固定连接，所述搅拌叶固定在所述连接杆顶端且向上倾斜设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述主体外侧壁固定有控制面板，所述控制面板上安装有显示屏。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导流板沿所述搅拌仓内壁成弧形设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导流板倾斜固定在所述搅拌仓内侧壁上，且所述导流板底端朝向所述十字铰刀设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导流板设置多块，且多块所述导流板在水平方向上相互错开。

在本实用新型较佳的技术方案中，多块所述导流板均为波浪形板。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述主体外壁以及所述固定盖外壁上分别包覆有塑料外壳。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述加热管呈环状固定在所述第一室底部。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述固定盖通过螺栓与所述主体固定连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述主体侧壁底部固定有电源接口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的微型带加热混料机，该混料机操作简单，只需向搅拌仓中加入固体物料即可通过控制系统对物料进行搅拌；搅拌仓内设置有由电动马达驱动的十字铰刀，十字铰刀能对搅拌仓内的物料进行充分搅拌，使物料混合均匀；搅拌仓外的空腔中设有加热管，加热管可通过导热介质把热量传递给搅拌仓内的物料，对物料进行均匀加热，该混料机使混料过程更加可控，能有效减少人工时间及成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的微型带加热混料机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的微型带加热混料机的主视图。

图中：

1、主体；2、固定盖；3、电动马达；4、十字铰刀；5、温度感应器；6、加热管；7、螺栓；8、塑料外壳；9、控制面板；11、第二室；12、第一室；13、电源接口；14、换油口；15、隔板；21、搅拌仓；22、导流板；23、出料管； 41、连接杆；42、搅拌叶；91、显示屏。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供了微型带加热混料机，包括主体1和固定盖2，所述主体1顶部开口，所述固定盖2位于所述主体1顶部且与所述主体1形状相适配，所述主体1内部安装有水平的隔板15，所述隔板15密封固定在所述主体1内壁，所述隔板15将所述主体1分隔成第一室12和第二室11，所述第一室12位于所述第二室11上方；所述第一室12内安装有搅拌仓21，所述搅拌仓21可通过固定块固定在所述隔板15或者所述第一室12内侧壁，所述搅拌仓21 外壁与所述第一室12内壁间形成空腔，所述空腔密封性良好，所述空腔中安装有加热管6和温度感应器5，所述温度感应器5固定在所述第一室12内侧壁上，所述第一室12侧壁开设有与所述空腔相连通的换油口14；所述搅拌仓21侧壁底部开有出料管23，所述出料管23贯穿所述第一室12侧壁外露于所述第一室 12外，所述搅拌仓21内侧壁固定有导流板22。

所述第二室11内固定安装有电动马达3，所述电动马达3的输出端朝向上方且贯穿所述搅拌仓21底壁伸进所述搅拌仓21内，所述搅拌仓21内设有十字铰刀4，所述电动马达3的输出端应竖直向上，所述十字铰刀4包括连接杆41 和搅拌叶42，所述连接杆41与所述电动马达3的输出端固定连接，所述搅拌叶42固定在所述连接杆41顶端且向上倾斜设置。所述电动马达3的输出端与所述隔板15以及所述搅拌仓21底部之间密封性良好，以防止向所述空腔中加入导热油时发生泄漏。

上述的微型带加热混料机，该混料机操作简单，只需向所述搅拌仓21中加入固体物料即可通过控制系统对物料进行搅拌；所述搅拌仓21内设置有由电动马达3驱动的所述十字铰刀4，所述十字铰刀4能对所述搅拌仓21内的物料进行充分搅拌，使物料混合均匀，而所述十字铰刀4的所述搅拌叶42向上倾斜，能使物料混合更均匀，提高混料效率；所述搅拌仓21外的所述空腔中设有所述加热管6，所述加热管6可通过导热介质把热量传递给所述搅拌仓21内的物料，对物料进行均匀加热，该混料机使混料过程更加可控，能有效减少人工时间及成本。

更具体地，该混料机工作前需从换油口14加入导热油，接入电源通过控制系统设定温度控制所述加热管6进行预加热，待所述空腔内的导热油达到所述温度感应器5的设定温度时，向所述搅拌仓21加入物料并盖上所述固定盖2，在控制系统设定好搅拌的时间、温度、以及所述电动马达3的转速，启动所述电动马达3，所述电动马达3带动所述十字铰刀4进行旋转混料。所述十字铰刀 4的所述搅拌叶42向上倾斜，能使物料混合更均匀，而所述搅拌仓内侧壁上设有所述导流板22，所述导流板22在所述搅拌仓21内部物料上扬时起导流作用，使混料更均匀，能有效提高混料效率。当达到设定的时间后所述电动马达3自动停止，工作人员打开所述出料管23上的阀门将物料排出，并清理所述搅拌仓 21，完成整个搅拌混料过程。该混料机能将物料稳定加热到一定温度并进行有效混料，混料过程中马达转速和控制时间控制精确，能对物料进行快速有效混合，而目前的小型混合机大多数不具备该功能，因此实用性较高。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“底”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示获暗示相对重要性。

进一步地，所述主体1外侧壁固定有控制面板9，所述控制面板9上安装有显示屏91；所述控制面板9用以控制搅拌过程中的温度、搅拌时间以及所述电动马达3的转速，所述显示屏91能将设定的温度、搅拌时间以及所述电动马达 3的转速显示出来，优选地，所述控制面板9可选用西门子6ED1052-1FB00-0BA8 可编程控制器。

进一步地，所述导流板22沿所述搅拌仓21内壁成弧形设置，所述导流板 22倾斜固定在所述搅拌仓21内侧壁上，且所述导流板22底端朝向所述十字铰刀4设置，多块所述导流板22均为波浪形板，所述导流板22设置多块，且多块所述导流板22在水平方向上相互错开；多块所述导流板22能有效增加所述导流板22与物料的接触面积，导流作用突出，波浪形的所述导流板22能增加物料的扰动，能使混料更均匀。

进一步地，所述主体1外壁以及所述固定盖2外壁上分别包覆有塑料外壳8；所述塑料外壳8起隔热和保护作用，能减少所述空腔中导热油的热量散失以及防止加热过程中空腔因为温度升高烫伤使用人员。

进一步地，所述加热管6呈环状固定在所述第一室12底部；环状的所述加热管6使所述空腔内的导热油温度升高更均匀，对所述搅拌仓21内物料加热效果更好。

进一步地，所述固定盖2通过螺栓7与所述主体1固定连接；通过所述螺栓7连接固定的所述固定盖2与所述主体1连接牢固，拆卸方便，能保证搅拌过程中所述固定盖2不会从所述主体1顶部掉落。

进一步地，所述主体1侧壁底部固定有电源接口13；所述电源接口13设置在所述侧壁底部方便为该混料机接入电源，以免接线过程中线路散乱造成安全隐患。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.微型带加热混料机，包括主体(1)和固定盖(2)，所述主体(1)顶部开口，所述固定盖(2)位于所述主体(1)顶部且与所述主体(1)形状相适配，其特征在于：所述主体(1)内部安装有水平的隔板(15)，所述隔板(15)密封固定在所述主体(1)内壁，所述隔板(15)将所述主体(1)分隔成第一室(12)和第二室(11)，所述第一室(12)位于所述第二室(11)上方；所述第一室(12)内安装有搅拌仓(21)，所述搅拌仓(21)外壁与所述第一室(12)内壁间形成空腔，所述空腔中安装有加热管(6)和温度感应器(5)，所述温度感应器(5)固定在所述第一室(12)内侧壁上，所述第一室(12)侧壁开设有与所述空腔相连通的换油口(14)；所述搅拌仓(21)侧壁底部开有出料管(23)，所述出料管(23)贯穿所述第一室(12)侧壁外露于所述第一室(12)外，所述搅拌仓(21)内侧壁固定有导流板(22)；

所述第二室(11)内固定安装有电动马达(3)，所述电动马达(3)的输出端朝向上方且贯穿所述搅拌仓(21)底壁伸进所述搅拌仓(21)内，所述搅拌仓(21)内设有十字铰刀(4)，所述十字铰刀(4)包括连接杆(41)和搅拌叶(42)，所述连接杆(41)与所述电动马达(3)的输出端固定连接，所述搅拌叶(42)固定在所述连接杆(41)顶端且向上倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的微型带加热混料机，其特征在于：

所述主体(1)外侧壁固定有控制面板(9)，所述控制面板(9)上安装有显示屏(91)。

3.根据权利要求1所述的微型带加热混料机，其特征在于：

所述导流板(22)沿所述搅拌仓(21)内壁成弧形设置。

4.根据权利要求1所述的微型带加热混料机，其特征在于：

所述导流板(22)倾斜固定在所述搅拌仓(21)内侧壁上，且所述导流板(22)底端朝向所述十字铰刀(4)设置。

5.根据权利要求1所述的微型带加热混料机，其特征在于：

所述导流板(22)设置多块，且多块所述导流板(22)在水平方向上相互错开。

6.根据权利要求1所述的微型带加热混料机，其特征在于：

多块所述导流板(22)均为波浪形板。

7.根据权利要求1所述的微型带加热混料机，其特征在于：

所述主体(1)外壁以及所述固定盖(2)外壁上分别包覆有塑料外壳(8)。

8.根据权利要求1所述的微型带加热混料机，其特征在于：

所述加热管(6)呈环状固定在所述第一室(12)底部。

9.根据权利要求1所述的微型带加热混料机，其特征在于：

所述固定盖(2)通过螺栓(7)与所述主体(1)固定连接。

10.根据权利要求1所述的微型带加热混料机，其特征在于：

所述主体(1)侧壁底部固定有电源接口(13)。