CN209285387U - 一种刷盘锁紧器 - Google Patents

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施海波
孙勇
毕传金
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Abstract

本实用新型涉及一种刷盘锁紧器,包括电机、螺纹护套、压板、卡簧、锁紧器主体、刷盘和销钉;本实用新型的电机输出轴借助螺纹护套与锁紧器主体连接,一旦螺纹护套磨损,只需要更换螺纹护套即可,大大降低了维修成本;并且本实用新型采用卡簧实现了销钉的两侧卡死,防止销钉出现松动,提高了锁紧效果,同时保证了刷盘与电机输出轴之间的同心度,防止刷盘摆动幅度过大。

Description

一种刷盘锁紧器
技术领域
本实用新型涉及一种刷盘锁紧器。
背景技术
刷盘锁紧器是洗地机中一个部件,刷盘锁紧器中的刷盘上固定有清洁用的刷头,刷盘锁紧器中的电机旋转后会借助锁紧器主体5最终带动刷盘旋转;现有的刷盘锁紧器上的电机输出轴直接与锁紧器主体连接,一旦输出轴上的螺纹磨损,只能整体更换电机,维修成本较高;并且,现有的刷盘锁紧器大都采用单边卡死的方式来固定销钉,容易因松动而滑离,锁紧效果较差,还会使得电机与刷盘之间的同心度发生偏移,容易导致刷盘摆动幅度过大,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大大降低了维修成本,提高了锁紧效果,保证了刷盘与电机输出轴之间的同心度,防止刷盘摆动幅度过大的刷盘锁紧器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种刷盘锁紧器,包括电机、螺纹护套、压板、卡簧、锁紧器主体、刷盘和销钉,其特征在于,所述刷盘的上侧设置有三个沿圆周方向等角度分布的销钉,三个所述销钉上设置有锁紧器主体;所述锁紧器主体的上侧中心插入螺接有螺纹护套,所述电机设置在锁紧器主体的上方,所述电机的输出轴插入固定在螺纹护套的中心;所述锁紧器主体的上侧设置有卡簧,所述卡簧的上方设置有压板。
优选地,所述锁紧器主体的上侧中心向外形成有第一凸台,所述第一凸台的上侧中心向外形成有第二凸台;所述第二凸台的上侧中心开设有螺纹孔,所述螺纹护套插入螺接在螺纹孔中。
优选地,所述锁紧器主体的上侧开设有三个圆周方向等角度分布的通孔;三个所述销钉分别插入在三个通孔中;每个所述通孔的两侧均开设有一个相互对称分布的圆弧孔。
优选地,所述锁紧器主体的上侧平面上向外形成有两个对称分布的第三凸台、两个对称分布的第四凸台和两个对称分布的插槽,两个所述第四凸台分别位于其中一个通孔的两侧,两个所述第三凸台分别位于两个第四凸台的外侧;两个所述插槽分别位于两个第三凸台的外侧。
优选地,所述卡簧上形成有两个对称分布的叉脚,两个所述叉脚的另一端均向内形成有一个相互对称分布的折弯部,两个所述叉脚分别套设在同侧的一个第三凸台和一个第四凸台的外侧,两个所述折弯部分别位于其中一个圆弧孔的两侧。
优选地,所述压板固定在同侧的一个第三凸台和一个第四凸台的上方,所述压板的一端向下形成有插板,所述插板插入在其中一个插槽中。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的电机输出轴借助螺纹护套与锁紧器主体连接,一旦螺纹护套磨损,只需要更换螺纹护套即可,大大降低了维修成本;并且本实用新型采用卡簧实现了销钉的两侧卡死,防止销钉出现松动,提高了锁紧效果,同时保证了刷盘与电机输出轴之间的同心度,防止刷盘摆动幅度过大。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构图。
具体实施方式
如图1所示,一种刷盘锁紧器,包括电机1、螺纹护套2、压板3、卡簧4、锁紧器主体5、刷盘6和销钉7,刷盘6的上侧设置有三个沿圆周方向等角度分布的销钉7,三个销钉7上设置有锁紧器主体5;锁紧器主体5的上侧中心插入螺接有螺纹护套2,电机1设置在锁紧器主体5的上方,电机1的输出轴插入固定在螺纹护套2的中心;锁紧器主体5的上侧设置有卡簧4,卡簧4的上方设置有压板3;锁紧器主体5的上侧中心向外形成有第一凸台51,第一凸台51的上侧中心向外形成有第二凸台52;第二凸台52的上侧中心开设有螺纹孔53,螺纹护套2插入螺接在螺纹孔53中;锁紧器主体5的上侧开设有三个圆周方向等角度分布的通孔54;三个销钉7分别插入在三个通孔54中;每个通孔54的两侧均开设有一个相互对称分布的圆弧孔55;锁紧器主体5的上侧平面上向外形成有两个对称分布的第三凸台56、两个对称分布的第四凸台57和两个对称分布的插槽58,两个第四凸台57分别位于其中一个通孔54的两侧,两个第三凸台56分别位于两个第四凸台57的外侧;两个插槽58分别位于两个第三凸台56的外侧;卡簧4上形成有两个对称分布的叉脚41,两个叉脚41的另一端均向内形成有一个相互对称分布的折弯部42,两个叉脚41分别套设在同侧的一个第三凸台56和一个第四凸台57的外侧,两个折弯部42分别位于其中一个圆弧孔55的两侧;压板3固定在同侧的一个第三凸台56和一个第四凸台57的上方,从而防止卡簧4脱离锁紧器主体5;压板3的一端向下形成有插板31,插板31插入在其中一个插槽58中,防止压板3被扭转。
初始位置时,三个销钉7分别位于三个通孔54中,锁紧时,首先驱动电机1的输出轴转动,进而借助螺纹护套2带动锁紧器主体5转动,从而使得三个销钉7分别卡入到位于三个通孔54同一侧的圆弧孔55中,进而使得其中一个销钉7卡入在卡簧4上的两个折弯部42的内侧之间,销钉7的头部位于卡簧4的上方,进而防止刷盘6转动,从而起到了锁紧的作用,若电机1反向转动时,则可以将卡簧4和压板3装设在通孔54的另一侧,从而通过更改安装方向来适应不同转向的电机。
刷盘锁紧器是洗地机中一个部件,刷盘锁紧器中的刷盘上固定有清洁用的刷头,刷盘锁紧器中的电机旋转后会借助锁紧器主体5最终带动刷盘旋转;现有的刷盘锁紧器上的电机1输出轴直接与锁紧器主体5连接,一旦输出轴上的螺纹磨损,只能整体更换电机1,维修成本较高;并且,现有的刷盘锁紧器大都采用单边卡死的方式来固定销钉7,容易因松动而滑离,锁紧效果较差,还会使得电机与刷盘之间的同心度发生偏移,容易导致刷盘摆动幅度过大;本实用新型的电机1输出轴借助螺纹护套2与锁紧器主体5连接,一旦螺纹护套2磨损,只需要更换螺纹护套2即可,大大降低了维修成本;并且本实用新型采用卡簧4实现了销钉7的两侧卡死,防止销钉7出现松动,提高了锁紧效果,同时保证了刷盘与电机输出轴之间的同心度,防止刷盘摆动幅度过大。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种刷盘锁紧器,包括电机、螺纹护套、压板、卡簧、锁紧器主体、刷盘和销钉,其特征在于,所述刷盘的上侧设置有三个沿圆周方向等角度分布的销钉,三个所述销钉上设置有锁紧器主体;所述锁紧器主体的上侧中心插入螺接有螺纹护套,所述电机设置在锁紧器主体的上方,所述电机的输出轴插入固定在螺纹护套的中心;所述锁紧器主体的上侧设置有卡簧,所述卡簧的上方设置有压板。
2.根据权利要求1所述的一种刷盘锁紧器,其特征在于,所述锁紧器主体的上侧中心向外形成有第一凸台,所述第一凸台的上侧中心向外形成有第二凸台;所述第二凸台的上侧中心开设有螺纹孔,所述螺纹护套插入螺接在螺纹孔中。
3.根据权利要求1所述的一种刷盘锁紧器,其特征在于,所述锁紧器主体的上侧开设有三个圆周方向等角度分布的通孔;三个所述销钉分别插入在三个通孔中;每个所述通孔的两侧均开设有一个相互对称分布的圆弧孔。
4.根据权利要求1所述的一种刷盘锁紧器,其特征在于,所述锁紧器主体的上侧平面上向外形成有两个对称分布的第三凸台、两个对称分布的第四凸台和两个对称分布的插槽,两个所述第四凸台分别位于其中一个通孔的两侧,两个所述第三凸台分别位于两个第四凸台的外侧;两个所述插槽分别位于两个第三凸台的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种刷盘锁紧器,其特征在于,所述卡簧上形成有两个对称分布的叉脚,两个所述叉脚的另一端均向内形成有一个相互对称分布的折弯部,两个所述叉脚分别套设在同侧的一个第三凸台和一个第四凸台的外侧,两个所述折弯部分别位于其中一个圆弧孔的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种刷盘锁紧器,其特征在于,所述压板固定在同侧的一个第三凸台和一个第四凸台的上方,所述压板的一端向下形成有插板,所述插板插入在其中一个插槽中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111421411A (zh) * 2020-06-08 2020-07-17 上海高仙自动化科技发展有限公司 清洁头及智能清洁机器人
CN111990933A (zh) * 2020-09-17 2020-11-27 于秀超 一种智能家居省力拖把

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