CN209281028U - 一种耐压抗拉布线光缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压抗拉布线光缆，包含光纤、内护套、加强层和外护套，内护套套设在光纤外侧，外护套套设在内护套外侧，加强层设置在内护套和外护套之间并且加强层采用凯夫拉和玻纤纱材料。本实用新型尺寸较小，重量较轻，采用高强度凯夫拉和玻纤纱作为非金属加强、250μm着色光纤作为光单元，PE和TPU材料分别制成内外护套，可以满足在600N以上拉力和2000N以上压力下，光缆附加衰减满足＜0.5dB。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布线光缆，特别是一种耐压抗拉布线光缆。
背景技术
随着全球范围内光纤到户建设的浪潮，在光纤的入户敷设方面，在室内外敷设时需要对考虑到光缆的耐环境性能，光缆通常需要承受较大的压扁力和拉伸力，目前已有的室内外光缆并不能满足如此严格的敷设要求。目前现有的耐压抗拉布线光缆常采用铠装管道蝶形光缆，为了保持光缆的足够的抗压性能，国内外采用金属铠装作为保护层，采用1-2根紧套光纤，结构尺寸一般为7.0mm以上的圆形结构。
铠装管道蝶形光缆对于一些狭窄的空间的布线场景无法适用，使用金属钢带铠装层，柔软性较差，光缆较重。其护套材料大多采用高烟无卤阻燃聚烯烃，耐压性能较差，且表面容易产生刮痕，对于需要同时满足耐压、抗拉和柔软性能布线场所无法适用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐压抗拉布线光缆，柔韧性好、重量轻。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种耐压抗拉布线光缆，其特征在于：包含光纤、内护套、加强层和外护套，内护套套设在光纤外侧，外护套套设在内护套外侧，加强层设置在内护套和外护套之间并且加强层采用凯夫拉和玻纤纱材料。
进一步地，所述光纤与内护套为松套结构，光纤在内护套内可自由活动。
进一步地，所述光纤为一根着色光纤。
进一步地，所述内护套采用低收缩PE材料。
进一步地，所述内护套外侧设置有若干条凸起骨架，每条凸起骨架沿内护套轴线方向设置在内护套外侧壁上，若干条凸起骨架沿内护套周向均匀分布在内护套外侧，加强层的凯夫拉和玻纤纱设置在相邻的凸起骨架之间间隙内。
进一步地，所述外护套采用耐磨性良好且柔软的TPU材料。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、本实用新型选用了合适的低收缩聚乙烯护套料，保证光纤在光缆中不会因为护套收缩导致受力，并且在压力2000N下，光缆的附加衰减＜0.025dB，且护套不开裂；
2、采用挤管式模具，保证光纤可以内护套内松动不粘连，防止光纤受力，并方便剥离进行熔接使用；
3、外护套所使用的热塑性聚氨酯弹性体橡胶护套（TPU），具有良好的阻燃性能和化学性能，高强度耐磨性，可使用各种恶劣布线环境；
4、选用芳纶与玻纤纱作为加强层，拥有足够抗拉性能，同时在受到外界压扁力时，有足够的抗压性能；
5本产品采用全非金属材料，具有柔韧性好、重量轻的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种耐压抗拉布线光缆的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型的一种耐压抗拉布线光缆，包含光纤1、内护套2、加强层3和外护套4，内护套2套设在光纤1外侧，外护套4套设在内护套2外侧，加强层3设置在内护套2和外护套4之间并且加强层3采用凯夫拉和玻纤纱材料。
光纤1与内护套2为松套结构，光纤1在内护套内可自由活动。光纤1为一根着色光纤。光纤1与内护套2无填充，保证光纤可以从内护套内剥出2m以上以便于熔接。
内护套2采用低收缩PE材料。内护套2外侧设置有若干条凸起骨架5，每条凸起骨架5沿内护套2轴线方向设置在内护套2外侧壁上，若干条凸起骨架5沿内护套2周向均匀分布在内护套2外侧，加强层3的凯夫拉和玻纤纱设置在相邻的凸起骨架5之间间隙内。内护套2采用低收缩PE材料的骨架结构保证光纤在光缆中不会因为护套收缩导致受力并且在可以承受足够大的压扁力。加强层3选用高强度凯夫拉芳纶和玻纤纱，一方面保证了光缆能够承受高强度拉力，另一方面在内护套受到压扁力的同时能够提供缓冲作用，保证光纤不受到损伤。
外护套4采用耐磨性良好且柔软的TPU材料。可以保证光缆在室内墙角布线时护套不受损伤和弯曲性能。
本实用新型的一种耐压抗拉布线光缆的制作过程为：
a、内护套制作
将着色光纤安装在光纤放线架，调节放线张力0.8~1.0N，通过舞蹈轮牵出至机头处待用；
打开挤塑机温控，加工温度设置在180~240℃，安装合适的挤塑模具，待得挤塑机各区温度达到工艺要求即可挤塑调节偏心；
穿入光纤，牵至收线架处，先检查护套外观质量，要求无可是可见的竹节、麻点、脱料等现象，检查端面的同心度是否合格，尤其检查骨架内护套骨架是否完整。取样4m，在2m处用刀片切断护套（保证光纤不断），检查光纤是否可以从内护套中手动抽出，多次重复检查，如果满足，可上机生产，待生产结束后再次检查确认；如果不符合要求则需要对模具位置以及机头挤塑压力进行调整，增大着色纤与内护套之间的空隙，保证光纤可以从内护套轻易抽出。
当产品的外观尺寸、剥离性能符合工艺要求即可上盘生产。
b、外护套制作
将内护套装到单元放线架，调节放线张力为2~3N，牵出至机头处待用；将凯夫拉芳纶和玻纤纱安装到芳纶绕包架，调节放线张力2~3N，将牵出至机头处待用；
打开挤塑机温控，加工温度设置在145~190℃，装配合适的挤塑模具，将芳纶和玻纤纱均匀穿进分线模，并分布在内护套6个骨架之间，待挤塑机温度达到要求之后，将内护套与芳纶玻纤纱穿进模具口，打开挤塑牵出光缆，检查产品表面外观质量，以及端面的同心度；
在收线架处检查内护套以及芳纶玻纤纱与护套是否粘连（确保不发生粘连），再次检查光缆外观尺寸与端面各元件同心度，确认无误即可上盘生产。
本实用新型的一种耐压抗拉布线光缆尺寸较小，重量较轻，采用高强度凯夫拉和玻纤纱作为非金属加强、250μm着色光纤作为光单元，PE和TPU材料分别制成内外护套，可以满足在600N以上拉力和2000N以上压力下，光缆附加衰减满足＜0.5dB。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种耐压抗拉布线光缆，其特征在于：包含光纤、内护套、加强层和外护套，内护套套设在光纤外侧，外护套套设在内护套外侧，加强层设置在内护套和外护套之间并且加强层采用凯夫拉和玻纤纱材料。
2.按照权利要求1所述的一种耐压抗拉布线光缆，其特征在于：所述光纤与内护套为松套结构，光纤在内护套内可自由活动。
3.按照权利要求1所述的一种耐压抗拉布线光缆，其特征在于：所述光纤为一根着色光纤。
4.按照权利要求1所述的一种耐压抗拉布线光缆，其特征在于：所述内护套采用低收缩PE材料。
5.按照权利要求1或4所述的一种耐压抗拉布线光缆，其特征在于：所述内护套外侧设置有若干条凸起骨架，每条凸起骨架沿内护套轴线方向设置在内护套外侧壁上，若干条凸起骨架沿内护套周向均匀分布在内护套外侧，加强层的凯夫拉和玻纤纱设置在相邻的凸起骨架之间间隙内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822068079.8U CN209281028U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种耐压抗拉布线光缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822068079.8U CN209281028U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种耐压抗拉布线光缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209281028U true CN209281028U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67610265
Family Applications (1)
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| CN201822068079.8U Active CN209281028U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种耐压抗拉布线光缆 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209281028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110850542A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-28 | 深圳市特发信息光网科技股份有限公司 | 一种齿轮状中心管式拉远光缆及其制备方法 |
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2018
- 2018-12-11 CN CN201822068079.8U patent/CN209281028U/zh active Active
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