CN209279807U - 一种烟花成型机的包装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟花成型机的包装机构，其包括设置在机架上的进料盘，进料盘的填料孔内填充有插有引线的药柱，所述进料盘下侧设有输纸板，该输纸板上承载有包装纸，所述进料盘上侧设有可上下移动的空心压杆，所述输纸板上开具有通孔，所述空心压杆下移至所述填料孔将药柱压向包装纸，并穿过所述通孔使包装纸包住药柱。本实用新型通过空心压杆下移至所述填料孔将药柱压向包装纸，并穿过所述通孔使包装纸包住药柱，从而实现烟花全自动包装，其与现有的热压包装相比，不仅大大提高了生产效率，而且安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花成型机，具体说是一种烟花成型机的包装机构。
背景技术
在烟花生产过程中，需采用包装纸对烟花进行包装。但是，目前对烟花的包括大多采用机器热压包装或是人工与机器结合的方式，前者的成本低且安全性能较低，后者无法实现烟花的全自动化生产，工作效率低。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种可提高生成效率且安全的烟花成型机的包装机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烟花成型机的包装机构，包括设置在机架上的进料盘，进料盘的填料孔内填充有插有引线的药柱，所述进料盘下侧设有输纸板，该输纸板上承载有包装纸，所述进料盘上侧设有可上下移动的空心压杆，所述输纸板上开具有通孔，所述空心压杆下移至所述填料孔将药柱压向包装纸，并穿过所述通孔使包装纸包住药柱。
作为优选，所述输纸板下侧设有收口机构，该收口机构将包装有药柱的包装纸进行收口。
作为优选，所述收口机构包括可相对移动的两弧形条，其中一个弧形条插入另一个弧形条将包装纸的开口夹紧。
作为优选，所述输纸板通过设置在机架上的驱动机构带动水平移动，输纸板上侧设有切刀，当包装纸随该输纸板移动至包装位时，所述切刀下移切断包装纸。
作为优选，所述机架上设有夹持机构，该夹持机构带动包装纸随所述输纸板水平移动。
作为优选，所述夹持机构包括可水平移动的移动架、与该移动架连接并位于包装纸下侧的托板和位于包装纸上侧的夹板，所述夹板上移或下移可将包装纸松开或夹紧在该夹板和托板之间。
作为优选，所述包装纸为数条，每一条包装纸一端呈卷状设置在固定于所述机架的卷架上，每一条包装纸另一端随所述输纸板移动。
作为优选，所述机架上设有供包装纸穿过的导板。
从以上技术方案可知，本实用新型通过空心压杆下移至所述填料孔将药柱压向包装纸，并穿过所述通孔使包装纸包住药柱，从而实现烟花全自动包装，其与现有的热压包装相比，不仅大大提高了生产效率，而且安全性能高。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1详细介绍本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
本实用新型提供了一种烟花成型机的包装机构，其包括设置在机架1上的进料盘31，进料盘的填料孔32内填充有插有引线的药柱，所述进料盘下侧设有输纸板41，该输纸板上承载有包装纸5，所述进料盘上侧设有可上下移动的空心压杆51，所述输纸板上开具有通孔49，所述空心压杆下移至所述填料孔将药柱压向包装纸，并穿过所述通孔使包装纸包住药柱，从而实现了烟花的全自动包装。本实用新型采用空心压杆可保证在下压药柱时，引线位于空心压杆的内腔，保证引线可伸出药柱，提高产品的合格率。
作为优选，所述输纸板下侧设有收口机构，该收口机构将包装有药柱的包装纸进行收口，从而保证药柱不会外露。具体来说，所述收口机构包括可相对移动的两弧形条52，其中一个弧形条插入另一个弧形条将包装纸的开口夹紧。当空心压杆将药柱和包装纸从通孔内压出来时，所述弧形条在小气缸等驱动下相对移动，使得两者的空间变小，从而将包装纸的开口夹紧。该结构简单、操作方便，成本低。
本实用新型的所述输纸板通过设置在机架上的驱动机构42带动水平移动，驱动机构一般可采用小气缸等，输纸板上侧设有切刀43，当包装纸随该输纸板移动至包装位时，所述切刀下移切断包装纸，切刀切断包装纸后，切刀上移恢复原状，切刀的移动也可通过小气缸等驱动移动。由此本实用新型仅仅通过输纸板和切刀实现了对包装纸的切割，不仅结构简单、成本低，而且可实现自动化、提高了生产效率，同时与热压包装相比，避免使用了加热装置，不会对烟花的药料造成危险，安全性较高。
本实用新型的所述机架上设有夹持机构，该夹持机构带动包装纸随所述输纸板水平移动。在实施过程中，当切刀切断包装纸后，输纸板需返回至输送位，在输纸板返回过程中包装纸不会返回移动，由此当输纸板返回至输送位后，包装纸承载于其上；当输纸板由输送位移动至包装位时，夹持机构夹持包装纸随着输纸板一并移动，移动到位后切刀进行切割，如此循环。
具体来说，所述夹持机构包括可水平移动的移动架44、与该移动架连接并位于包装纸下侧的托板45和位于包装纸上侧的夹板46，移动架也可由小气缸驱动移动，所述夹板上移或下移可将包装纸松开或夹紧在该夹板和托板之间。在实施过程中托板与移动架固定连接，夹板可相对移动架上下移动，夹板的上下移动也通过小气缸驱动。在夹持包装纸移动时，移动架带着夹板和托板一起移动。当夹板下移加紧包装纸后，其随移动架移动将包装纸输送至包装位，然后上移松开包装纸，接着随移动架返回输送位，在下移夹紧包装纸，如此循环，实现输送。
作为优选，所述包装纸为数条，可同时包装多个烟花，提高生产效率，每一条包装纸一端呈卷状设置在固定于所述机架的卷架47上，每一条包装纸另一端随所述输纸板移动，从而实现多卷包装纸的输送，大大提高生产效率。所述机架上设有供包装纸穿过的导板48，防止包装纸在输送过程中下坠，包装输送的顺利进行。
上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
Claims (8)
1.一种烟花成型机的包装机构，包括设置在机架上的进料盘，进料盘的填料孔内填充有插有引线的药柱，其特征在于：所述进料盘下侧设有输纸板，该输纸板上承载有包装纸，所述进料盘上侧设有可上下移动的空心压杆，所述输纸板上开具有通孔，所述空心压杆下移至所述填料孔将药柱压向包装纸，并穿过所述通孔使包装纸包住药柱。
2.根据权利要求1所述包装机构，其特征在于：所述输纸板下侧设有收口机构，该收口机构将包装有药柱的包装纸进行收口。
3.根据权利要求2所述包装机构，其特征在于：所述收口机构包括可相对移动的两弧形条，其中一个弧形条插入另一个弧形条将包装纸的开口夹紧。
4.根据权利要求1或2或3所述包装机构，其特征在于：所述输纸板通过设置在机架上的驱动机构带动水平移动，输纸板上侧设有切刀，当包装纸随该输纸板移动至包装位时，所述切刀下移切断包装纸。
5.根据权利要求4所述包装机构，其特征在于：所述机架上设有夹持机构，该夹持机构带动包装纸随所述输纸板水平移动。
6.根据权利要求5所述包装机构，其特征在于：所述夹持机构包括可水平移动的移动架、与该移动架连接并位于包装纸下侧的托板和位于包装纸上侧的夹板，所述夹板上移或下移可将包装纸松开或夹紧在该夹板和托板之间。
7.根据权利要求4所述包装机构，其特征在于：所述包装纸为数条，每一条包装纸一端呈卷状设置在固定于所述机架的卷架上，每一条包装纸另一端随所述输纸板移动。
8.根据权利要求4所述包装机构，其特征在于：所述机架上设有供包装纸穿过的导板。
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