CN209279769U - 一种换热器的边板 - Google Patents

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王树义
时华
张晓萍
张伟男
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Abstract

本实用新型公开一种换热器的边板,边板包括的表面上冲压出镂空结构,边板弯折,形成翻边加工前,镂空结构为曲线形镂空;曲线形镂空之间具有“S”形间隔带或“八”形间隔带;对边板弯折,形成翻边加工后,在边板弯折后形成的翻边上都带有镂空;两个边板布置在芯部的外侧作为加强构件;芯部两侧的边板结构对称。消除对于工作过程中换热器主体部分由于热热胀冷缩而产生的尺寸变化,消除热应力影响;避免了换热器冷却管和水室焊接处由于应力集中而产生过早失效的问题。

Description

一种换热器的边板
技术领域
本实用新型属于车辆热交换器技术领域,涉及一种边板及使用该边板的换热器。
背景技术
车辆中使用的热交换器,一般结构形式是:将多根冷却管1与外翅片2交替层叠配置,形成可实现冷却液与空气进行热交换的芯部;多根冷却管1的端部通过连接槽孔穿过连接左水室5、右水室6;上边板3、下边板4布置在芯部的外侧作为加强构件,各组成部件通过钎焊焊接结合在一起。
热交换器内部换热介质的温度变化区间大,使由冷却管和外翅片组成的热交换器主体部分产生热胀冷缩。
目前常用的边板由铝合金板材简单冲压而成,加工工艺简单,没有热应力消除结构;热交换器芯体在正常工作时,热交换器在使用过程中的热变形产生的应力,边板在冷却管与连接水室焊接处将承受高的热应力,导致冷却管和水室焊接处早期失效。
发明内容
本实用新型公开了一种边板及使用该边板的换热器,以解决现有技术中热交换器在使用过程中的热变形产生的应力,导致冷却管和水室焊接处早期失效等问题。
本实用新型边板包括的表面上冲压出镂空结构,边板弯折,形成翻边加工前,镂空结构为曲线形镂空;对边板弯折,形成翻边加工后,在边板弯折后形成的翻边上都带有镂空。
本实用新型曲线形镂空之间具有“S”形间隔带或“八”形间隔带。
一种优化的方案是,边板表面上冲压出镂空结构数量大于等于两组,每组包含1~3个“S”形间隔带。
另一种优化的方案是,曲线形镂空为1个“八”形镂空结构。
包含本实用新型边板的换热器,两个边板布置在芯部的外侧作为加强构件;芯部两侧的边板结构对称。
本实用新型的积极效果在于:消除对于工作过程中换热器主体部分由于热热胀冷缩而产生的尺寸变化,消除热应力影响;避免了换热器冷却管和水室焊接处由于应力集中而产生过早失效的问题。
附图说明
图1为本实用新型热交换器结构示意图;
图2为本实用新型“S”形镂空结构边板翻边带内凸起结构的展开图;
图3为本实用新型“S”形镂空结构边板翻边带内凸起结构的俯视图;
图4为本实用新型“S”形镂空结构边板翻边带镂空结构的展开图;
图5为本实用新型“S”形镂空结构边板翻边带镂空结构的主视图;
图6 为本实用新型“八”形镂空结构边板展开图;
图7为本实用新型“八”形镂空结构边板的主视图;
图中:1冷却管、2外翅片、3上边板、4下边板、5左水室、6右水室、3a镂空结构、3b间隔带。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。本热交换器如图1、图2、图3、图4、图5所示,包括冷却管1、外翅片2、上边板3、下边板4;多根冷却管1与外翅片2交替层叠配置,形成可实现冷却液与空气进行热交换的芯部;使用的上边板3、下边板4由铝合金板冲压而成;所述金属板在特定的冲压工具下,在金属板表面冲成期望的曲线形镂空结构3a;对边板弯折,形成翻边加工后,在上边板3、下边板4弯折后形成的翻边上都带有镂空;上边板3、下边板4布置在芯部的外侧作为加强构件,各组成部件通过钎焊焊接结合在一起。冷却管1的端部通过连接槽孔穿过连接左水室5、右水室6。
在本发明的第一实施例中,边板在热交换器中使用,上边板3、下边板4的表面上冲压出镂空结构3a间具有3组以上的“S”形间隔带3b,每组包含1个“S”形间隔带3b;在边板弯折后形成的翻边上都带有向内凸起的结构。
在本发明的第二实施例中,边板在热交换器中使用,上边板3、下边板4的表面上冲压出镂空结构3a间具有2组的“S”形间隔带3b,每组包含2个“S”形间隔带3b;在边板弯折后形成的翻边上都带有镂空。
本发明的第三方式中,如图6、图7所示,边板的表面上冲压出1组或1组以上“八”形镂空结构3a。对边板弯折,形成翻边,弯折后形成的翻边上带有镂空。
上边板3、下边板4布置在芯部的外侧作为加强构件;芯部两侧的上边板3、下边板4结构对称。
后形成的翻边上都带有镂空结构或向内凸起的结构;消除对于工作过程中换热器主体部分由于热热胀冷缩而产生的尺寸变化,避免了换热器冷却管和水室焊接处由于应力集中而产生过早失效的问题。

Claims (5)

1.一种换热器的边板,其特征在于:表面上冲压出镂空结构,水平展开的边板镂空结构为曲线形镂空,边板弯折,在包括边板弯折处具带有镂空。
2.根据权利要求1所述的一种换热器的边板,其特征在于:曲线形镂空之间具有S形间隔带或八字形间隔带。
3.根据权利要求1所述的一种换热器的边板,其特征在于:边板表面上冲压出镂空结构数量大于等于两组,每组包含1~3个S形间隔带。
4.根据权利要求1所述的一种换热器的边板,其特征在于:曲线形镂空为1个八字形镂空结构。
5.根据权利要求1所述的一种换热器的边板,其特征在于:两个边板布置在芯部的外侧作为加强构件,芯部两侧的边板结构对称。
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