CN209279759U - 一种新型结构的加压降膜换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构的加压降膜换热管，包括换热管本体，在所述换热管本体的进液口上封堵有螺旋布液封头；在所述螺旋布液封头的上端的外周面上设有与换热管本体的上端相配合的限位凸台，在所述螺旋布液封头的外周面上设有至少两条与换热管本体的内部相连通的螺旋导流槽。本实用新型的有益效果为：方便拆卸清洗以及更换，能够使每个换热管都能够流入液体，且液体通过螺旋导流槽流入换热管后压力增大流速较高，有良好的自除垢效果，不易结垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料换热技术领域，特别涉及到一种新型结构的加压降膜换热管。
背景技术
现今降膜蒸发器发展越来越快，广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于上述行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，降膜蒸发器在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性等诸多优点。但是传统的降膜蒸发器采用溢流布液形式，难以使每个换热管都能够流入液体，有的换热管的入口的液体流速几乎为零，在此换热管中极易结垢，不但降低了换热管的使用寿命，并且给液体的换热工作带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便，方便拆卸清洗以及更换，能够使每个换热管都能够流入液体，且液体通过螺旋导流槽流入换热管后压力增大流速较高，有良好的自除垢效果，不易结垢的新型结构的加压降膜换热管。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便，方便拆卸清洗以及更换，能够使每个换热管都能够流入液体，且液体通过螺旋导流槽流入换热管后压力增大流速较高，有良好的自除垢效果，不易结垢的新型结构的加压降膜换热管。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：
一种新型结构的加压降膜换热管，包括换热管本体，其特征在于，在所述换热管本体的进液口上封堵有螺旋布液封头；
在所述螺旋布液封头的上端的外周面上设有与换热管本体的上端相配合的限位凸台，在所述螺旋布液封头的外周面上设有至少两条与换热管本体的内部相连通的螺旋导流槽。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述螺旋布液封头的外周面上设有两条与换热管本体的内部相连通的螺旋导流槽。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述螺旋布液封头的外周面与换热管本体的内壁为过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型在螺旋布液封头的外周面上设有至少两条与换热管本体的内部相连通的螺旋导流槽，液体通过螺旋导流槽流入到换热管本体的内部，然后沿着换热管的内壁呈膜状螺旋下流，且入口的流速较高，能够使每个换热管都能够流入液体，且液体通过螺旋导流槽流入换热管后压力增大流速较高，有良好的自除垢效果，不易结垢，有利于薄膜的生成和提高了液体紊流效果，提高换热系数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型螺旋布液封头的展开结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1和图2所示，图中给出的一种新型结构的加压降膜换热管，包括换热管本体100。
在换热管本体100的进液口110上封堵有螺旋布液封头200，在螺旋布液封头200的上端的外周面上设有与换热管本体100的上端相配合的限位凸台220，采用此种结构便于将螺旋布液封头200从换热管本体100上拆卸下，避免螺旋布液封头200全部沉入到换热管本体100的内部。
在螺旋布液封头200的外周面上设有至少两条与换热管本体100的内部相连通的螺旋导流槽210，液体通过螺旋导流槽210流入到换热管本体100的内部，然后沿着换热管本体100的内壁呈膜状螺旋下流，有良好的自除垢效果，不易结垢，有利于薄膜的生成和提高了液体紊流效果，提高换热系数。
在螺旋布液封头200的外周面上设有两条与换热管本体的内部相连通的螺旋导流槽210，螺旋导流槽210的条数也可以是三条或四条，螺旋导流槽210的具体条件根据换热管本体100的内径的实际情况而定。
螺旋布液封头200的外周面与换热管本体100的内壁为过盈配合，有效的提高了螺旋布液封头200与换热管本体100之间的稳定性能，进一步提高了该加压降膜换热管的实用性能。
综上所述本实用新型在螺旋布液封头的外周面上设有至少两条与换热管本体的内部相连通的螺旋导流槽，液体通过螺旋导流槽流入到换热管本体的内部，然后沿着换热管的内壁呈膜状螺旋下流，且入口的流速较高，能够使每个换热管都能够流入液体，且液体通过螺旋导流槽流入换热管后压力增大流速较高，有良好的自除垢效果，不易结垢，有利于薄膜的生成和提高了液体紊流效果，提高换热系数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种新型结构的加压降膜换热管，包括换热管本体，其特征在于，在所述换热管本体的进液口上封堵有螺旋布液封头；
在所述螺旋布液封头的上端的外周面上设有与换热管本体的上端相配合的限位凸台，在所述螺旋布液封头的外周面上设有至少两条与换热管本体的内部相连通的螺旋导流槽。
2.如权利要求1所述的一种新型结构的加压降膜换热管，其特征在于：在所述螺旋布液封头的外周面上设有两条与换热管本体的内部相连通的螺旋导流槽。
3.如权利要求1所述的一种新型结构的加压降膜换热管，其特征在于：所述螺旋布液封头的外周面与换热管本体的内壁为过盈配合。
Priority Applications (1)
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| CN201821543175.7U CN209279759U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种新型结构的加压降膜换热管 |
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Publications (1)
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- 2018-09-20 CN CN201821543175.7U patent/CN209279759U/zh active Active
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