CN209277918U - 一种新型锚杆螺旋回刻钻具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型锚杆螺旋回刻钻具，结构包括自上而以下依次连接配合的上部连接传动杆组、中部连接装置和底部螺旋回刻机构；本实用新型结构简单、使用方便，提高成孔质量。

Description

一种新型锚杆螺旋回刻钻具

技术领域

本实用新型属于建筑机械范围，尤其是建筑工程中的边坡、岩土深基坑、隧道等锚杆施工作业中使用的钻具，具体涉及一种新型锚杆螺旋回刻钻具。

背景技术

近年来，锚杆技术越来越多地应用在工程、地质勘察中，如深基坑支护、边坡支护、抗浮锚杆等。在工程实践中发现，相较于传统直线型锚杆桩螺纹锚杆桩在达到相同抗拔力的情况下，混凝土使用量大幅降低，成孔质量和施工成本均具备较大巨大优势。然而现有技术中未发现针对螺纹锚杆成孔的专用钻具，传统的单翼钻具需要钻机具有同步技术才能保证成孔。

基于现有技术缺陷，为解决螺纹锚杆成孔问题，迫切需要一种新型钻具，解决螺纹锚杆成孔难及不可回收的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中螺纹锚杆成孔难的问题，设计一种结构简单、使用方便，并且可以回收的螺纹锚杆钻具，提高成孔质量。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种新型锚杆螺旋回刻钻具，结构包括自上而以下依次连接配合的上部连接传动杆组、中部连接装置和底部螺旋回刻机构；其特征在于：

所述上部连接传动杆组集成有上套筒、滑动杆和传动外筒，滑动杆底部连接滑动杆连接头；

所述中部连接装置集成有外筒连接盘、螺杆、螺纹安装套及外筒连接螺纹套，螺杆顶部与滑动杆连接头底部装配连接，螺纹安装套与外筒连接螺纹套通过螺纹连接；

所述底部螺旋回刻机构集成有外筒，外筒内安装有与螺杆配合的螺母，螺母的内螺纹与螺杆的外螺纹配合连接，外筒内侧位于螺母正上方的位置装有燕尾槽楔形块，外筒内侧设置有与燕尾槽楔形块匹配的第一带燕尾槽螺牙和第二带燕尾槽螺牙；

所述传动外筒内侧设置有传动筒内键条；上套筒通过与安装在传动外筒内侧的传动筒内键条配合连接实现扭矩传递；

传动外筒顶端部设置有用于对上套筒进行限位的传动外筒上盖板；

所述滑动杆上部安装滑动杆键条，上套筒内部安装上套筒内键条，滑动杆键条与上套筒内键条配合连接实现滑动杆与上套筒的扭矩传递；

所述外筒连接盘安装于传动外筒底部，外筒连接盘内部安装有用于支撑螺杆的深沟球轴承，外筒连接盘下部还装配有用于防止深沟球轴承松动的轴承压套；

所述螺旋回刻机构设置于连接装置下部，螺旋回刻机构上位于外筒正下方的位置设置有引锥，引锥下部安装有用于固定外筒的齿板。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型设计的新型锚杆螺旋回刻钻具，整体结构包括自上而以下依次连接配合的上部连接传动杆组、中部连接装置和底部螺旋回刻机构，结构简单，拆装使用方便。

2、本实用新型设计的新型锚杆螺旋回刻钻具，底部螺旋回刻机构，采用第一带燕尾槽螺牙及第二带燕尾槽螺牙配合起出一次成孔，保证了第一带燕尾槽螺牙与第二带燕尾槽螺牙配合的完整性，提高了成孔质量。

3、本实用新型设计的新型锚杆螺旋回刻钻具，上套筒与传动外筒之间设置有自由行程段，上套筒每旋转一定圈数，传动外筒会跟随第一带燕尾槽螺牙及第二带燕尾槽螺牙上升对应的自由行程高度，在回刻孔过程中需每旋转一定圈数就上提一次钻杆，直至回刻孔完成，上述设计结构，由于钻具上端设置有自由行程段，使得钻具不需要配置同步机构，不需要人工调节可自动保持螺距，节约了工作时间和人工成本，加快施工进度。

4、本实用新型设计的新型锚杆螺旋回刻钻具，传动外筒内侧设置有传动筒内键条；上套筒通过与安装在传动外筒内侧的传动筒内键条配合连接实现扭矩传递；滑动杆上部安装滑动杆键条，上套筒内部安装上套筒内键条，滑动杆键条与上套筒内键条配合连接实现滑动杆与上套筒的扭矩传递；上述结构设计的扭矩传递方式，整体结构，扭矩传递效率高，同时简化了整个锚杆螺旋回刻钻具的结构。

5、本实用新型设计的新型锚杆螺旋回刻钻具，外筒连接盘安装于传动外筒底部，外筒连接盘内部安装有用于支撑螺杆的深沟球轴承，外筒连接盘下部还装配有用于防止深沟球轴承松动的轴承压套；上述设计，有效保证了螺杆的稳定性，提高了钻孔效率，增加的轴承压套可有效对深沟球轴承进行防护，提升了整个钻具的使用寿命，降低故障率。

6、本实用新型设计的新型锚杆螺旋回刻钻具，螺旋回刻机构设置于连接装置下部，螺旋回刻机构上位于外筒正下方的位置设置有引锥，引锥下部安装有用于固定外筒的齿板；上述结构，设计的引锥有利于钻杆下入预先设计的基孔中，提高了钻具整体的下入效率，有利于现场施工。

附图说明:

图1为本实用新型中新型锚杆螺旋回刻钻具的结构示意图。

图2为本实用新型中新型锚杆螺旋回刻钻具的使用状态结构示意图。

图3为本实用新型中第一带燕尾槽螺牙与第二带燕尾槽螺牙打开时的结构示意图。

图4为本实用新型中第一带燕尾槽螺牙与第二带燕尾槽螺牙收回时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图1、附图2、附图3、附图4对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

一种新型锚杆螺旋回刻钻具，结构包括自上而以下依次连接配合的上部连接传动杆组1、中部连接装置2和底部螺旋回刻机构3；

所述上部连接传动杆组1集成有上套筒11、滑动杆13和传动外筒16，滑动杆13底部连接滑动杆连接头21；

所述中部连接装置2集成有外筒连接盘23、螺杆26、螺纹安装套24及外筒连接螺纹套27，螺杆26顶部与滑动杆连接头21底部装配连接，螺纹安装套24与外筒连接螺纹套27通过螺纹连接；

所述底部螺旋回刻机构3集成有外筒31，外筒31内安装有与螺杆26配合的螺母34，螺母34的内螺纹与螺杆26的外螺纹配合连接，外筒31内侧位于螺母34正上方的位置装有燕尾槽楔形块33，外筒31内侧设置有与燕尾槽楔形块33匹配的第一带燕尾槽螺牙32和第二带燕尾槽螺牙35；

所述传动外筒16内侧设置有传动筒内键条17；上套筒11通过与安装在传动外筒16内侧的传动筒内键条17配合连接实现扭矩传递；

作为改进，传动外筒16顶端部设置有用于对上套筒11进行限位的传动外筒上盖板15；

所述滑动杆13上部安装滑动杆键条14，上套筒11内部安装上套筒内键条12，滑动杆键条14与上套筒内键条12配合连接实现滑动杆13与上套筒11的扭矩传递；

作为改进，所述外筒连接盘23安装于传动外筒16底部，外筒连接盘23内部安装有用于支撑螺杆26的深沟球轴承22，外筒连接盘23下部还装配有用于防止深沟球轴承22松动的轴承压套25；

所述螺旋回刻机构3设置于连接装置2下部，螺旋回刻机构3上位于外筒31正下方的位置设置有引锥36，引锥36下部安装有用于固定外筒31的齿板37。

本实用新型使用时，通过钻杆接头将上套筒11安装在钻杆前端，第一带燕尾槽螺牙32和第二带燕尾槽螺牙35完全回收在外筒31以内，通过钻杆下入预先钻好的基孔底，使钻具前端的齿板37嵌入土体将外筒31固定，然后驱动钻杆正旋转，钻杆带动上套筒11联动，上套筒11通过上套筒内键条12带动滑动杆13联动，滑动杆13通过滑动杆接头21带动螺杆26联动，螺杆26联动螺母34向上运动，螺母34带动燕尾槽楔形块33上移将第一带燕尾槽螺牙32和第二带燕尾槽螺牙35挤出，第一带燕尾槽螺牙32和第二带燕尾槽螺牙35完全打开后由外筒31限位，此时上提钻杆使上套筒11滑入传动外筒16中的传动筒内键条17键槽中，由传动外筒16承受钻杆传递的扭矩带动第一带燕尾槽螺牙32和第二带燕尾槽螺牙35刻孔。

上套筒11与传动外筒16之间设置有自由行程段，上套筒11每旋转一定圈数，传动外筒16会跟随第一带燕尾槽螺牙32和第二带燕尾槽螺牙35上升对应的自由行程高度，在回刻孔过程中需每旋转一定圈数就上提一次钻杆，直至回刻孔完成；完成一个孔后清理钻具上的卡土，恢复钻具至初始状态，调整钻机位置继续作业。

本实用新型设计的装置在使用时，上部连接传动杆组1、中部连接装置2及底部螺旋回刻机构3内部均注满黄油脂，此证设计有助于保持润滑，也可防止渣土进入机构中引起故障，延长使用寿。

按照以上说明，即可完成对本实用新型的应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型锚杆螺旋回刻钻具，结构包括自上而以下依次连接配合的上部连接传动杆组(1)、中部连接装置(2)和底部螺旋回刻机构(3)；其特征在于：

所述上部连接传动杆组(1)集成有上套筒(11)、滑动杆(13)和传动外筒(16)，滑动杆(13)底部连接滑动杆连接头(21)；

所述中部连接装置(2)集成有外筒连接盘(23)、螺杆(26)、螺纹安装套(24)及外筒连接螺纹套(27)，螺杆(26)顶部与滑动杆连接头(21)底部装配连接，螺纹安装套(24)与外筒连接螺纹套(27)通过螺纹连接；

所述底部螺旋回刻机构(3)集成有外筒(31)，外筒(31)内安装有与螺杆(26)配合的螺母(34)，螺母(34)的内螺纹与螺杆(26)的外螺纹配合连接，外筒(31)内侧位于螺母(34)正上方的位置装有燕尾槽楔形块(33)，外筒(31)内侧设置有与燕尾槽楔形块(33)匹配的第一带燕尾槽螺牙(32)和第二带燕尾槽螺牙(35)；

所述传动外筒(16)内侧设置有传动筒内键条(17)；上套筒(11)通过与安装在传动外筒(16)内侧的传动筒内键条(17)配合连接实现扭矩传递；

所述滑动杆(13)上部安装滑动杆键条(14)，上套筒(11)内部安装上套筒内键条(12)，滑动杆键条(14)与上套筒内键条(12)配合连接实现滑动杆(13)与上套筒(11)的扭矩传递；

所述外筒连接盘(23)安装于传动外筒(16)底部，外筒连接盘(23)内部安装有用于支撑螺杆(26)的深沟球轴承(22)。

2.按照权利要求1所述的新型锚杆螺旋回刻钻具，其特征在于，所述传动外筒(16)顶端部设置有用于对上套筒(11)进行限位的传动外筒上盖板(15)。

3.按照权利要求1所述的新型锚杆螺旋回刻钻具，其特征在于，所述外筒连接盘(23)下部还装配有用于防止深沟球轴承(22)松动的轴承压套(25)。

4.按照权利要求1所述的新型锚杆螺旋回刻钻具，其特征在于，所述螺旋回刻机构(3)设置于连接装置(2)下部，螺旋回刻机构(3)上位于外筒(31)正下方的位置设置有引锥(36)，引锥(36)下部安装有用于固定外筒(31)的齿板(37)。

5.按照权利要求1所述的新型锚杆螺旋回刻钻具，其特征在于，上套筒(11)与传动外筒(16)之间设置有自由行程段。