CN209276794U - 一种蒸化机的加湿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸化机的加湿结构，涉及布料处理设备的技术领域，包括机架，所述机架上转动安装有导布辊，所述机架上设置有滑杆，所述滑杆滑移安装有通水管，所述通水管的长度方向与布料的宽幅方向平行；所述通水管间隔安装有多个喷雾头，布料位于所述喷雾头的下方，所述机架上设置有与所述通水管连接且带动所述通水管做往复运动的驱动组件。本实用新型通过驱动组件带动通水管沿滑杆往复滑移，使得喷雾头对下方的布料进行喷雾加湿，提高了布料和色浆的湿度，加快纤维进入溶胀状态的速度，从而可提高布料在蒸化过程中的固色速度。

Description

一种蒸化机的加湿结构

技术领域

本实用新型涉及蒸化机设备的技术领域，尤其是涉及一种蒸化机的加湿结构。

背景技术

蒸化是用蒸汽来处理布料的过程，蒸化的目的是使布料完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使燃料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。蒸化机是用于对布料印花或染色后进行汽蒸，使染料在布料上固色的专用设备。

在蒸化机中，布料遇到饱和蒸汽后迅速升温，此时凝结水能使色浆中的染料、化学试剂溶解，有的还会发生化学反应，深入纤维中，并向纤维内部扩散，达到固色的目的。因此，蒸化机必须提供完成这一过程所需的温度和湿度条件。

公告号为CN204080417U的中国实用新型公开了一种节能环保型导辊式蒸化机，包括箱体，箱体的一端设有进出布汽封口，箱体内设有主动导辊、超速导辊和导布辊，超速导辊位于箱体上侧，箱体的底部设有蒸汽系统。此种蒸化机改变了现有蒸化机中超速导辊的设置方式，使得蒸汽能够直接对布料进行汽蒸，提高了汽蒸的效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烘干后的布料中含水率很低，布料与色浆的湿度不高，当布料刚进入至蒸化机中时，蒸汽需要一段时间之后才能凝结在布料上，才能使纤维处于溶胀状态，继而导致布料在蒸化过程中的固色效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸化机的加湿结构，通过驱动组件带动通水管沿滑杆往复滑移，使得喷雾头对下方的布料进行喷雾加湿，提高了布料和色浆的湿度，加快纤维进入溶胀状态的速度，从而可提高布料在蒸化过程中的固色速度。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蒸化机的加湿结构，包括机架，所述机架上转动安装有导布辊，所述机架上设置有滑杆，所述滑杆滑移安装有通水管，所述通水管的长度方向与布料的宽幅方向平行；所述通水管间隔安装有多个喷雾头，布料位于所述喷雾头的下方，所述机架上设置有与所述通水管连接且带动所述通水管做往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动通水管沿滑杆往复滑移，使得喷雾头对下方的布料进行喷雾加湿，提高了布料和色浆的湿度，加快纤维进入溶胀状态的速度，从而可提高布料在蒸化过程中的固色速度。

优选的，所述滑杆上间隔滑移设置有两个滑套，所述通水管连接在两个所述滑套的下端，两个所述滑套上端连接有连接杆，所述驱动组件与所述连接杆连接。

通过采用上述技术方案，滑套可沿滑杆滑动，因此驱动组件可带动连接杆运动来带动滑套在滑杆上的往复运动，实现喷雾头的往复运动。

优选的，每个所述滑套与所述滑杆上表面接触一端至少安装有两个滚轮。

通过采用上述技术方案，滑套在沿滑杆滑动时，两者之间是滑动摩擦，摩擦力较大，一方面会有较多的磨损，另一方面需要更高功率的驱动组件。通过滚轮的设置，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而可大大减小滑套与滑杆之间的摩擦力，降低滑套和滑杆的磨损，也可降低驱动组件的功率，降低成本。

优选的，所述滚轮套设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，降低滚轮在滚动时发出的声音，同时将刚性接触换成柔性接触，也可进一步降低滚轮的磨损。

优选的，所述驱动组件包括安装在所述连接杆上的框体、两个安装在所述框体相对两个内侧壁上的齿条、安装在所述机架上的电机、安装在所述电机的输出轴上且伸入所述框体内与两个所述齿条交替啮合的不完全齿轮。

通过采用上述技术方案，电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮交替带动两个齿条运动，框体与齿条同步运动，连接杆与框体同步运动，从而实现了滑套的往复运动，实现了通水管的往复运动。

优选的，所述机架上安装有防潮罩，所述电机在所述防潮罩内，且所述电机的输出轴伸出所述防潮罩外，所述不完全齿轮安装在位于所述防潮罩外的所述电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，由于喷雾头在持续喷雾，使得电机周围的环境较为潮湿，电机在潮湿的环境中容易损坏。因此通过防潮罩的设置，将电机独立放置在相对干燥的空间内，从而可降低电机损坏的概率。

优选的，两个所述滑套下端连接有固定杆，所述通水管包括转动安装在所述固定杆中间位置的第一水管和第二水管，所述固定杆安装有与所述第一水管和所述第二水管连接的调节组件。

通过采用上述技术方案，由于不同布料的宽幅不同，若通水管过长或者过短时分别会造成水的浪费和部分布料未被喷湿。通过将通水管分为第一水管和第二水管，并用调节组件调节第一水管和第二水管的角度，从而控制加湿的范围，以满足不同宽幅的布料。

优选的，所述调节组件包括固定安装在所述固定杆上的气缸、两个转动安装在所述气缸的活塞杆上的联动杆，两根所述联动杆远离活塞杆一端分别与所述第一水管和所述第二水管转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节第一水管和第二水管的角度时，可启动气缸带动联动杆的运动，联动杆拉动第一水管或者第二水管转动，从而实现第一水管和第二水管的角度的变化，实现喷雾范围的变化。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动组件带动通水管沿滑杆往复滑移，使得喷雾头对下方的布料进行喷雾加湿，提高了布料和色浆的湿度，加快纤维进入溶胀状态的速度，从而可提高布料在蒸化过程中的固色速度；

2、通过将通水管分为第一水管和第二水管，并用调节组件调节第一水管和第二水管的角度，从而控制加湿的范围，以满足不同宽幅的布料。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是图1中C部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；11、导布辊；2、滑杆；21、滑套；211、滚轮；212、橡胶圈；22、连接杆；23、固定杆；31、电机；311、防潮罩；32、不完全齿轮；33、框体；34、齿条；4、通水管；41、第一水管；42、第二水管；43、喷雾头；5、调节组件；51、气缸；52、联动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种蒸化机的加湿结构，参照图1，包括机架1，机架1上转动安装有导布辊11，机架1上固定设置有滑杆2，滑杆2截面呈方形，滑杆2位于导布辊11的上方。

参照图2，滑杆2上间隔滑移设置有两个滑套21，每个滑套21与滑杆2上表面接触一端至少安装有两个滚轮211，减小滑套21与滑杆2之间的摩擦力，且在滚轮211套设固定有橡胶圈212，减小滚轮211在滚动过程发出的声音，也可减小滚轮211的磨损。

参照图3，两个滑套21上端固定连接有连接杆22，连接杆22轴向与滑杆2轴向平行。机架1上设置有与连接杆22连接的驱动组件，驱动组件包括框体33、齿条34、电机31和不完全齿轮32，电机31固定设置在机架1上，且电机31的输出轴呈竖向；不完全齿轮32固定安装在电机31的输出轴上，框体33固定安装在连接杆22朝向一侧；齿条34有两根，且分别固定设置在框体33相对两个内侧壁上，齿条34的长度方向与滑杆2的轴向平行。不完全齿轮32伸入框体33内且分别与两个齿条34交替啮合，实现框体33的往复运动，连接杆22、滑套21也往复运动。

在机架1上固定安装有防潮罩311，电机31在防潮罩311内，且电机31的输出轴伸出防潮罩311外，不完全齿轮32安装在位于防潮罩311外的电机31的输出轴上。

参照图4，两个滑套21下端固定连接有固定杆23，固定杆23轴向与滑杆2轴向平行。固定杆23安装有通水管4，通水管4包括第一水管41和第二水管42，第一水管41一端和第二水管42一端均间隔铰接在固定杆23的侧边上，第一水管41的铰接点和第二水管42的铰接点的连线的中点在固定杆23的中间位置，第一水管41和第二水管42朝下一侧间隔固定设置有多个喷雾头43，且布料在喷雾头43的下方传输。固定杆23安装有用于控制第一水管41和第二水管42夹角的调节组件5。

调节组件5包括气缸51和联动杆52，气缸51的缸体水平固定设置在与第一水管41同侧的固定杆23上，且位于第一水管41的铰接点和第二水管42的铰接点之间，气缸51的活塞杆的伸缩方向与固定杆23的轴向垂直。联动杆52有两根，一根联动杆52一端与第一水管41中部铰接，另一端与气缸51的活塞杆铰接；另一根一端与第二水管42中部铰接，另一端与气缸51的活塞杆铰接。气缸51的活塞杆的伸缩可带动第一水管41和第二水管42夹角的变化，以改变喷雾的范围，适应不用宽幅的布料。

本实施例的工作原理：

使用时，喷雾头43对下方的布料进行喷雾加湿，且由于喷雾头43间隔，部分布料未被喷到。因此，电机31带动不完全齿轮32转动，带动齿条34框体33运动，连接杆22同步运动，使滑套21在滑杆2上往复滑移，从二十第一水管41和第二水管42在布料的宽幅方向往复运动，对布料未被喷到的地方也进行加湿。

当布料宽幅变化时，启动气缸51，气缸51带动联动杆52运动，联动杆52同步推动或者拉动第一水管41和第二水管42，改变第一水管41和第二水管42的夹角，从而改变加湿范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蒸化机的加湿结构，包括机架(1)，所述机架(1)上转动安装有导布辊(11)，其特征在于，所述机架(1)上设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)滑移安装有通水管(4)，所述通水管(4)的长度方向与布料的宽幅方向平行；所述通水管(4)间隔安装有多个喷雾头(43)，布料位于所述喷雾头(43)的下方，所述机架(1)上设置有与所述通水管(4)连接且带动所述通水管(4)做往复运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种蒸化机的加湿结构，其特征在于：所述滑杆(2)上间隔滑移设置有两个滑套(21)，所述通水管(4)连接在两个所述滑套(21)的下端，两个所述滑套(21)上端连接有连接杆(22)，所述驱动组件与所述连接杆(22)连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸化机的加湿结构，其特征在于：每个所述滑套(21)与所述滑杆(2)上表面接触一端至少安装有两个滚轮(211)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸化机的加湿结构，其特征在于：所述滚轮(211)套设有橡胶圈(212)。

5.根据权利要求2所述的一种蒸化机的加湿结构，其特征在于：所述驱动组件包括安装在所述连接杆(22)上的框体(33)、两个安装在所述框体(33)相对两个内侧壁上的齿条(34)、安装在所述机架(1)上的电机(31)、安装在所述电机(31)的输出轴上且伸入所述框体(33)内与两个所述齿条(34)交替啮合的不完全齿轮(32)。

6.根据权利要求5所述的一种蒸化机的加湿结构，其特征在于：所述机架(1)上安装有防潮罩(311)，所述电机(31)在所述防潮罩(311)内，且所述电机(31)的输出轴伸出所述防潮罩(311)外，所述不完全齿轮(32)安装在位于所述防潮罩(311)外的所述电机(31)的输出轴上。

7.根据权利要求2所述的一种蒸化机的加湿结构，其特征在于：两个所述滑套(21)下端连接有固定杆(23)，所述通水管(4)包括转动安装在所述固定杆(23)中间位置的第一水管(41)和第二水管(42)，所述固定杆(23)安装有与所述第一水管(41)和所述第二水管(42)连接的调节组件(5)。

8.根据权利要求7所述的一种蒸化机的加湿结构，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定安装在所述固定杆(23)上的气缸(51)、两个转动安装在所述气缸(51)的活塞杆上的联动杆(52)，两根所述联动杆(52)远离活塞杆一端分别与所述第一水管(41)和所述第二水管(42)转动连接。