CN209273254U - 一种新型的用于钢垫圈加工的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，包括底板，底部支架，防滑垫，可调旋转杆结构，聚合夹紧架结构，可调固定架结构，连接板，挡板，蓄电池，安装架，照明开关，金属软管，照明灯，连接绳和拉绳，所述的底部支架螺栓安装底板的下部四角处；所述的防滑垫分别胶接在底部支架的下端。本实用新型中拉簧的设置，有利于能够辅助使用者将半圆阻板撑开，方便将钢垫圈夹持；挡杆的设置，有利于使用者在夹持多个钢垫圈时，防止已放置好的钢垫圈掉落，提高了对钢垫圈的固定效果；连接杆和挡板的设置，有利于在需要固定伸缩杆和伸缩管时可以将连接杆进行固定，提高了伸缩管和伸缩杆的固定效果。

Description

一种新型的用于钢垫圈加工的夹持装置

技术领域

本实用新型属于工件的夹持装置技术领域，尤其涉及一种新型的用于钢垫圈加工的夹持装置。

背景技术

在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

但是现有的钢垫圈加工的夹持装置还存在着夹持效果差，晚上工作时不能照明和不能灵活调节的问题。

因此，发明一种新型的用于钢垫圈加工的夹持装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，以解决现有的钢垫圈加工的夹持装置存在着夹持效果差，晚上工作时不能照明和不能灵活调节的问题。一种新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，包括底板，底部支架，防滑垫，可调旋转杆结构，聚合夹紧架结构，可调固定架结构，连接板，挡板，蓄电池，安装架，照明开关，金属软管，照明灯，连接绳和拉绳，所述的底部支架螺栓安装底板的下部四角处；所述的防滑垫分别胶接在底部支架的下端；所述的可调旋转杆结构安装在聚合夹紧架结构的下侧中部；所述的聚合夹紧架结构安装在底板的上侧；所述的可调固定架结构安装在连接板的上端；所述的连接板安装在聚合夹紧架结构的上侧；所述的挡板螺栓安装在底板的左端；所述的蓄电池在安装架的左侧，所述的蓄电池和安装架分别安装在底板的上侧右端；所述的照明开关镶嵌在安装架的前侧中间位置；所述的金属软管螺栓焊接在安装架的上端；所述的照明灯螺纹连接在金属软管的上端左侧；所述的可调旋转杆结构包括伸缩管，伸缩杆，调节螺栓，线轴，连接杆和握把，所述的伸缩杆插接在伸缩管的内侧左部；所述的调节螺栓贯穿伸缩管的上侧左端与伸缩杆的上侧接触；所述的线轴分别焊接在伸缩管的外侧；所述的连接杆螺栓连接在伸缩杆的左端；所述的握把焊接在连接杆的左侧下端。

优选的，所述的可调固定架结构包括安装板，夹紧杆，半圆阻板，拉环，拉簧，弧形挡环和挡杆，所述的夹紧杆分别交叉相交，并分别轴接在安装板的前侧中部；所述的半圆阻板分别焊接在夹紧杆的上端；所述的拉环分别焊接在夹紧杆的下端；所述的拉簧上端分别轴接在安装板的下侧，所述的拉簧的下端分别焊接在夹紧杆的下端；所述的弧形挡环分别焊接在半圆阻板的外部前侧；所述的挡杆分别轴接在夹紧杆的上端。

优选的，所述的聚合夹紧架结构包括支撑架，滚珠轴承，支撑板，固定板，滚轮和通孔，所述的滚珠轴承的外圈镶嵌在支撑架的下侧中部；所述的支撑板焊接在支撑架的上端；所述的固定板分别焊接在通孔的上端左右两侧；所述的滚轮分别轴接在固定板的前侧上端；所述的通孔分别纵向开设在支撑板的中部。

优选的，所述的伸缩管贯穿设置在左侧的滚珠轴承的内侧与设置在右侧的滚珠轴承的内圈插接。

优选的，所述的支撑架螺栓安装在底板的上侧。

优选的，所述的安装板螺栓安装在连接板的上端。

优选的，所述的连接绳分别系在拉环上。

优选的，所述的拉绳的上端与连接绳系接，所述的拉绳的下端系在线轴的外侧中部。

优选的，所述的连接板螺栓安装在支撑板的上侧左右两端。

优选的，所述的拉簧具体采用不锈钢簧。

优选的，所述的照明开关具体采用R13-69A开关。

优选的，所述的弧形挡环的壁厚设置为一毫米到两毫米。

优选的，所述的照明开关、蓄电池和照明灯串联电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，所述的拉簧的设置，有利于能够辅助使用者将半圆阻板撑开，方便将钢垫圈夹持。

2.本实用新型中，所述的挡杆的设置，有利于使用者在夹持多个钢垫圈时，防止已放置好的钢垫圈掉落，提高了对钢垫圈的固定效果。

3.本实用新型中，所述的伸缩管、伸缩杆和调节螺栓的设置，有利于使用者进行调节，在需要夹持钢垫圈时方便使用。

4.本实用新型中，所述的连接杆和挡板的设置，有利于在需要固定伸缩杆和伸缩管时可以将连接杆进行固定，提高了伸缩管和伸缩杆的固定效果。

5.本实用新型中，所述的固定板和滚轮的设置，有利于在夹持钢垫圈时防止拉绳或连接绳与支撑板不断摩擦，导致拉断，提高对拉绳和连接绳的保护效果。

6.本实用新型中，所述的蓄电池、照明开关、金属软管和照明灯的设置，有利于使用者在晚上工作时能够起到照明作用，方便使用者进行观察。

7.本实用新型中，所述的滚珠轴承的设置，有利于在夹持钢垫圈时，在伸缩管转动时防止伸缩管与支撑架的磨损大，降低使用成本。

8.本实用新型中，所述的防滑垫的设置，有利于在地面狡猾的情况下，防止夹持装置滑动，导致钢垫圈不方便加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调旋转杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的聚合夹紧架结构的结构示意图

图中：

1、底板；2、底部支架；3、防滑垫；4、可调旋转杆结构；41、伸缩管；42、伸缩杆；43、调节螺栓；44、线轴；45、连接杆；46、握把；5、聚合夹紧架结构；51、支撑架；52、滚珠轴承；53、支撑板；54、固定板；55、滚轮；56、通孔；6、可调固定架结构；61、安装板；62、夹紧杆；63、半圆阻板；64、拉环；65、拉簧；66、弧形挡环；67、挡杆；7、连接板；8、挡板；9、蓄电池；10、安装架；11、照明开关；12、金属软管；13、照明灯；14、连接绳；15、拉绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至4所示

本实用新型提供一种新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，包括底板1，底部支架2，防滑垫3，可调旋转杆结构4，聚合夹紧架结构5，可调固定架结构6，连接板7，挡板8，蓄电池9，安装架10，照明开关11，金属软管12，照明灯13，连接绳14和拉绳15，所述的底部支架2螺栓安装底板1的下部四角处；所述的防滑垫3分别胶接在底部支架2的下端；所述的可调旋转杆结构4安装在聚合夹紧架结构5的下侧中部；所述的聚合夹紧架结构5安装在底板1的上侧；所述的可调固定架结构6安装在连接板7的上端；所述的连接板7安装在聚合夹紧架结构5的上侧；所述的挡板8螺栓安装在底板1的左端；所述的蓄电池9在安装架10的左侧，所述的蓄电池9和安装架10分别安装在底板1的上侧右端；所述的照明开关11镶嵌在安装架10的前侧中间位置；所述的金属软管12螺栓焊接在安装架10的上端；所述的照明灯13螺纹连接在金属软管12的上端左侧；所述的可调旋转杆结构4包括伸缩管41，伸缩杆42，调节螺栓43，线轴44，连接杆45和握把46，所述的伸缩杆42插接在伸缩管41的内侧左部；所述的调节螺栓43贯穿伸缩管41的上侧左端与伸缩杆42的上侧接触；所述的线轴44分别焊接在伸缩管41的外侧；所述的连接杆45螺栓连接在伸缩杆42的左端；所述的握把46焊接在连接杆45的左侧下端。

优选的，所述的可调固定架结构6包括安装板61，夹紧杆62，半圆阻板63，拉环64，拉簧65，弧形挡环66和挡杆67，所述的夹紧杆62分别交叉相交，并分别轴接在安装板61的前侧中部；所述的半圆阻板63分别焊接在夹紧杆62的上端；所述的拉环64分别焊接在夹紧杆62的下端；所述的拉簧65上端分别轴接在安装板61的下侧，所述的拉簧65的下端分别焊接在夹紧杆62的下端；所述的弧形挡环66分别焊接在半圆阻板63的外部前侧；所述的挡杆67分别轴接在夹紧杆62的上端。

上述实施例中，具体的，所述的聚合夹紧架结构5包括支撑架51，滚珠轴承52，支撑板53，固定板54，滚轮55和通孔56，所述的滚珠轴承52的外圈镶嵌在支撑架51的下侧中部；所述的支撑板53焊接在支撑架51的上端；所述的固定板54分别焊接在通孔56的上端左右两侧；所述的滚轮55分别轴接在固定板54的前侧上端；所述的通孔56分别纵向开设在支撑板53的中部。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩管41贯穿设置在左侧的滚珠轴承52的内侧与设置在右侧的滚珠轴承52的内圈插接。

上述实施例中，具体的，所述的支撑架51螺栓安装在底板1的上侧。

上述实施例中，具体的，所述的安装板61螺栓安装在连接板7的上端。

上述实施例中，具体的，所述的连接绳14分别系在拉环64上。

上述实施例中，具体的，所述的拉绳15的上端与连接绳14系接，所述的拉绳15的下端系在线轴44的外侧中部。

上述实施例中，具体的，所述的连接板7螺栓安装在支撑板53的上侧左右两端。

上述实施例中，具体的，所述的拉簧65具体采用不锈钢簧。

上述实施例中，具体的，所述的照明开关11具体采用R13-69A开关。

上述实施例中，具体的，所述的弧形挡环66的壁厚设置为一毫米到两毫米。

上述实施例中，具体的，所述的照明开关11、蓄电池9和照明灯13串联电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，首先将调节螺栓43拧松，再握持伸缩杆42和伸缩管41，向左拉动伸缩杆42即可将伸缩杆42拉长，当连接杆45拉动到挡板8的左侧时，将调节螺栓43拧紧即可固定伸缩杆42的长度，握持挡杆67向一旁掰动，将挡杆67掰动到合适位置，然后将钢垫圈放置在半圆阻板63的前侧，并与弧形挡环66内壁接触，握持握把46转动即可转动伸缩杆42和伸缩管41，伸缩管41带动线轴44转动，线轴44开始缠绕拉绳15，将拉绳15向下拉动，拉绳15向下拉动连接绳14，连接绳14在滚轮55与滚轮55之间拉动，从而拉动夹紧杆62进行夹持，将钢垫圈夹紧之后握持伸缩管41，另一只手将调节螺栓43拧松，握持伸缩杆42向右推动，将连接杆45推动到挡板8的前侧或后侧时，将调节螺栓43拧紧，挡板8将连接杆45挡住即可固定伸缩管41的转动，防止拉簧65拉动拉绳15将伸缩管41转动，在晚上工作时，照明灯13通过照明开关11与蓄电池9接通，照明灯13得电照明，握持金属软管12掰动即可调节照明灯13照明的位置。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，该新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，包括底板(1)，底部支架(2)，防滑垫(3)，可调旋转杆结构(4)，聚合夹紧架结构(5)，可调固定架结构(6)，连接板(7)，挡板(8)，蓄电池(9)，安装架(10)，照明开关(11)，金属软管(12)，照明灯(13)，连接绳(14)和拉绳(15)，所述的底部支架(2)螺栓安装底板(1)的下部四角处；所述的防滑垫(3)分别胶接在底部支架(2)的下端；所述的可调旋转杆结构(4)安装在聚合夹紧架结构(5)的下侧中部；所述的聚合夹紧架结构(5)安装在底板(1)的上侧；所述的可调固定架结构(6)安装在连接板(7)的上端；所述的连接板(7)安装在聚合夹紧架结构(5)的上侧；所述的挡板(8)螺栓安装在底板(1)的左端；所述的蓄电池(9)在安装架(10)的左侧，所述的蓄电池(9)和安装架(10)分别安装在底板(1)的上侧右端；所述的照明开关(11)镶嵌在安装架(10)的前侧中间位置；所述的金属软管(12)螺栓焊接在安装架(10)的上端；所述的照明灯(13)螺纹连接在金属软管(12)的上端左侧；所述的可调旋转杆结构(4)包括伸缩管(41)，伸缩杆(42)，调节螺栓(43)，线轴(44)，连接杆(45)和握把(46)，所述的伸缩杆(42)插接在伸缩管(41)的内侧左部；所述的调节螺栓(43)贯穿伸缩管(41)的上侧左端与伸缩杆(42)的上侧接触；所述的线轴(44)分别焊接在伸缩管(41)的外侧；所述的连接杆(45)螺栓连接在伸缩杆(42)的左端；所述的握把(46)焊接在连接杆(45)的左侧下端。

2.如权利要求1所述的新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，所述的可调固定架结构(6)包括安装板(61)，夹紧杆(62)，半圆阻板(63)，拉环(64)，拉簧(65)，弧形挡环(66)和挡杆(67)，所述的夹紧杆(62)分别交叉相交，并分别轴接在安装板(61)的前侧中部；所述的半圆阻板(63)分别焊接在夹紧杆(62)的上端；所述的拉环(64)分别焊接在夹紧杆(62)的下端；所述的拉簧(65)上端分别轴接在安装板(61)的下侧，所述的拉簧(65)的下端分别焊接在夹紧杆(62)的下端；所述的弧形挡环(66)分别焊接在半圆阻板(63)的外部前侧；所述的挡杆(67)分别轴接在夹紧杆(62)的上端。

3.如权利要求1所述的新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，所述的聚合夹紧架结构(5)包括支撑架(51)，滚珠轴承(52)，支撑板(53)，固定板(54)，滚轮(55)和通孔(56)，所述的滚珠轴承(52)的外圈镶嵌在支撑架(51)的下侧中部；所述的支撑板(53)焊接在支撑架(51)的上端；所述的固定板(54)分别焊接在通孔(56)的上端左右两侧；所述的滚轮(55)分别轴接在固定板(54)的前侧上端；所述的通孔(56)分别纵向开设在支撑板(53)的中部。

4.如权利要求3所述的新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，所述的伸缩管(41)贯穿设置在左侧的滚珠轴承(52)的内侧与设置在右侧的滚珠轴承(52)的内圈插接。

5.如权利要求3所述的新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，所述的支撑架(51)螺栓安装在底板(1)的上侧。

6.如权利要求2所述的新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，所述的安装板(61)螺栓安装在连接板(7)的上端。

7.如权利要求2所述的新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，所述的连接绳(14)分别系在拉环(64)上。

8.如权利要求1所述的新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，所述的拉绳(15)的上端与连接绳(14)系接，所述的拉绳(15)的下端系在线轴(44)的外侧中部。

9.如权利要求3所述的新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，所述的连接板(7)螺栓安装在支撑板(53)的上侧左右两端。

10.如权利要求2所述的新型的用于钢垫圈加工的夹持装置，其特征在于，所述的拉簧(65)具体采用不锈钢簧。