CN209272969U - 一种卧式机床缸盖专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式机床缸盖专用夹具,包括底盘,所述底盘中部设有托盘槽,所托盘槽中部设有轴孔,所述轴孔内有第一电机的轴转动,所述第一电机的轴顶端与托盘固定连接,所述第一电机固定在底盘底部,所述底盘上的托盘槽两侧设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块中部设有杆孔,所述杆孔与夹杆滑动连接,所述夹杆中设有挡板,所述挡板位于滑块上表面,所述夹杆上部外侧设有第二电机,所述第二电机的轴穿过夹杆与夹盘固定连接,所述夹杆底部设有下滑块,所述下滑块在下滑槽中滑动,所述下滑槽位于支架内侧,所述支架两端设有丝杆孔,所述丝杆孔内有丝杆转动,夹盘夹紧面积小,进刀方便,翻转方便,适用于不用型号、表面不同的缸盖加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种卧式机床缸盖专用夹具。
背景技术
缸盖安装在缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套,缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分,缸盖上还装有进、排气门座,气门导管孔,用于安装进、排气门,还有进气通道和排气通道等。汽油机的气缸盖上加工有安装火花塞的孔,而柴油机的气缸盖上加工有安装喷油器的孔。顶置凸轮轴式发动机的气缸盖上还加工有凸轮轴轴承孔,用以安装凸轮轴,缸盖加工过程中需要机床反复对缸盖进行郄穴打孔等工艺流程。
缸盖因其用途较广,加工工艺要求较高,当加工时需要将其固定,但是其本身的不规则形及多面性,很难固定,固定方式较为复杂,固定后需要对其他面进行加工时需要手动重新换面固定,固定时其夹具覆盖面较大,影响机床加工进刀路径。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式机床缸盖专用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式机床缸盖专用夹具,包括底盘,所述底盘中部设有托盘槽,所托盘槽中部设有轴孔,所述轴孔内有第一电机的轴转动,所述第一电机的轴顶端与托盘固定连接,所述第一电机固定在底盘底部,所述底盘上的托盘槽两侧设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块中部设有杆孔,所述杆孔与夹杆滑动连接,所述夹杆中设有挡板,所述挡板位于滑块上表面,所述夹杆上部外侧设有第二电机,所述第二电机的轴穿过夹杆与夹盘固定连接,所述夹杆底部设有下滑块,所述下滑块在下滑槽中滑动,所述下滑槽位于支架内侧,所述支架两端设有丝杆孔,所述丝杆孔内有丝杆转动,所述丝杆与第三电机的轴焊接,所述第三电机位于支架左端的电机架上,所述丝杆与螺纹孔螺接,所述螺纹孔位于下滑块中部,所述支架中部焊接有支板,所述支板中设有举升螺纹孔,所述举升螺纹孔与举升螺杆螺接,所述举升螺杆与举升电机的轴焊接,所述夹盘包括伸缩盒、弹簧盒,所述弹簧盒内设有若干弹簧,每个所述弹簧内均有伸缩杆穿过,所述伸缩杆顶部与中部均设有卡盘,所述弹簧位于伸缩杆两卡盘之间,所述伸缩杆上部卡盘位于弹簧盒顶面外侧,所述伸缩杆中部卡盘位于弹簧盒底面内侧。
优选的,所述支架与底盘平行,所述托盘位于托盘槽内转动。
优选的,所述夹盘与夹杆转动连接,所述夹盘所在平面与底盘垂直。
优选的,所述下滑槽长度与滑槽两端的距离长度相同,所述支板上的举升螺杆与丝杆分别位于两个平面,两个所述下滑块上的螺纹孔内的螺纹螺旋方向相反。
优选的,所述伸缩盒、弹簧盒高度相同,所述伸缩杆下半段穿过弹簧盒底部。
优选的,所述卡盘半径大于弹簧半径,所述弹簧半径大于伸缩杆半径。
本实用新型的技术效果和优点:该卧式机床缸盖专用夹具,通过伸缩杆夹持缸盖,可适应缸盖不规则的外表,将缸盖固定,多个电机控制缸盖翻转,省去了人工翻转的步骤,夹盘夹紧面积小,进刀方便,适用于不用型号、表面不同的缸盖加工。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的底盘结构图;
图4为本实用新型夹杆结构图;
图5为本实用新型支架结构图;
图6为本实用新型夹盘俯视图;
图7为本实用新型伸缩杆主视图;
图中:1底盘、2第二电机、3夹杆、4托盘、5夹盘、6第一电机、7举升螺杆、8举升电机、9丝杆、10电机架、11第三电机、12滑槽、13托盘槽、14 轴孔、15滑块、16下滑块、17支架、18丝杆孔、19支板、20下滑槽、21举升螺纹孔、22卡盘、23伸缩盒、24弹簧盒、25弹簧、26伸缩杆、27挡板、28杆孔、29螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种卧式机床缸盖专用夹具,包括底盘1,所述底盘1中部设有托盘槽13,所托盘槽13中部设有轴孔14,所述轴孔14内有第一电机6的轴转动,所述第一电机6的轴顶端与托盘4固定连接,所述第一电机6固定在底盘1底部,所述底盘1上的托盘槽13两侧设有滑槽12,所述滑槽12内设有滑块15,所述滑块15中部设有杆孔28,所述杆孔28与夹杆3 滑动连接,所述夹杆3中设有挡板27,所述挡板27位于滑块15上表面,所述夹杆3上部外侧设有第二电机2,所述第二电机2的轴穿过夹杆3与夹盘5固定连接,所述夹杆3底部设有下滑块16,所述下滑块16在下滑槽20中滑动,所述下滑槽20位于支架17内侧,所述支架17两端设有丝杆孔18,所述丝杆孔 18内有丝杆9转动,所述丝杆9与第三电机11的轴焊接,所述第三电机11位于支架17左端的电机架10上,所述丝杆9与螺纹孔29螺接,所述螺纹孔29 位于下滑块16中部,所述支架17中部焊接有支板19,所述支板19中设有举升螺纹孔21,所述举升螺纹孔21与举升螺杆7螺接,所述举升螺杆7与举升电机 8的轴焊接,所述夹盘5包括伸缩盒23、弹簧盒24,所述弹簧盒24内设有若干弹簧25,每个所述弹簧25内均有伸缩杆26穿过,所述伸缩杆26顶部与中部均设有卡盘22,所述弹簧25位于伸缩杆26两卡盘22之间,所述伸缩杆26上部卡盘22位于弹簧盒24顶面外侧,所述伸缩杆26中部卡盘22位于弹簧盒24底面内侧。
具体的,所述支架17与底盘1平行,所述托盘4位于托盘槽13内转动,可将托盘4上的缸盖水平转动,以便于换面进行机床加工。
具体的,所述夹盘5与夹杆3转动连接,所述夹盘5所在平面与底盘1垂直,夹盘5转动可使夹盘5夹住的缸盖以第二电机2的轴为中心轴翻转。
具体的,所述下滑槽20长度与滑槽12两端的距离长度相同,所述支板19 上的举升螺杆7与丝杆9分别位于两个平面,两个所述下滑块16上的螺纹孔29 内的螺纹螺旋方向相反,当两个下滑块16滑动至两侧极限位置时,滑块15与滑槽12端部同样相接。
具体的,所述伸缩盒23、弹簧盒24高度相同,所述伸缩杆26下半段穿过弹簧盒24底部,伸缩杆26在不规则缸盖挤压下部分缩进伸缩盒23中,部分伸缩杆26长短不齐的卡在缸盖表面可将缸盖固定。
具体的,所述卡盘22半径大于弹簧25半径,所述弹簧25半径大于伸缩杆 26半径,伸缩杆26伸缩时卡盘22将弹簧25压缩,弹簧25复原可使伸缩杆26 复位。
工作原理:
将缸盖放在托盘4上,开动举升电机8,举升螺杆7使支板19上升,支板 19带动支架17上升,与支架17通过下滑块16相连的夹杆3在滑块15的杆孔 28内滑动上升至夹盘5与缸盖平行后,开动第三电机11使丝杆9转动带动下滑槽20内两端的下滑块16向中间靠拢,两端夹盘5同时向中间靠拢,当伸缩杆 26与缸盖接触时,缸盖不规则的表面使部分伸缩杆26压缩弹簧25缩进伸缩盒 23中,长短不齐的伸缩杆26顶住缸盖表面,使缸盖固定,即可进刀对缸盖进行加工,水平换面加工时,第三电机11逆向转动,松开夹盘5,之后开动第一电机6,使托盘4转动即可使缸盖水平转动,翻转缸盖时需使夹盘5夹紧缸盖,开动举升电机8使缸盖举升,之后开动第二电机2使缸盖翻转,翻转完成后使举升电机8反转,使托盘4托住缸盖即可进刀加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧式机床缸盖专用夹具,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)中部设有托盘槽(13),所托盘槽(13)中部设有轴孔(14),所述轴孔(14)内有第一电机(6)的轴转动,所述第一电机(6)的轴顶端与托盘(4)固定连接,所述第一电机(6)固定在底盘(1)底部,所述底盘(1)上的托盘槽(13)两侧设有滑槽(12),所述滑槽(12)内设有滑块(15),所述滑块(15)中部设有杆孔(28),所述杆孔(28)与夹杆(3)滑动连接,所述夹杆(3)中设有挡板(27),所述挡板(27)位于滑块(15)上表面,所述夹杆(3)上部外侧设有第二电机(2),所述第二电机(2)的轴穿过夹杆(3)与夹盘(5)固定连接,所述夹杆(3)底部设有下滑块(16),所述下滑块(16)在下滑槽(20)中滑动,所述下滑槽(20)位于支架(17)内侧,所述支架(17)两端设有丝杆孔(18),所述丝杆孔(18)内有丝杆(9)转动,所述丝杆(9)与第三电机(11)的轴焊接,所述第三电机(11)位于支架(17)左端的电机架(10)上,所述丝杆(9)与螺纹孔(29)螺接,所述螺纹孔(29)位于下滑块(16)中部,所述支架(17)中部焊接有支板(19),所述支板(19)中设有举升螺纹孔(21),所述举升螺纹孔(21)与举升螺杆(7)螺接,所述举升螺杆(7)与举升电机(8)的轴焊接,所述夹盘(5)包括伸缩盒(23)、弹簧盒(24),所述弹簧盒(24)内设有若干弹簧(25),每个所述弹簧(25)内均有伸缩杆(26)穿过,所述伸缩杆(26)顶部与中部均设有卡盘(22),所述弹簧(25)位于伸缩杆(26)两卡盘(22)之间,所述伸缩杆(26)上部卡盘(22)位于弹簧盒(24)顶面外侧,所述伸缩杆(26)中部卡盘(22)位于弹簧盒(24)底面内侧。
2.根据权利要求1所述的一种卧式机床缸盖专用夹具,其特征在于:所述支架(17)与底盘(1)平行,所述托盘(4)位于托盘槽(13)内转动。
3.根据权利要求1所述的一种卧式机床缸盖专用夹具,其特征在于:所述夹盘(5)与夹杆(3)转动连接,所述夹盘(5)所在平面与底盘(1)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种卧式机床缸盖专用夹具,其特征在于:所述下滑槽(20)长度与滑槽(12)两端的距离长度相同,所述支板(19)上的举升螺杆(7)与丝杆(9)分别位于两个平面,两个所述下滑块(16)上的螺纹孔(29)内的螺纹螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种卧式机床缸盖专用夹具,其特征在于:所述伸缩盒(23)、弹簧盒(24)高度相同,所述伸缩杆(26)下半段穿过弹簧盒(24)底部。
6.根据权利要求1所述的一种卧式机床缸盖专用夹具,其特征在于:所述卡盘(22)半径大于弹簧(25)半径,所述弹簧(25)半径大于伸缩杆(26)半径。
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CN113263207A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-17 | 常州美通备品车辆配件有限公司 | 一种汽车缸盖的机加工机构 |
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