CN209271782U - 一种用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备。它解决了现有涂层装置的结构过于简单，无法快速更换涂料，换料繁琐等技术问题。本用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，包括工作台，工作台上依次固定有底板一、底板二和底板三，底板一上固定有浸渍槽，底板一上还固定有立柱，立柱一上设置有升降架，升降架与一能使其上下移动的驱动结构相连，升降架上水平转动设置有用于将薄膜浸入到浸渍槽的浸渍辊，浸渍辊端部与一能带动其转动的伺服电机一相连，底板二上固定有烘箱，烘箱上具有供薄膜通过的通道，底板三上设置有用于牵引薄膜的牵引机构。本实用新型具有换料方便的优点。

Description

一种用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种涂层设备，特别是一种用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备。

背景技术

近年来功能薄膜产品在各领域的应用越来越普及，通过实施附加的功能涂层，使得这些薄膜材料的功能性得到完善，应用价值上升。薄膜表面功能化涂层的实施目的有三个：一是赋予薄膜新的功能；二是对薄膜进行保护提升耐用率；三是对薄膜起到装饰作用。为了提高耐拉伸抗断裂型薄膜的使用性能，需要通过涂层机在其表面进行涂层处理。

经检索，如中国专利文献公开了一种膜材料多用途涂层装置【申请号：201621387761.8；公开号：CN 206325784U】。这种膜材料多用途涂层装置，其特征在于：包括用于盛放涂覆液的浸渍槽和设置于浸渍槽上方、用于将膜材料浸入浸渍槽中的浸渍辊；所述膜材料多用途涂层装置还包括第一螺旋微凹辊、第二螺旋微凹辊和用于盛放涂覆液的浸渍料盒，所述第一螺旋微凹辊与第二螺旋微凹辊之间留有用于膜材料通过的间隙且该间隙可调整；被涂层的膜材料在导向装置的牵引下经过浸渍槽之后到达该间隙处；所述第一螺旋微凹辊与第二螺旋微凹辊各自靠近膜材料的一侧的回转方向均与膜材料的行进方向相反；所述浸渍料盒上具有开口以使浸渍料盒中的涂覆液能够与第一螺旋微凹辊的外表面相接触；所述膜材料多用途涂层装置还包括用于向膜材料施力以保证膜材料能够与第一螺旋微凹辊相接触的背附辊，所述背附辊的位置可调整以使背附辊既可以与膜材料相接触也可以与膜材料之间保持距离。

该专利中公开的涂层装置虽然减小了用地面积，但是，该涂层装置的结构过于简单，无法快速更换涂料，换料繁琐，因此，设计出一种用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，该涂层设备具有换料方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台上依次固定有底板一、底板二和底板三，底板一上固定有浸渍槽，底板一上还固定有立柱，立柱一上设置有升降架，升降架与一能使其上下移动的驱动结构相连，升降架上水平转动设置有用于将薄膜浸入到浸渍槽的浸渍辊，浸渍辊端部与一能带动其转动的伺服电机一相连，底板二上固定有烘箱，烘箱上具有供薄膜通过的通道，底板三上设置有用于牵引薄膜的牵引机构；浸渍槽的左侧板上具有进料口一和排料口一，且进料口一位于排料口一的上方，进料口一和左进料管一端相连通，左进料管另一端和储料桶一相连通，储料桶一固定在底板一上，左进料管上还设置有输送泵一，排料口一处设置有电磁阀一，浸渍槽的右侧板上具有进料口二和排料口二，且进料口二位于排料口二的上方，进料口二和右进料管一端相连通，右进料管另一端和储料桶二相连通，储料桶二固定在底板一上，右进料管上还设置有输送泵二，排料口二处设置有电磁阀二，浸渍槽内设置有调控板，调控板与一能带动其来回移动的移动结构相连，调控板通过可伸缩的左连接软片与左侧板相连，且调控板、左连接软片与左侧板三者之间形成左储料部，调控板通过可伸缩的右连接软片和右侧板相连，且调控板、右连接软片与右侧板三者之间形成右储料部。

采用以上结构，通过移动结构带动调控板来回移动，调控板使左储料部或储料部处于工作状态，可一边排料和一边进料，从而可方便涂料的更换，换料方便。

所述驱动结构包括气缸、导轨和滑块，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，气缸固定在立柱上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和滑块相连，升降架和滑块相连。

采用以上结构，控制气缸带动滑块沿着导轨上下移动，滑块带动升降架上下移动，从而可使升降架上下移动。

所述左连接软片和右连接软片的材料为橡胶。

所述移动结构包括安装条、导杆、导块、齿条、齿轮和步进电机，安装条固定在浸渍槽上，导杆水平固定在安装条上，导块滑动设置在导杆上，齿条水平固定在安装条上，且齿条与导杆相互平行，步进电机固定在导块上，步进电机的输出轴竖直向下，齿轮固定在步进电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，调控板通过联杆和导块相连。

当需要使调控板来回移动时，控制步进电机带动齿轮转动，齿轮逐渐与齿条相啮合，使导块沿着导杆来回移动，导块带动联杆来回移动，联杆带动调控板来回移动，从而可使调控板来回移动。

所述导杆两端还固定有限位块。

所述牵引机构包括支架、主牵引辊和从牵引辊，支架固定在底板三上，主牵引辊和从牵引辊水平转动设置在支架上，且主牵引辊与从牵引辊之间具有供薄膜通过的间隙，主牵引辊端部还与一能带动其转动的伺服电机二相连。

采用以上结构，控制伺服电机二带动主牵引辊转动，在主牵引辊与从牵引辊的共同作用下，实现薄膜的牵引作业。

与现有技术相比，本用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备具有该优点：

本实用新型中通过移动结构带动调控板来回移动，调控板使左储料部或储料部处于工作状态，可一边排料和一边进料，从而可方便涂料的更换，换料方便。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。

图中，1、工作台；2、底板一；3、浸渍槽；3a、排料口一；3b、进料口一；3c、进料口二；3d、排料口二；4、底板二；5、烘箱；6、底板三；7、支架；8、伺服电机二；9、主牵引辊；10、从牵引辊；11、浸渍辊；12、伺服电机一；13、升降架；14、气缸；15、滑块；16、导轨；17、立柱；18、齿条；19、导块；20、联杆；21、步进电机；22、齿轮；23、导杆；24、限位块；25、安装条；26、电磁阀一；27、输送泵一；28、储料桶一；29、左进料管；30、左连接软片；31、调控板；32、右连接软片；33、右进料管；34、输送泵二；35、储料桶二；36、电磁阀二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图2所示，本用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，包括工作台1，工作台1上依次固定有底板一2、底板二4和底板三6，底板一2上固定有浸渍槽3，在本实施例中，底板一2上通过螺栓连接的方式固定有浸渍槽3；底板一2上还固定有立柱17，在本实施例中，底板一2上通过焊接的方式还固定有立柱17；立柱17一上设置有升降架13，升降架13与一能使其上下移动的驱动结构相连，升降架13上水平转动设置有用于将薄膜浸入到浸渍槽3的浸渍辊11，浸渍辊11端部与一能带动其转动的伺服电机一12相连，底板二4上固定有烘箱5，在本实施例中，烘箱5采用的是现有结构；烘箱5上具有供薄膜通过的通道，底板三6上设置有用于牵引薄膜的牵引机构；浸渍槽3的左侧板上具有进料口一3b和排料口一3a，且进料口一3b位于排料口一3a的上方，进料口一3b和左进料管29一端相连通，左进料管29另一端和储料桶一28相连通，储料桶一28固定在底板一2上，左进料管29上还设置有输送泵一27，排料口一3a处设置有电磁阀一26，浸渍槽3的右侧板上具有进料口二3c和排料口二3d，且进料口二3c位于排料口二3d的上方，进料口二3c和右进料管33一端相连通，右进料管33另一端和储料桶二35相连通，储料桶二35固定在底板一2上，右进料管33上还设置有输送泵二34，排料口二3d处设置有电磁阀二36，浸渍槽3内设置有调控板31，调控板31与一能带动其来回移动的移动结构相连，调控板31通过可伸缩的左连接软片30与左侧板相连，且调控板31、左连接软片30与左侧板三者之间形成左储料部，调控板31通过可伸缩的右连接软片32和右侧板相连，且调控板31、右连接软片32与右侧板三者之间形成右储料部；采用该结构，通过移动结构带动调控板31来回移动，调控板31使左储料部或储料部处于工作状态，可一边排料和一边进料，从而可方便涂料的更换，换料方便。

驱动结构包括气缸14、导轨16和滑块15，导轨16竖直固定在立柱17上，滑块15设置在导轨16上，气缸14固定在立柱17上，气缸14的活塞杆竖直向下，气缸14的活塞杆端部和滑块15相连，升降架13和滑块15相连；采用该结构，控制气缸14带动滑块15沿着导轨16上下移动，滑块15带动升降架13上下移动，从而可使升降架13上下移动。

左连接软片30和右连接软片32的材料为橡胶；在本实施例中，左连接软片30和右连接软片32采用市场上可以买到的现有产品。

移动结构包括安装条25、导杆23、导块19、齿条18、齿轮22和步进电机21，安装条25固定在浸渍槽3上，导杆23水平固定在安装条25上，导块19滑动设置在导杆23上，齿条18水平固定在安装条25上，且齿条18与导杆23相互平行，步进电机21固定在导块19上，步进电机21的输出轴竖直向下，齿轮22固定在步进电机21的输出轴端部，且齿轮22与齿条18相啮合，调控板31通过联杆20和导块19相连；采用该结构，控制步进电机21带动齿轮22转动，齿轮22逐渐与齿条18相啮合，使导块19沿着导杆23来回移动，导块19带动联杆20来回移动，联杆20带动调控板31来回移动，从而可使调控板31来回移动；导杆23两端还固定有限位块24。

牵引机构包括支架7、主牵引辊9和从牵引辊10，支架7固定在底板三6上，主牵引辊9和从牵引辊10水平转动设置在支架7上，且主牵引辊9与从牵引辊10之间具有供薄膜通过的间隙，主牵引辊9端部还与一能带动其转动的伺服电机二8相连；采用该结构，控制伺服电机二8带动主牵引辊9转动，在主牵引辊9与从牵引辊10的共同作用下，实现薄膜的牵引作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台上依次固定有底板一、底板二和底板三，底板一上固定有浸渍槽，底板一上还固定有立柱，立柱一上设置有升降架，升降架与一能使其上下移动的驱动结构相连，升降架上水平转动设置有用于将薄膜浸入到浸渍槽的浸渍辊，浸渍辊端部与一能带动其转动的伺服电机一相连，底板二上固定有烘箱，烘箱上具有供薄膜通过的通道，底板三上设置有用于牵引薄膜的牵引机构；浸渍槽的左侧板上具有进料口一和排料口一，且进料口一位于排料口一的上方，进料口一和左进料管一端相连通，左进料管另一端和储料桶一相连通，储料桶一固定在底板一上，左进料管上还设置有输送泵一，排料口一处设置有电磁阀一，浸渍槽的右侧板上具有进料口二和排料口二，且进料口二位于排料口二的上方，进料口二和右进料管一端相连通，右进料管另一端和储料桶二相连通，储料桶二固定在底板一上，右进料管上还设置有输送泵二，排料口二处设置有电磁阀二，浸渍槽内设置有调控板，调控板与一能带动其来回移动的移动结构相连，调控板通过可伸缩的左连接软片与左侧板相连，且调控板、左连接软片与左侧板三者之间形成左储料部，调控板通过可伸缩的右连接软片和右侧板相连，且调控板、右连接软片与右侧板三者之间形成右储料部。

2.根据权利要求1所述的用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，其特征在于，所述驱动结构包括气缸、导轨和滑块，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，气缸固定在立柱上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和滑块相连，升降架和滑块相连。

3.根据权利要求1所述的用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，其特征在于，所述左连接软片和右连接软片的材料为橡胶。

4.根据权利要求1所述的用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，其特征在于，所述移动结构包括安装条、导杆、导块、齿条、齿轮和步进电机，安装条固定在浸渍槽上，导杆水平固定在安装条上，导块滑动设置在导杆上，齿条水平固定在安装条上，且齿条与导杆相互平行，步进电机固定在导块上，步进电机的输出轴竖直向下，齿轮固定在步进电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，调控板通过联杆和导块相连。

5.根据权利要求4所述的用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，其特征在于，所述导杆两端还固定有限位块。

6.根据权利要求1所述的用于耐拉伸抗断裂型薄膜的涂层设备，其特征在于，所述牵引机构包括支架、主牵引辊和从牵引辊，支架固定在底板三上，主牵引辊和从牵引辊水平转动设置在支架上，且主牵引辊与从牵引辊之间具有供薄膜通过的间隙，主牵引辊端部还与一能带动其转动的伺服电机二相连。