CN209271575U - 一种用于涂料生产的砂磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于涂料生产的砂磨机,涉及砂磨机技术领域。实现了始终保持涂料进出料的平衡,提高了研磨质量的效果。该用于涂料生产的砂磨机,包括底座、研磨装置、进料口、控量装置和吸料装置,底座的顶部固定安装有研磨装置,研磨装置的开设有进料口,底座的内部固定安装有控量装置,研磨装置的顶部固定安装有吸料装置,控量装置包括插销,插销的左侧固定安装有回弹杆,回弹杆的外表面滑动连接有液压管。该用于涂料生产的砂磨机,通过设置控量装置,通过隔板和插销的来回复位,使得该砂磨机可以始终保持涂料进出料的平衡,避免了涂料过多研磨不充分,提高了研磨质量,避免了二次研磨,节约劳动力,提高了研磨的工作速率。

Description

一种用于涂料生产的砂磨机
技术领域
本实用新型涉及砂磨机技术领域,特别的为一种用于涂料生产的砂磨机。
背景技术
随着社会的发展,我国的涂料生产技术越来越先进,而砂磨机就是涂料生产中的一种设备,砂磨机是一种用来对表面涂装材料诸如油漆、涂料等进行搅磨的一种加工设备,砂磨按结构形状分为立式和卧式,并有开启式和密闭式之分。
而现有的砂磨机一般都是人工开启机器进行加料,而加料的多少都是依靠经验,导致有时因为人工的误差,使得加料过多,使得研磨的效果不好,一般研磨物料的细度不够,而且颗粒不够均匀,会影响涂料的整体效果和质量,所以急需一种可以自动加料出料平衡的砂磨机。
实用新型内容
本实用新型提供的发明目的在于提供一种用于涂料生产的砂磨机,该用于涂料生产的砂磨机,通过设置控量装置,通过隔板和插销的来回复位,使得该砂磨机可以始终保持涂料进出料的平衡,避免了涂料过多研磨不充分,提高了研磨质量,避免了二次研磨,节约劳动力,提高了研磨的工作速率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于涂料生产的砂磨机,包括底座、研磨装置、进料口、控量装置和吸料装置,所述底座的顶部固定安装有研磨装置,所述研磨装置的开设有进料口,所述底座的内部固定安装有控量装置,所述研磨装置的顶部固定安装有吸料装置。
所述控量装置包括插销,所述插销的左侧固定安装有回弹杆,所述回弹杆的外表面滑动连接有液压管,所述底座的内部固定安装有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆的外表面套设有一号螺纹块,所述一号螺纹块的右侧固定安装有液压杆,所述液压杆与液压管滑动连接,所述底座的内壁通过滑杆滑动连接有一号齿杆,所述一号齿杆的顶部固定安装有齿轮,所述底座的内壁顶部固定安装有弹簧杆,所述弹簧杆远离底座的一端固定安装有二号齿杆,所述底座的内部固定安装有弹簧轴,所述弹簧轴的底部固定安装有集料室,所述弹簧轴的正面和背面均固定安装有转杆,所述转杆的左侧固定安装有凸块,所述凸块外表面固定连接有牵引绳,所述底座的顶部固定安装有线轮,所述集料室的顶部通过进料管固定安装有线盘。
优选的,所述进料口的底部固定安装有进料管,所述插销通过滑块与进料管滑动连接,所述回弹杆远离插销的一端与进料管固定连接,所述插销与液压管滑动连接。
优选的,所述一号齿杆与齿轮相互啮合,所述一号齿杆的外表面开设有螺纹,所述一号齿杆通过螺纹与一号螺纹杆相互啮合,所述齿轮与二号齿杆相互啮合。
优选的,所述牵引绳穿过线轮的外表面与线盘固定连接,所述线盘的背面固定安装有隔板,且隔板位于出料管内部。
优选的,所述研磨装置包括电机,所述电机位于底座的顶部,所述底座的顶部固定安装有研磨桶,所述电机的输出端活动连接有研磨棒,所述研磨棒位于研磨桶的内部。
优选的,所述吸料装置包括过滤板,所述过滤板位于集料室的内部,所述集料室的左侧通过真空管与研磨桶连通,所述研磨棒的左端固定安装有皮带轮,所述研磨桶的顶部通过安装杆固定安装有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的左端固定安装有皮带轮,所述二号螺纹杆的外表面滑动连接有二号螺纹块,所述二号螺纹块的底部固定安装有推杆,所述二号螺纹块的顶部固定安装有限位杆,所述真空管的右端连通有真空支管,所述推杆与真空支管滑动连接,所述真空支管与真空管的连接处固定安装有挡板。
本实用新型提供了一种用于涂料生产的砂磨机。具备以下有益效果:
1、该用于涂料生产的砂磨机,通过设置控量装置,当研磨的涂料从出料管进入集料室内时,通过涂料的自身重量挤压隔板,使得隔板带动线盘转动,线盘通过牵引绳和线轮的作用,让牵引绳拉动凸块并带动左侧的转杆,通过弹簧轴的作用,使得带动右侧的转杆,右侧的转杆带动二号齿杆移动,齿轮分别与一号齿杆和二号齿杆相互啮合,二号齿杆向右移动,二号齿杆通过螺纹与一号螺纹杆转动,一号螺纹块沿着一号螺纹杆外表面移动,并带动液压杆移动,通过液压管的内部压强差的作用,使得插销向外移动,使得进料口上部的涂料进入研磨桶内部,当物料从出料管完全进入集料室内部时隔板回弹,并带动线盘转动,使得液压管内部的压强差发生变化,通过设置回弹杆,使得插销重新复位,通过隔板和插销的来回复位,使得该砂磨机可以始终保持涂料进出料的平衡,避免了涂料过多研磨不充分,提高了研磨质量,避免了二次研磨,节约劳动力,提高了研磨的工作速率。
2、该用于涂料生产的砂磨机,通过吸料装置,皮带轮之间通过皮带传动连接,使得二号螺纹杆转动,使得二号螺纹块沿着二号螺纹杆外表面移动,通过限位杆对二号螺纹杆进行限位,并通过二号螺纹块带动推杆在真空支管内部滑动,并通过真空管把过滤板上较大的颗重新吸入研磨桶进行研磨,提高研磨性能,通过设置过滤板对大颗粒涂料进行分拣,设置挡板,避免了大颗粒涂料进入真空支管内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型图1中B处的放大图
图4为本实用新型图1中C处的放大图。
图中:1底座、2研磨装置、21电机、22研磨桶、23研磨棒、3进料口、4控量装置、41插销、42回弹杆、43液压管、44一号螺纹杆、45一号螺纹块、46液压杆、47一号齿杆、48齿轮、49弹簧杆、410二号齿杆、411弹簧轴、412集料室、413转杆、414凸块、415牵引绳、416线轮、417线盘、5吸料装置、51过滤板、52真空管、53皮带轮、54二号螺纹杆、55二号螺纹块、56推杆、57真空支管、58挡板。
具体实施方式
如图1-4所示,一种用于涂料生产的砂磨机,包括底座1、研磨装置2、进料口3、控量装置4和吸料装置5,底座1的顶部固定安装有研磨装置2,研磨装置2包括电机21,电机21位于底座1的顶部,底座1的顶部固定安装有研磨桶22,电机21的输出端活动连接有研磨棒23,研磨棒23位于研磨桶22的内部,研磨装置2的开设有进料口3,进料口3的底部固定安装有进料管,插销41通过滑块与进料管滑动连接,回弹杆42远离插销41的一端与进料管固定连接,插销41与液压管43滑动连接,底座1的内部固定安装有控量装置4,研磨装置2的顶部固定安装有吸料装置5,吸料装置5包括过滤板51,过滤板51位于集料室412的内部,集料室412的左侧通过真空管52与研磨桶22连通,研磨棒23的左端固定安装有皮带轮53,研磨桶22的顶部通过安装杆固定安装有二号螺纹杆54,二号螺纹杆54的左端固定安装有皮带轮53,二号螺纹杆54的外表面滑动连接有二号螺纹块55,二号螺纹块55的底部固定安装有推杆56,二号螺纹块55的顶部固定安装有限位杆,真空管52的右端连通有真空支管57,推杆56与真空支管57滑动连接,真空支管57与真空管52的连接处固定安装有挡板58,通过吸料装置5,皮带轮53之间通过皮带传动连接,使得二号螺纹杆54转动,使得二号螺纹块55沿着二号螺纹杆54外表面移动,通过限位杆对二号螺纹杆54进行限位,并通过二号螺纹块55带动推杆56在真空支管57内部滑动,并通过真空管52把过滤板51上较大的颗重新吸入研磨桶22进行研磨,提高研磨性能,通过设置过滤板51对大颗粒涂料进行分拣,设置挡板58,避免了大颗粒涂料进入真空支管57内部。
控量装置4包括插销41,插销41的左侧固定安装有回弹杆42,回弹杆42的外表面滑动连接有液压管43,底座1的内部固定安装有一号螺纹杆44,一号螺纹杆44的外表面套设有一号螺纹块45,一号螺纹块45的右侧固定安装有液压杆46,液压杆46与液压管43滑动连接,底座1的内壁通过滑杆滑动连接有一号齿杆47,一号齿杆47与齿轮48相互啮合,一号齿杆47的外表面开设有螺纹,一号齿杆47通过螺纹与一号螺纹杆44相互啮合,齿轮48与二号齿杆410相互啮合,一号齿杆47的顶部固定安装有齿轮48,底座1的内壁顶部固定安装有弹簧杆49,弹簧杆49远离底座1的一端固定安装有二号齿杆410,底座1的内部固定安装有弹簧轴411,弹簧轴411的底部固定安装有集料室412,弹簧轴411的正面和背面均固定安装有转杆413,转杆413的左侧固定安装有凸块414,凸块414外表面固定连接有牵引绳415,底座1的顶部固定安装有线轮416,集料室412的顶部通过进料管固定安装有线盘417,牵引绳415穿过线轮416的外表面与线盘417固定连接,线盘417的背面固定安装有隔板,且隔板位于出料管内部,通过设置控量装置4,当研磨的涂料从出料管进入集料室412内时,通过涂料的自身重量挤压隔板,使得隔板带动线盘417转动,线盘417通过牵引绳415和线轮416的作用,让牵引绳415拉动凸块414并带动左侧的转杆413,通过弹簧轴411的作用,使得带动右侧的转杆413,右侧的转杆413带动二号齿杆410移动,齿轮48分别与一号齿杆47和二号齿杆410相互啮合,二号齿杆410向右移动,二号齿杆410通过螺纹与一号螺纹杆44转动,一号螺纹块45沿着一号螺纹杆44外表面移动,并带动液压杆46移动,通过液压管43的内部压强差的作用,使得插销41向外移动,使得进料口3上部的涂料进入研磨桶22内部,当物料从出料管完全进入集料室412内部时隔板回弹,并带动线盘417转动,使得液压管43内部的压强差发生变化,通过设置回弹杆42,使得插销41重新复位,通过隔板和插销41的来回复位,使得该砂磨机可以始终保持涂料进出料的平衡,避免了涂料过多研磨不充分,提高了研磨质量,避免了二次研磨,节约劳动力,提高了研磨的工作速率。
使用时,当研磨的涂料从出料管进入集料室412内时,通过涂料的自身重量挤压隔板,使得隔板带动线盘417转动,线盘417通过牵引绳415和线轮416的作用,让牵引绳415拉动凸块414并带动左侧的转杆413,通过弹簧轴411的作用,使得带动右侧的转杆413,右侧的转杆413带动二号齿杆410移动,齿轮48分别与一号齿杆47和二号齿杆410相互啮合,二号齿杆410向右移动,二号齿杆410通过螺纹与一号螺纹杆44转动,一号螺纹块45沿着一号螺纹杆44外表面移动,并带动液压杆46移动,通过液压管43的内部压强差的作用,使得插销41向外移动,使得进料口3上部的涂料进入研磨桶22内部,当物料从出料管完全进入集料室412内部时隔板回弹,并带动线盘417转动,使得液压管43内部的压强差发生变化,通过设置回弹杆42,使得插销41重新复位,通过隔板和插销41的来回复位,使得该砂磨机可以始终保持涂料进出料的平衡,避免了涂料过多研磨不充分,提高了研磨质量,避免了二次研磨,节约劳动力,提高了研磨的工作速率,通过吸料装置5,皮带轮53之间通过皮带传动连接,使得二号螺纹杆54转动,使得二号螺纹块55沿着二号螺纹杆54外表面移动,通过限位杆对二号螺纹杆54进行限位,并通过二号螺纹块55带动推杆56在真空支管57内部滑动,并通过真空管52把过滤板51上较大的颗重新吸入研磨桶22进行研磨,提高研磨性能,通过设置过滤板51对大颗粒涂料进行分拣,设置挡板58,避免了大颗粒涂料进入真空支管57内部。

Claims (6)

1.一种用于涂料生产的砂磨机,包括底座(1)、研磨装置(2)、进料口(3)、控量装置(4)和吸料装置(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有研磨装置(2),所述研磨装置(2)的开设有进料口(3),所述底座(1)的内部固定安装有控量装置(4),所述研磨装置(2)的顶部固定安装有吸料装置(5);
所述控量装置(4)包括插销(41),所述插销(41)的左侧固定安装有回弹杆(42),所述回弹杆(42)的外表面滑动连接有液压管(43),所述底座(1)的内部固定安装有一号螺纹杆(44),所述一号螺纹杆(44)的外表面套设有一号螺纹块(45),所述一号螺纹块(45)的右侧固定安装有液压杆(46),所述液压杆(46)与液压管(43)滑动连接,所述底座(1)的内壁通过滑杆滑动连接有一号齿杆(47),所述一号齿杆(47)的顶部固定安装有齿轮(48),所述底座(1)的内壁顶部固定安装有弹簧杆(49),所述弹簧杆(49)远离底座(1)的一端固定安装有二号齿杆(410),所述底座(1)的内部固定安装有弹簧轴(411),所述弹簧轴(411)的底部固定安装有集料室(412),所述弹簧轴(411)的正面和背面均固定安装有转杆(413),所述转杆(413)的左侧固定安装有凸块(414),所述凸块(414)外表面固定连接有牵引绳(415),所述底座(1)的顶部固定安装有线轮(416),所述集料室(412)的顶部通过进料管固定安装有线盘(417)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的砂磨机,其特征在于:所述进料口(3)的底部固定安装有进料管,所述插销(41)通过滑块与进料管滑动连接,所述回弹杆(42)远离插销(41)的一端与进料管固定连接,所述插销(41)与液压管(43)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的砂磨机,其特征在于:所述一号齿杆(47)与齿轮(48)相互啮合,所述一号齿杆(47)的外表面开设有螺纹,所述一号齿杆(47)通过螺纹与一号螺纹杆(44)相互啮合,所述齿轮(48)与二号齿杆(410)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的砂磨机,其特征在于:所述牵引绳(415)穿过线轮(416)的外表面与线盘(417)固定连接,所述线盘(417)的背面固定安装有隔板,且隔板位于出料管内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于涂料生产的砂磨机,其特征在于:所述研磨装置(2)包括电机(21),所述电机(21)位于底座(1)的顶部,所述底座(1)的顶部固定安装有研磨桶(22),所述电机(21)的输出端活动连接有研磨棒(23),所述研磨棒(23)位于研磨桶(22)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于涂料生产的砂磨机,其特征在于:所述吸料装置(5)包括过滤板(51),所述过滤板(51)位于集料室(412)的内部,所述集料室(412)的左侧通过真空管(52)与研磨桶(22)连通,所述研磨棒(23)的左端固定安装有皮带轮(53),所述研磨桶(22)的顶部通过安装杆固定安装有二号螺纹杆(54),所述二号螺纹杆(54)的左端固定安装有皮带轮(53),所述二号螺纹杆(54)的外表面滑动连接有二号螺纹块(55),所述二号螺纹块(55)的底部固定安装有推杆(56),所述二号螺纹块(55)的顶部固定安装有限位杆,所述真空管(52)的右端连通有真空支管(57),所述推杆(56)与真空支管(57)滑动连接,所述真空支管(57)与真空管(52)的连接处固定安装有挡板(58)。
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