CN209271356U - 污水加矾净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污水加矾净化装置，包括加料腔体、设在所述加料腔体下方的混合腔体及设在所述混合腔体下方的底座；底座顶部通过字根均匀分布的竖直设置的减震弹簧与所述混合腔体的底部端面连接通过设置加料腔体，并在加料腔体上设置锥型槽和锥型轴可以对明矾进行压碎处理，并通过混合腔体、明矾混合管、混合水管将污水与明矾进行均匀混合后将清水通过出水管排出。

Description

污水加矾净化装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种污水加矾净化装置。

背景技术

人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题；在进行污水净化时经常需要向污水中加入明矾等物质以加快污水净化效率，但如何保证污水与明矾充分均匀的混合是目前急需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种污水加矾净化装置，该污水加矾净化装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种污水加矾净化装置，该污水加矾净化装置包括加料腔体、设在所述加料腔体下方的混合腔体及设在所述混合腔体下方的底座；底座顶部通过字根均匀分布的竖直设置的减震弹簧与所述混合腔体的底部端面连接；混合腔体内部设置有明矾混合管和混合水管，所述明矾混合管和混合水管均为水平设置且所述明矾混合管和混合水管的外部端面均设有圆孔，所述混合腔体侧端面顶部与出水管连通；混合水管底部与伸出所述混合腔体的进水管连通，所述明矾混合管顶部与伸出所述混合腔体的入料管连通，所述入料管顶部与所述加料腔体底部连通；混合腔体顶部通过支撑架与转动电机连接，所述转动电机的输出端与水平设置的金属杆连接，所述金属杆穿过所述加料腔体侧端面上的侧圆孔与设置在所述加料腔体内部的锥型轴连接，所述加料腔体内部设有位于所述锥型轴下方的锥型槽。

该污水加矾净化装置具有的优点如下：

通过设置加料腔体，并在加料腔体上设置锥型槽和锥型轴可以对明矾进行压碎处理，并通过混合腔体、明矾混合管、混合水管将污水与明矾进行均匀混合后将清水通过出水管排出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水加矾净化装置的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水加矾净化装置的加料腔体处的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水加矾净化装置的加料腔体处的结构示意图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水加矾净化装置的锥型轴的结构示意图。

其中：1、加料腔体；2、锥型轴；3、金属杆；4、转动电机；5、入料管；6、支撑架；7、混合腔体；8、明矾混合管；9、出水管；10、混合水管；11、进水管；12、减震弹簧；13、底座；14、锥型槽；15、滤网；16、侧圆孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种污水加矾净化装置，如图1-4所示，包括加料腔体1、设在所述加料腔体1下方的混合腔体7及设在所述混合腔体7下方的底座13；底座13顶部通过字根均匀分布的竖直设置的减震弹簧12与所述混合腔体7的底部端面连接。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置的混合腔体7内部设置有明矾混合管8和混合水管10，所述明矾混合管8和混合水管10均为水平设置且所述明矾混合管8和混合水管10的外部端面均设有圆孔，所述混合腔体7侧端面顶部与出水管9连通。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置的混合水管10底部与伸出所述混合腔体7的进水管11连通，所述明矾混合管8顶部与伸出所述混合腔体7的入料管5连通，所述入料管5顶部与所述加料腔体1底部连通。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置的混合腔体7顶部通过支撑架6与转动电机4连接，所述转动电机4的输出端与水平设置的金属杆3连接，所述金属杆3穿过所述加料腔体1侧端面上的侧圆孔16与设置在所述加料腔体1内部的锥型轴2连接，所述加料腔体1内部设有位于所述锥型轴2下方的锥型槽14。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置的明矾混合管8和混合水管10的外部端面均设有至少二十个直径一毫米的圆孔。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置的加料腔体1和所述入料管5连通处设有滤网15，所述滤网15为设有直径两毫米圆孔的金属板。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置的锥型槽14与所述锥型轴2之间设有一毫米的间距。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置的加料腔体1上方设有拱形顶盖。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置的转动电机4与供电部件电连接，所述供电部件为蓄电池。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置的混合腔体7为长方体金属密封腔体。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置使用时可以通过进水管1将污水导入混合腔体7中，并通过入料管将碾碎的明矾导入混合腔体7，明矾在进入明矾混合管8后会在明矾混合管8中散开，同样污水在进入混合水管10中后也会在混合水管10中散开，这样水流入明矾混合管8中时是从各个方向均匀流入的污水与明矾的混合也最均匀，锥型轴2在转动电机4的带动下转动可以将加料腔体1内部锥型槽14上方的明矾进行击打碾压处理使明矾碎成小块并进入入料管5，同时锥型轴2在进行转动时会带动该污水加矾净化装置整体发生震动从而使碾碎的明矾更快的进入入料管5中，加料腔体1的高度可以为十厘米，锥型槽14的深度可以为三厘米，大块的明矾可以置于加料腔体1顶部并位于锥型槽14上方每当锥型轴2转动之后明矾会被击碎小块会掉落在锥型槽14和锥型轴2之间的缝隙中。

根据本申请的一个实施例，该污水加矾净化装置通过设置加料腔体1，并在加料腔体1上设置锥型槽14和锥型轴2可以对明矾进行压碎处理，并通过混合腔体7、明矾混合管8、混合水管10将污水与明矾进行均匀混合后将清水通过出水管9排出。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (7)

1.一种污水加矾净化装置，其特征在于：包括加料腔体、设在所述加料腔体下方的混合腔体及设在所述混合腔体下方的底座；

所述底座顶部通过字根均匀分布的竖直设置的减震弹簧与所述混合腔体的底部端面连接；

所述混合腔体内部设置有明矾混合管和混合水管，所述明矾混合管和混合水管均为水平设置且所述明矾混合管和混合水管的外部端面均设有圆孔，所述混合腔体侧端面顶部与出水管连通；

所述混合水管底部与伸出所述混合腔体的进水管连通，所述明矾混合管顶部与伸出所述混合腔体的入料管连通，所述入料管顶部与所述加料腔体底部连通；

所述混合腔体顶部通过支撑架与转动电机连接，所述转动电机的输出端与水平设置的金属杆连接，所述金属杆穿过所述加料腔体侧端面上的侧圆孔与设置在所述加料腔体内部的锥型轴连接，所述加料腔体内部设有位于所述锥型轴下方的锥型槽。

2.根据权利要求1所述的污水加矾净化装置，其特征在于：所述明矾混合管和混合水管的外部端面均设有至少二十个直径一毫米的圆孔。

3.根据权利要求1所述的污水加矾净化装置，其特征在于：所述加料腔体和所述入料管连通处设有滤网，所述滤网为设有直径两毫米圆孔的金属板。

4.根据权利要求1所述的污水加矾净化装置，其特征在于：所述锥型槽与所述锥型轴之间设有一毫米的间距。

5.根据权利要求1所述的污水加矾净化装置，其特征在于：所述加料腔体上方设有拱形顶盖。

6.根据权利要求1所述的污水加矾净化装置，其特征在于：所述转动电机与供电部件电连接，所述供电部件为蓄电池。

7.根据权利要求1所述的污水加矾净化装置，其特征在于：所述混合腔体为长方体金属密封腔体。