CN209476165U - 污水净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污水净化系统，包括主水池和左端开口伸入所述主水池底部的U型主管；U型主管的左端开口顶部套设有金属网，所述金属网位于所述主水池内部，所述U型主管的右端开口与气泵的出气端连通，所述气泵的进气端与水平设置的进气管连通，所述进气管的底部与接水盒连通通过设置气泵，并将外接管、进气管、接水盒、三通阀门、螺旋橡胶管及吸水管与气泵连通，可以对进入U型主管内部的水进行清除；同时通过设置加料腔体，并在加料腔体上设置锥型槽和锥型轴可以对明矾进行压碎处理，并通过混合腔体、明矾混合管、混合水管将污水与明矾进行均匀混合后将清水通过出水管排出。

Description

污水净化系统

技术领域

本实用新型具体涉及一种污水净化系统。

背景技术

人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。在进行污水处理时曝气是十分常用的方法，现有的曝气装置由于结构不合理经常在曝气时发生污水回流进入曝气装置内部问题，同时在进行污水净化时经常需要向污水中加入明矾等物质以加快污水净化效率，但如何保证污水与明矾充分均匀的混合是目前急需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种污水净化系统，该污水净化系统可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种污水净化系统，该污水净化系统包括主水池和左端开口伸入所述主水池底部的U型主管；U型主管的左端开口顶部套设有金属网，所述金属网位于所述主水池内部，所述U 型主管的右端开口与气泵的出气端连通，所述气泵的进气端与水平设置的进气管连通，所述进气管的底部与接水盒连通；U型主管内部设有竖直的主滑轨，所述主滑轨上设有沿所述主滑轨滑动的主滑块，所述主滑块与水平设置的板部件连接，所述板部件底部与限位板连接；板部件包括圆片、设在所述圆片下方部的金属环及用于连接所述金属环和所述圆片的合页部件；进气管通过三通阀门与外接管和吸水管连通，所述吸水管的另一端伸入所述U型主管内部，并与所述U型主管的底部端面连接，所述吸水管与螺旋橡胶管的一端连通，所述螺旋橡胶管的另一端开口固定在所述圆片顶部；U型主管左侧开口上方设有橡胶盖，所述橡胶盖位于所述金属网内部；主水池底部通过第一橡胶软管与加矾部件连通，所述加矾部件包括加料腔体、设在所述加料腔体下方的混合腔体及设在所述混合腔体下方的底座；所述底座顶部通过字根均匀分布的竖直设置的减震弹簧与所述混合腔体的底部端面连接；所述混合腔体内部设置有明矾混合管和混合水管，所述明矾混合管和混合水管均为水平设置且所述明矾混合管和混合水管的外部端面均设有圆孔，所述混合腔体侧端面顶部与出水管连通；所述混合水管底部与伸出所述混合腔体的进水管连通，所述明矾混合管顶部与伸出所述混合腔体的入料管连通，所述入料管顶部与所述加料腔体底部连通；所述混合腔体顶部通过支撑架与转动电机连接，所述转动电机的输出端与水平设置的金属杆连接，所述金属杆穿过所述加料腔体侧端面上的侧圆孔与设置在所述加料腔体内部的锥型轴连接，所述加料腔体内部设有位于所述锥型轴下方的锥型槽，所述第一橡胶软管与所述进水管连通。

该污水净化系统具有的优点如下：

通过设置气泵，并将外接管、进气管、接水盒、三通阀门、螺旋橡胶管及吸水管与气泵连通，可以对进入U型主管内部的水进行清除；同时通过设置加料腔体，并在加料腔体上设置锥型槽和锥型轴可以对明矾进行压碎处理，并通过混合腔体、明矾混合管、混合水管将污水与明矾进行均匀混合后将清水通过出水管排出。

附图说明

在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水净化系统的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水净化系统的挡板部件的俯视图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水净化系统的加矾部件的俯视图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水净化系统的加料腔体处的俯视图。

图5示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水净化系统的加料腔体处的俯视图。

图6示意性地示出了根据本申请一个实施例的污水净化系统的锥型槽的俯视图。

其中：1、主水池；2、金属网；3、橡胶盖；4、限位电机；5、外接管；6、进气管；7、气泵；8、接水盒；9、三通阀门；10、主滑块；11、挡板部件；12、限位板；13、螺旋橡胶管；14、主滑轨；15、吸水管；16、U型主管；17、金属环；18、圆片；19、合页部件；20、加矾部件；21、第一橡胶软管；22、第二橡胶软管；1-1、加料腔体；1-2、锥型轴；1-3、金属杆；1-4、转动电机；1-5、入料管；1-6、支撑架；1-7、混合腔体；1-8、明矾混合管；1-9、出水管；1-10、混合水管；1-11、进水管；1-12、减震弹簧；1-13、底座；1-14、锥型槽；1-15、滤网；1-16、侧圆孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种污水净化系统，如图1-6所示，包括主水池1和左端开口伸入所述主水池1底部的U型主管16；U型主管16的左端开口顶部套设有金属网2，所述金属网2位于所述主水池1内部，所述U型主管16的右端开口与气泵7的出气端连通，所述气泵7的进气端与水平设置的进气管6连通，所述进气管6的底部与接水盒8连通。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的U型主管16内部设有竖直的主滑轨14，所述主滑轨14上设有沿所述主滑轨14滑动的主滑块10，所述主滑块10与水平设置的板部件11连接，所述板部件11底部与限位板12连接。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的板部件11包括圆片18、设在所述圆片1下方部的金属环17及用于连接所述金属环17和所述圆片18的合页部件19。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的进气管6通过三通阀门9与外接管5和吸水管15连通，所述吸水管15的另一端伸入所述U型主管16内部，并与所述U型主管16的底部端面连接，所述吸水管15与螺旋橡胶管13的一端连通，所述螺旋橡胶管13的另一端开口固定在所述圆片18顶部。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的U型主管16左侧开口上方设有橡胶盖3，所述橡胶盖3位于所述金属网2内部。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的金属网2的侧端面设有限位电机4，所述限位电机4为输出端为水平的伸缩电机。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的主水池1底部通过第一橡胶软管21与加矾部件20连通，所述加矾部件20包括加料腔体、设在所述加料腔体下方的混合腔体及设在所述混合腔体下方的底座；所述底座顶部通过字根均匀分布的竖直设置的减震弹簧与所述混合腔体的底部端面连接；所述混合腔体内部设置有明矾混合管和混合水管，所述明矾混合管和混合水管均为水平设置且所述明矾混合管和混合水管的外部端面均设有圆孔，所述混合腔体侧端面顶部与出水管连通；所述混合水管底部与伸出所述混合腔体的进水管连通，所述明矾混合管顶部与伸出所述混合腔体的入料管连通，所述入料管顶部与所述加料腔体底部连通；所述混合腔体顶部通过支撑架与转动电机连接，所述转动电机的输出端与水平设置的金属杆连接，所述金属杆穿过所述加料腔体侧端面上的侧圆孔与设置在所述加料腔体内部的锥型轴连接，所述加料腔体内部设有位于所述锥型轴下方的锥型槽，所述第一橡胶软管21与所述进水管1-11连通；出水管1-9可以与第二橡胶软管22连通。在进行污水处理时可以先将污水导入主水池1中进行曝气处理，之后再导入加矾部件20中进行加矾净化处理。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的金属网2的顶部高于所述U 型主管16左侧开口三厘米，所述橡胶盖3的厚度为一厘米，所述限位电机4输出端底部端面与所述橡胶盖3的上端面等高。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的U型主管16为两端开口均朝上的圆管结构。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的金属环17的外径为十厘米，内径为七厘米，所述圆片18的直径为八厘米，所述U型主管16的内侧端面直径为十厘米。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的金属环17的外径为九厘米，内径为七厘米，所述圆片18的直径为八厘米，所述U型主管16的内侧端面直径为十厘米，所述金属环17外部套设有宽度一厘米的橡胶套。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的限位电机4外部套设有防水橡胶套，所述防水橡胶套的侧端面上设有用于伸出输出端的圆孔。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统的U型主管16内侧端面底部为凹型。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统还包括加料腔体1-1、设在所述加料腔体1-1下方的混合腔体1-7及设在所述混合腔体1-7下方的底座1-13；底座1-13顶部通过字根均匀分布的竖直设置的减震弹簧1-12与所述混合腔体1-7 的底部端面连接。混合腔体1-7内部设置有明矾混合管1-8和混合水管1-10，所述明矾混合管1-8和混合水管1-10均为水平设置且所述明矾混合管1-8和混合水管1-10的外部端面均设有圆孔，所述混合腔体1-7侧端面顶部与出水管1-9 连通。混合水管1-10底部与伸出所述混合腔体1-7的进水管1-11连通，所述明矾混合管1-8顶部与伸出所述混合腔体1-7的入料管1-5连通，所述入料管1-5 顶部与所述加料腔体1-1底部连通。混合腔体1-7顶部通过支撑架1-6与转动电机1-4连接，所述转动电机1-4的输出端与水平设置的金属杆1-3连接，所述金属杆1-3穿过所述加料腔体1-1侧端面上的侧圆孔1-16与设置在所述加料腔体 1-1内部的锥型轴1-2连接，所述加料腔体1-1内部设有位于所述锥型轴1-2下方的锥型槽1-14。明矾混合管1-8和混合水管1-10的外部端面均设有至少二十个直径一毫米的圆孔。加料腔体1-1和所述入料管1-5连通处设有滤网1-15，所述滤网1-15为设有直径两毫米圆孔的金属板。锥型槽1-14与所述锥型轴1-2之间设有一毫米的间距。加料腔体1-1上方设有拱形顶盖。转动电机1-4与供电部件电连接，所述供电部件为蓄电池。混合腔体1-7为长方体金属密封腔体。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统使用时可以将污水置于主水池1 内部，气泵7进行吸气并将空气通过U型主管16吹入主水池1进行曝气，空气在U型主管16左侧开口处会将橡胶盖3顶起从而曝气，当没有气体从U型主管16左侧开口处喷出时橡胶盖3会被水压向下压紧U型主管16左侧开口防止 U型主管16内部进水，当有水进入U型主管内部时可以通过三通阀门9将螺旋橡胶管13和吸水管15与进气管6连通，这样在气泵7吸气时就可以将U型主管16内部和挡板部件11上方的积水吸入进气管6，并流入进气管底部的接水盒 8内部进行统一收集，当平时西药曝气时可以将进气管6与外接管5连通，并通过外接管5将外界的空气吸入；圆片18位于金属环17上方，当U型主管16中用空气通过时圆片18会向上翻转空气通过后在再在合页部件19作用下向下翻转，从而防止主水池1中的水通过挡板部件11流入U型主管16内部，当有水流入U型主管16内部时可以通过吸水管15吸出，主滑块10的底部端面可以与伸缩泵的输出端连接，从而可以带动主滑块10在主滑轨14上滑动，当主滑块10带动挡板部件11向上运动时由于气压的原因可以将橡胶盖3顶起进行曝气，金属网2为不锈钢结构，当限位电机4侧端面的输出端伸出时橡胶盖3会受到限位不在向上运动。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统使用时可以通过进水管1-1将污水导入混合腔体1-7中，并通过入料管将碾碎的明矾导入混合腔体1-7，明矾在进入明矾混合管1-8后会在明矾混合管1-8中散开，同样污水在进入混合水管 1-10中后也会在混合水管1-10中散开，这样水流入明矾混合管1-8中时是从各个方向均匀流入的污水与明矾的混合也最均匀，锥型轴2在转动电机1-4的带动下转动可以将加料腔体1-1内部锥型槽1-14上方的明矾进行击打碾压处理使明矾碎成小块并进入入料管1-5，同时锥型轴1-2在进行转动时会带动该污水加矾净化装置整体发生震动从而使碾碎的明矾更快的进入入料管1-5中，加料腔体 1-1的高度可以为十厘米，锥型槽1-14的深度可以为三厘米，大块的明矾可以置于加料腔体1-1顶部并位于锥型槽1-14上方每当锥型轴1-2转动之后明矾会被击碎小块会掉落在锥型槽1-14和锥型轴1-2之间的缝隙中。

根据本申请的一个实施例，该污水净化系统通过设置气泵7，并将外接管5、进气管6、接水盒8、三通阀门9、螺旋橡胶管13及吸水管15与气泵7连通，可以对进入U型主管16内部的水进行清除。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (7)

1.一种污水净化系统，其特征在于：包括主水池和左端开口伸入所述主水池底部的U型主管；

所述U型主管的左端开口顶部套设有金属网，所述金属网位于所述主水池内部，所述U型主管的右端开口与气泵的出气端连通，所述气泵的进气端与水平设置的进气管连通，所述进气管的底部与接水盒连通；

所述U型主管内部设有竖直的主滑轨，所述主滑轨上设有沿所述主滑轨滑动的主滑块，所述主滑块与水平设置的板部件连接，所述板部件底部与限位板连接；

所述板部件包括圆片、设在所述圆片下方部的金属环及用于连接所述金属环和所述圆片的合页部件；

所述进气管通过三通阀门与外接管和吸水管连通，所述吸水管的另一端伸入所述U型主管内部，并与所述U型主管的底部端面连接，所述吸水管与螺旋橡胶管的一端连通，所述螺旋橡胶管的另一端开口固定在所述圆片顶部；

所述U型主管左侧开口上方设有橡胶盖，所述橡胶盖位于所述金属网内部；

所述主水池底部通过第一橡胶软管与加矾部件连通，所述加矾部件包括加料腔体、设在所述加料腔体下方的混合腔体及设在所述混合腔体下方的底座；所述底座顶部通过字根均匀分布的竖直设置的减震弹簧与所述混合腔体的底部端面连接；所述混合腔体内部设置有明矾混合管和混合水管，所述明矾混合管和混合水管均为水平设置且所述明矾混合管和混合水管的外部端面均设有圆孔，所述混合腔体侧端面顶部与出水管连通；所述混合水管底部与伸出所述混合腔体的进水管连通，所述明矾混合管顶部与伸出所述混合腔体的入料管连通，所述入料管顶部与所述加料腔体底部连通；所述混合腔体顶部通过支撑架与转动电机连接，所述转动电机的输出端与水平设置的金属杆连接，所述金属杆穿过所述加料腔体侧端面上的侧圆孔与设置在所述加料腔体内部的锥型轴连接，所述加料腔体内部设有位于所述锥型轴下方的锥型槽，所述第一橡胶软管与所述进水管连通。

2.根据权利要求1所述的污水净化系统，其特征在于：所述金属网的侧端面设有限位电机，所述限位电机为输出端为水平的伸缩电机。

3.根据权利要求2所述的污水净化系统，其特征在于：所述金属网的顶部高于所述U型主管左侧开口三厘米，所述橡胶盖的厚度为一厘米，所述限位电机输出端底部端面与所述橡胶盖的上端面等高。

4.根据权利要求1所述的污水净化系统，其特征在于：所述U型主管为两端开口均朝上的圆管结构。

5.根据权利要求4所述的污水净化系统，其特征在于：所述金属环的外径为十厘米，内径为七厘米，所述圆片的直径为八厘米，所述U型主管的内侧端面直径为十厘米。

6.根据权利要求4所述的污水净化系统，其特征在于：所述金属环的外径为九厘米，内径为七厘米，所述圆片的直径为八厘米，所述U型主管的内侧端面直径为十厘米，所述金属环外部套设有宽度一厘米的橡胶套。

7.根据权利要求1所述的污水净化系统，其特征在于：所述U型主管内侧端面底部为凹型。