CN209271066U - 一种混凝土搅拌站环保用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，包括固定座，所述固定座上设有导流筒，导流筒内安装有高压风机，所述导流筒下端设有支撑架，所述导流筒内设有环形的安装块，安装块内固定连接有环形的分流管，所述分流管上设有雾化喷头，雾化喷头沿圆周方向等间距分布在分流管的内侧壁上，所述固定座上设有高压泵与储水罐，高压泵与储水罐之间通过连接水管连接，所述高压泵另一端通过输送水管与分流管进行连接。该混凝土搅拌站环保用降尘装置采用了环形的分流管，分流管的内侧壁等间距设有雾化喷头，可同时启动所有雾化喷头，使喷雾沿圆周方向喷洒出，可使该降尘装置喷洒出的水雾更加均匀，能增加水雾的喷洒面积。

Description

一种混凝土搅拌站环保用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌站降尘装置技术领域，具体为一种混凝土搅拌站环保用降尘装置。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，混凝土搅拌站在运输和加工过程中会产生大量的灰尘。

现有的混凝土搅拌站用通常采用喷洒水雾进行降尘，但现有的降尘装置设置的喷头较少，喷出的水雾不均匀且喷出的水雾量较小，容易减小降尘范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，以解决上述背景技术中提出的混凝土搅拌站用降尘装置喷出的水雾不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，包括固定座，所述固定座上设有导流筒，导流筒内安装有高压风机，所述导流筒下端设有支撑架，所述导流筒内设有环形的安装块，安装块内固定连接有环形的分流管，所述分流管上设有雾化喷头，雾化喷头沿圆周方向等间距分布在分流管的内侧壁上，所述固定座上设有高压泵与储水罐，高压泵与储水罐之间通过连接水管连接，所述高压泵另一端通过输送水管与分流管进行连接。

优选的，所述导流筒内上端安装有定位套，且定位套为“U”形结构，并且定位套的内部直径大于输送水管的外部直径。

优选的，所述支撑架下端固定连接有支撑板，支撑板设在固定座上。

优选的，所述支撑板包括缓冲板、阻尼器和固定板，缓冲板与固定板之间连接有阻尼器。

优选的，所述缓冲板内设有凹槽，所述固定板为“T”形结构，且固定板凸起处的截面面积等于缓冲板内部凹槽的截面面积，并且阻尼器设在缓冲板内部凹槽与固定板凸起结构之间。

优选的，所述固定座上设有截面的外形尺寸与储水罐截面的外形尺寸相吻合的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土搅拌站环保用降尘装置采用了环形的分流管，分流管的内侧壁等间距设有雾化喷头，可同时启动所有雾化喷头，使喷雾沿圆周方向喷洒出，可使该降尘装置喷洒出的水雾更加均匀，能增加水雾的喷洒面积。该混凝土搅拌站设有环形分布的雾化喷头，可使喷雾喷出的更加均匀，且导流筒设置在能起到减震效果的支撑板上，可减少高压风机在工作时导流筒的晃动，能保证水雾的喷洒角度，能更好的进行降尘工作。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土搅拌站环保用降尘装置正视图；

图2为本实用新型一种混凝土搅拌站环保用降尘装置分流管侧视图；

图3为本实用新型一种混凝土搅拌站环保用降尘装置定位套侧视图；

图4为本实用新型一种混凝土搅拌站环保用降尘装置支撑板结构示意图。

图中：1、导流筒，2、高压风机，3、支撑架，4、支撑板，401、缓冲板，402、阻尼器，403、固定板，5、固定座，6、定位槽，7、高压泵，8、连接水管，9、输送水管，10、定位套，11、安装块，12、分流管，13、雾化喷头，14、储水罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，包括固定座5，固定座5上设有导流筒1，导流筒1内安装有高压风机2，导流筒1内上端安装有定位套10，且定位套10为“U”形结构，并且定位套10的内部直径大于输送水管9的外部直径，此结构可使输送水管9穿过定位套10，能通过定位套10将输送水管9定位到导流筒1的上端，防止输送水管9拖放到导流筒1的下端，固定座5上设有截面的外形尺寸与储水罐14截面的外形尺寸相吻合的定位槽6，此结构可使储水罐14能嵌合在定位槽6内，能使储水罐14摆放的更加稳定，导流筒1下端设有支撑架3，支撑架3下端固定连接有支撑板4，支撑板4设在固定座5上，支撑板4包括缓冲板401、阻尼器402和固定板403，缓冲板401与固定板403之间连接有阻尼器402，缓冲板401内设有凹槽，固定板403为“T”形结构，且固定板403凸起处的截面面积等于缓冲板401内部凹槽的截面面积，并且阻尼器402设在缓冲板401内部凹槽与固定板403凸起结构之间，此结构可使缓冲板401受力会向下挤压阻尼器402，阻尼器402会减少缓冲板401受到的冲击力，从而可减少导流筒1产生的震动，能使导流筒1更加稳定的喷洒出水雾，导流筒1内设有环形的安装块11，安装块11内固定连接有环形的分流管12，分流管12上设有雾化喷头13，雾化喷头13沿圆周方向等间距分布在分流管12的内侧壁上，固定座5上设有高压泵7与储水罐14，高压泵7与储水罐14之间通过连接水管8连接，高压泵7另一端通过输送水管9与分流管12进行连接，此结构可通过输送水管9将清水输送至分流管12中，然后通过雾化喷头13将分流管12内部的清水喷洒出来，可使水雾喷洒的更加均匀。

工作原理：在使用该混凝土搅拌站环保用降尘装置时，首先将该降尘装置的固定座5安装在搅拌站内部设备的上风口处，然后启动高压泵7，高压泵7可通过连接水管8将嵌合在定位槽6中的储水罐14内部的清水抽取出来，然后通过穿过定位套10的输送水管9将清水输送至通过安装块11固定的分流管12的内部，分流管12内部的清水可通过环形分布的雾化喷头13喷洒出，同时启动高压风机2，高压风机2会将雾化喷头13喷洒的水雾向外吹出，水雾可对悬浮在空气中的粉尘颗粒进行有效吸附，使灰尘受重力作用沉降，从而达到抑尘作用，当高压风机2工作时可产生震动，高压风机2产生的震动会使导流筒1同步进行震动，导流筒1会通过支撑架3向支撑板4施力，支撑板4上的缓冲板401受力会沿着固定板403凸起部分向下移动，缓冲板401向下移动可挤压缓冲板401与固定板403之间的阻尼器402，阻尼器402可减少缓冲板401受到的震动，从而能使导流筒1更加稳定的进行工作，这就是该混凝土搅拌站环保用降尘装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，其特征在于：包括固定座(5)，所述固定座(5)上设有导流筒(1)，导流筒(1)内安装有高压风机(2)，所述导流筒(1)下端设有支撑架(3)，所述导流筒(1)内设有环形的安装块(11)，安装块(11)内固定连接有环形的分流管(12)，所述分流管(12)上设有雾化喷头(13)，雾化喷头(13)沿圆周方向等间距分布在分流管(12)的内侧壁上，所述固定座(5)上设有高压泵(7)与储水罐(14)，高压泵(7)与储水罐(14)之间通过连接水管(8)连接，所述高压泵(7)另一端通过输送水管(9)与分流管(12)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，其特征在于：所述导流筒(1)内上端安装有定位套(10)，且定位套(10)为“U”形结构，并且定位套(10)的内部直径大于输送水管(9)的外部直径。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，其特征在于：所述支撑架(3)下端固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)设在固定座(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，其特征在于：所述支撑板(4)包括缓冲板(401)、阻尼器(402)和固定板(403)，缓冲板(401)与固定板(403)之间连接有阻尼器(402)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，其特征在于：所述缓冲板(401)内设有凹槽，所述固定板(403)为“T”形结构，且固定板(403)凸起处的截面面积等于缓冲板(401)内部凹槽的截面面积，并且阻尼器(402)设在缓冲板(401)内部凹槽与固定板(403)凸起结构之间。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，其特征在于：所述固定座(5)上设有截面的外形尺寸与储水罐(14)截面的外形尺寸相吻合的定位槽(6)。