CN209270920U - 一种便于进料和出料的滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板，所述的滤板的挤压面对应的边端开设有位于滤板内部的通道，所述的通道沿滤板的上角端贯穿于滤板的下角端，所述的通道连接有一个或多个进支通道和出支通道，所述的通道与进支通道和出支通道成三通形式连通，所述的通道上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。

Description

一种便于进料和出料的滤板

技术领域

本实用新型属于压滤机设备技术领域，具体涉及一种便于进料和出料的滤板。

背景技术

现有固液分离机效果最好的是以板框式压滤机为主，但板框式压滤机仍存在分离不彻底的问题，而滤板是用于固液分离的板框式压滤机主要配套装置，过滤效果好坏与滤板有很大的关系，传统滤板在工作时存在进料和排液速度慢，内部压力不均等问题；因此需要提供一种使用方便、排液速度快、能够快速过滤的便于进料和出料的滤板。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种使用方便、排液速度快、能够快速过滤的便于进料和出料的滤板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板，所述的滤板的挤压面对应的边端开设有位于滤板内部的通道，所述的通道沿滤板的上角端贯穿于滤板的下角端，所述的通道连接有一个或多个进支通道和出支通道，所述的通道与进支通道和出支通道成三通形式连通，所述的通道上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起。

所述的通道内设置有与通道适配的软管。

所述的滤板设一条通道，滤板设主板与配板为一组，主板与配板大小相同，位置呈180度放置，各个主板的出液通道并联在一起，各个配板的出液通道并联在一起。

所述的滤板对应的各个进支通道和出支通道与滤室内部相连通，所述的滤板上设置有连通两滤布之间的进料管道。

所述的滤板的两侧分别设置有相对应的两条通道，两条通道所对应的口径成对角线分布，一条通道的口径与进液通道相连通，另一条通道的口径与出液通道相连通。

所述的进液通道所连通的进支管道出口设在两滤布之间，出液通道所连通的出支管道出口对应设在滤室内。

所述的通道围绕滤室边缘分布，滤板上的通道设为双层结构，一层通道的口径与进液通道相连通，另一层通道的口径与出液通道相连通。

所述的双层通道结构的口径对应滤板呈对角分布，进液通道所连通的进支通道的开口设在两滤板对应的滤布之间，出液通道所连通的出支通道的开口设在滤室内部。

所述的滤板两侧对应位置设有半个出液通道，两个滤板组成一个完整的出液通道，通道左侧开设有通往滤室内部的出支通道，滤板的进料管设置在滤板的顶部，进料管的下方设置有一个或多个进料槽，进料槽在滤布的外围。

所述的进支通道和出支通道分别连通滤板的两侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型在滤板的挤压面所对应的边端开设有沿滤板上角端贯穿到滤板下角端的通道，与通道垂直方向连通有一个或多个进支通道和出支通道，用于进液和排液，通过改变通道和支通道设置的位置关系，使工作时液体在滤板内形成对流，加快排液的速度和滤饼的生成，提升过滤的效率，达到快速过滤的目的，软管对通道内部起保护作用，避免通道内部因压强过大损坏；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的主板的结构示意图。

图2是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的主板上部的放大图。

图3是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的配板的结构示意图。

图4是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的截面剖视图。

图5是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的整体结构示意图。

图6是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的下角的放大图。

图7是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的上角的放大图。

图8是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的结构示意图。

图9是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的边部的放大图。

图10是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的结构示意图。

图11是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的上部的放大图。

图12是本实用新型一种便于进料和出料的滤板的下部的放大图。

图中：1、滤板 2、滤室 3、进液通道 4、出液通道 5、进支通道 6、出支通道 7、通道8、进料管道 9、进料管 10、进料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板1，所述的滤板1的挤压面对应的边端开设有位于滤板1内部的通道7，所述的通道7沿滤板1的上角端贯穿于滤板1的下角端，所述的通道7连接有一个或多个进支通道5和出支通道6，所述的通道7与进支通道5和出支通道6成三通形式连通，所述的通道7上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板1所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起，所述的通道7内设置有与通道7适配的软管。

本实用新型在使用时：本实用新型在滤板的挤压面所对应的边端开设有沿滤板上角端贯穿到滤板下角端的通道，与通道垂直方向连通有一个或多个进支通道和出支通道，用于进液和排液，通过改变通道和支通道设置的位置关系，使工作时液体在滤板内形成对流，加快排液的速度和滤饼的生成，提升过滤的效率，达到快速过滤的目的，软管对通道内部起保护作用，避免通道内部因压强过大损坏；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板1，所述的滤板1的挤压面对应的边端开设有位于滤板1内部的通道7，所述的通道7沿滤板1的上角端贯穿于滤板1的下角端，所述的通道7连接有一个或多个支通道，所述的通道7与支通道成三通形式连通，所述的通道7上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板1所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起，所述的通道7内设置有与通道7适配的软管，所述的滤板1设一条通道7，滤板1设主板与配板为一组，主板与配板大小相同，位置呈180度放置，各个主板的出液通道4并联在一起，各个配板的出液通道4并联在一起，所述的滤板1对应的各个进支通道5和出支通道6与滤室2内部相连通，所述的滤板1上设置有连通两滤布之间的进料管道8，所述的进支通道5和出支通道6分别连通滤板1的两侧。

本实用新型在使用时：本实用新型在滤板的挤压面所对应的边端开设有沿滤板上角端贯穿到滤板下角端的通道，与通道垂直方向连通有一个或多个进支通道和出支通道，用于进液和排液，通过改变通道和支通道设置的位置关系，使工作时液体在滤板内形成对流，加快排液的速度和滤饼的生成，提升过滤的效率，达到快速过滤的目的，软管对通道内部起保护作用，避免通道内部因压强过大损坏，滤板由主板和配板组成，且主板与配板结构呈180度布置，使得气体或液体流动时为交叉对流，有利于滤饼的干化，达到更佳的固液分离效果，进支通道和出支通道均能在进气后，再进行反吹，双向交叉对流更利于液体的排出，使固液分离效果更佳、速度更快；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。

实施例3

如图5、图6、图7所示，一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板1，所述的滤板1的挤压面对应的边端开设有位于滤板1内部的通道7，所述的通道7沿滤板1的上角端贯穿于滤板1的下角端，所述的通道7连接有一个或多个支通道，所述的通道7与支通道成三通形式连通，所述的通道7上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板1所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起，所述的通道7内设置有与通道7适配的软管，所述的滤板1的两侧分别设置有相对应的两条通道7，两条通道7所对应的口径成对角线分布，一条通道7的口径与进液通道3相连通，另一条通道7的口径与出液通道4相连通，所述的进液通道3所连通的进支管道5出口设在两滤布之间，出液通道4所连通的出支管道6出口对应设在滤室2内，所述的进支通道5和出支通道6分别连通滤板1的两侧。

本实用新型在使用时：本实用新型在滤板的挤压面所对应的边端开设有沿滤板上角端贯穿到滤板下角端的通道，与通道垂直方向连通有一个或多个进支通道和出支通道，用于进液和排液，通过改变通道和支通道设置的位置关系，使工作时液体在滤板内形成对流，加快排液的速度和滤饼的生成，提升过滤的效率，达到快速过滤的目的，软管对通道内部起保护作用，避免通道内部因压强过大损坏，滤板使用两条对角分布的通道，通过各个滤板出支通道的进液或吹气和通道的排液或排气，形成一个对流效果，有利于液体或气体的快速排入和快速排出；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。

实施例4

如图8、图9所示，一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板1，所述的滤板1的挤压面对应的边端开设有位于滤板1内部的通道7，所述的通道7沿滤板1的上角端贯穿于滤板1的下角端，所述的通道7连接有一个或多个支通道，所述的通道7与支通道成三通形式连通，所述的通道7上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板1所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起，所述的通道7内设置有与通道7适配的软管，所述的通道7围绕滤室2边缘分布，滤板1上的通道7设为双层结构，一层通道7的口径与进液通道3相连通，另一层通道7的口径与出液通道4相连通，所述的双层通道7结构的口径对应滤板1呈对角分布，进液通道3所连通的进支通道5的开口设在两滤板1对应的滤布之间，出液通道4所连通的出支通道6的开口设在滤室2内部，所述的进支通道5和出支通道6分别连通滤板1的两侧。

本实用新型在使用时：本实用新型在滤板的挤压面所对应的边端开设有沿滤板上角端贯穿到滤板下角端的通道，与通道垂直方向连通有一个或多个进支通道和出支通道，用于进液和排液，通过改变通道和支通道设置的位置关系，使工作时液体在滤板内形成对流，加快排液的速度和滤饼的生成，提升过滤的效率，达到快速过滤的目的，软管对通道内部起保护作用，避免通道内部因压强过大损坏，滤板的通道为双层结构，滤板内部的进支通道和出支通道分布在滤室内部的各个棱边，这样所形成的对流有利于加快滤饼的成型速度，同时使滤板内部的压力更加均匀，使得过滤效率提升；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。

实施例5

如图10、图11、图12所示，一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板1，所述的滤板1的挤压面对应的边端开设有位于滤板1内部的通道7，所述的通道7沿滤板1的上角端贯穿于滤板1的下角端，所述的通道7连接有一个或多个支通道，所述的通道7与支通道成三通形式连通，所述的通道7上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板1所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起，所述的通道7内设置有与通道7适配的软管，所述的滤板1两侧对应位置设有半个出液通道4，两个滤板1组成一个完整的出液通道4，出液通道4左侧开设有通往滤室2内部的出支通道6，滤板1的进料管9设置在滤板1的顶部，进料管9的下方设置有一个或多个进料槽10，进料槽10在滤布的外围，所述的进支通道5和出支通道6分别连通滤板1的两侧。

本实用新型在使用时：本实用新型在滤板的挤压面所对应的边端开设有沿滤板上角端贯穿到滤板下角端的通道，与通道垂直方向连通有一个或多个进支通道和出支通道，用于进液和排液，通过改变通道和支通道设置的位置关系，使工作时液体在滤板内形成对流，加快排液的速度和滤饼的生成，提升过滤的效率，达到快速过滤的目的，软管对通道内部起保护作用，避免通道内部因压强过大损坏，使用时两块滤板组合成一个完整的滤板，液体从侧边多个出支通道均匀排出，使排水速度加快，滤液从顶部进料，液体从上往下走，滤板内部压强比较均匀，使得洗涤效果和风干效果都相对较好；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、排液速度快、能够快速过滤的优点。

Claims (10)

1.一种便于进料和出料的滤板，它包括滤板，其特征在于：所述的滤板的挤压面对应的边端开设有位于滤板内部的通道，所述的通道沿滤板的上角端贯穿于滤板的下角端，所述的通道连接有一个或多个进支通道和出支通道，所述的通道与进支通道和出支通道成三通形式连通，所述的通道上开设有与外界连通的口径，所述的各个滤板所对应的口径大小相同、位置一致，且各个口径并联在一起。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的通道内设置有与通道适配的软管。

3.根据权利要求1所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的滤板设一条通道，滤板设主板与配板为一组，主板与配板大小相同，位置呈180度放置，各个主板的出液通道并联在一起，各个配板的出液通道并联在一起。

4.根据权利要求3所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的滤板对应的各个进支通道和出支通道与滤室内部相连通，所述的滤板上设置有连通两滤布之间的进料管道。

5.根据权利要求1所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的滤板的两侧分别设置有相对应的两条通道，两条通道所对应的口径成对角线分布，一条通道的口径与进液通道相连通，另一条通道的口径与出液通道相连通。

6.根据权利要求5所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的进液通道所连通的进支管道出口设在两滤布之间，出液通道所连通的出支管道出口对应设在滤室内。

7.根据权利要求1所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的通道围绕滤室边缘分布，滤板上的通道设为双层结构，一层通道的口径与进液通道相连通，另一层通道的口径与出液通道相连通。

8.根据权利要求7所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的双层通道结构的口径对应滤板呈对角分布，进液通道所连通的进支通道的开口设在两滤板对应的滤布之间，出液通道所连通的出支通道的开口设在滤室内部。

9.根据权利要求1所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的滤板两侧对应位置设有半个出液通道，两个滤板组成一个完整的出液通道，通道左侧开设有通往滤室内部的出支通道，滤板的进料管设置在滤板的顶部，进料管的下方设置有一个或多个进料槽，进料槽在滤布的外围。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种便于进料和出料的滤板，其特征在于：所述的进支通道和出支通道分别连通滤板的两侧。