CN209268731U - 一种电子烟 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种电子烟,包括:电源装置,所述电源装置包括电感线圈,所述电感线圈用于产生变化的磁场;以及雾化器,所述雾化器包括雾化器外壳、隔热件和发热体,所述发热体位于所述雾化器外壳内,并通过所述隔热件与所述雾化器外壳连接,以使所述发热体产生的热量无法传导至所述雾化器外壳;所述雾化器通过所述雾化器外壳与所述电源装置连接,并且所述发热体位于所述电感线圈产生的磁场中,以根据所述变化的磁场产生涡流。通过本实用新型实施例,能够有效地降低电子烟在使用过程中外壳的温度,提高用户体验。

Description

一种电子烟
技术领域
本实用新型实施例涉及电子烟技术领域,特别是涉及一种电子烟。
背景技术
近年来,随着生活品质的提高,电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品,受到广大烟民的追捧。
电子烟是一种能够对烟油、烟弹等雾化基质进行加热以产生气溶胶供用户吸食的产品,一般包括雾化器和电源装置,雾化器和电源装置之间连接导通后电源装置能够为雾化器供电,使得雾化器对雾化基质加热产生气溶胶。其中,雾化器和电源装置通常采用电极接触的方式连接导通。
发明人在实现本实用新型的过程中发现:当雾化器和电源装置电极接触连接时,雾化器外壳通常作为负极与电源装置连接,此时,为了保证雾化器中的发热体正常工作,发热体负极必须与雾化器外壳连接,使得发热体加热产生的热量会传导至雾化器外壳,进而通过雾化器外壳与电源装置连接而传导至电源装置中,导致电子烟在使用过程中温度较高,影响用户体验。
实用新型内容
本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种电子烟,能够有效地降低电子烟在使用过程中外壳的温度,提高用户体验。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的一个技术方案是:提供一种电子烟,包括:
电源装置,所述电源装置包括电感线圈,所述电感线圈用于产生变化的磁场;以及
雾化器,所述雾化器包括雾化器外壳、隔热件和发热体,所述发热体位于所述雾化器外壳内,并通过所述隔热件与所述雾化器外壳连接,以使所述发热体产生的热量无法传导至所述雾化器外壳;
所述雾化器通过所述雾化器外壳与所述电源装置连接,并且所述发热体位于所述电感线圈产生的磁场中,以根据所述变化的磁场产生涡流。
可选地,所述电源装置还包括:
电源主体,所述电源主体开设有第一安装孔,所述第一安装孔为通孔;以及
隔热筒,所述隔热筒安装于所述第一安装孔,并且所述隔热筒的一端与所述第一安装孔连接,所述隔热筒的另一端延伸出所述第一安装孔并悬置于所述电源主体;
所述电感线圈套设于所述隔热筒悬置于所述电源主体的部分,所述雾化器安装于所述隔热筒。
可选地,所述隔热筒包括:
套筒,所述套筒一端外侧壁设置有第一环形限位块;以及
隔热底盖,所述隔热底盖外侧壁设置有第二环形限位块,所述隔热底盖与所述套筒未设置第一环形限位块的一端连接;
所述隔热筒安装于所述第一安装孔时,所述隔热底盖悬置于所述电源主体,并且所述第一环形限位块和所述第二环形限位块分别抵接于所述第一安装孔两端。
可选地,所述雾化器还包括:导电部和隔热环;
所述导电部通过所述隔热环与所述雾化器外壳连接,并且所述导电部还与所述发热体导通;
所述雾化器安装于所述隔热筒时,所述导电部位于所述隔热筒悬置于所述电源主体的部分,以根据所述变化的磁场产生涡流并传至所述发热体。
可选地,所述电源装置与所述雾化器连接的一端设置有第一磁体;
所述电子烟还包括:上盖,所述上盖设置有第二磁体
所述上盖通过所述第二磁体与所述第一磁体磁性吸附来与所述电源装置连接,并且当所述上盖与所述电源装置连接时,所述上盖罩设于所述雾化器。
可选地,所述电源装置与所述雾化器连接的一端还设置有滑槽;
所述上盖还包括滑块;
所述滑块收容于所述滑槽内,并且所述滑块可沿所述滑槽滑动,以使所述上盖与所述电源装置连接。
可选地,所述上盖包括:
吸嘴;以及
上盖主体,所述上盖主体开设第二安装孔,所述第二磁体设置于所述上盖主体;
所述吸嘴安装于所述第二安装孔,当所述上盖罩设于所述雾化器时,所述上盖主体与所述电源装置磁性吸附,所述吸嘴与所述雾化器连接。
可选地,所述雾化器内壁设置有抵接部;
所述吸嘴与所述雾化器连接时,所述吸嘴抵接于所述抵接部。
可选地,所述抵接部开设有避让槽;
所述发热体包括烟弹连接部,所述烟弹连接部穿过所述避让槽;
当所述吸嘴抵接于所述抵接部时,所述吸嘴套设于所述烟弹连接部,所述吸嘴用于引导烟弹插入烟弹连接部。
可选地,所述发热体横截面形状为十字形。
本实用新型实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型实施例提供一种电子烟,包括电源装置和雾化器,电源装置包括电感线圈,电感线圈用于产生变化的磁场;雾化器包括雾化器外壳、隔热件和发热体,发热体位于雾化器外壳内,并通过隔热件与雾化器外壳连接;雾化器通过雾化器外壳与电源装置连接,并且发热体位于电感线圈产生的磁场中,使得发热体根据变化的磁场产生涡流。本实用新型通过设置能够产生变化的磁场的电感线圈,以及,使发热体位于电感线圈产生的变化的磁场中,就能使发热体产生涡流,实现导通,发热体无需与雾化器外壳连接导通,此时,将发热体通过隔热件与雾化器外壳连接,使得发热体完全与雾化器外壳隔离,发热体产生的热量无法传导至雾化器外壳中;同时,雾化器与电源装置连接时,通过雾化器外壳与电源装置连接,能够进一步地防止发热体产生的热量传导至电源装置中,有效地降低电子烟在使用过程中外壳的温度,提高用户体验。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本实用新型实施例提供的一种电子烟与烟弹的装配示意图;
图2是图1所示电子烟的分解结构示意图;
图3是图1所示电子烟的电源装置的分解结构示意图;
图4是图3所示的电源装置的爆炸结构示意图;
图5是图4所示的电源装置另一角度的爆炸结构示意图;
图6是图1所示电子烟的雾化器的爆炸结构示意图;
图7是图6所示雾化器的雾化器外壳的结构示意图;
图8是图1所示电子烟的上盖的爆炸结构示意图;
图9是图1所示电子烟的剖面结构示意图。
请参阅图1至图9,100为电子烟,10为电源装置,11为电源主体,111为连接板,1111为基板,11111为第一磁体,11112为接线槽,11113为滑槽,1112为安装座,11121为第一安装孔,112为壳体,1121为第一壳体,1122为第二壳体,113为工作电路,114为电池仓,12为隔热筒,121为套筒,1211为第一环形限位块,1212为第三环形限位块,122为隔热底盖,1221为第一通孔,1222为第二环形限位块,123为容置腔,13为电感线圈,20为雾化器,21为雾化器外壳,211为抵接部,2111为避让槽,212为通气孔,22为底座,221为第二通孔,23为隔热件,24为发热体,241为烟弹连接部,25为导电部,26为隔热环,30为上盖,31为上盖主体,311为第二安装孔,312为滑块,313为第二磁体,32为吸嘴,200为烟弹。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请一并参阅图1、图2和图9,本实用新型其中一实施例提供的一种电子烟100,包括电源装置10、雾化器20和上盖30。雾化器20安装于电源装置10中,并与电源装置10导通,使得电源装置10能够为雾化器20供电,并且雾化器20能够根据电源装置10提供的电能发热以加热雾化基质产生气溶胶;上盖30则与电源装置10连接,并且当上盖30与电源装置10连接时,上盖30罩设于雾化器20。
请一并参阅图3和图9,电源装置10包括电源主体11、隔热筒12和电感线圈13,隔热筒12安装于电源主体11中,电感线圈13则通过隔热筒12与电源主体11连接,电源主体11用于为电感线圈13提供交流电,以使电感线圈13产生变化的磁场,隔热筒12则用于防止电感线圈13工作时产生的热量传导至电源主体11中。
请一并参阅图4、图5和图9,电源主体11包括连接板111、壳体112、工作电路113和交流稳压电源电路(图未示),壳体112与连接板111连接,形成用于安装电池的电池仓114,工作电路113和交流稳压电源电路则设置于壳体112内。
连接板111包括基板1111和安装座1112,安装座1112沿基板1111侧壁延伸形成。
具体地,基板1111为板状结构,在基板1111的厚度方向上,基板1111侧壁延伸形成安装座1112。
在基板1111形成安装座1112的侧壁上设置有第一磁体11111,该第一磁体11111嵌入基板1111中。
在基板1111形成安装座1112的侧壁上还开设有接线槽11112,该接线槽11112在厚度方向上贯穿基板1111。
第一磁体11111和接线槽11112位于基板1111长度方向上,并且第一磁体11111和接线槽11112分别位于安装座1112两端。
在基板1111相对两侧壁还开设有滑槽11113,基板1111开设滑槽11113的侧壁垂直于基板1111形成安装座1112的侧壁。
该滑槽11113位于基板1111设置第一磁体11111的一端,并且该滑槽11113沿基板1111的长度方向自基板1111端部贯穿至安装座1112。
该基板1111竖直设置,即基板1111的厚度方向与竖直方向垂直,此时,第一磁体11111位于安装座1112上方,接线槽11112位于安装座1112下方。
安装座1112则开设有第一安装孔11121,该第一安装孔11121为通孔,沿基板1111的长度方向贯穿该安装座1112。
壳体112与连接板111连接时,主要与连接板111的基板1111连接。
壳体112包括第一壳体1121和第二壳体1122,第一壳体1121和第二壳体1122分别连接于基板1111厚度方向两侧。
第一壳体1121连接于基板1111形成安装座1112的一侧,罩设于安装座1112侧壁和接线槽11112,同时,不罩设于安装座1112上开设的第一安装孔11121,此时,第一壳体1121、安装座1112和基板1111界定形成收容空间(图未示),收容空间与接线槽11112连通;第一安装孔11121朝向外界。
第二壳体1122则连接于基板1111与形成安装座1112的一侧相对的另一侧,此时,第二壳体1122和基板1111界定形成电池仓114,该电池仓114与接线槽11112连通,用于安装电池。
即收容空间与电池仓114通过接线槽11112连通。
第一壳体1121和第二壳体1122均与基板1111螺接。当然,在一些可替代实施方式中,第一壳体1121和第二壳体1122也能够通过卡扣、磁吸等方式与基板1111连接,第一壳体1121与基板1111的连接方式能够和第二壳体1122与基板1111的连接方式相同,也能够不同。
工作电路113设置于第一壳体1121内并位于收容空间中。
工作电路113通过电路连接线(图未示)与电池仓114连接,使得电池安装至电池仓114时,能够通过电路连接线为工作电路113供电。
其中,工作电路113与电池仓114之间的走线经过接线槽11112。
工作电路113还通过电路连接线与电源开关(图未示)连接,使得用户能够通过电源开关控制工作电路113工作。
交流稳压电源电路设置于第一壳体1121内并位于收容空间中。
交流稳压电源电路与工作电路113连接,能够通过工作电路113控制交流稳压电源电路的闭合和断开,还能够通过工作电路113控制交流稳压电源电路输出的电压。
该交流稳压电源电路可以为参数调整型电源电路,也可以为自耦调整型电源电路,还可以为开关型交流稳压电源电路。
装配电源主体11时,首先将第二壳体1122连接于基板1111与形成安装座1112的一侧相对的另一侧,界定形成电池仓114;其次将工作电路113安装至第一壳体1121中,并通过电路连接线连接工作电路113、电池仓114和电源开关;然后将交流稳压电源电路安装至第一壳体1121中,并将交流稳压电源电路与工作电路113连接;最后将第一壳体1121连接于基板1111形成安装座1112的一侧,并使第一壳体1121罩设于安装座1112侧壁和接线槽11112,不罩设于安装座1112上开设的第一安装孔11121,完成电源主体11的装配,该电源主体11能够在安装电池后提供电能。
请一并参阅图4、图5和图9,隔热筒12包括套筒121和隔热底盖122,隔热底盖122连接于套筒121一端。
套筒121为圆管结构,在套筒121一端外侧壁设置有第一环形限位块1211,该第一环形限位块1211与套筒121一端端部之间不存在间距。
该第一环形限位块1211可以为连续环形限位块,也可以为不连续环形限位块,当第一环形限位块1211为不连续环形限位块时,第一环形限位块1211由若干个限位块在同一平面环绕形成。
优选地,在本实用新型实施例中,第一环形限位块1211为连续环形限位块。
在套筒121另一端内侧壁设置有第三环形限位块1212,该第三环形限位块1212与套筒121另一端端部之间存在间距。
该第三环形限位块1212可以为连续环形限位块,也可以为不连续环形限位块,当第三环形限位块1212为不连续环形限位块时,第三环形限位块1212由若干个限位块在同一平面环绕形成。
优选地,在本实用新型实施例中,第三环形限位块1212为连续环形限位块。
隔热底盖122为一端开口的筒状结构,在隔热底盖122远离开口的端面开设有第一通孔1221,该第一通孔1221贯穿隔热底盖122端面,并且第一通孔1221的尺寸小于开口尺寸。
在隔热底盖122开口一端外侧壁设置有第二环形限位块1222,该第二环形限位块1222与隔热底盖122开口一端端部之间不存在间距。
该第二环形限位块1222可以为连续环形限位块,也可以为不连续环形限位块,当第二环形限位块1222为不连续环形限位块时,第二环形限位块1222由若干个限位块在同一平面环绕形成。
优选地,在本实用新型实施例中,第二环形限位块1222为连续环形限位块。
该隔热底盖122由聚醚醚酮(PEEK)材料制成,具有较好的隔热性。
隔热底盖122与套筒121未设置第一环形限位块1211的一端连接,也即与套筒121设置有第三环形限位块1212的一端连接,该隔热底盖122套设于套筒121,并且隔热底盖122、套筒121以及第三环形限位块1212界定形成容置腔123。此时,第一通孔1221与第三环形限位块1212连通,第二环形限位块1222环绕于套筒121外侧壁。
该隔热筒12安装于电源主体11的第一安装孔11121中,此时,套筒121收容于第一安装孔11121中,通过第一环形限位块1211与安装座1112靠近第一磁体1111的一端抵接;隔热底盖122则位于收容空间中,通过第二环形限位块1222与安装座1112靠近接线槽11112的一端抵接。即第一环形限位块1211和第二环形限位块1222分别抵接于第一安装孔11121两端,以防止隔热筒12在第一安装孔11121中移动;隔热底盖122位于收容空间时,悬置于电源主体11,不与电源主体11接触。
电感线圈13则套设于隔热筒12悬置于电源主体11的部分,即该电感线圈13套设于隔热底盖122,并且不与电源主体11接触,使得电感线圈13产生的热量无法传导至电源主体11中,能够有效地降低电子烟外壳的温度,提高用户体验。
当电感线圈13套设于隔热底盖122时,电感线圈13与交流稳压电源电路连接,以使交流稳压电源电路能够在工作电路113的控制下为电感线圈13提供交流电,以使电感线圈13产生变化的磁场。
装配该电源装置10时,将第二壳体1122连接于基板1111与形成安装座1112的一侧相对的另一侧,界定形成电池仓114;其次,将隔热筒12安装于第一安装孔11121中,具体地,首先将套筒121插接于第一安装孔11121,使得第一环形限位块1211靠近第一磁体11111、第三环形限位块1212靠近接线槽11112,并使第一环形限位块1211与第一安装孔11121靠近第一磁体11111的一端抵接、使套筒121未设置第一环形限位块1211的一端延伸出第一安装孔11121并悬置于电源主体11,不与电源主体11接触,然后将隔热底盖122套设于套筒121悬置于电源主体11的部分,不与电源主体11接触,并使得第二环形限位块1222与第一安装孔11121靠近接线槽11112的一端抵接,使得第一环形限位块1211和第二环形限位块1222分别抵接于安装座1112两端;再次,将电感线圈13套设于隔热底盖122,以使电感线圈13不与电源主体11接触;然后,将工作电路113安装至第一壳体1121中,并通过电路连接线连接工作电路113、电池仓114和电源开关,将交流稳压电源电路安装至第一壳体1121中,并将交流稳压带能源电路与工作电路113和电感线圈13连接,以使隔热筒12与电源主体11导通,电感线圈13能够在工作电路113的控制下产生变化的磁场;最后,将第一壳体1121连接于基板1111形成安装座1112的一侧,并使第一壳体1121罩设于安装座1112侧壁和接线槽11112,不罩设于安装座1112上开设的第一安装孔11121,完成电源装置10的装配。
请一并参阅图6和图9,雾化器20包括雾化器外壳21、底座22、隔热件23、发热体24、导电部25和隔热环26,底座22连接于雾化器外壳21一端;隔热件23和发热体24均位于雾化器外壳21内,并且发热体24通过隔热件23与雾化器外壳21连接,以防止发热体24工作时产生的热量传导至雾化器外壳21中;导电部25和隔热环26则安装于底座22,导电部25通过隔热环26与底座22连接;导电部25与发热体24连接导通。
请一并参阅图7和图9,雾化器外壳21为圆管结构,其内壁设置有抵接部211,该抵接部211环绕雾化器外壳21的内壁设置。
在该抵接部211上开设有避让槽2111,该避让槽2111纵向贯穿该抵接部211,连通抵接部211两侧的空间。
在雾化器外壳21侧壁还开设有通气孔212,该通气孔212贯穿雾化器外壳21侧壁,并位于抵接部211任意一侧的空间。
优选地,通气孔212数量为2,相对设置。
底座22开设有第二通孔221,该第二通孔221纵向贯穿底座22。
该底座22安装于雾化器外壳21开设有通气孔212的一端,与雾化器外壳21铆接,此时,底座22、雾化器外壳21以及抵接部211界定形成发热体收容腔(图未示),第二通孔221与避让槽2111对应连通,通气孔212位于该发热体收容腔中。
隔热件23由聚醚醚酮(PEEK)材料制成,具有较好的隔热性。
该隔热件23安装于第二通孔221靠近发热体收容腔的一端,与底座22铆接,通过底座22实现与雾化器外壳21的连接。当隔热件23安装于底座22时,隔热件23与通气孔212连通。
当然,在一些可替代实施方式中,隔热件23也可以直接安装于发热体收容腔中,与雾化器外壳21铆接,此时,隔热件23与通气孔212连通。
发热体24为导体,其放置于变化的磁场中时会产生涡流,包括烟弹连接部241,该烟弹连接部241由陶瓷发热片组成,其横截面形状为十字形,能够增大烟弹连接部241对烟弹200的加热面积。
发热体24安装于隔热件23中,通过隔热件23与雾化器外壳21连接,不与雾化器外壳21接触,实现与雾化器外壳21的隔离,以使得发热体24产生的热量无法传导至雾化器外壳21中,能够有效地降低电子烟外壳的温度,提高用户体验。
当发热体24安装于隔热件23时,发热体24一端的烟弹连接部241穿过发热体收容腔和避让槽2111,并且在发热体收容腔中与通气孔221连通,发热体24另一端则位于第二通孔221中。
当然,在一些可替代实施方式中,当隔热件23直接安装于发热体收容腔,发热体24安装于隔热件23时,发热体24另一端与第二通孔221对应。
导电部25为导体,其放置于变化的磁场中时会产生涡流,该导电部25通过隔热环26安装于第二通孔221远离发热体收容腔的一端,此时,该导电部25一端与发热体24连接,另一端端部超过底座22的底面。当然,在一些可替代实施方式中,导电部25另一端端部也可以与底座22的底面位于同一平面。
在一些实施方式中,若雾化器20未设置底座22,导电部25能够通过隔热环26与雾化器外壳21直接连接。
在另一些实施方式中,若底座22为隔热材料制成,则导电部25能够直接与底座22连接。
雾化器20安装于电源装置10时,主要安装于隔热筒12,雾化器20与隔热筒12铆接。当然,在一些可替代实施方式中,雾化器20与隔热筒12之间还能够通过螺纹连接、卡扣连接等方式连接。
具体地,雾化器20从电源装置10设置有第一磁体11111和滑槽11113的一端安装至隔热筒12中,通过雾化器外壳21与隔热筒12内壁铆接,底座22则抵接于第三环形限位块1212,导电部25位于容置腔123中,该容置腔123为隔热筒12悬置于电源主体11的部分,即导电部25位于电感线圈13内,使得导电部25能够根据电感线圈13产生的变化的磁场来产生涡流,并将产生的涡流传至发热体24中,以使发热体24流过电流,实现加热。当然,在一些可替代实施方式中,若未设置导电部25,该雾化器20安装至隔热筒12时,发热体24位于容置腔123中,即位于电感线圈13产生的磁场中,以根据电感线圈13产生的变化的磁场来产生涡流,实现加热。
在一些实施方式中,隔热筒12中可以不设置第三环形限位块1212,此时,雾化器20安装至隔热筒12时,底座22与隔热底盖122抵接,导电部25位于第一通孔1221内。
请一并参阅图8和图9,上盖30包括上盖主体31和吸嘴32,吸嘴32与上盖主体31可拆卸连接。
上盖主体31一端开设U型收容槽,另一端开设有第二安装孔311,第二安装孔311与U型收容槽连通。
在U型收容槽的侧壁相对设置有滑块312,该滑块312沿第二安装孔311至U型收容槽方向设置,并与电源装置10上设置的滑槽11113相匹配,该滑块312收容于滑槽11113内,可沿滑槽11113滑动,上盖主体31能够通过滑块312沿滑槽11113滑动实现打开或关闭。
在上盖主体31一侧还设置有第二磁体313,该第二磁体313嵌入上盖主体31中,能够与第一磁体11111磁性吸附。
其中,上盖主体31设置第二磁体313的一侧为U型收容槽开口所在的一侧,当滑块312沿滑槽11113滑动时,第二磁体313沿第一磁体11111所在平面滑动。
吸嘴32为圆管结构,其外径与第二安装孔311相适配。
吸嘴32一端安装于第二安装孔311,与第二安装孔311内壁铆接,另一端位于U型收容槽中。
上盖30与电源装置10安装雾化器20的一端连接,并且上盖30与电源装置10通过磁性吸合的方式连接。当上盖30与电源装置10连接后,上盖30罩设于雾化器20,并通过吸嘴32与雾化器20连接,此时,吸嘴32抵接于抵接部211,并套设于烟弹连接部241,以引导烟弹200插入烟弹连接部241,实现发热体24对烟弹200加热雾化产生气溶胶供用户吸食。
安装该上盖30时,上盖30通过滑块312沿滑槽11113滑动,使得第二磁体313与第一磁体11111磁性吸附,并使得上盖30开设U型收容槽的一端与第一壳体1121连接,实现上盖30与电源装置10连接,此时,上盖30罩设于雾化器20,第二磁体313和第一磁体11111对应吸合,吸嘴32套设于烟弹连接部241并与抵接部211抵接。上盖30与电源装置10通过磁性吸附连接,能够方便快速地打开上盖30完成雾化器20的更换。
装配该电子烟100时,首先,完成电源装置10的装配、雾化器20的装配和上盖30的装配;然后,将雾化器20设置导电部25的一端插入电源装置10的隔热筒12中,与隔热筒12铆接,并使得底座22与第三环形限位块1212抵接,此时,导电部25位于电感线圈13产生的磁场内;最后,将上盖30的滑块312从滑槽11113的端口插入,并使滑块312在滑槽11113中滑动,直至滑块312到达安装座1112,此时,第二磁体313与第一磁体11111磁性吸附,实现上盖30与电源装置10的固定连接,同时,上盖主体31开设U型收容槽的一端与第一壳体1121密封连接,吸嘴32套设于烟弹连接部241并与抵接部211抵接,完成电子烟100的装配。
该电子烟100通过电感线圈13产生变化的磁场来使位于该变化的磁场中的导电部25产生涡流,再通过导电部25将涡流传导至与其连接的发热体24中,使得发热体24加热雾化,产生气溶胶。通过该种方式,发热体24无需与雾化器外壳21连接就能实现导通,使得发热体24能够与雾化器外壳21隔离,发热体24产生的热量无法传导至雾化器外壳21中,能够有效地降低电子烟100在使用过程中外壳的温度,提高用户体验。
需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子烟,其特征在于,包括:
电源装置,所述电源装置包括电感线圈,所述电感线圈用于产生变化的磁场;以及
雾化器,所述雾化器包括雾化器外壳、隔热件和发热体,所述发热体位于所述雾化器外壳内,并通过所述隔热件与所述雾化器外壳连接,以使所述发热体产生的热量无法传导至所述雾化器外壳;
所述雾化器通过所述雾化器外壳与所述电源装置连接,并且所述发热体位于所述电感线圈产生的磁场中,以根据所述变化的磁场产生涡流。
2.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述电源装置还包括:
电源主体,所述电源主体开设有第一安装孔,所述第一安装孔为通孔;以及
隔热筒,所述隔热筒安装于所述第一安装孔,并且所述隔热筒的一端与所述第一安装孔连接,所述隔热筒的另一端延伸出所述第一安装孔并悬置于所述电源主体;
所述电感线圈套设于所述隔热筒悬置于所述电源主体的部分,所述雾化器安装于所述隔热筒。
3.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,所述隔热筒包括:
套筒,所述套筒一端外侧壁设置有第一环形限位块;以及
隔热底盖,所述隔热底盖外侧壁设置有第二环形限位块,所述隔热底盖与所述套筒未设置第一环形限位块的一端连接;
所述隔热筒安装于所述第一安装孔时,所述隔热底盖悬置于所述电源主体,并且所述第一环形限位块和所述第二环形限位块分别抵接于所述第一安装孔两端。
4.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,所述雾化器还包括:导电部和隔热环;
所述导电部通过所述隔热环与所述雾化器外壳连接,并且所述导电部还与所述发热体导通;
所述雾化器安装于所述隔热筒时,所述导电部位于所述隔热筒悬置于所述电源主体的部分,以根据所述变化的磁场产生涡流并传至所述发热体。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的电子烟,其特征在于,
所述电源装置与所述雾化器连接的一端设置有第一磁体;
所述电子烟还包括:上盖,所述上盖设置有第二磁体;
所述上盖通过所述第二磁体与所述第一磁体磁性吸附来与所述电源装置连接,并且当所述上盖与所述电源装置连接时,所述上盖罩设于所述雾化器。
6.根据权利要求5所述的电子烟,其特征在于,
所述电源装置与所述雾化器连接的一端还设置有滑槽;
所述上盖还包括滑块;
所述滑块收容于所述滑槽内,并且所述滑块可沿所述滑槽滑动,以使所述上盖与所述电源装置连接。
7.根据权利要求6所述的电子烟,其特征在于,所述上盖包括:
吸嘴;以及
上盖主体,所述上盖主体开设第二安装孔,所述第二磁体设置于所述上盖主体;
所述吸嘴安装于所述第二安装孔,当所述上盖罩设于所述雾化器时,所述上盖主体与所述电源装置磁性吸附,所述吸嘴与所述雾化器连接。
8.根据权利要求7所述的电子烟,其特征在于,
所述雾化器内壁设置有抵接部;
所述吸嘴与所述雾化器连接时,所述吸嘴抵接于所述抵接部。
9.根据权利要求8所述的电子烟,其特征在于,
所述抵接部开设有避让槽;
所述发热体包括烟弹连接部,所述烟弹连接部穿过所述避让槽;
当所述吸嘴抵接于所述抵接部时,所述吸嘴套设于所述烟弹连接部,所述吸嘴用于引导烟弹插入烟弹连接部。
10.根据权利要求9所述的电子烟,其特征在于,所述烟弹连接部的横截面形状为十字形。
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WO2023089703A1 (ja) * 2021-11-17 2023-05-25 日本たばこ産業株式会社 エアロゾル生成システム

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