WO2023089702A1 - エアロゾル生成装置 - Google Patents

Abstract

非燃焼式吸引器（１００）は、電源（１０）と、電源（１０）から供給される電力を高周波電力へ変換する変換回路（１３５）と、エアロゾル源を含むスティック（５００）が開口（１１１）を介して挿抜可能な空洞（１３１）と、磁性体（１３２）と、磁性体（１３２）に巻き回されており、且つ、高周波電力が供給される誘導コイル（１３３）と、誘導コイル（１３３）及び磁性体（１３２）の磁場により生成される誘導電流が流れ、且つ、空洞（１３１）内に設けられるサセプタ（１３４）と、を備える。サセプタ（１３４）は、誘導コイル（１３３）から見て、開口（１１１）側に配置される。

Description

エアロゾル生成装置

　本発明は、スティックを加熱することでエアロゾルを発生させるエアロゾル生成装置に関する。

　加熱効率が優れる誘導加熱を用いたエアロゾル生成装置が知られている（特許文献１－５）。誘導加熱は抵抗加熱と比べて必要な電気部品が多いため、エアロゾル生成装置のサイズが大きくなりやすい。特許文献１及び２に記載のエアロゾル生成装置は、液体を加熱することでエアロゾルを発生させるものであり、エアロゾル源を含むスティックを加熱するものではない。一方、特許文献３から５に記載のエアロゾル生成装置は、エアロゾル源を含むスティックを加熱するものである。

日本国特表２０１７－５０６９１５号公報 日本国特開２０２１－０６５２３６号公報 日本国特許第６６９０８６２号公報 日本国特表２０１９－５２６２４７号公報 日本国特開２０２０－１５０９５９号公報

　しかしながら、特許文献３から５に記載のエアロゾル生成装置では、サセプタと、強磁性体に巻き回される誘導コイルとを径方向に配置するため、エアロゾル生成装置が径方向に大型化してしまう。多くのエアロゾル生成装置のユーザは径方向でエアロゾル生成装置を把持するため、このような径方向における大型化は、ユーザによる使い勝手を低下させる虞があった。

　本発明は、径方向に太くなることを抑制しながら、スティックを全体に亘って加熱することが可能なエアロゾル生成装置を提供する。

　本発明のエアロゾル生成装置は、
　電源と、
　前記電源から供給される電力を高周波電力へ変換する変換回路と、
　エアロゾル源を含むスティックが開口を介して挿抜可能な空洞と、
　磁性体と、
　前記磁性体に巻き回されており、且つ、前記高周波電力が供給される誘導コイルと、
　前記誘導コイル及び前記磁性体の磁場により生成される誘導電流が流れ、且つ、前記空洞内に設けられるサセプタと、を備え、
　前記サセプタは、前記誘導コイルから見て、前記開口側に配置される。

　本発明によれば、エアロゾル生成装置が径方向に太くなることを抑制しながら、スティックを全体に亘って加熱することができる。

非燃焼式吸引器の斜視図である。 スティックを装着した状態を示す非燃焼式吸引器の斜視図である。 非燃焼式吸引器の制御構成を示すブロック図である。 第１実施形態の加熱部の斜視図である。 第１実施形態の加熱部の拡大断面図である。 第１実施形態の加熱部における磁性体とサセプタとの関係を示す断面図である。 第２実施形態の加熱部における磁性体とサセプタとの関係を示す断面図である。 第３実施形態の加熱部における磁性体とサセプタとの関係を示す断面図である。 第４実施形態の加熱部の斜視図である。 第４実施形態の加熱部の拡大断面図である。 第４実施形態のサセプタにおける誘導電流の流れを示す説明図である。

（エアロゾル生成装置）
　以下、本発明におけるエアロゾル生成装置の一例として非燃焼式吸引器について図面を参照しながら説明する。本実施形態の非燃焼式吸引器１００（以下、単に、「吸引器１００」ともいう）は、スティック５００を加熱することでエアロゾルを生成する。

　図１は、吸引器１００の全体構成を示す斜視図である。図２は、スティック５００を装着した状態を示す吸引器１００の斜視図である。また、以下の説明では、互いに直交する３方向を、便宜上、前後方向、左右方向、上下方向とした、３次元空間の直交座標系を用いて説明する。図中、前方をＦｒ、後方をＲｒ、右側をＲ、左側をＬ、上方をＵ、下方をＤ、として示す。

　図１及び図２に示すように、吸引器１００は、エアロゾル源及び香味源を含む充填物などを有する香味成分生成基材の一例としての細長い略円柱状のスティック５００を加熱することによって、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。

　スティック５００は、所定温度で加熱されてエアロゾルを生成するエアロゾル源を含有する充填物を含む。エアロゾル源の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質及び／又はそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル源は、固体であってもよいし、例えば、グリセリン、プロピレングリコールといった多価アルコールや、水などの液体であってもよい。エアロゾル源は、加熱することによって香味成分を放出するたばこ原料やたばこ原料由来の抽出物等の香味源を含んでいてもよい。香味成分が付加される気体はエアロゾルに限定されず、例えば不可視の蒸気が生成されてもよい。

　スティック５００の充填物は、香味源としてたばこ刻みを含有し得る。たばこ刻みの材料は特に限定されず、ラミナや中骨等の公知の材料を用いることができる。充填物は、１種又は２種以上の香料を含んでいてもよい。当該香料の種類は特に限定されないが、良好な喫味の付与の観点から、好ましくはメンソールである。香味源は、たばこ以外の植物（例えば、ミント、漢方、又はハーブ等）を含有し得る。用途によっては、スティック５００は香味源を含まなくてもよい。

（非燃焼式吸引器）
　図１～図３に示すように、吸引器１００は、ケース１１０と、ケース１１０の内部空間に配置される電源１０、制御部１２０、及び加熱部１３０、を備える。ケース１１０は、前面、後面、左面、右面、上面、及び下面を備える略直方体形状を有する。電源１０は、充電可能な二次電池、電気二重層キャパシタ等であり、好ましくは、リチウムイオン二次電池である。電源１０の電解質は、ゲル状の電解質、電解液、固体電解質、イオン液体の１つ又はこれらの組み合わせで構成されていてもよい。

　図２に示すように、ケース１１０の上面には、スティック５００を挿入可能な開口１１１と、開口１１１を開閉するスライダ１１９と、が設けられる。スライダ１１９は、開口１１１を閉じる位置（図１参照）と開口１１１を開放する位置（図２参照）との間を、前後方向に移動可能にケース１１０に結合される。

　図３に示すように、制御部１２０の入力側には、電源１０と、パフ（吸気）動作を検出する吸気センサ１５と、スティック５００の挿入を検出する内部スイッチ１６と、ケース１１０の外部に配置され、ユーザによって操作される外部スイッチ１７と、が接続され、制御部１２０の出力側には、加熱部１３０が接続されている。

　また、制御部１２０の内部には、ハードウェアとソフトウェアとの協働により実現される機能的な構成として、内部スイッチ１６や外部スイッチ１７のスイッチ信号などに基づいて加熱部１３０を制御する加熱制御部１２２と、加熱部１３０の加熱継続時間やパフ動作の回数などを記憶するメモリー１２３と、電源１０の充放電を管理する電源制御部１２４と、を備える。

　なお、制御部１２０は、具体的にはプロセッサ（コンピュータ）である。このプロセッサの構造は、より具体的には、半導体素子などの回路素子を組み合わせた電気回路である。また、吸気センサ１５は、コンデンサマイクロフォンや圧力センサ等から構成されていてもよい。さらに、吸気センサ１５でパフを検知する代わりに、パフによる加熱部１３０の温度変化をサーミスタで感知してパフを検知してもよい。

　加熱部１３０は、開口１１１から挿入されたスティック５００を燃焼させずに加熱する。スティック５００が加熱されると、スティック５００に含まれるエアロゾル源からエアロゾルが生成され、スティック５００に含まれる香味源の香味が当該エアロゾルに付加される。ユーザは、開口１１１から突出したスティック５００の吸口５０２を咥えて吸引することにより、香味を含むエアロゾルを吸引することができる。

（第１実施形態の加熱部）
　図４及び図５に示すように、加熱部１３０は、電源１０から供給される電力を高周波電力へ変換する変換回路１３５（図３参照）と、開口１１１を介してスティック５００を挿抜可能な空洞１３１と、フェライトコアなどの強磁性体で構成される磁性体１３２と、磁性体１３２に巻き回されており、且つ、高周波電力が供給される誘導コイル１３３と、誘導コイル１３３が発生させる磁束によって誘導電流（渦電流）が流れ、且つ、誘導電流をジュール熱に変換（ヒステリシス損失による発熱）するサセプタ１３４と、を備える。加熱部１３０は、いわゆる誘導加熱でスティック５００を加熱する。

　誘導加熱において磁性体１３２を使用することで、誘導コイル１３３が生成した磁束の指向性が磁性体１３２によって向上し、サセプタ１３４を貫く磁束密度の増加に伴って誘導加熱の効率が高められる。さらに、誘導コイル１３３が生成した磁束が磁性体１３２を貫くことで磁性体１３２が磁化し、磁性体１３２から発せられる磁束によってもサセプタ１３４を貫く磁束密度が増加する。

　サセプタ１３４は、長手方向に直交する面の断面が円形状の導電性部材であり、長手方向がスティック５００の挿抜方向に一致し、且つ、空洞１３１の底面部１３１ａから開口１１１側に向かって突出するように空洞１３１内に配置される。スティック５００の挿入方向先端面部には、空洞１３１に挿入した際にサセプタ１３４が嵌入する凹部５０４が形成されており、凹部５０４に嵌入した状態のサセプタ１３４を誘導加熱で加熱することにより、スティック５００が内周側から加熱される。また、サセプタ１３４の開口１１１側の端部には、先端側ほど小径になる突起１３４ａが形成されており、この突起１３４ａは、スティック５００の凹部５０４に嵌入する際の嵌入ガイドとして機能する。なお、突起１３４ａは、サセプタ１３４の円柱形状の本体とは異なる形状を有する部分であればよい。サセプタ１３４は、円柱形状に限らず、角柱形状、平板形状であってもよく、突起１３４ａは、針状、角錐状、円柱状、台形状等であってもよい。

　磁性体１３２は、長手方向に直交する面の断面が円形状である円柱形状の強磁性部材であり、長手方向がスティック５００の挿抜方向に一致する。本実施形態の磁性体１３２は、誘導コイル１３３が巻き回されるコイル巻回部１３２ａと、サセプタ１３４の内部まで伸びる延伸部１３２ｂと、を備える。なお、磁性体１３２は、コイル巻回部１３２ａのみで構成され、延伸部１３２ｂは省略され得るが、延伸部１３２ｂを備えることで、サセプタ１３４により多くの磁束を通すことができ、スティック全体に亘って加熱できる。

　また、磁性体１３２は、円柱形状に限らず、角柱形状、平板形状であってもよい。このような簡易な形状とすることで製造コストを低減できる。ただし、磁性体１３２を円柱形状とすることで、磁性体１３２及び誘導コイル１３３により生成される磁場が等方性を有するので、スティック５００の加熱効率を、空洞１３１に挿入する際のスティック５００のローリング方向の角度に対して一定にできる。磁性体１３２は、例えばフェライトで構成される。

　誘導コイル１３３は、磁性体１３２のコイル巻回部１３２ａに巻き回され、高周波電力の通電に応じて磁束を発生させる。誘導コイル１３３が発生させる磁束の多くは、磁性体１３２を通ってサセプタ１３４に到達し、サセプタ１３４に誘導電流を発生させる。磁性体１３２のコイル巻回部１３２ａに巻き回される誘導コイル１３３は、コイルの中心を通る中心線Ｃ１がスティック５００の挿抜方向に一致する。誘導コイル１３３は、スティック５００の挿抜方向においてサセプタ１３４と一列に並ぶように配置される。

　即ち、サセプタ１３４は、誘導コイル１３３から見て開口１１１側に配置される。言い換えると、サセプタ１３４は、スティック５００の挿抜方向において誘導コイル１３３と開口１１１との間に配置される。したがって、吸引器１００が径方向に太くなることを抑制しながら、磁性体１３２により増幅された磁束をサセプタ１３４に通すことができる。これにより、吸引器１００を小型化しつつ、スティック５００を効率よく加熱できる。

　また、誘導コイル１３３はサセプタ１３４に巻き回されていない。このようにすると、誘導コイル１３３の形状が複雑になることを回避できるだけでなく、誘導コイル１３３を空洞１３１内に露出させる必要がなくなり、吸引器１００のサイズやコストを低減できる。

　また、本実施形態では、誘導コイル１３３及びサセプタ１３４をスティック５００の挿抜方向に一列に並べて配置するにあたり、誘導コイル１３３の中心線Ｃ１を開口１１１側に延長した仮想線Ｃ２が、サセプタ１３４の中心線Ｃ３に重なるようにしている。このようにすると、誘導コイル１３３及び磁性体１３２が発生させる磁束がサセプタ１３４の中心を通りやすくなり、サセプタ１３４に多くの磁束を通すことが可能になる。

　また、磁性体１３２は、サセプタ１３４の内部まで伸びるので、サセプタ１３４により多くの磁束を通すことができる。なお、本発明において「ＡがＢまで伸びる」とは、Ａの少なくとも一部がスティック５００の挿抜方向においてＢとオーバーラップすることを意味し、「ＡがＢまで伸びない」とは、Ａが挿抜方向においてＢとオーバーラップしないことを意味する。

　また、本実施形態では、図６に示すように、磁性体１３２をサセプタ１３４の内部まで伸ばすにあたり、磁性体１３２がサセプタ１３４の突起１３４ａまで伸びないようにしている。このようにすると、磁性体１３２をサセプタ１３４の突起１３４ａまで伸ばす場合に比べて、磁性体１３２の形状を簡易なものにできる。

　また、本実施形態では、図５に示すように、スティック５００の挿抜方向における誘導コイル１３３の長さＬ１を、同方向におけるサセプタ１３４の長さＬ２より長くしてある。このようにすると、長い誘導コイル１３３により、磁束密度が高い磁場を生成できるので、エアロゾルの生成量や生成効率を向上できる。なお、スティック５００の挿抜方向における誘導コイル１３３の長さＬ１は、同方向におけるサセプタ１３４の長さＬ２より短くしてもよい。この場合は、長いサセプタ１３４により、スティック５００を全長に亘って加熱しやすくなるので、エアロゾルの生成量や生成効率を向上できる。

（第２実施形態の加熱部）
　つぎに、第２～第４実施形態の加熱部１３０Ｂ～１３０Ｄについて、図７～図１１を参照して説明する。ただし、前記実施形態と共通の構成については、前記実施形態と同じ符号を用いることで、前記実施形態の説明を援用する場合がある。

　第２実施形態の加熱部１３０Ｂは、図７に示すように、磁性体１３２をサセプタ１３４の内部まで伸ばすにあたり、磁性体１３２をサセプタ１３４の突起１３４ａの先端面まで伸ばす点が第１実施形態と相違している。このようにすると、サセプタ１３４の末端まで磁束を通すことができるので、スティック５００の加熱効率を高めることができる。

（第３実施形態の加熱部）
　第３実施形態の加熱部１３０Ｃは、図８に示すように、磁性体１３２をサセプタ１３４の内部まで伸ばすにあたり、磁性体１３２をサセプタ１３４の突起１３４ａまで伸ばすものの、突起１３４ａの先端面までは伸ばさない点が第２実施形態と相違している。このようにすると、サセプタ１３４の略全長に亘って磁束を通すことができるだけでなく、磁性体１３２とサセプタ１３４の界面から不純物や液体が侵入しにくくなる。これにより、吸引器１００の耐久性が向上し、その動作が安定する。

（第４実施形態の加熱部）
　第４実施形態の加熱部１３０Ｄは、図９及び図１０に示すように、サセプタ１３４がスティック５００の挿抜方向に延びるスリット１３４ｂを有する点が前記実施形態と相違している。前述の実施形態の加熱部１３０、１３０Ｂ、１３０Ｃでは、磁性体１３２によってサセプタ１３４を貫く磁束密度が増加するが、それでもサセプタ１３４において誘導コイル１３３に近い方から遠い方に向かうにしたがって磁束密度が低下し得る。このような磁束密度のかたよりが発生すると、誘導コイル１３３に近いサセプタ１３４の根本近くに誘導電流が集中し、サセプタ１３４の根本近くで温度が高く、誘導コイル１３３から離れるにしたがって温度が低くなる温度勾配がサセプタ１３４に発生する。サセプタ１３４に温度勾配が発生すると、スティック５００を均一に加熱することができず、エアロゾルの生成効率が悪化し得る。

　そこで、本実施形態では、サセプタ１３４にスティック５００の挿抜方向に延びるスリット１３４ｂを設けることで、サセプタ１３４内の誘導電流の流れをスリット１３４ｂによって改善し、サセプタ１３４の長手方向に生じやすい温度勾配を緩和する。

　スリット１３４ｂは、開口１１１側の端部がサセプタ１３４の突起１３４ａまで伸びないことが好ましい。また、スリット１３４ｂは、誘導コイル１３３側の端部がサセプタ１３４の誘導コイル１３３側の端部（端面）まで伸びることが好ましい。このようにすると、図１１に示すように、サセプタ１３４の誘導コイル１３３側に集中しやすい誘導電流は、スリット１３４ｂを迂回するため開口１１１側に回りこむ。これにより、サセプタ１３４の根本側から先端側に誘導電流を流すことができ、サセプタ１３４の温度勾配をより緩和することが可能となる。

　スリット１３４ｂには、絶縁性を有する部材（図示せず）が設けることができる。言い換えると、絶縁性を有する部材をスリット１３４ｂに充填してもよい。具体的一例として、エポキシ樹脂を、この絶縁性を有する部材に用いてもよい。このようにすると、スリット１３４ｂからの異物の侵入を抑制できるので、吸引器１００の耐久性を向上させることができる。なお、図９～１１に示す例では、スリット１３４ｂは、円周方向に１箇所のみであったが、２箇所以上設けられていてもよい。また、エポキシ樹脂よりも耐熱性が優れるセラミックやガラスを、絶縁性を有する部材に用いてもよい。  

　以上、図面を参照しながら各種の実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上記実施の形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。

　本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。

　（１）　電源（電源１０）と、
　前記電源から供給される電力を高周波電力へ変換する変換回路（変換回路１３５）と、
　エアロゾル源を含むスティック（スティック５００）が開口（開口１１１）を介して挿抜可能な空洞（空洞１３１）と、
　磁性体（磁性体１３２）と、
　前記磁性体に巻き回されており、且つ、前記高周波電力が供給される誘導コイル（誘導コイル１３３）と、
　前記誘導コイル及び前記磁性体の磁場により生成される誘導電流が流れ、且つ、前記空洞内に設けられるサセプタ（サセプタ１３４）と、を備え、
　前記サセプタは、前記誘導コイルから見て、前記開口側に配置される、エアロゾル生成装置。

　（１）によれば、誘導コイル及びサセプタを一列に並べることで、エアロゾル生成装置が径方向に太くなることを抑制しながら、磁性体により増幅された磁束をサセプタに通すことができる。これにより、エアロゾル生成装置を小型化しつつ、スティックを全体に亘って加熱することができる。

　（２）　（１）に記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記磁性体は、前記サセプタの内部まで伸びる、
　エアロゾル生成装置。

　（２）によれば、サセプタの内部まで伸びる磁性体により、サセプタにより多くの磁束を通すことができるので、スティック全体に亘って、加熱できる。

　（３）　（２）に記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記サセプタは、前記開口側の端部に突起（突起１３４ａ）を有し、
　前記磁性体は、前記突起まで伸びない、
　エアロゾル生成装置。

　（３）によれば、磁性体をサセプタの突起まで伸ばす場合に比べて、磁性体の形状を簡易なものにできるので、エアロゾル生成装置のコストを低減できる。

　（４）　（１）から（３）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記磁性体は、平板形状又は円柱形状である、
　エアロゾル生成装置。

　（４）によれば、簡易な形状の磁性体を用いることができるので、エアロゾル生成装置のコストを低減できる。

　（５）　（２）に記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記サセプタは、前記開口側の端部に突起（突起１３４ａ）を有し、
　前記磁性体は、前記突起まで伸びる、
　エアロゾル生成装置。

　（５）によれば、磁性体をサセプタの突起まで伸ばさない場合に比べて、サセプタの全長に亘って磁束を通すことができるので、スティック全体に亘って加熱できる。

　（６）　（５）に記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記磁性体は、前記突起の先端面まで伸びる、
　エアロゾル生成装置。

　（６）によれば、サセプタの末端まで磁束を通すことができるので、スティック全体に亘って、加熱できる。

　（７）　（５）に記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記磁性体は、前記突起の先端面までは伸びない、
　エアロゾル生成装置。

　（７）によれば、磁性体とサセプタの界面から不純物や液体が侵入しにくくなるので、エアロゾル生成装置の耐久性が向上し、またその動作が安定する。

　（８）　（１）から（７）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記スティックの挿抜方向に伸びる前記誘導コイルの中心線（中心線Ｃ１）を前記開口側に延長した仮想線（仮想線Ｃ２）は、前記挿抜方向に伸びる前記サセプタの中心線（中心線Ｃ３）に重なる、
　エアロゾル生成装置。

　（８）によれば、磁性体により増幅された磁束がサセプタの中心を通りやすくなり、サセプタに多くの磁束を通すことができる。

　（９）　（１）から（８）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記誘導コイルは、前記サセプタに巻き回されていない、
　エアロゾル生成装置。

　（９）によれば、誘導コイルの形状が複雑化したり、誘導コイルを空洞に露出させる必要がないので、エアロゾル生成装置のサイズやコストを低減できる。

　（１０）　（１）から（９）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記スティックの挿抜方向における前記誘導コイルの長さ（長さＬ１）は、前記挿抜方向における前記サセプタの長さ（長さＬ２）より短い、
　エアロゾル生成装置。

　（１０）によれば、長いサセプタにより、スティックを全長に亘って加熱しやすくなるので、エアロゾルの生成量や生成効率を向上できる。

　（１１）　（１）から（９）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記スティックの挿抜方向における前記誘導コイルの長さ（長さＬ１）は、前記挿抜方向における前記サセプタの長さ（長さＬ２）より長い、
　エアロゾル生成装置。

　（１１）によれば、長い誘導コイルにより、磁束密度が高い磁場を生成できるので、エアロゾルの生成量や生成効率を向上できる。

　（１２）　（１）から（１１）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記サセプタは、前記スティックの挿抜方向に延びる隙間（スリット１３４ｂ）を有する、
　エアロゾル生成装置。

　（１２）によれば、隙間により、サセプタ内の誘導電流の流れを改善できるので、スティック全体に亘って均一に加熱できる。

　（１３）　（１２）に記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記サセプタは、前記開口側の端部に突起（突起１３４ａ）を有し、
　前記隙間は、前記突起までは伸びない、
　エアロゾル生成装置。

　（１３）によれば、サセプタの根元近くに集中しやすい誘導電流を、サセプタの他の箇所へ流すことができるので、スティック全体に亘って適切に加熱できる。

　（１４）　（１２）又は（１３）に記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記サセプタは、前記開口側の端部に突起（突起１３４ａ）を有し、
　前記隙間は、前記サセプタの前記開口側とは異なる側の端部まで伸びる、
　エアロゾル生成装置。

　（１４）によれば、サセプタの根元近くに集中しやすい誘導電流を、サセプタの他の箇所へ流すことができるので、スティック全体に亘って適切に加熱できる。

　（１５）　（１２）から（１４）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置であって、
　前記隙間の少なくとも一部には、絶縁性を有する部材が設けられる、
　エアロゾル生成装置。

　（１５）によれば、スリットからの異物の侵入を抑制できるので、エアロゾル生成装置の耐久性が向上し、またその動作が安定する。

１０　電源
１１１　開口
１３１　空洞
１３２　磁性体
１３３　誘導コイル
１３４　サセプタ
１３４ａ　突起
１３４ｂ　スリット（隙間）
１３５　変換回路
５００　スティック

 

Claims (15)

1. 　電源と、
   　前記電源から供給される電力を高周波電力へ変換する変換回路と、
   　エアロゾル源を含むスティックが開口を介して挿抜可能な空洞と、
   　磁性体と、
   　前記磁性体に巻き回されており、且つ、前記高周波電力が供給される誘導コイルと、
   　前記誘導コイル及び前記磁性体の磁場により生成される誘導電流が流れ、且つ、前記空洞内に設けられるサセプタと、を備え、
   　前記サセプタは、前記誘導コイルから見て、前記開口側に配置される、
   　エアロゾル生成装置。
2. 　請求項１に記載のエアロゾル生成装置であって、
   　前記磁性体は、前記サセプタの内部まで伸びる、
   　エアロゾル生成装置。
3. 　請求項２に記載のエアロゾル生成装置であって、
   　前記サセプタは、前記開口側の端部に突起を有し、
   　前記磁性体は、前記突起まで伸びない、
   　エアロゾル生成装置。
4. 　請求項１から３のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置であって、
   　前記磁性体は、平板形状又は円柱形状である、
   　エアロゾル生成装置。
5. 　請求項２に記載のエアロゾル生成装置であって、
   　前記サセプタは、前記開口側の端部に突起を有し、
   　前記磁性体は、前記突起まで伸びる、
   　エアロゾル生成装置。
6. 　請求項５に記載のエアロゾル生成装置であって、
   　前記磁性体は、前記突起の先端面まで伸びる、
   　エアロゾル生成装置。
7. 　請求項５に記載のエアロゾル生成装置であって、
   　前記磁性体は、前記突起の先端面までは伸びない、
   　エアロゾル生成装置。
8. 　請求項１から７のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置であって、
   　前記スティックの挿抜方向に伸びる前記誘導コイルの中心線を前記開口側に延長した仮想線は、前記挿抜方向に伸びる前記サセプタの中心線に重なる、
   　エアロゾル生成装置。
9. 　請求項１から８のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置であって、
   　前記誘導コイルは、前記サセプタに巻き回されていない、
   　エアロゾル生成装置。
10. 　請求項１から９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置であって、
    　前記スティックの挿抜方向における前記誘導コイルの長さは、前記挿抜方向における前記サセプタの長さより短い、
    　エアロゾル生成装置。
11. 　請求項１から９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置であって、
    　前記スティックの挿抜方向における前記誘導コイルの長さは、前記挿抜方向における前記サセプタの長さより長い、
    　エアロゾル生成装置。
12. 　請求項１から１１のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置であって、
    　前記サセプタは、前記スティックの挿抜方向に延びる隙間を有する、
    　エアロゾル生成装置。
13. 　請求項１２に記載のエアロゾル生成装置であって、
    　前記サセプタは、前記開口側の端部に突起を有し、
    　前記隙間は、前記突起までは伸びない、
    　エアロゾル生成装置。
14. 　請求項１２又は１３に記載のエアロゾル生成装置であって、
    　前記サセプタは、前記開口側の端部に突起を有し、
    　前記隙間は、前記サセプタの前記開口側とは異なる側の端部まで伸びる、
    　エアロゾル生成装置。
15. 　請求項１２から１４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置であって、
    　前記隙間の少なくとも一部には、絶縁性を有する部材が設けられる、
    　エアロゾル生成装置。
    
     

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