CN209267336U - 一种轮毂电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轮毂电机,属于电动车技术领域。它解决了现有的电动车的轮毂电机稳定性较差,负载较小,使用寿命短的问题。本轮毂电机,包括机壳,机壳内设置有定子、转子和电机轴,电机轴的一端置于机壳内,电机轴的另一端伸出机壳且该机壳和电机轴之间设置有滚子轴承,电机轴与定子在圆周方向固定配合,转子固定在机壳内并处于定子的外侧与定子间隙配合,机壳内设置有双列深沟球轴承,电机轴的一端穿设于双列深沟球轴承的内圈中,机壳和电机轴之间设置有防止双列深沟球轴承轴向窜动的限位结构。本实用新型使双列深沟球轴承连接时,结构稳定,运行平稳,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于电动车技术领域,涉及一种轮毂电机。
背景技术
电动两轮车作为新能源交通工具,以其经济、绿色环保、时尚等诸多特点,满足了广大民众一项民生代步的需求。电机是电动车的核心部件之一,其品质直接影响电动车的安全性、操作性、可靠性以及寿命周期等,因此,业界十分重视电动车电机的性能优劣。
如中国专利专利号为:“201810050864.2”所述的一种集成内支撑式轮毂电机电动车轮,其具体结构包括轮胎、轮毂、轮毂电机、蜂窝结构内支撑体、制动器和减振机构,轮毂电机包括集成轮毂和制动连接盘于一体的壳体、由转子磁轭和永磁体组成的外转子、内定子、定子支撑架;所述的轮毂为由设有花瓣形凹槽的封闭式轮辐和带有连接盘结构的轮辋组成的特制型轮毂,通过轴承支撑在车轮支撑轴上;制动连接盘与轮辋伸出盘通过螺钉进行密封固连组成集成壳体,其制动连接盘通过轴承支撑在悬置套筒上。
在上述的结构中,该轴承选用为普通轴承,轮毂通过轴承支撑在车轮支撑轴上,制动连接盘通过轴承支撑在悬置套筒上,在长时间使用时,该轴承容易在支撑轴上轴向窜动,该电动车轮在实际行驶时,稳定性较差,负载较小,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、稳定性好、负载较大的轮毂电机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种轮毂电机,包括机壳,所述的机壳内设置有定子、转子和电机轴,所述的电机轴的一端置于机壳内,所述的电机轴的另一端伸出机壳且该机壳和电机轴之间设置有滚子轴承,所述的电机轴与定子在圆周方向固定配合,所述的转子固定在机壳内并处于定子的外侧与定子间隙配合,其特征在于,所述的机壳内设置有双列深沟球轴承,所述的电机轴的一端穿设于所述的双列深沟球轴承的内圈中,所述的机壳和电机轴之间设置有防止双列深沟球轴承轴向窜动的限位结构。
在上述的一种轮毂电机中,所述的机壳包括前端盖和后端盖,所述的前端盖和后端盖之间设置有铁圈且该两者通过铁圈连接为一体,所述的转子固连于所述的铁圈的内壁上,所述的铁圈和前端盖之间设置有能使铁圈和前端盖固定连接的连接结构。
在上述的一种轮毂电机中,所述的连接结构包括轮辋圈,所述的轮辋圈的外端面具有径向向内翻转并与轮辋圈连为一体的压圈,所述的轮辋圈套设在所述的铁圈的外壁上且该压圈轴向压紧于前端盖的边缘处。
在上述的一种轮毂电机中,所述的限位结构包括前端盖的中部位置具有呈圆筒状的连接座,所述的连接座的内壁上具有缩径环,所述的双列深沟球轴承处于所述的连接座中且该双列深沟球轴承的外圈的外端面轴向抵靠在所述的缩径环上,所述的连接座的内壁上还设置有卡簧,所述的双列深沟球轴承的外圈的内端面轴向抵靠在所述的卡簧上,所述的电机轴的一端具有缩径形成轴向靠位台阶的穿设部,所述的电机轴通过所述的穿设部设于所述的双列深沟球轴承的内圈中且该轴向靠位台阶轴向挡于所述的双列深沟球轴承的内圈的内端面上。
在上述的一种轮毂电机中,所述的连接座上还设置有将连接座外端端口封盖的油封闷盖,所述的油封闷盖的内端面轴向抵靠在所述的缩径环上。
在上述的一种轮毂电机中,所述的后端盖的中部位置具有呈圆筒状的安装座,所述的安装座的内端处具有安装位,所述的滚子轴承处于所述的安装位中,所述的安装座的外端处具有卡位且该卡位上固设有油封,所述的电机轴的另一端穿过所述的油封伸出机壳外。
与现有技术相比,本轮毂电机的优点为:运用双列深沟球轴承连接,负载较大,在机壳和电机轴之间设置有防止双列深沟球轴承轴向窜动的限位结构,使双列深沟球轴承连接时,结构稳定,运行平稳,使用寿命长。
附图说明
图1是本轮毂电机的剖视结构示意图。
图中,1、定子;2、转子;3、电机轴;4、滚子轴承;5、双列深沟球轴承;6、前端盖;7、后端盖;8、铁圈;9、轮辋圈;10、压圈;11、连接座;12、缩径环;13、卡簧;14、穿设部;15、油封闷盖;16、安装座;17、油封。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本轮毂电机主要由机壳组成,机壳内设置有定子1、转子2和电机轴3,电机轴3的一端置于机壳内,电机轴3的另一端伸出机壳且该机壳和电机轴3之间设置有滚子轴承4,电机轴3与定子1在圆周方向固定配合,转子2固定在机壳内并处于定子1的外侧与定子1间隙配合,机壳内设置有双列深沟球轴承5,所述的电机轴3的一端穿设于所述的双列深沟球轴承5的内圈中;在实际制造时,该机壳包括前端盖6和后端盖7,前端盖6和后端盖7之间设置有铁圈8且该两者通过铁圈8连接为一体,转子2固连于铁圈8的内壁上,铁圈8和前端盖6之间设置有能使铁圈8和前端盖6固定连接的连接结构;在实际应用时,该连接结构的具体实施方式为:主要由轮辋圈9组成,轮辋圈9的外端面具有径向向内翻转并与轮辋圈9连为一体的压圈10,轮辋圈9套设在铁圈8的外壁上且该压圈10轴向压紧于前端盖6的边缘处。
机壳和电机轴3之间设置有防止双列深沟球轴承5轴向窜动的限位结构。在实际制造时,该限位结构的具体实施方式为:前端盖6的中部位置具有呈圆筒状的连接座11,连接座11的内壁上具有缩径环12,双列深沟球轴承5处于连接座11中且该双列深沟球轴承5的外圈的外端面轴向抵靠在所述的缩径环12上,连接座11的内壁上还设置有卡簧13,双列深沟球轴承5的外圈的内端面轴向抵靠在卡簧13上,电机轴3的一端具有缩径形成轴向靠位台阶的穿设部14,电机轴3通过穿设部14设于双列深沟球轴承5的内圈中且该轴向靠位台阶轴向挡于双列深沟球轴承5的内圈的内端面上;该连接座11上还设置有将连接座11外端端口封盖的油封闷盖15,油封闷盖15的内端面轴向抵靠在所述的缩径环12上。
在实际制造时,该后端盖7的中部位置具有呈圆筒状的安装座16,安装座16的内端处具有安装位,滚子轴承4处于安装位中,安装座16的外端处具有卡位且该卡位上固设有油封17,电机轴3的另一端穿过油封17伸出机壳外。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了定子1;转子2;电机轴3;滚子轴承4;双列深沟球轴承5;前端盖6;后端盖7;铁圈8;轮辋圈9;压圈10;连接座11;缩径环12;卡簧13;穿设部14;油封闷盖15;安装座16;油封17等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种轮毂电机,包括机壳,所述的机壳内设置有定子(1)、转子(2)和电机轴(3),所述的电机轴(3)的一端置于机壳内,所述的电机轴(3)的另一端伸出机壳且该机壳和电机轴(3)之间设置有滚子轴承(4),所述的电机轴(3)与定子(1)在圆周方向固定配合,所述的转子(2)固定在机壳内并处于定子(1)的外侧与定子(1)间隙配合,其特征在于,所述的机壳内设置有双列深沟球轴承(5),所述的电机轴(3)的一端穿设于所述的双列深沟球轴承(5)的内圈中,所述的机壳和电机轴(3)之间设置有防止双列深沟球轴承(5)轴向窜动的限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂电机,其特征在于,所述的机壳包括前端盖(6)和后端盖(7),所述的前端盖(6)和后端盖(7)之间设置有铁圈(8)且该两者通过铁圈(8)连接为一体,所述的转子(2)固连于所述的铁圈(8)的内壁上,所述的铁圈(8)和前端盖(6)之间设置有能使铁圈(8)和前端盖(6)固定连接的连接结构。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂电机,其特征在于,所述的连接结构包括轮辋圈(9),所述的轮辋圈(9)的外端面具有径向向内翻转并与轮辋圈(9)连为一体的压圈(10),所述的轮辋圈(9)套设在所述的铁圈(8)的外壁上且该压圈(10)轴向压紧于前端盖(6)的边缘处。
4.根据权利要求2或3所述的一种轮毂电机,其特征在于,所述的限位结构包括前端盖(6)的中部位置具有呈圆筒状的连接座(11),所述的连接座(11)的内壁上具有缩径环(12),所述的双列深沟球轴承(5)处于所述的连接座(11)中且该双列深沟球轴承(5)的外圈的外端面轴向抵靠在所述的缩径环(12)上,所述的连接座(11)的内壁上还设置有卡簧(13),所述的双列深沟球轴承(5)的外圈的内端面轴向抵靠在所述的卡簧(13)上,所述的电机轴(3)的一端具有缩径形成轴向靠位台阶的穿设部(14),所述的电机轴(3)通过所述的穿设部(14)设于所述的双列深沟球轴承(5)的内圈中且该轴向靠位台阶轴向挡于所述的双列深沟球轴承(5)的内圈的内端面上。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂电机,其特征在于,所述的连接座(11)上还设置有将连接座(11)外端端口封盖的油封闷盖(15),所述的油封闷盖(15)的内端面轴向抵靠在所述的缩径环(12)上。
6.根据权利要求2所述的一种轮毂电机,其特征在于,所述的后端盖(7)的中部位置具有呈圆筒状的安装座(16),所述的安装座(16)的内端处具有安装位,所述的滚子轴承(4)处于所述的安装位中,所述的安装座(16)的外端处具有卡位且该卡位上固设有油封(17),所述的电机轴(3)的另一端穿过所述的油封(17)伸出机壳外。
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