CN209264009U - 一种快速检测墨层水雾的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速检测墨层水雾的装置,具有固定架,所述固定架中横向装设有圆筒形长管,所述圆筒形长管上方设有热风吹送装置。圆筒形长管下方设有放卷辊,圆筒形长管与放卷辊上下错位布置,且两者之间还设有导向辊,圆筒形长管上分布有若干负压孔,圆筒形长管一端连接手轮,另一端连接抽气泵。固定架上具有刻度,且刻度位于横梁移动端部的一侧。本实用新型针对包装盒墨层检测条件的不足,通过发明该设备提供在线检测流程,可有效优化生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷生产技术领域,特指一种快速检测墨层水雾的装置。
背景技术
在包装盒印刷领域中,对于印刷产品上的墨层是否含有水雾的检测方式,通常需要套上塑料膜或塑料袋,再拿去烘箱中烘烤。在实际生产环境中,为了避免占用地方,印刷车间内通常是不放置烘箱的,而且采用烘箱检测不仅耗时长,且过程繁琐。目前,在包装盒墨层是否含有水雾的检测流程上,尚未发现有快速检测的方式与设备。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种快速检测墨层水雾的装置,操作简单,速度快,优化生产流程。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型为一种快速检测墨层水雾的装置,具有固定架,所述固定架中横向装设有圆筒形长管,所述圆筒形长管上方设有热风吹送装置。
上述方案中,圆筒形长管下方设有放卷辊。
进一步的,圆筒形长管与放卷辊上下错位布置,且两者之间还设有导向辊。
进一步的,圆筒形长管上分布有若干负压孔,圆筒形长管一端连接手轮,另一端连接抽气泵。
进一步的,热风吹送装置由电热丝和风机组成。
进一步的,热风吹送装置固定于横梁上,且横梁端部设有齿排,所述固定架中具有限制齿排上下运行的导轨,还具有与齿排啮合的齿轮,所述齿轮由旋钮联动。
进一步的,固定架上具有刻度,且刻度位于横梁移动端部的一侧。
本实用新型的有益效果为:实现包装盒墨层水雾在线检测功能,其占地面积小,可设置于凹印机旁,且操作简单,采用抽样检测方式,可在一份钟内检测该批次产品是否合格,有效优化生产效率。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型中各传动辊位置关联的示意图。
具体实施方式:
请参阅图1、图2所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种快速检测墨层水雾的装置,具有固定架1,所述固定架1中横向装设有圆筒形长管2,圆筒形长管2优选不锈钢管,所述圆筒形长管2上方设有热风吹送装置3。检测产品墨层是否合格时,只需剪取部分印刷纸板作为试样,将该试样卷套在圆筒形长管2的表面,再覆盖一层BOPP膜,通过粘合或压合的方式保持圆筒形长管2、试样及BOPP膜之间的位置稳定,将热风吹送装置3移动至试样上方40-60mm的位置,对试样与BOPP膜同一位置吹送热风,30-40秒后观察试样与BOPP膜之间是否有水雾即可,无水雾则该批次的印刷产品合格。
本实用新型所采用的方法,主要包括以下步骤:
(1)剪取部分印刷纸板作为试样,试样应平整、无皱纹和伤痕,试样表面无灰尘、指纹及任何能改变试样表面性质的外来物质;
(2)将试样紧贴于圆筒形长管2表面,并在试样表面覆盖一层BOPP膜,保证BOPP膜完全覆盖试样,且使覆盖后的BOPP膜紧贴于试样表面;
(3)采用热风吹送装置3对试样及BOPP膜的同一位置进行吹风加热,风口与BOPP膜的距离为40-60mm,热风的温度为60-80℃,风速为10-14m/s,热风加热的时间为30-40s;
(4)观察受热风加热的试样与BOPP膜区域之间是否有水印,无任何水印则为合格。
为了便于操作,具体的,圆筒形长管2下方设有放卷辊4,放卷辊4用于BOPP膜放卷,圆筒形长管2与放卷辊4上下错位布置,且两者之间还设有导向辊42,当所剪取的试样插入导向辊42与圆筒形长管2之间时,圆筒形长管2转动,使试样卷入BOPP膜与圆筒形长管2之间,BOPP膜通过导向辊42引导,放卷辊4的BOPP膜不断受牵引进行放卷,因此BOPP膜在圆筒形长管2上缠绕,并且BOPP膜绕圆筒形长管2转动一圈以上时,试样被牢牢包裹在BOPP膜下方。
为了便于BOPP膜附着于圆筒形长管2上,圆筒形长管2上分布有若干负压孔21,圆筒形长管2一端连接手轮5,另一端连接抽气泵6,通过负压使BOPP膜附着于圆筒形长管2上,不易发生位移。
另外,热风吹送装置3由电热丝31和风机32组成,热风吹送装置3固定于横梁30上,且横梁30端部设有齿排7,所述固定架1中具有限制齿排7上下运行的导轨,还具有与齿排7啮合的齿轮71,所述齿轮71由旋钮8联动。通过旋钮8旋转,可使齿轮71带动齿排7上下移动,以此驱动横梁30上下移动,用于调整热风吹送装置3与圆筒形长管2之间的距离。为了保证该距离的精确度,固定架1上具有刻度,且刻度位于横梁30移动端部的一侧。若热风吹送装置3的出风口与横梁30的距离为10mm,BOPP膜与试样的厚度总和为2mm,而风口与BOPP膜之间的距离限定为40mm的情况下,只需移动横梁30下部至52mm的刻度对准即可。
采用本实用新型的快速检测墨层水雾的装置时,其工作过程为分为进料检测和下料,具体如下。
进料检测:剪取部分印刷纸板作为试样,试样的宽度不大于圆筒形长管2的长度,将试样插入导向辊42与圆筒形长管2之间,打开抽气泵6,将BOPP膜端部贴近圆筒形长管2,使其端部在负压孔21的作用下贴附于圆筒形长管2上,通过手轮5转动圆筒形长管2,使BOPP膜连同试样随圆筒形长管2旋转,BOPP膜边缘在负压孔21的作用下紧紧附着于圆筒形长管2表面,而试样则被BOPP摸覆盖且压制,同样的,试样也受负压影响附着于圆筒形长管2表面。圆筒形长管2旋转需保证BOPP膜旋转缠绕一圈以上,通过BOPP膜始端与末端的重叠提供更好的压制力,使BOPP膜、试样牢牢贴附于圆筒形长管2表面,保证三者位置稳定。接着通过旋钮8调节热风吹送装置3的位置,使其出风口与BOPP膜之间距离合适,打开热风吹送装置3电源,使热风吹送装置3出风口对准BOPP膜与试样同一位置进行热风吹送,在规定时间后停止,观察BOPP膜与试样之间是否有水雾,无水雾则该批次的印刷产品合格。
下料:关闭抽气泵6,通过手轮5逆向旋转圆筒形长管2,解开BOPP膜,在导向辊42的限制下,放卷辊4并不会受解开的BOPP膜影响,在解开缠绕在圆筒形长管2的BOPP膜后,该部分的BOPP膜是从导向辊42位置开始下垂,操作者只需取下试样,用剪刀减去下垂部分的BOPP膜即可。待下一次试样检测时,只需重新打开抽气泵6,将导线辊42下方的BOPP膜端部拉出并贴近圆筒形长管2即可重新进行缠绕。
上述手工操作部分需带上乳胶手套,保证试样平整、无皱纹和伤痕,试样表面无灰尘、指纹和任何可能改变试样表面性质的外来物质。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种快速检测墨层水雾的装置,其特征在于:具有固定架(1),所述固定架(1)中横向装设有圆筒形长管(2),所述圆筒形长管(2)上方设有热风吹送装置(3),所述圆筒形长管(2)下方设有放卷辊(4),所述圆筒形长管(2)与放卷辊(4)上下错位布置,且两者之间还设有导向辊(42),所述圆筒形长管(2)上分布有若干负压孔(21),圆筒形长管(2)一端连接手轮(5),另一端连接抽气泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种快速检测墨层水雾的装置,其特征在于:所述热风吹送装置(3)由电热丝(31)和风机(32)组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速检测墨层水雾的装置,其特征在于:所述热风吹送装置(3)固定于横梁(30)上,且横梁(30)端部设有齿排(7),所述固定架(1)中具有限制齿排(7)上下运行的导轨,还具有与齿排(7)啮合的齿轮(71),所述齿轮(71)由旋钮(8)联动。
4.根据权利要求3所述的一种快速检测墨层水雾的装置,其特征在于:所述固定架(1)上具有刻度,且刻度位于横梁(30)移动端部的一侧。
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CN201821627629.9U CN209264009U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 一种快速检测墨层水雾的装置 |
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Cited By (1)
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CN109357701A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-19 | 广东凯文印刷有限公司 | 一种快速检测墨层水雾的装置 |
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2018
- 2018-10-08 CN CN201821627629.9U patent/CN209264009U/zh active Active
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