CN209263712U - 一种高效螺旋浆料热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效螺旋浆料热交换器包括冷却壳体，所述冷却壳体上端连接有上料管固定件，冷却壳体下端连接有下料管固定件，冷却壳体一侧设有出液管，冷却壳体另一侧设有进液管，所述上料管固定件上连接有进料管，所述下料管固定件下端连接有出料管，所述第一连接管一端插设在出液管内，且第一连接管另一端连接有螺旋板状的冷却件，所述冷却件另一端设有第二连接管，且冷却件内设置有空腔。该高效螺旋浆料热交换器内部设置有搅拌结构，使浆料得到充分的混合，同时浆料在通过螺旋板状的冷却件之间的间隙时，通过冷却件对浆料进行热交换的工作，同时浆料的移动方向和冷媒的移动方向相反，提高浆料热交换的效果。

Description

一种高效螺旋浆料热交换器

技术领域：

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种高效螺旋浆料热交换器。

背景技术：

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。

聚氯乙烯树脂生产过程中需要对浆料进行换热，而现有的用于浆料热交换器在使用的过程中，由于浆料不能充分的混合，浆料内部会形成一个球状物，在通过一般的热交换器时，浆料内部球状物不能充分的进行热交换的工作。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效螺旋浆料热交换器，以解决上述背景技术提出的一般的热交换器不能对浆料内部球状物充分的进行热交换工作的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高效螺旋浆料热交换器，包括冷却壳体，所述冷却壳体上端连接有上料管固定件，冷却壳体下端连接有下料管固定件，冷却壳体一侧设有出液管，冷却壳体另一侧设有进液管，所述上料管固定件上连接有进料管，所述下料管固定件下端连接有出料管，所述第一连接管一端插设在出液管内，且第一连接管另一端连接有螺旋板状的冷却件，所述冷却件另一端设有第二连接管，且冷却件内设置有空腔，并且冷却件分别与第一连接管和第二连接管相连通，所述第二连接管另一端插设在进液管内。

优选的，所述冷却壳体近上料管固定件端设有定位板，且定位板下端设有螺旋叶片。

优选的，所述定位板上开设有扇形的均流孔，且均流孔均有分布在定位板上。

优选的，所述螺旋叶片的外部直径与冷却件的外部直径相等。

优选的，所述第一连接管和第二连接管外部形状分别与出液管和进液管内部形状相匹配。

优选的，所述冷却件的中心线与冷却壳体的中心线位于同一垂线上。

本实用新型的优点：该高效螺旋浆料热交换器内部设置有搅拌结构，使浆料得到充分的混合，同时浆料在通过螺旋板状的冷却件之间的间隙时，通过冷却件对浆料进行热交换的工作，同时浆料的移动方向和冷媒的移动方向相反，提高浆料热交换的效果。该装置的冷却壳体内的定位板开设有均流孔，使浆料比较均匀的进入到冷却壳体内，同时定位板下端设置有螺旋叶片，浆料在通过螺旋叶片的时候会带动螺旋叶片进行旋转，使浆料呈螺旋状进入到冷却件内，提高浆料的混合度，同时螺旋板状的冷却件可以有效的对浆料进行热交换的工作。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型冷却壳体结构示意图；

图2为本实用新型定位板俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、进料管，2、上料管固定件，3、冷却壳体，4、出液管，5、第一连接管，6、冷却件，7、下料管固定件，8、出料管，9、定位板，10、螺旋叶片，11、进液管，12、第二连接管，13、均流孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效螺旋浆料热交换器，包括冷却壳体3，冷却壳体3上端连接有上料管固定件2，冷却壳体3下端连接有下料管固定件7，冷却壳体3一侧设有出液管4，冷却壳体3另一侧设有进液管11，冷却壳体3近上料管固定件2端设有定位板9，且定位板9下端设有螺旋叶片10，此结构冷却壳体3内部的定位板9起到固定螺旋叶片10的作用，通过螺旋叶片10可以对流过的浆料进行搅拌，定位板9上开设有扇形的均流孔13，且均流孔13均有分布在定位板9上，此结构定位板9上的均流孔13起到导流的作用，使浆料均匀的经过螺旋叶片10，通过浆料的流动可以带动螺旋叶片10进行旋转，螺旋叶片10的外部直径与冷却件6的外部直径相等，此结构的螺旋叶片10在旋转的时候可以带动浆料进行旋转，使浆料呈螺旋状导入到冷却件6内，上料管固定件2上连接有进料管1，下料管固定件7下端连接有出料管8，第一连接管5一端插设在出液管4内，且第一连接管5另一端连接有螺旋板状的冷却件6，第一连接管5和第二连接管12外部形状分别与出液管4和进液管11内部形状相匹配，此结构的第一连接管5和第二连接管12可以插设在出液管4和进液管11内，通过出液管4和进液管11将冷媒导出或者导入到第一连接管5和第二连接管12内，冷却件6另一端设有第二连接管12，且冷却件6内设置有空腔，并且冷却件6分别与第一连接管5和第二连接管12相连通，冷却件6的中心线与冷却壳体3的中心线位于同一垂线上，此结构的冷却件6可以对浆料进行热交换的工作，同时螺旋板状的冷却件6可以增加与浆料接触的时间，提高与浆料的热交换效果，第二连接管12另一端插设在进液管11内。

工作原理：在使用该高效螺旋浆料热交换器时，首先将该装置的出液管4和进液管11连接到合适的地方，然后通过外界设备将冷媒通过进液管11导入到第二连接管12内，然后第二连接管12内的冷媒会进入到冷却件6内，然后冷却件6内的冷媒会通过第一连接管5排出，然后可以将需要热交换的浆料通过上料管固定件2上的进料管1导入到冷却壳体3内，浆料会通过定位板9上的均流孔13接触到螺旋叶片10，而浆料在通过螺旋叶片10的时候，在液体流动的情况下会带动螺旋叶片10进行旋转，通过旋转的螺旋叶片10对浆料进行搅拌，然后螺旋叶片10将浆料呈螺旋状导入到冷却件6内，通过冷却件6内部的冷媒对浆料进行热交换，而且浆料在通过冷却件6的时候，接触时间比较长，增加热交换的效果，最后进行热交换后的浆料通过下料管固定件7下端的出料管8排出，这就是该高效螺旋浆料热交换器的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效螺旋浆料热交换器，其特征在于：包括冷却壳体(3)，所述冷却壳体(3)上端连接有上料管固定件(2)，冷却壳体(3)下端连接有下料管固定件(7)，冷却壳体(3)一侧设有出液管(4)，冷却壳体(3)另一侧设有进液管(11)，所述上料管固定件(2)上连接有进料管(1)，所述下料管固定件(7)下端连接有出料管(8)，第一连接管(5)一端插设在出液管(4)内，且第一连接管(5)另一端连接有螺旋板状的冷却件(6)，所述冷却件(6)另一端设有第二连接管(12)，且冷却件(6)内设置有空腔，并且冷却件(6)分别与第一连接管(5)和第二连接管(12)相连通，所述第二连接管(12)另一端插设在进液管(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种高效螺旋浆料热交换器，其特征在于：所述冷却壳体(3)近上料管固定件(2)端设有定位板(9)，且定位板(9)下端设有螺旋叶片(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高效螺旋浆料热交换器，其特征在于：所述定位板(9)上开设有扇形的均流孔(13)，且均流孔(13)均有分布在定位板(9)上。

4.根据权利要求2所述的一种高效螺旋浆料热交换器，其特征在于：所述螺旋叶片(10)的外部直径与冷却件(6)的外部直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种高效螺旋浆料热交换器，其特征在于：所述第一连接管(5)和第二连接管(12)外部形状分别与出液管(4)和进液管(11)内部形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种高效螺旋浆料热交换器，其特征在于：所述冷却件(6)的中心线与冷却壳体(3)的中心线位于同一垂线上。