CN209263399U - 一体式制冷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式制冷机组，包括机组底板，所述机组底板的底部贯穿设置有底脚螺栓，所述机组底板的顶部通过底脚螺栓分别固定连接有矮支撑和高支撑，所述机组底板的顶部固定连接有直流电源，所述机组底板的顶部固定连接有接水盘。本实用新型中在吸塑内胆上设计有安装斜面，蒸发风机安装板安装简便，安装后可直接形成风道，并设计有化霜水、凝露水的导水槽，使化霜水与凝露水流出顺畅，设计有下水口、穿管孔、穿线孔和穿管，进而增加该设备的安全性，通过密封条沟槽的设置，能够使本机组与采用机组的设备之间的连接处起到密封，达到不漏冷气、减少能耗的目的，进而使得该一体式制冷机组具有密封性好、安装方便的优点。

Description

一体式制冷机组

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一体式制冷机组。

背景技术

在台式一体式制冷机组的制作中，目前采用两种方式进行制作：（1）方案，保温组件的内胆常采用钣金内胆加冷桥隔断（塑料件）再加钣金外壳的结构进行发泡而成，保温组件通过支撑构件安装在机组底座（机组底板）上，再进行制冷系统的安装，制冷系统安装时，另做结构件与蒸发器结合，安装蒸发风机板，从而形成风道，机组与采用机组的设备之间的密封需采用打密封胶货贴海绵胶带的方式。（2）方案，采用吸塑内胆与硬质泡沫贴合作为保温层，吸塑内胆与成型泡沫粘合后的保温组件无法承受一定的重力，必须借助复杂或强劲的钣金结构件做支撑，然后跟机组底板连接而成，然后再进行制冷系统的安装。制冷系统安装时，另做结构件与蒸发器结合，安装蒸发风机板，从而形成风道。机组与采用机组的设备之间的密封需采用打密封胶货贴海绵胶带的方式。

台式一体式制冷机组的制作中，因采用上述（1）方案，保温组件的制作上，无设计密封条密封槽、无蒸发风机板安装面、无制冷系统的风道，导致制冷系统安装时，必须另做钣金与蒸发器结合，形成风道，机组与使用机组的设备之间的密封必须采用打密封胶、贴海绵胶带的方式得以实现，这样增加了生产的成本，降低了生产的效率。

采用上述（2）方案，保温组件结构简单但无法受一定的重力，所以必须借助复杂或强劲的钣金结构件做支撑作用，又因为吸塑内胆无设计制冷风道，必须借助钣金结构，结合蒸发器做风道，无预留密封条用的密封槽，机组与采用机组的设备之间的连接需密封，否则容易引起冷量外漏、损耗，故需采用打密封胶或贴海绵胶带的方式进行密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体式制冷机组，具有密封性好、安装方便的优点，解决了传统的一体式制冷机组引起冷量外漏、损耗和安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式制冷机组，包括机组底板，所述机组底板的底部贯穿设置有底脚螺栓，所述机组底板的顶部通过底脚螺栓分别固定连接有矮支撑和高支撑，所述机组底板的顶部固定连接有直流电源，所述机组底板的顶部固定连接有接水盘，所述机组底板的顶部固定安装有压缩机和冷凝器组件，所述压缩机的排气口连通有高压连接管，所述高压连接管的另一端与冷凝器组件的入口连通，冷凝器组件的出口连通有干燥过滤器，所述干燥过滤器远离冷凝器的一端连通有毛细管，所述压缩机的回气口连通有回气连接管。所述压缩机的进气工艺管上设置有加液针阀，所述机组底板顶部的前侧安装设置有前封板，所述矮支撑和高支撑的顶部固定安装有保温组件，所述保温组件的后侧安装有后装饰板，所述保温组件的顶部安装设置有蒸发器，所述保温组件的顶部安装设置有蒸发风机安装板，所述蒸发器位于蒸发风机安装板的底部，所述蒸发风机安装板顶部的两侧均固定连接有蒸发风机，所述机组底板的后侧安装设置有通风控制板，所述通风控制板表面的两侧分别贯穿设置有温控器和照明开关、制冷开关。

优选的，冷凝器组件包括冷凝风道、冷凝器和冷凝风机，所述冷凝器的底部与机组底板固定连接，所述冷凝器的前侧与冷凝风机固定连接，所述冷凝风道包围着冷凝器。

优选的，所述保温组件包括吸塑内胆，所述吸塑内胆内腔的两侧均开设有安装斜面，所述吸塑内胆内腔的底部开设有导水槽，所述吸塑内胆的顶部开设有密封条沟槽，所述吸塑内胆内腔的底部分别开设有下水口、穿管孔和穿线孔，所述下水口的底部连通有下水管，所述穿管孔底部均连通有穿管。

优选的，所述毛细管和回气连接管均贯穿穿管并与蒸发器连通，所述穿管的内部开设有与毛细管和回气连接管相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中吸塑内胆整体呈“z”字型结构，在吸塑内胆上设计有安装斜面，蒸发风机安装板安装简便，安装后可直接形成风道，并设计有化霜水、凝露水的导水槽，使化霜水与凝露水流出顺畅，设计有下水口、穿管孔、穿线孔和穿管，防止管道和线路混装在一起，引起电气故障，增加该设备的安全性，通过密封条沟槽的设置，能够使本机组与采用机组的设备之间的连接处起到密封，达到不漏冷气、减少能耗的目的，进而使得该一体式制冷机组具有密封性好、安装方便的优点。

2、本实用新型中机组底板采用整板形式，然后采用高低两套支撑连接，结构简单，安装方便，安装时，先把矮支撑和高支撑安装在保温组件底部，再连接机组底板，最后安装压缩机，也可以在把压缩机穿插在机组底板与保温组件的安装中间，安装流程灵活可变，且安装简单。

附图说明

图1为本实用新型结构的爆炸图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型保温组件的立体示意图。

图中：1、机组底板；2、底脚螺栓；3、矮支撑；4、高支撑；5、直流电源；6、接水盘；7、高压连接管；8、毛细管；9、回气连接管；10、干燥过滤器；11、压缩机；12、加液针阀；13、冷凝风道；14、冷凝器；15、冷凝风机；16、前封板；17、通风控制板；18、温控器；19、照明开关；20、制冷开关；21、后装饰板；22、保温组件；2201、安装斜面；2202、导水槽；2203、密封条沟槽；2204、下水口；2205、穿管孔；2206、穿线孔；2207、下水管；2208、穿管；2209、吸塑内胆；23、蒸发器；24、蒸发风机安装板；25、蒸发风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一体式制冷机组，包括机组底板1，机组底板1的底部贯穿设置有底脚螺栓2，机组底板1的顶部通过底脚螺栓2分别固定连接有矮支撑3和高支撑4，机组底板1的顶部固定连接有直流电源5，机组底板1的顶部固定连接有接水盘6，机组底板1的顶部固定安装有压缩机11和冷凝器组件，压缩机11的排气口连通有高压连接管7，高压连接管7的另一端与冷凝器组件的入口连通，冷凝器组件的出口连通有干燥过滤器10，干燥过滤器10远离冷凝器的一端连通有毛细管8，压缩机11的回气口连通有回气连接管9。

压缩机11的进气工艺管上设置有加液针阀12，机组底板1顶部的右侧安装设置有前封板16，矮支撑3和高支撑4的顶部固定安装有保温组件22，保温组件22的前侧安装有后装饰板21，保温组件22的顶部安装设置有蒸发器23，保温组件22的顶部安装设置有蒸发风机安装板24，蒸发器23位于蒸发风机安装板24的底部，蒸发风机安装板24顶部的两侧均固定连接有蒸发风机25，机组底板1的前侧安装设置有通风控制板17，通风控制板17表面的两侧分别贯穿设置有温控器18和照明开关19、制冷开关20。

本实用新型中：冷凝器组件包括冷凝风道13、冷凝器14和冷凝风机15，冷凝器14的底部与机组底板1固定连接，冷凝器14的前侧与冷凝风机15固定连接，冷凝风道13包围着冷凝器14。

本实用新型中：保温组件22包括吸塑内胆2209，吸塑内胆2209内腔的两侧均开设有安装斜面2201，吸塑内胆2209内腔的底部开设有导水槽2202，吸塑内胆2209的顶部开设有密封条沟槽2203，吸塑内胆2209内腔的底部分别开设有下水口2204、穿管孔2205和穿线孔2206，下水口2204的底部连通有下水管2207，穿管孔2205底部均连通有穿管2208。

本实用新型中：毛细管8和回气连接管9均贯穿穿管2208并与蒸发器23连通，穿管2208的内部开设有与毛细管8和回气连接管9相适配的通孔。

工作原理：本实用新型使用时，吸塑内胆2209整体呈“z”字型结构，在吸塑内胆2209上设计有安装斜面2201，蒸发风机安装板24安装简便，安装后可直接形成风道，并设计有化霜水、凝露水的导水槽2202，使化霜水与凝露水流出顺畅，设计有下水口2204、穿管孔2205、穿线孔2206和穿管2208，管道和线路混装在一起，引起电气故障，增加该设备的安全性，通过密封条沟槽2203的设置，能够使本机组与采用机组的设备之间的连接处起到密封，达到不漏冷气、减少能耗的目的；

安装的步骤如下：S1：机组底板1下底面在相应位置安装五枚底脚螺栓2；

S2：机组底板上表面在相应位置分别安装好压缩机11、冷凝器组件，冷凝器组件由冷凝风道13、冷凝器14和冷凝风机15组合而成，接水盘6、高压连接管7和过滤器固定座26，加液阀12安装在压缩机11进气工艺管上，高压连接管7跟压缩机11排气口连接好，再与冷凝组件入口连接好，冷凝器组件的出口与干燥过滤器10的入口端连接，后将管路连接处焊接好；

S3：将后装饰板21安装在保温组件22的相应位置上，将高支撑4和矮支撑3分别安装在保温组件22下底面的相应位置上，把安装好的蒸发器23安装在保温组件22的上，接着把蒸发风机23安装在蒸发风机安装板24上，然后把蒸发风机安装板24安装固定在安装斜面2202以及蒸发器23上，回气管连接管9和毛细管8穿过穿管孔2205，焊接蒸发器23与回气连接管9、毛细管8的连接处；

S4：将保温组件22通过高支撑4、矮支撑3安装在机组底座板1上，回气连接管9与压缩机11的回气口连通，焊接毛细管8与干燥过滤器10的出口端接口，后将管路连接处焊接好；

S5：安装前封板16，把直流电源5安装在机组底板1上，照明开关19、制冷开关20和温控器18安装在通风控制板17上，安装电气线路。

S6：进行制冷系统保压，查漏，抽真空，加制冷剂，并测试制冷系统和测试控制系统。

综上所述：该一体式制冷机组，本实用新型中吸塑内胆2209整体呈“z”字型结构，在吸塑内胆2209上设计有安装斜面2201，蒸发风机安装板24安装简便，安装后可直接形成风道，并设计有化霜水、凝露水的导水槽2202，使化霜水与凝露水流出顺畅，设计有下水口2204、穿管孔2205、穿线孔2206和穿管2208，防止管道和线路混装在一起，引起电气故障，增加该设备的安全性，通过密封条沟槽2203的设置，能够使本机组与采用机组的设备之间的连接处起到密封，达到不漏冷气、减少能耗的目的，进而使得该一体式制冷机组具有密封性好、安装方便的优点，解决了传统的一体式制冷机组引起冷量外漏、损耗和安装不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V（110V）市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一体式制冷机组，包括机组底板（1），其特征在于：所述机组底板（1）的底部贯穿设置有底脚螺栓（2），所述机组底板（1）的顶部通过底脚螺栓（2）分别固定连接有矮支撑（3）和高支撑（4），所述机组底板（1）的顶部固定连接有直流电源（5），所述机组底板（1）的顶部固定连接有接水盘（6），所述机组底板（1）的顶部固定安装有压缩机（11）和冷凝器组件，所述压缩机（11）的排气口连通有高压连接管（7），所述高压连接管（7）的另一端与冷凝器组件的入口连通，冷凝器组件的出口连通有干燥过滤器（10），所述干燥过滤器（10）远离冷凝器的一端连通有毛细管（8），所述压缩机（11）的回气口连通有回气连接管（9）；

所述压缩机（11）的进气工艺管上设置有加液针阀（12），所述机组底板（1）顶部的右侧安装设置有前封板（16），所述矮支撑（3）和高支撑（4）的顶部固定安装有保温组件（22），所述保温组件（22）的前侧安装有后装饰板（21），所述保温组件（22）的顶部安装设置有蒸发器（23），所述保温组件（22）的顶部安装设置有蒸发风机安装板（24），所述蒸发器（23）位于蒸发风机安装板（24）的底部，所述蒸发风机安装板（24）顶部的两侧均固定连接有蒸发风机（25），所述机组底板（1）的前侧安装设置有通风控制板（17），所述通风控制板（17）表面的两侧分别贯穿设置有温控器（18）和照明开关（19）、制冷开关（20）。

2.根据权利要求1所述的一体式制冷机组，其特征在于：冷凝器组件包括冷凝风道（13）、冷凝器（14）和冷凝风机（15），所述冷凝器（14）的底部与机组底板（1）固定连接，所述冷凝器（14）的前侧与冷凝风机（15）固定连接，所述冷凝风道（13）包围着冷凝器（14）。

3.根据权利要求1所述的一体式制冷机组，其特征在于：所述保温组件（22）包括吸塑内胆（2209），所述吸塑内胆（2209）内腔的两侧均开设有安装斜面（2201），所述吸塑内胆（2209）内腔的底部开设有导水槽（2202），所述吸塑内胆（2209）的顶部开设有密封条沟槽（2203），所述吸塑内胆（2209）内腔的底部分别开设有下水口（2204）、穿管孔（2205）和穿线孔（2206），所述下水口（2204）的底部连通有下水管（2207），所述穿管孔（2205）底部均连通有穿管（2208）。

4.根据权利要求3所述的一体式制冷机组，其特征在于：所述毛细管（8）和回气连接管（9）均贯穿穿管（2208）并与蒸发器（23）连通，所述穿管（2208）的内部开设有与毛细管（8）和回气连接管（9）相适配的通孔。