CN217357570U - 拼装型空气能热水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气能热水器技术领域，提供拼装型空气能热水系统，包括主机、固定座和进风口，主机的底端设置有固定座，主机前后两端的底部均设置有固定结构，主机的一侧设置水箱，水箱的一侧设置有连接管，主机的一侧连接有输送管，输送管的一端设置有拼装结构，主机的另一侧设置设置有进风口，进风口的一侧设置有防尘结构，固定结构包括固定板、固定杆和固定槽，固定板设置于主机前后两端的底部，固定槽开设于固定座的内部。本实用新型通过设置有拼装结构，空气能热水系统在进行安装的时候，不便对主机与水箱进行拼装，因此通过第一法兰盘、安装杆和第二法兰盘的使用，可以便捷的对主机和水箱进行拼装，从而提高了拼装的效率。

Description

拼装型空气能热水系统

技术领域

本实用新型涉及空气能热水器技术领域，特别涉及拼装型空气能热水系统。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，空气能热水器的使用越来越广泛；气能热水器，也称为“空气源热泵热水器，其工作原理是采用少量的电能驱动压缩机运行，高压的液态工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并从空气中吸收大量的热能；气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的液态，然后进入冷凝器放热而把水加热，在对空气能热水器进行安装时不便将主机与水箱进行拼装，因此在使用时就需要一种拼装型空气能热水系统

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类空气能热水系统在进行安装的时候不便对主机与水箱进行拼装，因此适用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供拼装型空气能热水系统，用以解决现有的拼装型空气能热水系统在进行安装的时候不便对主机与水箱进行拼装的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：拼装型空气能热水系统，包括主机、固定座和进风口，所述主机的底端设置有固定座，所述主机前后两端的底部均设置有固定结构；

所述主机的一侧设置水箱，所述水箱的一侧设置有连接管，所述主机的一侧连接有输送管；

所述输送管的一端设置有拼装结构，所述主机的另一侧设置设置有进风口，所述进风口的一侧设置有防尘结构。

优选的，所述固定结构包括固定板、固定杆和固定槽，所述固定板设置于主机前后两端的底部，所述固定槽开设于固定座的内部，所述固定杆的底端贯穿固定板插设进固定槽的内部。通过固定板、固定杆和固定槽的使用，可以对主机进行固定，使主机在使用时不会出现位置的偏移。

优选的，所述固定杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述固定杆与固定槽之间构成螺纹连接。螺纹连接的设置在进行安装时更加的稳定。

优选的，所述拼装结构包括第一法兰盘、安装杆、第二法兰盘、密封圈、通孔和通槽，所述第一法兰盘设置于连接管的一侧，所述第二法兰盘设置于输送管的一端，所述输送管一端的外侧壁上套设有密封圈，所述通槽开设于第一法兰盘内部的上下两端，所述通孔开设于第二法兰盘内部的上下两端，所述安装杆的一端通过通槽插设进通孔的内部并延伸出。通过第一法兰盘、安装杆和第二法兰盘的使用，可以便捷的对主机和水箱进行拼装。

优选的，所述通槽的内径大于安装杆的外径，所述通槽与安装杆之间构成插设结构。插设结构的设置在进行安装时更加的便捷。

优选的，所述防尘结构包括卡块、卡槽和过滤网，所述卡槽开设于主机顶端的一侧，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的内部设置有过滤网。通过过滤网的使用，可以对空气进行一个过滤，减少进入到主机内部空气的中灰尘的含量，达到一个防尘的效果。

优选的，所述卡块的俯视横截面积小于卡槽的俯视横截面积，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。卡合结构的设置在安装时更加的便捷。

(三)有益效果

本实用新型提供的拼装型空气能热水系统，其优点在于：通过设置有拼装结构，空气能热水系统在进行安装的时候，不便对主机与水箱进行拼装，因此通过第一法兰盘、安装杆和第二法兰盘的使用，可以便捷的对主机和水箱进行拼装，从而提高了拼装的效率；

通过设置有固定结构，在使用主机的时候，为了防止主机出现位置的偏移，因此通过固定板、固定杆和固定槽的使用，可以对主机进行固定，使主机在使用时不会出现位置的偏移，从而提高了固定的效果；

通过设置有防尘结构，主机在使用的过程中，为了减少空气中的灰尘进入到主机的内部，因此通过过滤网的使用，可以对空气进行一个过滤，减少进入到主机内部空气的中灰尘的含量，达到一个防尘的效果，从而提高了适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的固定结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、主机；2、固定座；3、固定结构；301、固定板；302、固定杆；303、固定槽；4、进风口；5、水箱；6、连接管；7、拼装结构；701、第一法兰盘；702、安装杆；703、第二法兰盘；704、密封圈；705、通孔；706、通槽；8、输送管；9、防尘结构；901、卡块；902、卡槽；903、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的拼装型空气能热水系统，包括主机1、固定座2和进风口4，主机1的底端设置有固定座2，主机1前后两端的底部均设置有固定结构3，固定结构3包括固定板301、固定杆302和固定槽303，固定板301设置于主机1前后两端的底部，固定槽303开设于固定座2的内部，固定杆302的底端贯穿固定板301插设进固定槽303的内部，固定杆302的外侧壁上设置有外螺纹，固定槽303的内侧壁上设置有内螺纹，固定杆302与固定槽303之间构成螺纹连接。

基于实施例1的拼装型空气能热水系统工作原理是：在使用时，先将主机1放到固定座2的顶端，然后拿出固定杆302，拿出之后，将固定杆302贯穿固定板301插入到固定槽303的内部，插入完成之后，转动固定杆302，随着固定杆302与固定槽303之间的转动，从而将主机1固定在固定座2上，完成对主机1的固定工作。

实施例二

本实施例还包括：主机1的一侧设置水箱5，水箱5的一侧设置有连接管6，主机1的一侧连接有输送管8，输送管8的一端设置有拼装结构7，拼装结构7包括第一法兰盘701、安装杆702、第二法兰盘703、密封圈704、通孔705和通槽706，第一法兰盘701设置于连接管6的一侧，第二法兰盘703设置于输送管8的一端，输送管8一端的外侧壁上套设有密封圈704，通槽706开设于第一法兰盘701内部的上下两端，通孔705开设于第二法兰盘703内部的上下两端，安装杆702的一端通过通槽706插设进通孔705的内部并延伸出，通槽706的内径大于安装杆702的外径，通槽706与安装杆702之间构成插设结构。

本实施例中，主机1固定完成之后，再将密封圈704套在输送管8一端的外侧壁上，套设完成之后，将第一法兰盘701与第二法兰盘703对齐，对齐之后，将安装杆702的一端通过通槽706插设进通孔705的内部并延伸出，延伸出来之后，将螺帽固定在安装杆702的一端，随着螺帽在安装杆702上进行转动，会使第一法兰盘701与第二法兰盘703之间的距离越来越小，当第一法兰盘701与第二法兰盘703接触在一起时，从而完成对主机1和水箱5的拼装工作，密封圈704的使用，可以使第一法兰盘701与第二法兰盘703连接处的密封效果更好。

实施例三

本实施例还包括：主机1的另一侧设置设置有进风口4，进风口4的一侧设置有防尘结构9，防尘结构9包括卡块901、卡槽902和过滤网903，卡槽902开设于主机1顶端的一侧，卡槽902的内部设置有卡块901，卡块901的内部设置有过滤网903，卡块901的俯视横截面积小于卡槽902的俯视横截面积，卡块901与卡槽902之间构成卡合结构。

本实施例中，当需要对主机1进行防尘时，拿起卡块901，拿起之后将卡块901的底端对准卡槽902，对准之后用力的一压，从而将卡块901安装在卡槽902的内部，安装完成之后，当有空气通过进风口4进入到主机1的内部时，过滤网903的使用，可以对空气中的灰尘进行一个过滤，减少灰尘进入到主机1的内部，从而完成防尘的工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.拼装型空气能热水系统，包括主机(1)、固定座(2)和进风口(4)，其特征在于：所述主机(1)的底端设置有固定座(2)，所述主机(1)前后两端的底部均设置有固定结构(3)；

所述主机(1)的一侧设置水箱(5)，所述水箱(5)的一侧设置有连接管(6)，所述主机(1)的一侧连接有输送管(8)；

所述输送管(8)的一端设置有拼装结构(7)，所述主机(1)的另一侧设置设置有进风口(4)，所述进风口(4)的一侧设置有防尘结构(9)。

2.根据权利要求1所述的拼装型空气能热水系统，其特征在于：所述固定结构(3)包括固定板(301)、固定杆(302)和固定槽(303)，所述固定板(301)设置于主机(1)前后两端的底部，所述固定槽(303)开设于固定座(2)的内部，所述固定杆(302)的底端贯穿固定板(301)插设进固定槽(303)的内部。

3.根据权利要求2所述的拼装型空气能热水系统，其特征在于：所述固定杆(302)的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定槽(303)的内侧壁上设置有内螺纹，所述固定杆(302)与固定槽(303)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的拼装型空气能热水系统，其特征在于：所述拼装结构(7)包括第一法兰盘(701)、安装杆(702)、第二法兰盘(703)、密封圈(704)、通孔(705)和通槽(706)，所述第一法兰盘(701)设置于连接管(6)的一侧，所述第二法兰盘(703)设置于输送管(8)的一端，所述输送管(8)一端的外侧壁上套设有密封圈(704)，所述通槽(706)开设于第一法兰盘(701)内部的上下两端，所述通孔(705)开设于第二法兰盘(703)内部的上下两端，所述安装杆(702)的一端通过通槽(706)插设进通孔(705)的内部并延伸出。

5.根据权利要求4所述的拼装型空气能热水系统，其特征在于：所述通槽(706)的内径大于安装杆(702)的外径，所述通槽(706)与安装杆(702)之间构成插设结构。

6.根据权利要求1所述的拼装型空气能热水系统，其特征在于：所述防尘结构(9)包括卡块(901)、卡槽(902)和过滤网(903)，所述卡槽(902)开设于主机(1)顶端的一侧，所述卡槽(902)的内部设置有卡块(901)，所述卡块(901)的内部设置有过滤网(903)。

7.根据权利要求6所述的拼装型空气能热水系统，其特征在于：所述卡块(901)的俯视横截面积小于卡槽(902)的俯视横截面积，所述卡块(901)与卡槽(902)之间构成卡合结构。

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