CN209260686U - 一种岸边垃圾清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岸边垃圾清除装置，它包括盒体；所述盒体的前面和一侧分别设有前开口和侧开口；所述盒体的后面设有一段通道；所述通道的末端设有网体；所述盒体的盒顶面上设有发动机、泵组和连接板；所述连接板上设有操作杆；所述通道与盒体的连接处设有入口；所述通道内设有吸水管；所述吸水管的进水口与入口相对，吸水管的进水口没入水面以下；所述吸水管的后面从盒体的一侧伸出，通过上水管与泵组连接；所述泵组的后面设有出水管；所述盒体的盒底面以及盒体内分别设有浮体。本实用新型结构简单、合理，通过盒体对水中漂浮垃圾进行收集，出水管将岸上垃圾冲入水中然后进行收集，有效的解决了现有技术的岸边垃圾存在清理不方便的技术问题。

Description

一种岸边垃圾清除装置

技术领域

本实用新型属于水源保护技术领域，具体涉及一种岸边垃圾清除装置。

背景技术

河流、湖泊的岸边经常会积攒漂浮一些垃圾，尤其在岸边的死角处、坝体周围或者洪峰过后，会积攒大量的垃圾和死鱼等，如不及时清理会严重影响水质。

水面漂浮垃圾一般采用打捞船进行打捞，可是打捞船只体形庞大，无法靠近岸边作业。目前，岸边的水面漂浮垃圾只能工人站在岸边用网兜一点点捞取，这样工作效率十分缓慢。这些垃圾一半在水中漂浮，还有一部分被冲刷上岸，与岸上的沙石相混合，需要工人拿着夹子一个一个的夹取，清理起来十分不方便，并且清理不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的岸边垃圾存在清理不方便的技术问题，提供一种岸边垃圾清除装置，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种岸边垃圾清除装置，它包括盒体；所述盒体的前面和一侧分别设有前开口和侧开口；所述盒体的后面设有一段通道；所述通道的末端设有网体；所述盒体的盒顶面上设有发动机、泵组和连接板；所述连接板上设有操作杆；所述通道与盒体的连接处设有入口；所述通道内设有吸水管；所述吸水管的进水口与入口相对，吸水管的进水口没入水面以下；所述吸水管的后面从盒体的一侧伸出，通过上水管与泵组连接；所述泵组的后面设有出水管；所述盒体的盒底面以及盒体内分别设有浮体。

进一步的，所述盒体前开口和侧开口上分别设有扩展边；所述盒体落入水中后，浮体对盒体进行支撑漂浮，让水面高度位于入口的中间。

进一步的，所述盒体和通道采用塑料材质，通道的纵截面为矩形、圆形或椭圆形。

进一步的，所述出水管的末端设有连接头，通过连接头对出水管进行套接延长或连接软管。

进一步的，所述发动机和泵组传动连接，所述盒顶面上的四周设有向上延伸的封闭围栏。

进一步的，所述盒顶面上设有蓄电瓶，所述吸水管上设有潜水泵组，蓄电瓶通过导线与潜水泵组连接。

作为本实用新型的另一实用新型点，本实用新型还对通道与盒体材料进行了改进，二者为一体化成型结构；经过改进工艺，提高了通道与盒体材料的耐老化能力，强度和韧性进一步提高，具体地，按照如下步骤制备而得：

步骤1）按照如下重量配比称取原料：高密度聚乙烯50份，低密度聚乙烯30份，聚碳酸酯10份，聚甲基丙烯酸甲酯8份，耐老化增强剂5份，固化剂2份，氧化聚乙烯蜡2份，尼龙纤维2份，硫代二丙酸二月桂酯1份，硬脂酸1份，滑石粉1份；

步骤2）先将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚碳酸酯以及聚甲基丙烯酸甲酯放入密炼机中以90℃密炼3min，然后加入耐老化增强剂、固化剂、尼龙纤维、硫代二丙酸二月桂酯以及硬脂酸，继续密炼5min；

步骤3）再投入到长径比为35：1的双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机温度设置：一区165℃，二区175℃，三区190℃，四区175℃，五区165℃，六区155℃，双螺杆挤出机转速为100rpm；

步骤4）将步骤3）所得产物送入成型设备中，同时加入氧化聚乙烯蜡和滑石粉，充分混匀，然后经过塑料挤出机加工形成熔融料，最后注入到模具中定型，开模取出，即得。

优选地，

所述耐老化增强剂按照如下工艺制备而得：将硅藻土、膨润土以及环氧乙烷按照3:2:2的质量比混合，以1000rpm的研磨速度研磨10min，然后静置30min，再添加与环氧乙烷相同质量的70％乙醇，200rpm搅拌10min，静置15min，过滤，收集沉淀，烘干，粉碎即得。

优选地，

所述固化剂由氯化铵和2-羟基乙胺按照1:2的质量比混匀制得。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：

本实用新型结构简单、合理，通过盒体对水中漂浮垃圾进行收集，出水管将岸上垃圾冲入水中然后进行收集，有效的解决了现有技术的岸边垃圾存在清理不方便的技术问题。

本实用新型通道与盒体为一体化成型结构，并且对材料进行了改进，提高了耐老化性能，强度和韧性也有所提升；本实用新型通过采用多种材料对聚乙烯进行改进，原料配伍合理，提高了耐老化性能，力学性能也大幅提高；高密度聚乙烯和低密度聚乙烯相互配伍，在保证强度的同时，提高了稳定性；聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的化学稳定性和耐候性；聚碳酸酯能够提升产品的韧性以及耐酸碱性能；本实用新型添加了特殊耐老化增强剂，在硅藻土和膨润土表面聚合环氧乙烷，使得无机材料的相容性提高，在保证无机材料填充性能的基础上，提高了强度、韧性以及耐老化耐热性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意俯视图；

图2是本实用新型盒体结构示意图。

图中1、网体 2、吸水管 3、通道 4、进水口 5、盒体 6、发动机 7、泵组 8、连接板 9、操作杆 10、扩展边 11、前开口 12、上水管 13、侧开口 14、出水管 15、连接头 16、入口 17、浮体 18、盒底面 19、盒顶面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，显然下文所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

根据图1-图2，一种岸边垃圾清除装置，它包括盒体5；所述盒体的前面和一侧分别设有前开口11和侧开口13；所述盒体5的后面设有一段通道3；所述通道3的末端设有网体1；所述盒体5的盒顶面19上设有发动机6、泵组7和连接板8；所述连接板8上设有操作杆9；所述通道3与盒体5的连接处设有入口16；所述通道3内设有吸水管2；所述吸水管2的进水口4与入口16相对，吸水管的进水口没入水面以下；所述吸水管2的后面从盒5体的一侧伸出，通过上水管12与泵组7连接；所述泵组的后面设有出水管14；所述盒体的盒底面18以及盒体内分别设有浮体17。

使用时，将盒体5和网体1置于水中，在浮体17的带动下漂浮；发动机6带动泵组7运转，泵组7供水，通道内的水通过吸水管2和上水管12进入泵组7，通道内通过入口16补充水，带动水流，让漂浮的垃圾一起流入通道，漂浮垃圾随着惯性进入网体。通过操作杆9带动盒体5移动，让盒体的前开口11和侧开口13一直靠近漂浮的垃圾。泵组7抽出的水通过出水管14冲刷岸上的垃圾，岸上的垃圾流入水中后随即被盒体收集至网体1内。

通过盒体5、网体1和出水管14的配合，可以同时将水中漂浮和岸上搁浅的垃圾同时清理，操作时两人配合，一人通过操作杆移动盒体5，另一人手持出水管14对岸上垃圾进行冲刷。

所述盒体5前开口11和侧开口13上分别设有扩展边10；所述盒体5落入水中后，浮体对盒体进行支撑漂浮，让水面高度位于入口16的中间。

设有扩展边10后，增大盒体吞噬垃圾的覆盖面积，增加工作效率。

所述吸水管2的进水口4上设有滤网，防止垃圾进行泵组。

所述连接板8和操作杆9之间设有对应的销轴孔，通过穿插的销轴连接，操作杆9通过连接板8可以前后、左右推动盒体5，操作杆9与连接板8上下之间为转动连接。

所述通道3和网体1之间活动连接，网体1内垃圾到达一定数量后，可以拉上岸快速取下，然后换上新网体1进行继续作业，通道3和网体1之间可以是插接、套接、绑接等多种方式，连接方式属于现有技术不再进行详细叙述。

所述通道3入口16的高度为15-20cm，所述盒体5和浮体17的总高度为25-30cm。

盒体5的入水高度在15-20cm左右，可以适应浅滩的岸边，便于各种环境作业。

所述盒体5和通道3采用塑料材质，通道的纵截面为矩形、圆形或椭圆形。

所述出水管14的末端设有连接头15，通过连接头15对出水管14进行套接延长或连接软管。

出水管14自身为具有一定强度的软管，设有连接头15后可进行加长，便于操作。

所述发动机6和泵组7传动连接，所述盒顶面19上的四周设有向上延伸的封闭围栏。

闭围栏将发动机6和泵组7围挡，防止水面波浪以及出水管14溅起的水花对设备造成影响。

实施例2

所述盒顶面19上设有蓄电瓶，所述吸水管2上设有潜水泵组，蓄电瓶通过导线与潜水泵组连接。

盒顶面19上的发动机6和泵组7不再设置，替换为蓄电瓶，在吸水管2上增设潜水泵组，减轻了整个装置的质量，并且降低了能耗。

所述发动机6、泵组7和潜水泵组等部件的型号、连接方式和工作方式均属于现有技术，不再进行详细叙述。

本实用新型结构简单、合理，通过盒体对水中漂浮垃圾进行收集，出水管将岸上垃圾冲入水中然后进行收集，有效的解决了现有技术的岸边垃圾存在清理不方便的技术问题。

实施例3

本实用新型还对通道与盒体材料进行了改进，二者为一体化成型结构；经过改进，提高了通道与盒体材料的耐老化能力，强度和韧性进一步提高，具体地，按照如下步骤制备而得：

步骤1）按照如下重量配比称取原料：高密度聚乙烯50份，低密度聚乙烯30份，聚碳酸酯10份，聚甲基丙烯酸甲酯8份，耐老化增强剂5份，固化剂2份，氧化聚乙烯蜡2份，尼龙纤维2份，硫代二丙酸二月桂酯1份，硬脂酸1份，滑石粉1份；

步骤2）先将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚碳酸酯以及聚甲基丙烯酸甲酯放入密炼机中以90℃密炼3min，然后加入耐老化增强剂、固化剂、尼龙纤维、硫代二丙酸二月桂酯以及硬脂酸，继续密炼5min；

步骤3）再投入到长径比为35：1的双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机温度设置：一区165℃，二区175℃，三区190℃，四区175℃，五区165℃，六区155℃，双螺杆挤出机转速为100rpm；

步骤4）将步骤3）所得产物送入成型设备中，同时加入氧化聚乙烯蜡和滑石粉，充分混匀，然后经过塑料挤出机加工形成熔融料，最后注入到模具中定型，开模取出，即得。

所述耐老化增强剂按照如下工艺制备而得：将硅藻土、膨润土以及环氧乙烷按照3:2:2的质量比混合，以1000rpm的研磨速度研磨10min，然后静置30min，再添加与环氧乙烷相同质量的70％乙醇，200rpm搅拌10min，静置15min，过滤，收集沉淀，烘干，粉碎即得。

所述固化剂由氯化铵和2-羟基乙胺按照1:2的质量比混匀制得。

性能测试：

设置对照组：

对照组1：普通聚乙烯材料；

对照组2：不添加耐老化增强剂，其余同实施例3；

实验组：实施例3。

各组别材料的性能测试见表1：

表1

指标	实验组	对照组1	对照组2
				拉伸强度Mpa	55	34	39
断裂伸长率%	163	131	154
				弯曲模量Gpa	2.09	1.62	1.79
无缺口冲击强度kJ/m2	48	25	36
				黄变指数（ΔE值）	3.4	3.9	4.5

本实用新型还分别对各组别材料进行人工加速老化实验并进行性能测试：按照GB/T 16422.2-1999塑料氙灯光源曝露试验标准，采用SH60BⅡ型氙灯气候试验机对注塑试样进行了28天的人工气候加速老化，测试拉伸强度和冲击强度。具体结果见表2：

表2

指标	实验组	对照组1	对照组2
				拉伸强度Mpa	53	30	35
无缺口冲击强度kJ/m2	47	22	33

可见，采用上述配方和工艺制作的通道与盒体，其结构强度、韧性和抗老化程度都得到提升，使用寿命得到显著提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种岸边垃圾清除装置，它包括盒体；其特征是，所述盒体的前面和一侧分别设有前开口和侧开口；所述盒体的后面设有一段通道；所述通道的末端设有网体；所述盒体的盒顶面上设有发动机、泵组和连接板；所述连接板上设有操作杆；所述通道与盒体的连接处设有入口；所述通道内设有吸水管；所述吸水管的进水口与入口相对，吸水管的进水口没入水面以下；所述吸水管的后面从盒体的一侧伸出，通过上水管与泵组连接；所述泵组的后面设有出水管；所述盒体的盒底面以及盒体内分别设有浮体。

2.根据权利要求1所述的一种岸边垃圾清除装置，其特征是：所述盒体前开口和侧开口上分别设有扩展边；所述盒体落入水中后，浮体对盒体进行支撑漂浮，让水面高度位于入口的中间。

3.根据权利要求1所述的一种岸边垃圾清除装置，其特征是：所述盒体和通道采用塑料材质，通道的纵截面为矩形、圆形或椭圆形。

4.根据权利要求1所述的一种岸边垃圾清除装置，其特征是：所述出水管的末端设有连接头，通过连接头对出水管进行套接延长或连接软管。

5.根据权利要求1所述的一种岸边垃圾清除装置，其特征是：所述发动机和泵组传动连接，所述盒顶面上的四周设有向上延伸的封闭围栏。

6.根据权利要求1所述的一种岸边垃圾清除装置，其特征是：所述盒顶面上设有蓄电瓶，所述吸水管上设有潜水泵组，蓄电瓶通过导线与潜水泵组连接。

7.根据权利要求1所述的一种岸边垃圾清除装置，其特征是：所述通道入口的高度为15-20cm，所述盒体和浮体的总高度为25-30cm。

8.根据权利要求1所述的一种岸边垃圾清除装置，其特征是：所述连接板和操作杆之间设有对应的销轴孔，通过穿插的销轴连接，操作杆通过连接板可以前后、左右推动盒体，操作杆与连接板上下之间为转动连接。