CN209260495U - 胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置,涉及胶轮压路机喷洒防粘技术领域。该装置包括油泵和气泵;油泵的进口通过管路连接油箱,在油箱和油泵之间的管路上安装有加热器;油泵的出口通过油管道连接有前轮油管和后轮油管,油管道上安装有油电磁阀I;气泵的出口通过气管道连接分别连接前轮气管和后轮气管,气管道上安装有流量阀和气电磁阀;在油泵和加热器之间的管路上安装一油电磁阀Ⅱ;油泵的出口和进口之间连接有回油管路,回油管路上安装有回油电磁阀;油泵的进口与回油电磁阀之间的回油管路通过水管连接水箱,在该水管上安装有水电磁阀和过滤器;在后轮油管和前轮油管上分别安装有过滤器。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶轮压路机喷洒技术领域,具体是一种胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置。
背景技术
胶轮压路机原装置是采用喷水来防止对路面的粘损,胶轮压路机在120℃~ 165℃温度范围内工作有效,而采用喷水容易降低碾压温度,造成碾压密实度不够且粘损严重,根本无法施工。喷水使胶轮轮胎温度降低,在沥青混凝土的温度低于90℃以后,轮胎温度越低粘轮就越厉害,喷水过多造成沥青混凝土温度迅速下降,不利于碾压密实度。
专利号为201420321529.9公开的胶轮压路机间歇流量单独控制气-油雾化前后喷洒装置虽然实现了油泵无级调速、间歇控制喷油量,气压雾化,不流淌,对路面无损害,自动化程度高,但是油雾容易飘散,喷洒不均匀,油容易凝结,堵塞喷嘴;而且喷嘴不防风、喷洒不均匀,前后喷雾同时喷洒时间过长,需要的气压流量大,油浪费大。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型提供一种胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置,喷洒均匀,防粘效果好在低温喷洒停喷时油不凝结,不堵塞喷嘴,前后喷雾时间短9秒,用气量少,减少用油量。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置,一种胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置,包括油泵和气泵;油泵的进口通过管路连接油箱,在油箱和油泵之间的管路上安装有加热器;油泵的出口通过油管道连接有前轮油管和后轮油管,油管道上安装有油电磁阀Ⅰ;气泵的出口通过气管道连接分别连接前轮气管和后轮气管,气管道上安装有流量阀和气电磁阀;前、后轮油管以及前、后轮气管上均安装有多个气雾喷嘴,每一个气雾喷嘴上安装有挡雾罩;在油泵和加热器之间的管路上安装一油电磁阀Ⅱ;油泵的出口和进口之间连接有回油管路,回油管路上安装有回油电磁阀;油泵的进口与回油电磁阀之间的回油管路通过水管连接水箱,在该水管上安装有水电磁阀和过滤器;在后轮油管和前轮油管上分别安装有过滤器,回油电磁阀、油电磁阀Ⅰ、油电磁阀Ⅱ以及气电磁阀连接一用于控制其通断的控制装置。
优选的,所述的挡风罩采用梯形挡风罩、在挡风罩两侧各安装有毛刷用以贴近胶轮轮胎软接触,在胶轮压路机前后轮上方分别安装有钢管;挡风罩固定在钢管上。
优选的,所述的控制装置包括控制模块,所述的控制模块分别连接有油水混喷继电器、供油继电器、喷气继电器、喷油、喷水选择开关、间歇选择开关、七芯输出插座以及三芯插座。
优选的,所述的控制模块在供油继电器、油水混喷继电器、喷油继电器9秒结束工作,喷气继电器再延迟5秒工作结束喷洒,用以清理管路及喷嘴内多余的油水残留。
优选的,前轮油管和前轮气管之间以及后轮油管和后轮气管之间安装多个快速接头,所述的气雾喷嘴安装在快速接头上。
本实用新型的有益效果是:挡风罩用于防风,挡风罩两侧加装毛刷使油雾不易飘散,使得油雾作用在轮胎上;停喷的时候,喷气延迟5秒继续喷洒管路及喷嘴内残留,使其喷雾状喷出,油管在喷嘴前安装过滤器,防止异物堵塞喷嘴;前后喷雾9秒喷洒,需要的气流量少压力高,且减少用油量,工作结束后可单独喷水冲洗管路及喷嘴。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2控制电路原理图;
图3是挡风罩结构示意图;
图4是挡风罩与毛刷连接示意图;
图5是图4的A向视图。
具体实施方式
如图1所示,一种胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置有一油泵 13和气泵11;油泵13的进口通过管路连接油箱15,在油箱15和油泵13之间的管路上安装有加热器14;油泵13的出口通过油管道23连接有前轮油管4和后轮油管17,油管道23上安装有油电磁阀Ⅰ8;气泵11的出口通过气管道24 连接分别连接前轮气管5和后轮气管16,气管道24上安装有流量阀10和气电磁阀9;前、后轮油管以及前、后轮气管上均安装有多个气雾喷嘴2,每一个气雾喷嘴2上安装有挡雾罩1;在油泵13和加热器14之间的管路上安装一油电磁阀Ⅱ19;油泵13的出口和进口之间连接有回油管路18,回油管路18上安装有回油电磁阀12;油泵13的进口与回油电磁阀12之间的回油管路通过水管连接水箱22,在该水管上安装有水电磁阀20和过滤器21;在后轮油管17和前轮油管4上分别安装有过滤器21,回油电磁阀12、油电磁阀Ⅰ8、油电磁阀Ⅱ19以及气电磁阀9连接一用于控制其通断的控制装置。
如图3-5所示,挡风罩1采用梯形挡风罩、在挡风罩两侧各安装有毛刷25 用以贴近胶轮轮胎软接触,在胶轮压路机前后轮上方分别安装有钢管6;挡风罩通过管卡7固定在钢管6上。前轮油管和前轮气管之间以及后轮油管和后轮气管之间安装多个快速接头3,所述的气雾喷嘴2安装在快速接头3上。
如图2所示,控制装置包括控制模块IC,所述的控制模块IC分别连接有油水混喷继电器K2、供油继电器K1、喷气继电器K3、喷油、喷水选择开关K、间歇选择开关KD、七芯插座D以及三芯插座T。
图2中,S为主流量间歇控制器输入端也是控制箱主接线端子排,D为七芯插座,KD为间歇选择开关,K为选择控制喷油、停止、喷水开关。
电源由T线接入,手控位置时电源接入S有电,流量间歇控制器输出E(泵) 有电,经S接入IC,泵运转。
工作时K接通电源24v,喷油时,IC输出经端子S-k1输出9秒,继电器 K1、继电器K2工作9秒(喷油水)后IC延迟控制输出k2经端子排S-k2继电器 K2有电→延迟控制喷气继续工作5秒(喷气)后停止(间歇选择停止时间),电磁阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ工作9秒喷油水后气电磁阀Ⅴ继续工作5秒停止。
工作时K接通电源24v,喷水冲洗时,IC输出经端子S-k1输出9秒,继电器K1、继电器K2工作9秒(喷水)后IC延迟控制输出k2经端子排S-k2继电器K2有电→延迟控制喷气继续工作5秒(喷气)后停止(间歇选择停止时间),电磁阀Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ工作9秒喷水后气电磁阀Ⅴ继续工作5秒停止。通过间歇选择开关A1选择时间(停喷时间)后重复上述状态。
IC接线端E为泵输出信号端,通电即运转通过控制器调节旋钮控制流量大小。
IC接线端s为空挡信号输入端,控制胶轮压路机停止时停止喷洒。
Claims (5)
1.一种胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置,包括油泵(13)和气泵(11);油泵(13)的进口通过管路连接油箱(15),在油箱(15)和油泵(13)之间的管路上安装有加热器(14);油泵(13)的出口通过油管道(23)连接有前轮油管(4)和后轮油管(17),油管道(23)上安装有油电磁阀Ⅰ(8);气泵(11)的出口通过气管道(24)连接分别连接前轮气管(5)和后轮气管(16),气管道(24)上安装有流量阀(10)和气电磁阀(9);前、后轮油管以及前、后轮气管上均安装有多个气雾喷嘴(2),每一个气雾喷嘴(2)上安装有挡风罩(1);其特征在于:在油泵(13)和加热器(14)之间的管路上安装一油电磁阀II(19);油泵(13)的出口和进口之间连接有回油管路(18),回油管路(18)上安装有回油电磁阀(12);油泵(13)的进口与回油电磁阀(12)之间的回油管路通过水管连接水箱(22),在该水管上安装有水电磁阀(20)和过滤器(21);在后轮油管(17)和前轮油管(4)上分别安装有过滤器(21),回油电磁阀(12)、油电磁阀Ⅰ(8)、油电磁阀II(19)以及气电磁阀(9)连接一用于控制其通断的控制装置。
2.根据权利要求1所述的胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置,其特征在于:所述的挡风罩(1)采用梯形挡风罩、在挡风罩两侧各安装有毛刷(25)用以贴近胶轮轮胎软接触,在胶轮压路机前后轮上方分别安装有钢管(6);挡风罩固定在钢管上。
3.根据权利要求1或2任一项所述的胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置,其特征在于:所述的控制装置包括控制模块(IC),所述的控制模块(IC)分别连接有油水混喷继电器(K2)、供油继电器(K1)、喷气继电器(K3)、喷油、喷水选择开关(K)、间歇选择开关(KD)、七芯输出插座(D)以及三芯插座(T)。
4.根据权利要求3所述的胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置,其特征在于:所述的控制模块(IC)在供油继电器(K1)、油水混喷继电器(K2)、喷气继电器(K3)9秒结束工作,喷气继电器(K3)再延迟5秒工作结束喷洒。
5.根据权利要求1所述的胶轮压路机间歇流量可调式防风气雾喷油装置,其特征在于:前轮油管和前轮气管之间以及后轮油管和后轮气管之间安装多个快速接头(3),所述的气雾喷嘴(2)安装在快速接头(3)上。
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