CN209260488U - 废旧路面材料再生搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种废旧路面材料再生搅拌设备，包括腔体，所述腔体的顶部为可供投料的开口，所述腔体的底部设有可供出料的排料管；还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机和转轴，所述驱动电机的输出轴连接所述转轴的一端，所述转轴的另一端从所述腔体的上端伸入腔体内侧；所述转轴位于所述腔体内侧的部分设置有两个的搅拌支杆，所述搅拌支杆位于同一水平面上，且两个所述搅拌支杆绕所述转轴均布；两个的所述搅拌支杆的末端还固定有搅拌斜杆，所述搅拌斜杆的底部偏向所述转轴；所述转轴位于所述搅拌支杆的下侧还固定有波浪杆；所述转轴位于所述搅拌支杆的下侧还设置有涡旋片；本实用新型的目的是提供一种废旧路面材料再搅拌生设备。
Description
技术领域
本实用新型属于再生设备领域，具体涉及废旧路面材料再搅拌生设备。
背景技术
厂拌冷再生，是一种将沥青路面回收料(RMAP)运至拌和厂(场、站)，经破碎、筛分，以一定的比例与新集料、再生结合料、填料(矿粉等)、水进行常温拌和，常温铺筑形成路面结构层的沥青路面再生技术，为材料成本的降低起到了非常积极的作用。其中，对于沥青混合料回收料(RAP)，通常使用乳化沥青或泡沫沥青作为再生结合料；对于基层回收料(RBM)，通常使用水泥或者石灰等无机结合料作为再生结合料。
现有的用于冷再生的搅拌设备的搅拌效果不好，无法充分将废料拌匀，且搅拌后的物料在出料时容易堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废旧路面材料再搅拌生设备，以解决背景技术中的问题。
本实用新型所提供的技术方案是：一种废旧路面材料再生搅拌设备，包括用于搅拌的腔体，所述腔体的顶部为可供投料的开口，所述腔体的底部设有可供出料的排料管；
还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机和转轴，所述驱动电机的输出轴连接所述转轴的一端，所述转轴的另一端从所述腔体的上端伸入腔体内侧；
所述转轴位于所述腔体内侧的部分设置有两个的搅拌支杆，所述搅拌支杆位于同一水平面上，且两个所述搅拌支杆绕所述转轴均布；两个的所述搅拌支杆的末端还固定有搅拌斜杆，所述搅拌斜杆的底部偏向所述转轴；
所述转轴位于所述搅拌支杆的下侧还固定有波浪杆；
所述转轴位于所述搅拌支杆的下侧还设置有涡旋片，所述涡旋片的内侧固定在所述转轴上。
作为本实用新型的一种改进，所述腔体的内侧底部为弧形结构，所述排料管连通所述腔体的最低处。
作为本实用新型的一种改进，所述腔体内侧顶部的一端固定有可供物料滑入的斜坡。
作为本实用新型的一种改进，所述腔体的顶部还设置有顶盖，所述顶盖位于所述斜坡的上端为通孔结构。
作为本实用新型的一种改进，所述搅拌支杆的中部也固定有所述搅拌斜杆。
有益效果：
本实用新型的搅拌装置通过在转轴上设置有搅拌支架连接搅拌斜杆、波浪杆和涡旋片，使得搅拌装置对腔体进行三个不同效果的搅拌，首先通过搅拌支架和搅拌斜杆的转动搅拌，使得在搅拌的过程中能够使物料有向下运动的趋势，下侧的波浪杆则将物料的搅拌更加均匀，而转轴底部的涡旋片能够加快物料从底部排料口排出的速度，从而有效的防止堵塞的现象，提高运行效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-腔体，2-排料管，3-驱动电机，4-转轴，5-搅拌支杆，6-搅拌斜杆，7-波浪杆，8-涡旋片，9-斜坡，10-顶盖。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1所示，本实施中的废旧路面材料再生搅拌设备，包括用于搅拌的腔体1，所述腔体1的顶部为可供投料的开口，所述腔体1的底部设有可供出料的排料管2；
还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机3和转轴4，所述驱动电机3的输出轴连接所述转轴4的一端，所述转轴4的另一端从所述腔体1的上端伸入腔体1内侧；
所述转轴4位于所述腔体1内侧的部分设置有两个的搅拌支杆5，所述搅拌支杆5位于同一水平面上，且两个所述搅拌支杆5绕所述转轴4均布；两个的所述搅拌支杆5的末端还固定有搅拌斜杆5，所述搅拌斜杆6的底部偏向所述转轴4；
所述转轴4位于所述搅拌支杆5的下侧还固定有波浪杆7；
所述转轴4位于所述搅拌支杆5的下侧还设置有涡旋片8，所述涡旋片8的内侧固定在所述转轴4上。
本实施例中，所述腔体1的内侧底部为弧形结构，所述排料管2连通所述腔体1的最低处，内侧搅拌的物料会通过弧形结构的底部向中间的最低处流通，并从排料管2流出。
所述腔体1内侧顶部的一端固定有可供物料滑入的斜坡9，当皮带传输装置将物料运输过来后落在斜坡9上，通过斜坡9滑入腔体的内部，有效的防止了物料在下落时扬起大量灰尘的问题；所述腔体1的顶部还设置有顶盖10，所述顶盖10位于所述斜坡9的上端为通孔结构；所述搅拌支杆5的中部也固定有所述搅拌斜杆6。
本实施例中，本实用新型在工作时，通过皮带传输装置将物料运输到腔体1的上方，并落在斜坡9上；物料通过斜坡9滑进腔体1的内侧，并通过驱动电机3驱动转轴4转动来开始搅拌工作；首先通过搅拌支架5和搅拌斜杆6的转动搅拌，使得在搅拌的过程中能够使物料有向下运动的趋势，下侧的波浪杆7则将物料的搅拌更加均匀，而转轴4底部的涡旋片8能够加快物料从底部排料口2排出的速度，从而有效的防止堵塞的现象，提高运行效率。
为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种废旧路面材料再生搅拌设备，其特征在于：
包括用于搅拌的腔体(1)，所述腔体(1)的顶部为可供投料的开口，所述腔体(1)的底部设有可供出料的排料管(2)；
还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机(3)和转轴(4)，所述驱动电机(3)的输出轴连接所述转轴(4)的一端，所述转轴(4)的另一端从所述腔体(1)的上端伸入腔体(1)内侧；
所述转轴(4)位于所述腔体(1)内侧的部分设置有两个的搅拌支杆(5)，所述搅拌支杆(5)位于同一水平面上，且两个所述搅拌支杆(5)绕所述转轴(4)均布；两个的所述搅拌支杆(5)的末端还固定有搅拌斜杆(6)，所述搅拌斜杆(6)的底部偏向所述转轴(4)；
所述转轴(4)位于所述搅拌支杆(5)的下侧还固定有波浪杆(7)；
所述转轴(4)位于所述搅拌支杆(5)的下侧还设置有涡旋片(8)，所述涡旋片(8)的内侧固定在所述转轴(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种废旧路面材料再生搅拌设备，其特征在于：
所述腔体(1)的内侧底部为弧形结构，所述排料管(2)连通所述腔体(1)的最低处。
3.根据权利要求1所述的一种废旧路面材料再生搅拌设备，其特征在于：
所述腔体(1)内侧顶部的一端固定有可供物料滑入的斜坡(9)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧路面材料再生搅拌设备，其特征在于：
所述腔体(1)的顶部还设置有顶盖(10)，所述顶盖(10)位于所述斜坡(9)的上端为通孔结构。
5.根据权利要求1所述的一种废旧路面材料再生搅拌设备，其特征在于：
所述搅拌支杆(5)的中部也固定有所述搅拌斜杆(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822139004.4U CN209260488U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 废旧路面材料再生搅拌设备 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN209260488U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112376358A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 常熟路桥工程有限公司 | 沥青发泡装置及沥青发泡方法 |
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822139004.4U patent/CN209260488U/zh active Active
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