CN209259857U - 一种用于生态河道的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生态河道的污水处理装置，包括跌水池和消毒池，跌水池内设置有至少3个跌水组件，跌水组件呈阶梯状设置，位于最上层的跌水组件的上方设置有导水杆，消毒池内设置有储液筒，储液筒的外圆周面上均匀设置有至少4个导液板，导液板的端部设置有第一喷板和第二喷板，储液筒的底部与旋转电机相连接。本实用新型通过对跌水池内部结构的具体设计，无需资源的消耗就可以有效增加污水与空气的接触面积，从而有效增加污水内的溶解氧含量，再通过将储液筒与旋转电机相结合的巧妙设计，旋转电机带动储液筒的转动从而对污水进行搅拌，同时又可以将储液筒内的消毒液从渗滤孔中渗透到污水中，无需再设置搅拌装置来对污水进行搅拌混合。

Description

一种用于生态河道的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于生态河道的污水处理装置。

背景技术

当今社会，工业技术在急速发展，大量的废水也随之而产生。而且许多工业、生活废水未经处理就直接排放到河道中，会对河道产生严重的污染。所以排放到河道中的废水必须经过处理，合格以后才可排放。随着经济的发展和人们环保意识的提高，人们对于污水的处理也变得越来越重视。对于污水进行增氧处理时现有污水处理中常用的一种处理方法。现有增氧处理中一般采用机械曝气方式。这种曝气方式虽然可以增加水中的氧含量，但是成本较高，而且后期维修费用较大，资源消耗大，施工比较复杂，安全性能较低。而消毒处理一般是污水的最终处理步骤，经过消毒处理后的污水直接被排放到河道内。现有的消毒处理中一般通过消毒箱往污水内投放消毒液，但是消毒箱都需要搅拌装置进行辅助搅拌混合作用。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于生态河道的污水处理装置的技术方案，整体结构设计合理，通过对跌水池内部结构的具体设计，无需资源的消耗就可以有效增加污水与空气的接触面积，从而有效增加污水内的溶解氧含量，再通过将储液筒与旋转电机相结合的巧妙设计，旋转电机带动储液筒的转动从而对污水进行搅拌，同时又可以将储液筒内的消毒液从渗滤孔中渗透到污水中，无需再设置搅拌装置来对污水进行搅拌混合，更便于后续对设备的集中维护和检修。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于生态河道的污水处理装置，包括跌水池和消毒池，跌水池通过导通管与消毒池相连接，跌水池和消毒池均位于放置架上，其特征在于：跌水池内设置有至少3个跌水组件，跌水组件呈阶梯状设置，位于最上层的跌水组件的上方设置有导水杆，导水杆的顶面上设置有引水管，导水杆的底面上均匀设置有喷洒头，消毒池内设置有储液筒，储液筒的外圆周面上均匀设置有至少4个导液板，导液板与储液筒内部相贯通，导液板的端部设置有第一喷板和第二喷板，第一喷板和第二喷板之间呈10°夹角设置，第一喷板和第二喷板均与导液板相贯通，第一喷板和第二喷板的两侧端面上均设置有渗滤孔，储液筒的底部与旋转电机相连接，旋转电机位于放置架上。

进一步，导水杆的两端均设置有延伸杆，延伸杆通过安装螺钉与跌水池的内侧壁固定连接，延伸杆的设计可以便于导水杆与跌水池之间的安装固定，安装螺钉可以确保导水杆与跌水池之间的连接牢固性能。

进一步，喷洒头呈上小下大的锥形结构，喷洒头的底面上均匀设置有喷洒孔，喷洒头形状的设计更加的合理，增大喷洒端的喷洒面积，同时使得导水杆内的污水以喷射状喷洒到最上层的跌水组件上，从而有效增大污水与跌水组件的接触面积，使得污水与空气的接触面积更大，使得水中的溶解氧含量更高。

进一步，跌水组件包括跌水框和引水板，引水板倾斜设置在跌水框的一侧，跌水框和引水板均通过固定螺钉与跌水池的内侧壁固定连接，跌水框内均匀铺设有鹅卵石，跌水框上靠近引水板的侧端面上均匀设置有透水孔，污水从高处降落到跌水框内，使得污水飞溅，污水与空气充分接触，有效增加水的溶解含氧量，通过上层跌水框处理的污水在引水板的引导作用下又跌落到下层的跌水框内进行处理，整体结构设计巧妙合理，固定螺钉的设计可以确保跌水组件与跌水池的安装牢固性能，从而确保跌水组件对污水的处理，同时又便于实际的拆装更换，鹅卵石的设计可以进一步增大水与空气的接触面积，使得水中溶解氧含量更好，使得跌水框的作用更加的明显，透水孔的设计可以避免跌水框内污水的残留堆积，使得跌水框内残余的污水会从透水孔往下排，从而更便于跌水组件实际的使用。

进一步，引水板上设置有插块和卡板，跌水框上设置有插槽，插块与插槽相匹配，插块卡入到插槽内，卡板通过固定螺钉与跌水框固定连接，插块和插槽的设计可以便于引水板与跌水框之间的安装限位，卡板可以便于引水板与跌水框之间的进一步安装固定，固定螺钉可以确保引水板与跌水框之间的连接牢固性能，进一步提高跌水组件的整体结构稳定性和结构强度，延长跌水组件的使用寿命，同时也便于安装和拆卸。

进一步，消毒池上设置有排水管，排水管上设置有开关阀，排水管可以便于将消毒池内处理后的水排回到河道内，开关阀的设计可以实现排水管的启闭，确保消毒池内的污水经过一定时间的消毒后，开关阀打开，处理后的水才能够从排水管排出。

进一步，储液筒的顶面上设置有密封盖，密封盖的顶面外圆周面上均匀设置有固定块，固定块通过限位螺钉与储液筒固定连接，密封盖的顶面中心处设置有拉手柄，密封盖的设计可以便于定期对储液筒内的消毒液添加或更换，固定块可以便于密封盖与储液筒之间的连接固定，限位螺钉可以有效确保密封盖与储液筒之间的连接牢固性能，提高整个装置的操作安全性能，避免旋转电机旋转过程中将储液筒上的密封盖旋转出去而造成一定的安全隐患，拉手柄的设计更加的人性化，可以便于对密封盖的拿放。

进一步，储液筒设置有液位计量计，液位计量计的设计可以检测储液筒内消毒液的容量，当储液筒内消毒液的容量不足时可以及时对储液筒内的消毒液进行补充，确保消毒池的正常工作。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中的整体结构设计紧凑合理，将经过其他处理步骤处理的污水输送到跌水池内进行增氧处理，有效抑制水的发臭，提高水的透明度和水质，使得处理后的水质效果更好，并且跌水池在实现对水质的处理过程中无需能源的供给，跌水池的运行造价低，实用性强且后期维护成本低，使用范围较广，具有可观的经济效益和社会效益，性价比高，提高了综合利用率，通过将跌水组件呈阶梯状安装的设计，有效增加水排入到跌水池内的流动性能，污水与一层一层的跌水组件充分接触碰撞，使得水中的溶解氧含量进一步的提高，从而使得水质得到进一步的净化，污水从引水管进入拿到导水杆内，再从导水杆进入到喷洒管头，最终从喷洒头中以一定的高度喷射到最上层的跌水框内，而当污水碰到跌水框时会产生强烈紊动，紊动能增大，造成大量气泡的卷入，使得水体的氧传输面积增加，从而使得水体溶解氧含量增加，并且上层跌水框处理的水在引水板的引导作用下跌落到下层跌水框内进行再一次的处理，确保污水经过至少3次的跌水增氧处理后才进入到消毒池，有效提高跌水池的处理速率和质量。

本实用新型中通过消毒池对污水进行消毒处理，有效去除污水中的有害病菌，使得处理后的水质质量更好，并且通过对储液筒的具体结构设计，使得储液筒与旋转电机相结合，储液筒实现储存功能的同时，又可以通过旋转电机带动储液筒转动，储液筒转动过程中既可以使得内部的消毒液渗入到污水内，又可以对消毒池内的污水进行搅拌，使得消毒液与污水充分混合，当跌水池处理的污水从导通管进入到消毒池后，旋转电机启动，旋转电机带动储液筒转动，储液筒转动过程中，由于转动离心力的作用，使得储液筒内的消毒液往外侧的导液板流动，再从导液板流入到第一喷板和第二喷板内，最终从第一喷板和第二喷板表面的渗滤孔渗透到消毒池内，与污水充分接触，并且将第一喷板可以第二喷板之间设计成一定的角度，使得消毒液可以从多种方向渗透到污水内，使得消毒液与污水的接触面积更加的充分，同时旋转过程中，储液筒本身、导液板、第一喷板和第二喷板都可以对污水进行搅拌混合，有效确保消毒池内污水的流动性，使得消毒液与污水充分接触，提高污水的消毒处理，并且采用这种方式可以将消毒液分多次加入到消毒池内，边加入边搅拌，有效提高污水消毒后的质量，而且可以根据控制旋转电机的转速大小控制消毒液的渗透速率，从而根据污水处理量控制消毒池内的消毒速率，搅拌速率越慢，消毒液的渗透速率越慢，搅拌速率越快，消毒液的渗透速率越快，设计巧妙，使用操作方便简单。

本实用新型的整体结构设计合理，通过对跌水池内部结构的具体设计，无需资源的消耗就可以有效增加污水与空气的接触面积，从而有效增加污水内的溶解氧含量，再通过将储液筒与旋转电机相结合的巧妙设计，旋转电机带动储液筒的转动从而对污水进行搅拌，同时又可以将储液筒内的消毒液从渗滤孔中渗透到污水中，无需再设置搅拌装置来对污水进行搅拌混合，更便于后续对设备的集中维护和检修。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于生态河道的污水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型中喷洒头与导水杆的安装结构示意图；

图3为本实用新型中跌水组件的结构示意图；

图4为本实用新型中旋转电机与放置架的安装结构示意图。

图中：1-跌水池；2-消毒池；3-导通管；4-放置架；5-跌水组件；6-导水杆；7-引水管；8-喷洒头；9-储液筒；10-导液板；11-第一喷板；12-第二喷板；13-渗滤孔；14-旋转电机；15-延伸杆；16-安装螺钉；17-喷洒孔；18-跌水框；19-引水板；20-固定螺钉；21-鹅卵石；22-透水孔；23-插块；24-卡板；25-插槽；26-排水管；27-开关阀；28-密封盖；29-固定块；30-限位螺钉；31-拉手柄。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种用于生态河道的污水处理装置，包括跌水池1和消毒池2，跌水池1通过导通管3与消毒池2相连接，跌水池1和消毒池2均位于放置架4上，跌水池1内设置有至少3个跌水组件5，跌水组件5呈阶梯状设置，跌水组件5包括跌水框18和引水板19，引水板19倾斜设置在跌水框18的一侧，跌水框18和引水板19均通过固定螺钉20与跌水池1的内侧壁固定连接，跌水框18内均匀铺设有鹅卵石21，跌水框18上靠近引水板19的侧端面上均匀设置有透水孔22，污水从高处降落到跌水框18内，使得污水飞溅，污水与空气充分接触，有效增加水的溶解含氧量，通过上层跌水框18处理的污水在引水板19的引导作用下又跌落到下层的跌水框18内进行处理，整体结构设计巧妙合理，固定螺钉20的设计可以确保跌水组件5与跌水池1的安装牢固性能，从而确保跌水组件5对污水的处理，同时又便于实际的拆装更换，鹅卵石21的设计可以进一步增大水与空气的接触面积，使得水中溶解氧含量更好，使得跌水框18的作用更加的明显，透水孔22的设计可以避免跌水框18内污水的残留堆积，使得跌水框18内残余的污水会从透水孔22往下排，从而更便于跌水组件5实际的使用。

引水板19上设置有插块23和卡板24，跌水框18上设置有插槽25，插块23与插槽25相匹配，插块23卡入到插槽25内，卡板24通过固定螺钉20与跌水框18固定连接，插块23和插槽25的设计可以便于引水板19与跌水框18之间的安装限位，卡板24可以便于引水板19与跌水框18之间的进一步安装固定，固定螺钉20可以确保引水板19与跌水框18之间的连接牢固性能，进一步提高跌水组件5的整体结构稳定性和结构强度，延长跌水组件5的使用寿命，同时也便于安装和拆卸。

位于最上层的跌水组件5的上方设置有导水杆6，导水杆6的两端均设置有延伸杆15，延伸杆15通过安装螺钉16与跌水池1的内侧壁固定连接，延伸杆15的设计可以便于导水杆6与跌水池1之间的安装固定，安装螺钉16可以确保导水杆6与跌水池1之间的连接牢固性能，导水杆6的顶面上设置有引水管7，导水杆6的底面上均匀设置有喷洒头8，喷洒头8呈上小下大的锥形结构，喷洒头8的底面上均匀设置有喷洒孔17，喷洒头8形状的设计更加的合理，增大喷洒端的喷洒面积，同时使得导水杆6内的污水以喷射状喷洒到最上层的跌水组件5上，从而有效增大污水与跌水组件5的接触面积，使得污水与空气的接触面积更大，使得水中的溶解氧含量更高。

消毒池2上设置有排水管26，排水管26上设置有开关阀27，排水管26可以便于将消毒池2内处理后的水排回到河道内，开关阀27的设计可以实现排水管26的启闭，确保消毒池2内的污水经过一定时间的消毒后，开关阀27打开，处理后的水才能够从排水管26排出。

消毒池2内设置有储液筒9，储液筒9的外圆周面上均匀设置有至少4个导液板10，导液板10与储液筒9内部相贯通，导液板10的端部设置有第一喷板11和第二喷板12，第一喷板11和第二喷板12之间呈10°夹角设置，第一喷板11和第二喷板12均与导液板10相贯通，第一喷板11和第二喷板12的两侧端面上均设置有渗滤孔13，储液筒9的底部与旋转电机14相连接，旋转电机14位于放置架4上，储液筒9设置有液位计量计，液位计量计的设计可以检测储液筒9内消毒液的容量，当储液筒9内消毒液的容量不足时可以及时对储液筒9内的消毒液进行补充，确保消毒池2的正常工作。

储液筒9的顶面上设置有密封盖28，密封盖28的顶面外圆周面上均匀设置有固定块29，固定块29通过限位螺钉30与储液筒9固定连接，密封盖28的顶面中心处设置有拉手柄31，密封盖28的设计可以便于定期对储液筒9内的消毒液添加或更换，固定块29可以便于密封盖28与储液筒9之间的连接固定，限位螺钉30可以有效确保密封盖28与储液筒9之间的连接牢固性能，提高整个装置的操作安全性能，避免旋转电机14旋转过程中将储液筒9上的密封盖28旋转出去而造成一定的安全隐患，拉手柄31的设计更加的人性化，可以便于对密封盖28的拿放。

本实用新型中的整体结构设计紧凑合理，将经过其他处理步骤处理的污水输送到跌水池1内进行增氧处理，有效抑制水的发臭，提高水的透明度和水质，使得处理后的水质效果更好，并且跌水池1在实现对水质的处理过程中无需能源的供给，跌水池1的运行造价低，实用性强且后期维护成本低，使用范围较广，具有可观的经济效益和社会效益，性价比高，提高了综合利用率，通过将跌水组件5呈阶梯状安装的设计，有效增加水排入到跌水池1内的流动性能，污水与一层一层的跌水组件5充分接触碰撞，使得水中的溶解氧含量进一步的提高，从而使得水质得到进一步的净化，污水从引水管7进入拿到导水杆6内，再从导水杆6进入到喷洒管头，最终从喷洒头8中以一定的高度喷射到最上层的跌水框18内，而当污水碰到跌水框18时会产生强烈紊动，紊动能增大，造成大量气泡的卷入，使得水体的氧传输面积增加，从而使得水体溶解氧含量增加，并且上层跌水框18处理的水在引水板19的引导作用下跌落到下层跌水框18内进行再一次的处理，确保污水经过至少3次的跌水增氧处理后才进入到消毒池2，有效提高跌水池1的处理速率和质量。

本实用新型中通过消毒池2对污水进行消毒处理，有效去除污水中的有害病菌，使得处理后的水质质量更好，并且通过对储液筒9的具体结构设计，使得储液筒9与旋转电机14相结合，储液筒9实现储存功能的同时，又可以通过旋转电机14带动储液筒9转动，储液筒9转动过程中既可以使得内部的消毒液渗入到污水内，又可以对消毒池2内的污水进行搅拌，使得消毒液与污水充分混合，当跌水池1处理的污水从导通管3进入到消毒池2后，旋转电机14启动，旋转电机14带动储液筒9转动，储液筒9转动过程中，由于转动离心力的作用，使得储液筒9内的消毒液往外侧的导液板10流动，再从导液板10流入到第一喷板11和第二喷板12内，最终从第一喷板11和第二喷板12表面的渗滤孔13渗透到消毒池2内，与污水充分接触，并且将第一喷板11可以第二喷板12之间设计成一定的角度，使得消毒液可以从多种方向渗透到污水内，使得消毒液与污水的接触面积更加的充分，同时旋转过程中，储液筒9本身、导液板10、第一喷板11和第二喷板12都可以对污水进行搅拌混合，有效确保消毒池2内污水的流动性，使得消毒液与污水充分接触，提高污水的消毒处理，并且采用这种方式可以将消毒液分多次加入到消毒池2内，边加入边搅拌，有效提高污水消毒后的质量，而且可以根据控制旋转电机14的转速大小控制消毒液的渗透速率，从而根据污水处理量控制消毒池2内的消毒速率，搅拌速率越慢，消毒液的渗透速率越慢，搅拌速率越快，消毒液的渗透速率越快，设计巧妙，使用操作方便简单。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于生态河道的污水处理装置，包括跌水池和消毒池，所述跌水池通过导通管与所述消毒池相连接，所述跌水池和所述消毒池均位于放置架上，其特征在于：所述跌水池内设置有至少3个跌水组件，所述跌水组件呈阶梯状设置，位于最上层的所述跌水组件的上方设置有导水杆，所述导水杆的顶面上设置有引水管，所述导水杆的底面上均匀设置有喷洒头，所述消毒池内设置有储液筒，所述储液筒的外圆周面上均匀设置有至少4个导液板，所述导液板与所述储液筒内部相贯通，所述导液板的端部设置有第一喷板和第二喷板，所述第一喷板和所述第二喷板之间呈10°夹角设置，所述第一喷板和所述第二喷板均与所述导液板相贯通，所述第一喷板和所述第二喷板的两侧端面上均设置有渗滤孔，所述储液筒的底部与旋转电机相连接，所述旋转电机位于所述放置架上。

2.根据权利要求1所述的一种用于生态河道的污水处理装置，其特征在于：所述导水杆的两端均设置有延伸杆，所述延伸杆通过安装螺钉与所述跌水池的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生态河道的污水处理装置，其特征在于：所述喷洒头呈上小下大的锥形结构，所述喷洒头的底面上均匀设置有喷洒孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于生态河道的污水处理装置，其特征在于：所述跌水组件包括跌水框和引水板，所述引水板倾斜设置在所述跌水框的一侧，所述跌水框和所述引水板均通过固定螺钉与所述跌水池的内侧壁固定连接，所述跌水框内均匀铺设有鹅卵石，所述跌水框上靠近所述引水板的侧端面上均匀设置有透水孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于生态河道的污水处理装置，其特征在于：所述引水板上设置有插块和卡板，所述跌水框上设置有插槽，所述插块与所述插槽相匹配，所述插块卡入到所述插槽内，所述卡板通过所述固定螺钉与所述跌水框固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生态河道的污水处理装置，其特征在于：所述消毒池上设置有排水管，所述排水管上设置有开关阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于生态河道的污水处理装置，其特征在于：所述储液筒的顶面上设置有密封盖，所述密封盖的顶面外圆周面上均匀设置有固定块，所述固定块通过限位螺钉与所述储液筒固定连接，所述密封盖的顶面中心处设置有拉手柄。

8.根据权利要求1所述的一种用于生态河道的污水处理装置，其特征在于：所述储液筒设置有液位计量计。