CN209259364U - 一种毛纺配电电子清纱专用络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及络筒机技术领域，且公开了一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，包括支撑板，所述支撑板的底部设有连接板，且连接板正面的底部设有固定板，所述固定板顶部的一侧设有连接块，且支撑板的顶部设有固定杆，所述固定杆的顶部设有限位套，所述连接块一侧的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的中部设有螺纹套，且螺纹套的顶部设有滑套，所述连接块一侧的顶部设有第一连接杆。该毛纺配电电子清纱专用络筒机，通过转速控制器和控制线之间的配合，便于更好的对正反电机的转速进行调节，从而解决了改变毛纺收卷的速度需要经过较多的步骤才能完成，进而影响了毛纺收卷的效率，提高了调节毛纺收集速度的便捷性。

Description

一种毛纺配电电子清纱专用络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，具体为一种毛纺配电电子清纱专用络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，现如今的络筒机在对毛纺进行收卷的过程中容易将毛纺集中在卷筒的一处进行收卷，使得收卷后卷筒的外表面并不均匀的问题，同时卷筒更换的时长对络筒机工作的效率有着极大的影响，如今的卷筒在更换的过程中，需要花费较多的时间，使得络筒机工作效率较低的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，包括支撑板，所述支撑板的底部设有连接板，且连接板正面的底部设有固定板，所述固定板顶部的一侧设有连接块，且支撑板的顶部设有固定杆，所述固定杆的顶部设有限位套，所述连接块一侧的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的中部设有螺纹套，且螺纹套的顶部设有滑套，所述连接块一侧的顶部设有第一连接杆，所述固定板顶部的另一侧设有转速控制器，且转速控制器的顶部设有防护架，所述防护架的内腔设有正反电机，所述转速控制器一侧的顶部与正反电机的一侧通过控制线控制连接，所述支撑板正面的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内腔设有第二连接杆，所述第二连接杆外表面的一侧设有活动板，所述活动板一侧的底部与第一滑槽的内壁通过位于第二连接杆上的弹簧传动连接，所述支撑板正面一侧的顶部开设有第二滑槽，且支撑板顶部的一侧设有限位块，且限位块的顶部设有弧形块，所述弧形块顶部的一侧设有螺栓，所述活动板一侧的中部设有转动块，所述支撑板顶部的另一侧设有固定块，且固定块一侧的顶部设有转动杆，所述转动杆外表面的中部设有卷筒，所述固定块的另一侧设有防护箱，且固定块另一端设有直齿轮，所述支撑板的顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端设有传动齿轮。

优选的，所述螺纹套的底部固定安装有限线块，且限线块的内腔均设为圆弧角。

优选的，所述螺栓的一端设有防滑纹，且螺栓的另一端与第二滑槽的内壁相卡接。

优选的，所述固定杆的外表面活动套接有线套，且线套的高度值底部固定杆的高度。

优选的，所述转动杆的一端开设有方形槽，且方形槽的内径值与转动块一端的外径值相匹配。

优选的，所述驱动电机的底部固定安装有垫板。

优选的，所述螺纹杆的中部设有螺纹，且螺纹杆中部的外螺纹与螺纹套的内部相啮合。

优选的，所述直齿轮的表面积与传动齿轮的表面积相等，且直齿轮与传动齿轮的外齿距相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，具备以下有益效果：

1、该毛纺配电电子清纱专用络筒机，通过转速控制器和控制线之间的配合，便于更好的对正反电机的转速进行调节，从而解决了改变毛纺收卷的速度需要经过较多的步骤才能完成，进而影响了毛纺收卷的效率，提高了调节毛纺收集速度的便捷性。

2、该毛纺配电电子清纱专用络筒机，通过第二滑槽、限位块和弧形块之间的相互配合，便于更好的对卷筒进行快速的更换，从而解决了更换卷筒的时间较长，会影响络筒机的工作效率，提高了更换卷筒时的便捷性。

3、该毛纺配电电子清纱专用络筒机，通过螺纹杆、螺纹套、滑套和第一连接杆之间的相互配合，便于更好的将毛纺均匀的卷卷筒的外表面，从而解决了卷筒收卷的过程中容易将毛纺集中在一处，提高了收卷毛纺时的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构传动齿轮示意图；

图3为本实用新型结构螺纹套示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、支撑板；2、连接板；3、固定板；4、连接块；5、固定杆；6、限位套；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、滑套；10、第一连接杆；11、转速控制器；12、防护架；13、正反电机；14、控制线；15、第一滑槽；16、第二连接杆；17、活动板；18、弹簧；19、第二滑槽；20、限位块；21、弧形块；22、螺栓；23、转动块；24、固定块；25、转动杆；26、卷筒；27、防护箱；28、直齿轮；29、驱动电机；30、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，包括支撑板1，支撑板1的底部固定安装有连接板2，且连接板2正面的底部固定安装有固定板3，固定板3顶部的一侧固定安装有连接块4，且支撑板1的顶部固定安装有固定杆5，固定杆5的顶部转动锁合有限位套6，连接块4一侧的顶部转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7外表面的中部螺纹套接有螺纹套8，且螺纹套8的顶部固定安装有滑套9，连接块4一侧的顶部固定连接有第一连接杆10，且第一连接杆10的另一端贯穿至滑套9的另一侧，固定板3顶部的另一侧固定安装有转速控制器11，且转速控制器11的顶部固定安装有防护架12，防护架12的内腔固定安装有正反电机13，且正反电机13输出轴的一端与螺纹杆7的另一端固定连接，转速控制器11一侧的顶部与正反电机13的一侧通过控制线14控制连接，支撑板1正面的一侧开设有第一滑槽15，且第一滑槽15的内腔固定安装有第二连接杆16，第二连接杆16外表面的一侧活动套接有活动板17，且活动板17的顶部延伸至支撑板1的顶部，活动板17一侧的底部与第一滑槽15的内壁通过位于第二连接杆16上的弹簧18传动连接，支撑板1正面一侧的顶部开设有位于第一滑槽15顶部的第二滑槽19，且支撑板1顶部的一侧活动套接有限位块20，且限位块20的顶部固定安装有位于支撑板1顶部的弧形块21，弧形块21顶部的一侧螺纹套接有螺栓22，且螺栓22的底部贯穿至弧形块21的底部并延伸至第二滑槽19内腔的底部，活动板17一侧的中部固定安装有转动块23，支撑板1顶部的另一侧固定安装有固定块24，且固定块24一侧的顶部转动连接有转动杆25，转动杆25的一端贯穿至固定块24的另一侧并与转动块23的活动连接，转动杆25外表面的中部活动卡接有卷筒26，固定块24的另一侧固定安装有防护箱27，且固定块24另一端延伸至防护箱27的内腔并固定套接有直齿轮28，支撑板1的顶部固定安装有位于卷筒26背面的驱动电机29，如图2所示，驱动电机29输出轴的一端固定套接有传动齿轮30，且传动齿轮30与直齿轮28相啮合。

如图3所示，其中，螺纹套8的底部固定安装有限线块，且限线块的内腔均设为圆弧角，实现了能对工作时的线型进行保护，达到更好的对毛纺进行保护处理。

如图4所示，其中，螺栓22的一端设有防滑纹，且螺栓22的另一端与第二滑槽19的内壁相卡接，实现了对弧形块21的进行限定与调节，达到调节弧形块21时的便捷性。

其中，固定杆5的外表面活动套接有线套，且线套的高度值底部固定杆5的高度，实现了将线套固定在固定杆5的外表面，提高了络筒收卷时的稳定性。

其中，转动杆25的一端开设有方形槽，且方形槽的内径值与转动块23一端的外径值相匹配，实现了将转动块23与转动杆25有效的衔接在一起，提高了毛纺收卷时的稳定性。

其中，驱动电机29的底部固定安装有垫板，实现了驱动电机29在带动传动齿轮30转动的过程中更加的稳定，提高了传动齿轮30转动的稳定性。

其中，螺纹杆7的中部设有螺纹，且螺纹杆7中部的外螺纹与螺纹套8的内部相啮合，实现了螺纹杆7转动的过程中能带动螺纹套8进行左右运动，提高了毛纺卷上卷筒26时的匀称性。

其中，直齿轮28的表面积与传动齿轮30的表面积相等，且直齿轮28与传动齿轮30的外齿距相啮合，实现了传动齿轮30转动的过程中能带动直齿轮28进行同步运动，达到转动杆25转动过程中的稳定性。

在使用毛纺配电电子清纱专用络筒机时：首先转动限位套6并将其取下，然后在固定杆5上套接上线套，接着将限位套6安装在固定杆5的顶部进行转动，使得线套固定在固定杆5的外表面，然后将线套上毛纺的一端缠绕在卷筒26的外表面，接着将转速控制器11打开并通过控制线14将正反电机13打开控制正反电机13的转速，使得正反电机13带动螺纹杆7转动，使得螺纹杆7外表面的螺纹套8进行左右运动，同时将驱动电机29打开使得传动齿轮30带动直齿轮28转动，同时直齿轮28带动转动杆25与卷筒26转动，使得卷筒26对毛纺进行收卷处理，当卷筒26上的毛纺收卷完毕后，依次将驱动电机29与转速控制器11关闭，然后将螺栓22拧下并移动活动板17使得转动块23的一端脱离转动杆25的一端，并将卷筒26取出进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设有连接板(2)，且连接板(2)正面的底部设有固定板(3)，所述固定板(3)顶部的一侧设有连接块(4)，且支撑板(1)的顶部设有固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶部设有限位套(6)，所述连接块(4)一侧的顶部设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外表面的中部设有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的顶部设有滑套(9)，所述连接块(4)一侧的顶部设有第一连接杆(10)，所述固定板(3)顶部的另一侧设有转速控制器(11)，且转速控制器(11)的顶部设有防护架(12)，所述防护架(12)的内腔设有正反电机(13)，所述转速控制器(11)一侧的顶部与正反电机(13)的一侧通过控制线(14)控制连接，所述支撑板(1)正面的一侧开设有第一滑槽(15)，且第一滑槽(15)的内腔设有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)外表面的一侧设有活动板(17)，所述活动板(17)一侧的底部与第一滑槽(15)的内壁通过位于第二连接杆(16)上的弹簧(18)传动连接，所述支撑板(1)正面一侧的顶部开设有第二滑槽(19)，且支撑板(1)顶部的一侧设有限位块(20)，且限位块(20)的顶部设有弧形块(21)，所述弧形块(21)顶部的一侧设有螺栓(22)，所述活动板(17)一侧的中部设有转动块(23)，所述支撑板(1)顶部的另一侧设有固定块(24)，且固定块(24)一侧的顶部设有转动杆(25)，所述转动杆(25)外表面的中部设有卷筒(26)，所述固定块(24)的另一侧设有防护箱(27)，且固定块(24)另一端设有直齿轮(28)，所述支撑板(1)的顶部设有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)输出轴的一端设有传动齿轮(30)。

2.根据权利要求1所述的一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，其特征在于：所述螺纹套(8)的底部固定安装有限线块，且限线块的内腔均设为圆弧角。

3.根据权利要求1所述的一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，其特征在于：所述螺栓(22)的一端设有防滑纹，且螺栓(22)的另一端与第二滑槽(19)的内壁相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，其特征在于：所述固定杆(5)的外表面活动套接有线套，且线套的高度值底部固定杆(5)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，其特征在于：所述转动杆(25)的一端开设有方形槽，且方形槽的内径值与转动块(23)一端的外径值相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，其特征在于：所述驱动电机(29)的底部固定安装有垫板。

7.根据权利要求1所述的一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，其特征在于：所述螺纹杆(7)的中部设有螺纹，且螺纹杆(7)中部的外螺纹与螺纹套(8)的内部相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种毛纺配电电子清纱专用络筒机，其特征在于：所述直齿轮(28)的表面积与传动齿轮(30)的表面积相等，且直齿轮(28)与传动齿轮(30)的外齿距相啮合。