CN209259318U - 陶瓷pmma混涂隔膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，属于分切装置技术领域，其技术方案要点：包括机架；以及，安装在机架上用于输送陶瓷PMMA混涂隔膜的输送辊，所述输送辊的下方机架上安装有用于收集碎屑的收集机构，所述收集机构包括：安装在机架上的收料箱；安装在收料箱上的真空泵；以及，滑移连接在收料箱外侧上的支撑滑块，所述支撑滑块上通过支撑杆安装有与真空泵相连接的、用于吸附碎屑的吸嘴，所述收料箱上安装有用于驱动支撑滑块滑动的驱动组件，所述收料箱还安装有用于调节吸嘴角度的调节组件，本实用新型的分切装置在使用时，能够对分切陶瓷PMMA混涂隔膜过程中产生的废弃物进行集中收集，有利于保持良好的工作环境。

Description

陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷PMMA混涂隔膜技术领域，尤其涉及一种分切装置。

背景技术

陶瓷PMMA混涂隔膜在生产过程中要经历很多程序，其中一项就是对陶瓷PMMA混涂隔膜进行分切。

在分切陶瓷PMMA混涂隔膜的过程中，首先监控系统对首个陶瓷PMMA混涂隔膜的宽度进行检测，然后再进行分切，再把分切好的陶瓷PMMA混涂隔膜打包好。

在分切陶瓷PMMA混涂隔膜的实际生产过程中，刀具对陶瓷PMMA混涂隔膜进行分切必然会产生一定量的废弃物，这些废弃物包括碎屑或者隔膜粉末，而这些废弃物常常会随意洒落在机架下方缝隙中或者周围的工作区域内，一般需要后续通过人工进行清理，清理的这个过程工作比较繁琐，无形之中会增加工作人员的劳动量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，能够对分切陶瓷PMMA混涂隔膜过程中产生的废弃物进行集中收集，既可以降低工作人员的劳动量，又有利于保持良好的工作环境。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，包括机架；以及，安装在机架上用于输送陶瓷PMMA混涂隔膜的输送辊，所述输送辊的下方机架上安装有用于收集碎屑的收集机构，所述收集机构包括：安装在机架上的收料箱；安装在收料箱上的真空泵；以及，滑移连接在收料箱外侧上的支撑滑块，所述支撑滑块上通过支撑杆安装有与真空泵相连接的、用于吸附碎屑的吸嘴，所述收料箱上安装有用于驱动支撑滑块滑动的驱动组件，所述收料箱还安装有用于调节吸嘴角度的调节组件。

采用上述方案，通过设置与真空泵相连接的吸嘴，在真空泵的作用下，使得吸嘴可以将输送辊的下方机架上的碎屑吸附到收料箱内，从而可以省去后续清理碎屑的这个过程，降低工作人员的劳动量，有利于保持操作者良好的工作环境，在收料箱上安装有用于驱动支撑滑块滑动的驱动组件，在驱动组件的作用下，使得支撑滑块在收料箱上滑移，从而可以对不同位置进行吸附碎屑，从而可以增大吸附碎屑的范围，进一步提高吸嘴的清理能力，在收料箱还安装有用于调节吸嘴角度的调节组件，使得吸嘴可以对着不同角度进行吸附碎屑，从而可以更好的把周围的碎屑集中到收料箱内，进一步提高周围的清洁度。

本实用新型进一步设置: 所述调节组件包括：安装在支撑滑块上的电机；安装在所述电机输出轴上的驱动齿轮；以及，套设在支撑杆上与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述支撑杆活动穿插在支撑滑块上。

采用上述方案，通过电机输出轴上的驱动齿轮带动支撑杆上与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，从而可以带动支撑杆活动穿插在支撑滑块上的吸嘴转动，进而可以改变吸嘴的吸附方位，使得吸嘴可以对不同角度进行吸附碎屑，有利于进一步提高吸嘴的清理能力。

本实用新型进一步设置: 所述调节组件包括：安装在吸嘴端部的螺纹杆；安装在支撑杆上与支撑杆相固定的安装块，所述螺纹杆穿插在安装块上，所述螺纹杆两端均设有螺母。

采用上述方案，在吸嘴端部安装螺纹杆，在支撑杆上固定一个安装块，螺纹杆螺纹连接于安装块内，通过旋转螺纹杆，从而改变吸嘴的吸附方位，通过旋转螺纹杆两端的螺母，从而可以固定螺纹杆的位置，从而可以固定吸嘴的吸附方向。

本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括：安装在收料箱上的气缸，所述气缸的活塞杆与支撑滑块相固定。

采用上述方案，气缸的活塞杆推动支撑滑块运动，进而带动支撑滑块上的吸嘴运动，使得吸嘴可以在滑动过程中对不同位置进行吸附碎屑，能够进一步提高吸嘴的清理能力，进一步对操作者周边环境进行改善。

本实用新型进一步设置:所述支撑滑块的底端面镶嵌有与收料箱承载面相接触的滚珠。

采用上述方案，在支撑滑块的底端面镶嵌有滚珠，滚珠在收料箱的承载面滚动，使得支撑滑块在料箱的承载面滑动更加顺畅，同时能够更顺畅的使得支撑杆移动。

本实用新型进一步设置: 所述支撑杆外壁套有橡胶套，所述橡胶套外设置有防滑纹路。

采用上述方案，支撑杆外壁套有橡胶套，橡胶套外设置有防滑纹路，在旋转支撑杆的时候，握住橡胶套可以增加手和支撑杆之间的摩擦力，使得支撑杆不易从手中脱落，同时，橡胶套本身具有弹性，能够增加与手之间的舒适度。

本实用新型进一步设置:所述支撑滑块安装在可拆卸式门板上，所述可拆卸门板铰接在收料箱上，所述可拆卸门板远离铰接收料箱一侧设有锁定组件。

采用上述方案，支撑滑块安装在可拆卸式门板上，且可拆卸门板铰接在收料箱上，在可拆卸门板远离铰接收料箱一侧设有锁定组件，在锁定组件的作用下，使得可拆卸门板可以固定在收料箱上，且可拆卸门板也可以拆下，方便使用者清理和更换清理装置。

本实用新型进一步设置: 所述锁定组件包括：安装在可拆卸门板远离铰接收料箱一侧上的锁片；安装在收料箱外壁上、设有凸起的固定片，所述锁片上开设有与凸起相匹配的锁眼。

采用上述方案，在可拆卸门板远离铰接收料箱一侧上安装有锁片，在收料箱上安装有固定片，且固定片上设有凸起，在锁片上开设有锁眼，锁眼与凸起相匹配，当锁眼嵌合到固定片上的凸起时，可拆卸门板与收料箱保持相固定的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置与真空泵相连接的吸嘴以及驱动组件，在驱动组件的作用下，使得吸嘴可以在滑动过程中对不同位置进行吸附碎屑，可以省去人工后续花费时间清理碎屑的这个过程，进一步提高吸嘴的清理能力，使得周边环境得到进一步改善。

通过设置调节组件，在调节组件的作用下，可以改变吸嘴的吸附方位，使得吸嘴可以对不同角度进行吸附碎屑，进一步增大吸嘴的吸附范围，有利于改善操作者的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中锁定组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2中调节组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、陶瓷PMMA混涂隔膜；12、输送辊；2、收料箱；21、支撑滑块；22、真空泵；23、支撑杆；24、吸嘴；3、电机；31、驱动齿轮；32、从动齿轮；4、螺纹杆；41、安装块；42、螺母；5、气缸；6、滚珠；7、橡胶套；8、可拆卸门板；9、锁片；91、凸起；92、固定片；93、锁眼。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，如图1和图2所示，在机架1上安装用于输送陶瓷PMMA混涂隔膜11的输送辊12，在输送辊12的下方机架1上安装有收料机构，其中收料机构包括：安装在机架1上的收料箱2，安装在收料箱2上的真空泵22；以及，滑移连接在收料箱2外侧上的支撑滑块21，在支撑滑块21上安装有支撑杆23，在支撑滑块21上安装有吸嘴24，且吸嘴24和真空泵22连接，吸嘴24用于吸附碎屑，在真空泵22的作用下，使得吸嘴24可以对周围的碎屑吸附并收集到收料箱2内，从而有利于保持操作者良好的工作环境。

在收料箱2上还安装有用于驱动支撑滑块21滑动的驱动组件，在驱动组件的作用下，使得支撑滑块21在收料箱2上滑移，从而使得吸嘴24可以对不同位置进行吸附碎屑，在收料箱2还安装有用于调节吸嘴24角度的调节组件，调节组件可以改变吸嘴24的吸附方位，使得吸嘴24可以对着不同角度进行吸附碎屑，从而可以更好的把周围的碎屑集中到收料箱2内，维持周围的工作环境。

在本实施例中，调节组件包括：在支撑滑块21上安装有电机3，在电机3的输出轴上安装有驱动齿轮31，在支撑杆23上套设有与驱动齿轮31相啮合的从动齿轮32，通过电机3输出轴上的驱动齿轮31带动支撑杆23上与驱动齿轮31相啮合的从动齿轮32旋转，从而可以带动支撑杆23上的吸嘴24转动，进而可以改变吸嘴24的吸附方位，使得吸嘴24可以对不同角度进行吸附碎屑。

在本实施例中，驱动组件包括：在收料箱2上安装气缸5，气缸5的活塞杆端部与支撑滑块21相固定，气缸5的活塞杆推动支撑滑块21运动，进而带动支撑滑块21上的吸嘴24运动，使得吸嘴24可以在滑动过程中对不同位置进行吸附碎屑。

另外，在支撑滑块21的底端面镶嵌有滚珠6，滚珠6在收料箱2的承载面滚动，使得支撑滑块21在收料箱2的承载面滑动更加顺畅，同时能够更顺畅的使得支撑杆23移动。

在支撑杆23外壁套有橡胶套7，橡胶套7外壁上设置有防滑纹路，在旋转支撑杆23的时候，握住橡胶套7可以增加手和支撑杆23之间的摩擦力，使得支撑杆23不易从手中脱落，同时，橡胶套7本身具有弹性，能够增加手的舒适度。

其中，在收料箱2的一侧铰接有可拆卸门板8，支撑滑块21安装在可拆卸门板8上，在可拆卸门板8远离铰接收料箱2一侧设有锁定组件，本实施例中的锁定组件包括：在可拆卸门板8远离铰接收料箱2一侧上安装有锁片9，在收料箱2上安装有固定片92，且固定片92上设有凸起91，在锁片9上开设有锁眼93，锁眼93与凸起91相匹配，当锁眼93嵌合到固定片92上的凸起91时，可拆卸门板8与收料箱2保持相固定的位置。

实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于调节组件的不同，在本实施例中，调节组件包括：在吸嘴24端部安装螺纹杆4，在支撑杆23上固定一个安装块41，螺纹杆4活动穿插于安装块41内，通过旋转螺纹杆4，从而改变吸嘴24的吸附方位，通过旋转螺纹杆4两端的螺母42，从而可以固定螺纹杆4的位置，从而可以固定吸嘴24的吸附方向。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，其特征在于，包括：机架（1）；以及，安装在机架（1）上用于输送陶瓷PMMA混涂隔膜（11）的输送辊（12），所述输送辊（12）的下方机架（1）上安装有用于收集碎屑的收集机构，所述收集机构包括：安装在机架（1）上的收料箱（2）；安装在收料箱（2）上的真空泵（22）；以及，滑移连接在收料箱（2）外侧上的支撑滑块（21），所述支撑滑块（21）上通过支撑杆（23）安装有与真空泵相连接的、用于吸附碎屑的吸嘴（24），所述收料箱（2）上安装有用于驱动支撑滑块（21）滑动的驱动组件，所述收料箱（2）还安装有用于调节吸嘴（24）角度的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，其特征在于，所述调节组件包括：安装在支撑滑块（21）上的电机（3）；安装在所述电机（3）输出轴上的驱动齿轮（31）；以及，套设在支撑杆（23）上与驱动齿轮（31）相啮合的从动齿轮（32），所述支撑杆（23）活动穿插在支撑滑块（21）上。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，其特征在于，所述调节组件包括：安装在吸嘴（24）端部的螺纹杆（4）；安装在支撑杆（23）上与支撑杆（23）相固定的安装块（41），所述螺纹杆（4）穿插在安装块（41）上，所述螺纹杆（4）两端均设有螺母（42）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在收料箱（2）上的气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆与支撑滑块（21）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，其特征在于，所述支撑滑块（21）的底端面镶嵌有与收料箱（2）承载面相接触的滚珠（6）。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，其特征在于，所述支撑杆（23）外壁套有橡胶套（7），所述橡胶套（7）外设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，其特征在于，所述支撑滑块（21）安装在可拆卸门板（8）上，所述可拆卸门板（8）铰接在收料箱（2）上，所述可拆卸门板（8）远离铰接收料箱（2）一侧设有锁定组件。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷PMMA混涂隔膜分切装置，其特征在于，所述锁定组件包括：安装在可拆卸门板（8）远离铰接收料箱（2）一侧上的锁片（9）；安装在收料箱（2）外壁上、设有凸起（91）的固定片（92），所述锁片（9）上开设有与凸起（91）相匹配的锁眼（93）。