CN209258439U - 一种具有过滤功能的润滑油灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤功能的润滑油灌装机，涉及灌装技术领域，其技术方案要点是：包括储油箱与灌装机构，所述储油箱上连接有进油管与出油管，所述出油管连接至灌装机构，所述进油管设置有多个，且多个所述进油管均连接至总油管上，所述总油管连接于油源处，多个所述进油管上均设置有过滤装置与电控阀，所述电控阀设置于进油管位于过滤装置与总油管之间的管道上。在其中一进油管的过滤装置需要维护时，切换各个电控阀，利用其他进油管进行送油，以便于维持灌装机构灌装的连续性，具有提高工作效率的效果。

Description

一种具有过滤功能的润滑油灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，更具体地说，它涉及一种具有过滤功能的润滑油灌装机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。为了方便售卖、携带与使用，润滑油一般灌装于油桶中存放。现有技术中，在润滑油生产后，需要采用灌装机将润滑油注入到油桶中，并通过电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。

如申请公布号为CN204802987U，公告日为2015.11.25的中国专利公开了一种润滑油灌装机，包括储油箱、进油口和出油口以及储油开关，进油口通过第一油泵连接大型储油罐，第一油泵与储油开关电连接、液位控制装置和设置在所述进油口处的过滤装置以及依次设置在所述出油口处的灌装开关和灌装管。

通过在储油箱内部设置的液位控制装置解决了现有技术中灌装机的溢油或灌装不连续的问题，实现了储油箱内部油量的自动控制，同时通过设置过滤装置降低了润滑油中的杂质，提高了产品质量。但是过滤装置长期使用下需要进行维护，从而就需要暂时关闭灌装机，在过滤装置维修好后再启动灌装机进行使用，导致灌装不连续，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的润滑油灌装机，具有提高工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有过滤功能的润滑油灌装机，包括储油箱与灌装机构，所述储油箱上连接有进油管与出油管，所述出油管连接至灌装机构，所述进油管设置有多个，且多个所述进油管均连接至总油管上，所述总油管连接于油源处，多个所述进油管上均设置有过滤装置与电控阀，所述电控阀设置于进油管位于过滤装置与总油管之间的管道上。

如此设置，通过设置的总油管，使得油源处的油通过总油管流入进油管内，并采用多个进油管向储油箱进油，在其中一个进油管的过滤装置需要检修时，将该进油管上的电控阀关闭，从而利用其他进油管向储油箱进油，同时利用其他进油管上的过滤装置进行过滤，保证储油箱内持续有油，并持续性向灌装机构内送油，以便于灌装机构灌装的连续性，具有提高工作效率的效果。

进一步设置：所述出油管靠近储油箱的一端连接有两个分油接管，且两所述分油接管与出油管的连接处设置有三通阀，所述储油箱底部设置有两个出油口，两所述分油接管分别连接于储油箱的出油口处，且两所述分油接管上均设置有过滤网。

如此设置，通过设置的分油接管，可分别利用分油接管向出油管内送油，从而由出油管向灌装机构送油进行灌装工作，通过在两个分油接管上设置的过滤网，能够进一步对储油箱出油的过程进行过滤，从而提高过滤效果；在其中一过滤网需要进行清理时，切换三通阀利用另一分油管向出油管内送油，在保证过滤效果的同时，维持灌装的连续性，具有提高工作效率的效果。

进一步设置：所述过滤网可拆卸设置于分油接管上，所述分油接管包括第一接管与第二接管，所述过滤网包括与第一接管连接的第一接头、与第二接管连接的第二接头以及设置于第一接头与第二接头之间的过滤片，所述第一接头相对于第二接头的表面上开设有对接槽，所述第二接头相对第一接头的表面上设置有连接部，所述连接部与对接槽螺纹连接，且锁紧时，所述连接部将过滤片抵接于对接槽的槽底上。

如此设置，在更替过滤网时，将第一接头与第二接头从第一接管以及第二接管上取下，取下后将第一接头与第二接头分离，从而取出过滤网进行清洗或更替；之后将过滤网放入对接槽内，并将连接部插入对接槽并螺纹连接锁紧，从而将过滤网抵接于对接槽上，最后将第一接头与第二接头重新连接于第一接管与第二接管上，完成清理或更替过滤网的步骤，整个拆装过程较为简单，便于过滤网的清理，从而在短时间内完成过滤网的更替与清理，提高工作效率。

进一步设置：所述储油箱上开设有两个进油口，所述进油管连接于进油口处，且所述进油管、过滤装置以及电控阀对应设置有两个。

如此设置，通过开设的两个进油口，从而采用两个进油管进行交替使用，通过两个过滤装置与电控阀的切换，能够在其中一个过滤装置需要清理时，利用另一个进油管与过滤装置进行供油，保证灌装的连续性，提高工作效率。

进一步设置：所述过滤装置包括设置于进油管上的过滤筒体、固定设置于过滤筒体内的安装框以及安装于安装框上的滤芯，所述安装框内开设有安装槽，所述滤芯放置于安装槽内，所述过滤筒体的侧壁上开设有与密封槽相对的密封口，所述密封口上有密封板，所述密封板通过螺栓固定于过滤筒体的侧壁上。

如此设置，在过滤装置需要清理时，通过从过滤筒体上打开密封板，从安装框内取出滤芯进行清理或更替，之后将清理好的滤芯放入安装框内，并利用密封板重新将密封口封住，从而完成对滤芯的清理或更替，整个过程十分便捷，能够快速完成滤芯的清理与更替，有效提高工作效率。

进一步设置：所述储油箱底部周侧设置有撑高架，且所述储油箱底部设置为圆锥状，且在圆锥最低点设置有清油管，所述清油管上设置有清油阀。

如此设置，通过撑高架将储油箱撑高，使得储油箱底部高于地面，从而可通过圆锥状的底部沉淀杂质，从而定期通过打开清油阀，由清油管进行处理，进一步提高润滑油的品质。

进一步设置：所述灌装机构包括机台、设置于机台上的灌装开关以及与出油管连接的灌装管，所述灌装管通过灌装开关连接于出油管上，所述出油管上设置有油泵，所述油泵与灌装开关电连接。

如此设置，通过在机台上放置油桶并对位于灌装管处，从而打开灌装开关并启动油泵，将储油箱内的油抽入灌装管内，从而向油桶内灌装润滑油，方便快捷。

进一步设置：所述灌装开关上还设置有液体流量计以及定时器，所述液体流量计与定时器均与灌装开关电连接。

如此设置，通过液体流量计与定时器的设置，使得灌装开关受到定时器的设定，利用液体流量计测定灌装量，便于根据油桶的大小控制灌装流量，提高使用的便捷性。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过采用多个电控阀、进油管与过滤装置的切换，在其中一过滤装置检修时，切换电控阀利用其他的进油管进行送油，以便于修护过滤装置时，能够持续性灌装，具有提高工作效率的效果；

2、通过设置的分油接管与过滤网，能够利用过滤网进一步提高过滤效果，提高油质，且在其中一过滤网需要维护时，通过切换三通阀，利用另一个分油接管进行送油，在保证过滤效果的同时，维持灌装的连续性，具有提高工作效率的效果；

3、通过将过滤网可拆卸设置，且密封板利用螺栓固定在过滤筒体上，以便于过滤网与滤芯的取出与清理，能够快速拆取过滤网与滤芯，从而缩短过滤网与过滤装置的清理时间，提高工作效率。

附图说明

图1是具有过滤功能的润滑油灌装机的结构示意图；

图2是分油接管与过滤网部分结构的爆炸示意图；

图3是进油管部分结构的俯视示意图；

图4是图3中的剖视示意图。

图中：1、储油箱；11、进油口；12、出油口；13、撑高架；14、清油管；15、清油阀；2、灌装机构；21、机台；22、灌装开关；23、灌装管；3、进油管；31、过滤装置；311、过滤筒体；3111、密封口；312、安装框；3121、安装槽；313、滤芯；314、密封板；32、电控阀；4、出油管；41、分油接管；411、第一接管；412、第二接管；42、三通阀；5、总油管；6、过滤网；61、第一接头；611、对接槽；62、第二接头；621、连接部；63、过滤片；7、油泵；8、液体流量计；9、定时器；10、抽油泵。

具体实施方式

参照图1至图4对具有过滤功能的润滑油灌装机做进一步说明。

一种具有过滤功能的润滑油灌装机，如图1所示，包括储油箱1与灌装机构2，储油箱1的一侧与油源连接，另一侧与灌装机构2连接，从而利用灌装机构2进行灌装，方便快捷。

如图1所示，储油箱1的底部周侧设置有撑高架13，储油箱1放置于撑高架13上，且储油箱1的底部呈圆锥状设置，在圆锥最低点设置有清油管14，清油管14上设置有清油阀15，可通过定期打开清油阀15，对储油箱1底部的杂质通过清油管14排出，以保证储油箱1内部的清洁度。

如图1所示，进一步的，储油箱1的顶部设置有进油口11，侧壁靠近底部圆锥状的位置处设置有出油口12。进油口11上连接有进油管3，且进油口11设置有多个，进油管3一一对应设置，本实施例将进油口11与进油管3均设置有两个，以形成两个进油处。其中，两进油管3远离储油箱1的一端均连接于总油管5上，总油管5连接至油源头处，且在总油管5上设置有提供油流通动力的抽油泵10，以便于通过总油管5抽入进油管3，从而进入储油箱1内使用。出油口12设置有两个，且两个出油口12上分别连接有分油接管41，两分油接管41均连接至出油管4上，且两分油接管41与出油管4的连接处设置有三通阀42，出油管4连接至灌装机构2处，且在出油管4上设置有油泵7，从而通过切换三通阀42，打开油泵7利用分油管进行出油，在其中一分油管需要维护时，利用另一分油管进行送油。

如图1所示，灌装机构2包括机台21、设置于机台21上的灌装开关22以及与出油管4连接的灌装管23，灌装管23通过灌装开关22连接于出油管4上，油泵7与灌装开关22电连接，在灌装开关22启动的同时，启动油泵7，利用油泵7将油从储油箱1中抽至灌装管23内进行灌装。进一步的，灌装开关22上还设置有液体流量计8以及定时器9，液体流量计8与定时器9均与灌装开关22电连接，以便于控制灌装量，提高使用的便捷性。

如图1和图3所示，两个进油管3上均设置有过滤装置31与电控阀32，通过切换两个进油管3上电控阀32的启闭，从而在其中一个进油管3上的过滤装置31进行维护时，利用另一进油管3进行输送油，保证连续灌装，提高工作效率。为了便于过滤装置31的维护，具体的，结合图3和图4所示，过滤装置31包括设置于进油管3上的过滤筒体311、固定设置于过滤筒体311内的安装框312以及安装于安装框312上的滤芯313，在安装框312内开设有安装槽3121，滤芯313放置于安装槽3121内，在过滤筒体311的侧壁上开设有与密封槽相对的密封口3111，密封口3111上有密封板314，密封板314通过螺栓固定于过滤筒体311的侧壁上，通过打开密封板314即可取出滤芯313进行维护，维护好后将滤芯313放入安装槽3121内即可，提高拆装维护的便捷性，从而提高工作效率。

如图1和图2所示，为了提高过滤效果，两分油接管41上均设置有过滤网6，在其中一分油接管41上的过滤网6需要清理时，切换三通阀42利用另一分油接管41进行送油，以保证灌装的连续性。进一步的，过滤网6可拆卸设置于分油接管41上，分油接管41包括第一接管411与第二接管412，第一接管411与第二接管412均采用软管设置；过滤网6包括与第一接管411连接的第一接头61、与第二接管412连接的第二接头62以及设置于第一接头61与第二接头62之间的过滤片63，第一接头61的一端插接于第一接管411内，第二接头62固定于第二接管412上，过滤片63上具有过滤网孔。其中，第一接头61相对于第二接头62的表面上开设有对接槽611，第二接头62相对于第一接头61的表面上设置有连接部621，连接部621与对接槽611螺纹连接，且过滤片63放置于对接槽611的槽底，在锁紧时，连接部621将过滤片63抵接于对接槽611的槽底上，便于过滤网6的拆装，从而提高清理过滤网6的便捷性。

工作原理：通过抽油泵10将油源处的润滑油抽入总油管5内，从而通过进油管3流入储油箱1内。之后，打开灌装开关22，并启动油泵7将储油箱1内的油通过分油接管41抽入出油管4内，并通过出油管4流入灌装管23内进行灌装。在灌装的过程中，润滑油经过过滤装置31与过滤网6的双重过滤效果，油质更为纯净。在其中一个过滤装置31与过滤网6需要维护时，通过切换电控阀32与三通阀42，从而利用另一个进油管3的过滤装置31与分油接管41的过滤网6进行过滤并输送润滑油，以持续性的进行灌装工作，有效提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有过滤功能的润滑油灌装机，其特征在于：包括储油箱（1）与灌装机构（2），所述储油箱（1）上连接有进油管（3）与出油管（4），所述出油管（4）连接至灌装机构（2），所述进油管（3）设置有多个，且多个所述进油管（3）均连接至总油管（5）上，所述总油管（5）连接于油源处，多个所述进油管（3）上均设置有过滤装置（31）与电控阀（32），所述电控阀（32）设置于进油管（3）位于过滤装置（31）与总油管（5）之间的管道上。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，其特征在于：所述出油管（4）靠近储油箱（1）的一端连接有两个分油接管（41），且两所述分油接管（41）与出油管（4）的连接处设置有三通阀（42），所述储油箱（1）底部设置有两个出油口（12），两所述分油接管（41）分别连接于储油箱（1）的出油口（12）处，且两所述分油接管（41）上均设置有过滤网（6）。

3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，其特征在于：所述过滤网（6）可拆卸设置于分油接管（41）上，所述分油接管（41）包括第一接管（411）与第二接管（412），所述过滤网（6）包括与第一接管（411）连接的第一接头（61）、与第二接管（412）连接的第二接头（62）以及设置于第一接头（61）与第二接头（62）之间的过滤片（63），所述第一接头（61）相对于第二接头（62）的表面上开设有对接槽（611），所述第二接头（62）相对第一接头（61）的表面上设置有连接部（621），所述连接部（621）与对接槽（611）螺纹连接，且锁紧时，所述连接部（621）将过滤片（63）抵接于对接槽（611）的槽底上。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，其特征在于：所述储油箱（1）上开设有两个进油口（11），所述进油管（3）连接于进油口（11）处，且所述进油管（3）、过滤装置（31）以及电控阀（32）对应设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，其特征在于：所述过滤装置（31）包括设置于进油管（3）上的过滤筒体（311）、固定设置于过滤筒体（311）内的安装框（312）以及安装于安装框（312）上的滤芯（313），所述安装框（312）内开设有安装槽（3121），所述滤芯（313）放置于安装槽（3121）内，所述过滤筒体（311）的侧壁上开设有与密封槽相对的密封口（3111），所述密封口（3111）上有密封板（314），所述密封板（314）通过螺栓固定于过滤筒体（311）的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，其特征在于：所述储油箱（1）底部周侧设置有撑高架（13），且所述储油箱（1）底部设置为圆锥状，且在圆锥最低点设置有清油管（14），所述清油管（14）上设置有清油阀（15）。

7.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，其特征在于：所述灌装机构（2）包括机台（21）、设置于机台（21）上的灌装开关（22）以及与出油管（4）连接的灌装管（23），所述灌装管（23）通过灌装开关（22）连接于出油管（4）上，所述出油管（4）上设置有油泵（7），所述油泵（7）与灌装开关（22）电连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，其特征在于：所述灌装开关（22）上还设置有液体流量计（8）以及定时器（9），所述液体流量计（8）与定时器（9）均与灌装开关（22）电连接。