CN209257392U - 一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，包括：模仁、顶针槽、顶针、安装槽、定位卡条、去毛边单元。通过上述方式，本实用新型一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，可以在顶针的每次使用过程中对其进行磨削，去除顶针上的毛边，提高顶针的工作效率和工作质量。

Description

一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具。

背景技术

在注塑模产品成型过程中，顶针孔和顶针之间的配合由于加工上的误差，顶针与模仁长时间的摩擦，产品经就常会有顶针毛边的产生，导致了修模频率的增加，产出品减少，效率降低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、价格低廉等优点，同时在注塑模具的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其包括：模仁、顶针槽、顶针、安装槽、定位卡条、去毛边单元，

所述顶针槽垂直设置于所述模仁内，所述顶针活动设置于所述顶针槽内，所述安装槽水平设置于所述模仁内，且所述安装槽与所述顶针槽相连通，所述定位卡条设置于所述安装槽的侧壁上，

所述去毛边单元包括：固定板、定位卡槽、活动通孔、缓冲弹簧、弧形架、柔性垫圈、磨削层，与定位卡条相连接的所述定位卡槽设置于所述固定板的侧壁上，所述活动通孔设置于所述固定板上，所述缓冲弹簧的一端与所述活动通孔的内壁相连接，另一端与所述弧形架相连接，所述弧形架的内壁的底部设置有与所述顶针顶部相配合的导向斜面，所述弧形架上设置有所述柔性垫圈，所述柔性垫圈的内壁上设置有用于去除顶针毛边的所述磨削层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形架的数量大于等于2个。

在本实用新型一个较佳实施例中，多个所述弧形架组合成一个环绕于顶针四周的固定圈组。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述缓冲弹簧的长度小于弧形架的环宽的一半。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述柔性垫圈的长度大于所述弧形架的长度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述柔性垫圈组合成一个贴合设置于所述顶针外表面的垫圈组。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶针的顶部设置有与所述导向斜面相配合的倒角。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磨削层包括金刚石层、刚玉层、碳化硅层、氮化硼层中的一种或多种。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶针的底部设置有连接架，所述连接架的底部设置有驱动连接架上下运动的升降驱动装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接架的顶面设置有驱动顶针旋转的旋转驱动装置。

本实用新型的有益效果是：可以在顶针的每次使用过程中对其进行磨削，去除顶针上的毛边，提高顶针的工作效率和工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具一较佳实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具一较佳实施例的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具中去毛边单元的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：

一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，在生产中能有效的解决产品在注塑过程中由于顶出所产生的毛边问题，降低了修模的频率，使产品的良率得到了提升。其主要包括：模仁1、顶针槽2、顶针、安装槽、定位卡条4、去毛边单元3。

所述顶针槽垂直设置于所述模仁内，所述顶针活动设置于所述顶针槽内，所述安装槽水平设置于所述模仁内，且所述安装槽与所述顶针槽相连通，所述定位卡条设置于所述安装槽的侧壁上。

所述去毛边单元包括：固定板31、定位卡槽、活动通孔32、缓冲弹簧33、弧形架34、柔性垫圈35、磨削层36。

所述定位卡槽设置于所述固定板的侧壁上，所述定位卡槽与所述定位卡条活动连接，这样可以对去毛边单元进行定位，使得顶针、顶针孔和活动通孔能够对齐，防止对顶针造成损坏，提高工作精度和部件的寿命。

所述活动通孔设置于所述固定板上，所述缓冲弹簧的一端与所述活动通孔的内壁相连接，另一端与所述弧形架相连接，所述弧形架的内壁的底部设置有与所述顶针顶部相配合的导向斜面，所述顶针的顶部设置有与所述导向斜面相配合的倒角。

所述弧形架上设置有所述柔性垫圈，所述柔性垫圈的内壁上设置有用于去除顶针毛边的所述磨削层。

所述弧形架的数量大于等于2个，多个所述弧形架组合成一个环绕于顶针四周的固定圈组，所述缓冲弹簧的长度小于弧形架的环宽的一半，这样可以降低弹簧对弧形架位置的影响，同时还可以保证弧形架的可以产生足够的位移，防止过度摩擦。

所述柔性垫圈的厚度很薄，防止造成磨削误差，所述柔性垫圈的长度大于所述弧形架的长度，所述柔性垫圈组合成一个贴合设置于所述顶针外表面的垫圈组。相邻的柔性垫圈在接触位置时受到对方的挤压，当两者不接触时，柔性垫圈会被释放。当顶针没有上升时，柔性垫圈和磨削层是紧贴顶针表面的，如果存在误差，顶针的直径略大于垫圈组的内径时，固定圈组会受到压力向外推出，弧形架之间会产生微小的间隙，这时被挤压的柔性垫圈得到释放，填充这个间隙，如果间隙过大，柔性垫圈无法填充，则可以启动旋转驱动装置，在顶针旋转时进行360°的摩擦。

当顶针上升时，顶针顶部的倒角与导向斜面相接触，并将弧形架向外推挤，磨削层对顶针进行从上往下的摩擦清理，当顶针下降时，磨削层对顶针进行从下往上的摩擦清理，当下降到倒角位置时，弧形架不再受到向外的推力，所以弧形架向内顶入，完成对顶部的磨削。

所述磨削层包括金刚石层、刚玉层、碳化硅层、氮化硼层中的一种或多种，可以根据顶针的材质选择合适的磨削层，从而达到效果更加优化、成本更加合理的要求。

所述顶针的底部设置有连接架，所述连接架的底部设置有驱动连接架上下运动的升降驱动装置，所述连接架的顶面设置有驱动顶针旋转的旋转驱动装置，这样不仅可以对订正表面进行毛边清除，而且可以旋转顶针，是的顶针的所有位置都可以得到清理，防止出现遗漏和过度清洁的情况。

本实用新型一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具的有益效果是：可以在顶针的每次使用过程中对其进行磨削，去除顶针上的毛边，提高顶针的工作效率和工作质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，包括：模仁、顶针槽、顶针、安装槽、定位卡条、去毛边单元，

所述顶针槽垂直设置于所述模仁内，所述顶针活动设置于所述顶针槽内，所述安装槽水平设置于所述模仁内，且所述安装槽与所述顶针槽相连通，所述定位卡条设置于所述安装槽的侧壁上，

所述去毛边单元包括：固定板、定位卡槽、活动通孔、缓冲弹簧、弧形架、柔性垫圈、磨削层，与定位卡条相连接的所述定位卡槽设置于所述固定板的侧壁上，所述活动通孔设置于所述固定板上，所述缓冲弹簧的一端与所述活动通孔的内壁相连接，另一端与所述弧形架相连接，所述弧形架的内壁的底部设置有与所述顶针顶部相配合的导向斜面，所述弧形架上设置有所述柔性垫圈，所述柔性垫圈的内壁上设置有用于去除顶针毛边的所述磨削层。

2.根据权利要求1所述的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，所述弧形架的数量大于等于2个。

3.根据权利要求2所述的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，多个所述弧形架组合成一个环绕于顶针四周的固定圈组。

4.根据权利要求1所述的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，所述缓冲弹簧的长度小于弧形架的环宽的一半。

5.根据权利要求1所述的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，所述柔性垫圈的长度大于所述弧形架的长度。

6.根据权利要求5所述的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，所述柔性垫圈组合成一个贴合设置于所述顶针外表面的垫圈组。

7.根据权利要求1所述的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，所述顶针的顶部设置有与所述导向斜面相配合的倒角。

8.根据权利要求1所述的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，所述磨削层包括金刚石层、刚玉层、碳化硅层、氮化硼层中的一种或多种。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，所述顶针的底部设置有连接架，所述连接架的底部设置有驱动连接架上下运动的升降驱动装置。

10.根据权利要求9所述的一种具有沉入式防顶针毛边结构的注塑模具，其特征在于，所述连接架的顶面设置有驱动顶针旋转的旋转驱动装置。